CN109770789A - 集尘杯装配结构及集尘杯的装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的集尘杯装配结构及集尘杯的装配方法，涉及吸尘器技术领域，该集尘杯装配结构包括尘杯体、和设置在尘杯体两端的尘杯进气端与尘杯出气端，所述尘杯进气端和所述尘杯出气端为所述尘杯体与主机相装配的接触面。本发明提供的集尘杯装配结构中，通过尘杯进气端和尘杯出气端与主机装配，使得装配与拆卸更为方便，具有结构简单和使用方便等优点。
Description
技术领域
本发明涉及吸尘器技术领域，尤其是涉及一种集尘杯装配结构及集尘杯的装配方法。
背景技术
手持式集尘杯的装配组件具有体型小巧、携带及使用非常方便的优点，一种介于普通家用集尘杯的装配组件与便携式集尘杯的装配组件之间的家庭清洁类产品，比较适合用来清洁较小的空间。主要用于车内的清洁，对键盘，电器等也有良好效果。缺点是功率较小，吸力不够强劲。
现有集尘杯的装配组件中，尘杯体与主机之间一般是通过按压二者之间的连接卡扣等方式以实现装配与拆卸，按压的方式过于单一，且装配和拆卸不方便。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种集尘杯装配结构，以解决现有尘杯体与主机之间，按压的方式过于单一，且装配和拆卸不方便的技术问题。
本发明的另一个目的在于提供一种集尘杯的装配方法，包括上述提供的集尘杯装配结构。
为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案；本发明第一方面提供的集尘杯装配结构，其中，包括尘杯体、和设置在尘杯体两端的尘杯进气端与尘杯出气端，所述尘杯进气端和所述尘杯出气端为所述尘杯体与主机相装配的接触面。
本发明提供的集尘杯装配结构中所述尘杯进气端和所述尘杯出气端为所述尘杯体与主机相装配的接触面，通过尘杯进气端和尘杯出气端与主机装配，使得装配与拆卸更为方便，具有结构简单和使用方便等优点。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述主机包括杯体装配腔；所述集尘杯装配在所述杯体装配腔内部时，所述尘杯进气端、所述尘杯出气端和所述集尘杯外壁面的一部分位于所述杯体装配腔中。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述尘杯进气端和所述尘杯出气端分别与主机的前端面和后端面相匹配。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述尘杯进气端和/或所述尘杯出气端为倾斜面。
所述尘杯进气端和/或所述尘杯出气端为倾斜面；所述尘杯进气端和所述尘杯出气端分别与杯体装配腔的前端面和后端面相匹配。
设置尘杯进气口的端面为水平面，尘杯进气口位于水平面的圆心位置。设置尘杯出气口的端面为倾斜面。便于尘杯体安装在主机上。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述尘杯出气端与轴线B-B相交后形成小于80度的夹角；
所述尘杯出气端与所述主机中的轴线A-A相交后形成大于80度、且小于140度的夹角。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述尘杯进气端上开设有尘杯进气口，所述尘杯出气端上开设有尘杯出气口。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述尘杯进气口与所述尘杯出气口的位置相对应、且同圆心设置。使得可以气体可以沿直线方向进行传输，缩短气体传输的距离。另外，由于气体无需转弯，不会对吸力造成损耗。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述尘杯体呈锥形，所述尘杯体的直径从所述尘杯进气口至所述尘杯出气口逐渐增大。尘杯体呈锥形，使得过滤效果更好。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述尘杯进气端上设置有第一搭接部，所述第一搭接部设置用于搭接在主机上；
所述第一搭接部包围所述尘杯进气口的至少一部分。
设置尘杯及其口的端面的局部区域向左侧延伸形成弧状延伸区域，即第一搭接部，该延伸区域包围在尘杯进气口的外侧。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述杯体装配腔的前端面上设有与第一搭接部搭接的第二搭接部。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述尘杯体外壁面的一部分设置有第一吸附组件，所述第一吸附组件用于与主机相吸附。
设置尘杯及其口的端面的局部区域向左侧延伸形成弧状延伸区域的内壁面为非水平面，在非水平面上也可以设置第一吸附组件。
在上述任一技术方案中，进一步的，杯体装配腔底部设置有尘杯托架，所述尘杯托架上设置有第二吸附组件，所述第二吸附组件能够与第一吸附组件吸附。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述第一吸附组件吸附为磁片、或包含有磁性材料的磁吸层。
在上述任一技术方案中，进一步的，还包括位于所述尘杯体内部的过滤组件，所述过滤组件的进气端与所述尘杯进气口相对应，所述过滤组件的出气端与所述尘杯出气口相对应。
本发明还提供了一种集尘杯的装配方法，其中，包括以下步骤：
S1、将集尘杯放置在主机的杯体装配腔上方位置；
S2、在重力的作用下，集尘杯被装配在所述杯体装配腔中。
在上述任一技术方案中，进一步的，
将集尘杯放置在杯体装配腔上方、且接近尘杯托架的位置；
在重力与吸附件的吸附力的作用下，集尘杯根据尘杯进气端和/或尘杯出气端的斜度导向被装配在杯体装配腔中。
所述主机上设置有后端面，所述后端面与尘杯体的端面相平行。
本发明提供的集尘杯装配结构，尘杯体与主机进行装配时，将尘杯体放置在尘杯装配腔的正上方时，尘杯体沿其倾斜面与后端面为路径，在第一吸附组件与第二吸附组件之间所产生的吸附力的作用下，被装配在尘杯装配腔中，以完成尘杯体与主机的装配。尘杯体与主机之间通过吸附力进行装配，使得装配与拆卸更为方便。
采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明提供的集尘杯装配结构中所述尘杯进气端和所述尘杯出气端为所述尘杯体与主机相装配的接触面，通过尘杯进气端和尘杯出气端与主机装配，使得装配与拆卸更为方便，具有结构简单和使用方便等优点。
进一步的，所述主机包括杯体装配腔；所述集尘杯装配在所述杯体装配腔内部时，所述尘杯进气端、所述尘杯出气端和所述集尘杯外壁面的一部分位于所述杯体装配腔中。
进一步的，所述尘杯出气端与轴线B-B相交后形成小于80度的夹角；
所述尘杯出气端与所述主机中的轴线A-A相交后形成大于80度、且小于140度的夹角。
进一步的，所述尘杯体外壁面的一部分设置有第一吸附组件，所述第一吸附组件用于与主机相吸附。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的集尘杯装配结构的第一视角的结构示意图；
图2为本发明实施例一提供的集尘杯装配结构的第二视角的结构示意图；
图3为本发明实施例一提供的集尘杯的装配结构中主机的结构示意图；
图4为本发明实施例一提供的集尘杯的装配结构中尘杯进气口的结构示意图；
图5为本发明实施例一提供的集尘杯的装配结构的外部结构示意图。
附图标记：
1：尘杯体； 2：第一搭接部； 3：第一吸附组件；
4：吸入管出气口； 5：第二搭接部； 6：第二吸附组件；
7：尘杯托架； 8：杯体装配腔； 9：尘杯进气口；
10：尘杯出气口； 11：吸入管组件； 12：后端面。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的解释说明。
实施例一
如图1至图5所示，本发明第一方面的实施例提供的集尘杯装配结构，其中，包括尘杯体1、和设置在尘杯体1两端的尘杯进气端与尘杯出气端，所述尘杯进气端和所述尘杯出气端为所述尘杯体1与主机相装配的接触面。
本发明提供的集尘杯装配结构中所述尘杯进气端和所述尘杯出气端为所述尘杯体1与主机相装配的接触面，通过尘杯进气端和尘杯出气端与主机装配，使得装配与拆卸更为方便，具有结构简单和使用方便等优点。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述主机包括杯体装配腔8；所述集尘杯装配在所述杯体装配腔8内部时，所述尘杯进气端、所述尘杯出气端和所述集尘杯外壁面的一部分位于所述杯体装配腔8中。将集尘杯放置在杯体装配腔8上方、且接近尘杯托架7的位置；在重力的作用下，集尘杯的尘杯进气端和/或尘杯出气端被装配卡在杯体装配腔8中。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述尘杯进气端和所述尘杯出气端分别与主机的前端面和后端面12相匹配。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述尘杯进气端和/或所述尘杯出气端为倾斜面。
所述尘杯进气端和/或所述尘杯出气端为倾斜面；所述尘杯进气端和所述尘杯出气端分别与杯体装配腔8的前端面和后端面12相匹配。
设置尘杯进气口9的端面为水平面，尘杯进气口9位于水平面的圆心位置。设置尘杯出气口10的端面为倾斜面。便于尘杯体1安装在主机上。后端面12也是倾斜面，当尘杯体1位于尘杯装配腔的正上方时，尘杯体1的后部倾斜面的轴线与后端面12的轴线相平行。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述尘杯出气端与轴线B-B相交后形成小于80度的夹角；
所述尘杯出气端与所述主机中的轴线A-A相交后形成大于80度、且小于140度的夹角。
与B-B的角度，能够更好的卡入集尘杯。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述尘杯进气端上开设有尘杯进气口9，所述尘杯出气端上开设有尘杯出气口10。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述尘杯进气口9与所述尘杯出气口10的位置相对应、且同圆心设置。使得可以气体可以沿直线方向进行传输，缩短气体传输的距离。另外，由于气体无需转弯，不会对吸力造成损耗。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述尘杯体1呈锥形，所述尘杯体1的直径从所述尘杯进气口9至所述尘杯出气口10逐渐增大。尘杯体1呈锥形，使得过滤效果更好。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述尘杯进气端上设置有第一搭接部2，所述第一搭接部2设置用于搭接在主机上；
所述第一搭接部2包围所述尘杯进气口9的至少一部分。
设置尘杯及其口的端面的局部区域向左侧延伸形成弧状延伸区域，即第一搭接部2，该延伸区域包围在尘杯进气口9的外侧。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述杯体装配腔8的前端面上设有与第一搭接部2搭接的第二搭接部5。所述吸入管组件11顶部设置有与第一搭接部2搭接的第二搭接部5。吸入管组件11上设置有吸入管出气口4，吸入管出气口4与尘杯进气口9相对接，使得气体可以导入尘杯中。
在吸入管出气口4的上方还设有与第一搭接部2相配合的第二搭接部5，该第二搭接部5为非水平面。另外，为了进一步增加第一搭接部2与第二搭接部5的连接性能，可在二者的相对面上根据需求增设吸附组件，增加两者的连接强度。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述尘杯体1外壁面的一部分设置有第一吸附组件3，所述第一吸附组件3用于与主机相吸附。
设置尘杯及其口的端面的局部区域向左侧延伸形成弧状延伸区域的内壁面为非水平面，在非水平面上也可以设置第一吸附组件3。采用第一吸附组件使得固定效果更好。
在上述任一技术方案中，进一步的，杯体装配腔8底部设置有尘杯托架7，所述尘杯托架7上设置有第二吸附组件6，所述第二吸附组件6能够与第一吸附组件3吸附。
尘杯托架7位于尘杯装配腔的底部，托架为内凹状的弧形结构，其弧度与尘柄外壁面的弧度相一致。
在尘杯托架7的顶部表面设置有用于与第一吸附组件3相配合的第二吸附组件6，尘杯在被设置在尘杯装配腔中后，通过第二吸附组件6与第一吸附组件3对尘杯体1进行固定。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述第一吸附组件3吸附为磁片、或包含有磁性材料的磁吸层。
在上述任一技术方案中，进一步的，还包括位于所述尘杯体1内部的过滤组件，所述过滤组件的进气端与所述尘杯进气口9相对应，所述过滤组件的出气端与所述尘杯出气口10相对应。
本发明还提供了一种集尘杯的装配方法，其中，包括以下步骤：
S1、将集尘杯放置在主机的杯体装配腔8上方位置；
S2、在重力的作用下，集尘杯被装配在所述杯体装配腔8中。
在上述任一技术方案中，进一步的，
将集尘杯放置在杯体装配腔8上方、且接近尘杯托架7的位置；
在重力与吸附件的吸附力的作用下，集尘杯根据尘杯进气端和/或尘杯出气端的斜度导向被装配在杯体装配腔8中。
所述主机上设置有后端面12，所述后端面12与尘杯体1的端面相平行。
本发明提供的集尘杯装配结构，尘杯体1与主机进行装配时，将尘杯体1放置在尘杯装配腔的正上方时，尘杯体1沿其倾斜面与后端面12为路径，在第一吸附组件3与第二吸附组件6之间所产生的吸附力的作用下，被装配在尘杯装配腔中，以完成尘杯体1与主机的装配。尘杯体1与主机之间通过吸附力进行装配，使得装配与拆卸更为方便。
综上所述，本发明提供的集尘杯装配结构中所述尘杯进气端和所述尘杯出气端为所述尘杯体与主机相装配的接触面，通过尘杯进气端和尘杯出气端与主机装配，使得装配与拆卸更为方便，具有结构简单和使用方便等优点。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
Claims (16)
1.一种集尘杯装配结构，其特征在于，包括：尘杯体、和设置在尘杯体两端的尘杯进气端与尘杯出气端，所述尘杯进气端和所述尘杯出气端为所述尘杯体与主机相装配的接触面。
2.根据权利要求1所述的集尘杯装配结构，其特征在于，
所述主机包括杯体装配腔；所述集尘杯装配在所述杯体装配腔内部时，所述尘杯进气端、所述尘杯出气端和所述集尘杯外壁面的一部分位于所述杯体装配腔中。
3.根据权利要求2所述的集尘杯装配结构，其特征在于，
所述尘杯进气端和所述尘杯出气端分别与主机的前端面和后端面相匹配。
4.根据权利要求3所述的集尘杯装配结构，其特征在于，
所述尘杯进气端和/或所述尘杯出气端为倾斜面。
5.根据权利要求3所述的集尘杯装配结构，其特征在于，
所述尘杯出气端与轴线B-B相交后形成小于80度的夹角；
所述尘杯出气端与所述主机中的轴线A-A相交后形成大于80度、且小于140度的夹角。
6.根据权利要求5所述的集尘杯装配结构，其特征在于，
所述尘杯进气端上开设有尘杯进气口，所述尘杯出气端上开设有尘杯出气口。
7.根据权利要求6所述的集尘杯装配结构，其特征在于，
所述尘杯进气口与所述尘杯出气口的位置相对应、且同圆心设置。
8.根据权利要求7所述的集尘杯装配结构，其特征在于，
所述尘杯体呈锥形，所述尘杯体的直径从所述尘杯进气口至所述尘杯出气口逐渐增大。
9.根据权利要求1所述的集尘杯装配结构，其特征在于，
所述尘杯进气端上设置有第一搭接部，所述第一搭接部设置用于搭接在主机上；
所述第一搭接部包围所述尘杯进气口的至少一部分。
10.根据权利要求9所述的集尘杯装配结构，其特征在于，
所述杯体装配腔的前端面上设有与第一搭接部搭接的第二搭接部。
11.根据权利要求1-10中任意一项所述的集尘杯装配结构，其特征在于，
所述尘杯体外壁面的一部分设置有第一吸附组件，所述第一吸附组件用于与主机相吸附。
12.根据权利要求11所述的集尘杯装配结构，其特征在于，
杯体装配腔底部设置有尘杯托架，所述尘杯托架上设置有第二吸附组件，所述第二吸附组件能够与第一吸附组件吸附。
13.根据权利要求12所述的集尘杯装配结构，其特征在于，
所述第一吸附组件吸附为磁片、或包含有磁性材料的磁吸层。
14.根据权利要求13所述的集尘杯装配结构，其特征在于，
还包括位于所述尘杯体内部的过滤组件，所述过滤组件的进气端与所述尘杯进气口相对应，所述过滤组件的出气端与所述尘杯出气口相对应。
15.一种集尘杯的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将集尘杯放置在主机的杯体装配腔上方位置；
S2、在重力的作用下，集尘杯被装配在所述杯体装配腔中。
16.根据权利要求15所述的集尘杯的装配方法，其特征在于，
将集尘杯放置在杯体装配腔上方、且接近尘杯托架的位置；
在重力与吸附件的吸附力的作用下，集尘杯根据尘杯进气端和/或尘杯出气端的斜度导向被装配在杯体装配腔中。
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