CN109770414A - 用于制造加热棒的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于制造加热棒（23、23’）的方法和装置，所述加热棒被设置用于使用在烟草加工业的热不燃产品中。根据本发明的方法具有下列方法步骤：‑将被粉碎的烟草片分开；‑将被分开且被粉碎的烟草片抛洒到抽吸式条输送机（14、14’）上，以获得条（22、22’），‑在规格装置（20）中成形并以包裹材料包裹所述条（22、22’）；‑将所述条（22、22’）截短为n倍使用长度的加热棒（23、23’），其中，n是自然数。

Description

用于制造加热棒的方法和装置

技术领域

本发明涉及用于制造加热棒的方法，所述加热棒被设置用于使用在烟草加工业的热不燃产品中。本发明还涉及香烟成条机的新应用。此外，本发明涉及用于制造加热棒的装置，所述加热棒被设置用于使用在烟草加工业的热不燃产品中。

背景技术

烟草加工业的热不燃产品涉及这样的装置，该装置具有加热装置以及中空空间，在本发明的范畴内被称作加热棒的棒条可以被置入到该中空空间中。加热棒通常具有烟草片，这些烟草片例如可以包含烟草或烟草粉末，并且此外具有烟雾形成组分或蒸汽形成组分。通常，烟草片包含甘油作为保湿剂以及丙二醇作为烟雾形成组分。在烟草片中也可以设置用于烟草的替代物，其对烟草进行替代或补充。在本发明的范畴内，烟草片也被理解为人参片、丁香片或薄荷醇片。加热棒通常被包裹材料包裹。包裹材料可以是纸或也可以是烟草片。热不燃产品用于使吸烟者获得愉悦的吸烟体验。

已知的是将烟草片卷曲（crimpen）。在此情况下将烟草片折叠到一起并接下来以包裹材料包裹。然后，由此制造小棍，这些小棍可以被插入到热不燃产品中。

发明内容

本发明的任务是提出用于制造加热棒的方法、用于制造加热棒的装置以及香烟成条机的新应用，其能够非常有效且以高产量实现加热棒的生产。

该任务通过用于制造加热棒的方法来解决，所述加热棒被设置用于使用在烟草加工业的热不燃产品中，该方法具有下列方法步骤：

- 将被粉碎的烟草片分开；

- 将被分开且被粉碎的烟草片抛洒（Aufschauern）到抽吸式条输送机上，以获得条；

- 在规格装置中成形并以包裹材料包裹所述条；

- 将所述条截短（Ablängen）为n倍使用长度的加热棒，其中，n是自然数。

由此，用于制造加热棒的方法基本上相应于用于制造香烟棒的方法，该方法具有常见的分配单元，该分配单元具有抽吸式条输送机，该方法还具有成条单元，在该成条单元中，沿纵轴向输送方向在规格装置中成形一个条或多个条并将其以包裹材料包裹。当然现在将被粉碎的烟草片分开并抛洒，以便然后沿纵轴向输送方向作为条在规格装置中成形。接下来切割所述条，从而产生n倍使用长度的加热棒。N在此情况下是自然数，其优选是两个或更多个。

优选地，这样地发生被分开且被粉碎的烟草片的抛洒，即形成两个条，这两个条分别在所述规格装置中彼此平行和/或同时以包裹材料被包裹和成形。由此可以实现非常高的生产量。

当优选衔接在被分开且被粉碎的烟草片的抛洒之后的是配平步骤（Trimmschritt）时，可以实现包含在加热棒中的材料的非常可靠且保持不变的密度或材料的保持不变的重量，在该配平步骤中尤其将一个或多个所述条配平到恒定高度上。在此情况下，与制造烟草棒相反，不设置头部加强部。因此，在配平时没有设置成以均匀的间距将一个或多个所述条配平到不同的高度上。替代于此，配平高度基本上保持恒定。在此情况下自然要考虑的是，经由加热棒的或被包裹的条的密度测量优选地调节高度。

优选地，在沿纵轴向输送方向发生的条制造之后，被截短的加热棒被传递到转运单元中，在所述转运单元中，所述加热棒被横轴向输送并在横轴向输送期间在没有进一步切割的情况下从所述转运单元传递到横轴向的质量流中。由此可以实现非常有效的方法引导。

当加热棒优选在转运单元中保持其定向时，这些加热棒被快速且完好地继续输送。

优选地，在将被分开且被粉碎的烟草片抛洒到所述抽吸式条输送机上时加入添加物、尤其是薄荷醇或含薄荷醇的液体。由此可以将烟草片非常有效地配有添加物。

此外，该任务通过用于制造包含烟草片的加热棒的香烟成条机的应用来解决，所述加热棒被设置用于使用在烟草加工业的热不燃产品中。由此可以有效且以可靠性高的制造方法来制造加热棒。这类香烟成条机的运行被已知和优化了数十年。该经验可以令人惊讶地也被应用到被分开且被粉碎的烟草片的加工上。优选地，香烟成条机是双条机。

此外，该任务通过用于制造加热棒的装置来解决，所述加热棒被设置用于使用在烟草加工业的热不燃产品中，其中，设置有成条机，所述成条机被构造用于由烟草片制造至少一个条，其中，设置有截短装置，所述截短装置被构造用于从所述至少一个条截短出加热棒，其中，此外设置有传递装置，所述传递装置被构造用于将被截短的加热棒从所述成条机中的纵轴向输送方向传递到转运单元中，其中，所述加热棒在所述转运单元中横轴向地能输送或被输送，其中，所述转运单元具有最多四个转运滚筒。

根据本发明的装置可以非常节省位置且成本低廉地实现。

传递装置优选涉及申请人的所谓的星形轮（Spinne）。优选地，成条机是双条机。通过在转运单元中设置最多四个输送滚筒可以结构非常小进而成本低廉地实现该转运单元。

优选地，转运单元中的输送滚筒的数量是三个。由此可以实现成本还要更低廉的结构形式。与过滤嘴安装机相比，在根据本发明的转运单元中不需要翻转滚筒、检查滚筒和/或切割装置。这点简化了结构耗费和方法引导。

优选地，作为第一输送滚筒设置接管滚筒，所述接管滚筒被构造用于从所述传递装置接管加热棒并将其传递到被构造为转运滚筒的第二输送滚筒上。

优选地，作为第三输送滚筒设置堆栈滚筒，所述堆栈滚筒被构造用于将所述加热棒从所述第二输送滚筒取出并给出到质量流中。堆栈滚筒例如在EP 0 692 201 B1中示出。该专利的公开内容应当被完全收入在本申请中。

优选地，作为第四输送滚筒设置取出滚筒，所述取出滚筒被构造用于将所述加热棒从所述第二输送滚筒取出。借助于取出滚筒取出的加热棒然后接下来可以在其特性上被研究，以便例如改变制造方法的参数。

优选地，转运单元被构造得不具有翻转滚筒、检查滚筒和/或切割装置。

优选地，成条机具有抽吸式条输送机，在该抽吸式条输送机中，被分开且被粉碎的烟草片被抛洒或可以被抛洒到抽吸带上。为了将添加物、例如薄荷醇或包含薄荷醇的液体置入到由被抛洒且被粉碎的烟草片所制成的条中，可以在抽吸式条输送机中设置喷嘴装置。为此喷嘴本体可以容纳在抽吸式条输送机的通道侧壁中，例如在EP 2 448 436 B1中描述的那样。该专利的公开内容也应当被完全收入到本申请的公开内容中。优选地，喷嘴装置沿抽吸式条输送机的输送方向布置在抽吸式条输送机的中部。

优选地，在双条方法中制造并在成条机中被纵轴向输送的加热棒被传递到转运单元中的横轴向输送方向上并在那里被单轨道地输送。所制造的加热棒优选可以具有两倍、三倍、四倍、五倍、六倍、七倍或八倍的使用长度。加热棒的切割长度优选在60mm和150mm之间。

作为包裹材料可以使用纸、烟草片、金属片或另外的面式材料，该材料是导热的。

根据本发明使用的被粉碎的烟草片可以是被切割的烟草片，其具有0.5-1.5mm、尤其是0.8-1.1mm的宽度并具有20-80mm、尤其是40-50mm的纤维长度。

可以设置重量调节装置或密封调节装置。为此例如可以利用申请人的已知的微波测量系统MIDAS来测量条区段的重量或条区段的密度，并基于测量结果借助于配平装置来控制穿过条的切割面的高度。

通过不再必须在转运单元内使加热棒翻转，可以实现非常完好的制造。将加热棒给出到质量流中可以优选被设置在不同的给出高度上。

本发明的其他特征由根据本发明的实施方式的描述结合权利要求和附图来明示。根据本发明的实施方式可以执行单个特征或多个特征的组合。

附图说明

随后在不限制一般性发明构思的情况下根据实施例参考附图来描述本发明，其中，关于所有在文字上未详细阐释的根据本发明的细节可以明确地参考附图。其中：

图1示出了用于制造加热棒的根据本发明的装置的示意俯视图；以及

图2示出了根据本发明的转运单元中的输送滚筒的示意图。

在这些附图中，相同或相同形式的元件和/或部件分别设有相同的附图标记，从而使得分别排除了重新介绍。

具体实施方式

图1示意性示出了用于制造加热棒的根据本发明的装置的俯视图。示出了成条机10，该成条机具有分配单元11、成条单元12和转运单元13。沿输送方向首先设置的是分配单元11。将被粉碎的烟草片在分配单元11中进行均匀分配并抛洒到抽吸带上，该抽吸带被布置在抽吸式条输送机14、14’中。在此情况下，抛洒优选从下向上发生，使得在抽吸带下方形成纤维饼并将其通过负压保持在抽吸带上。沿输送方向，由被粉碎的烟草片构成的纤维饼的厚度变大。大致在抽吸式条输送机的中部设置有喷嘴装置15，借助于喷嘴装置例如可以将薄荷醇或含薄荷醇的液体施加到被抛洒的烟草片中。

沿输送方向16在下游，在分配单元11的端部上设置配平器17，该配平器对由烟草片构成的纤维饼的高度进行配平。纤维饼的被切下的部分可以被返回引导到分配器或者说分配单元11的循环中。

沿输送方向16衔接在分配单元11后面的是成条单元12。首先设置规格装置20，在该规格装置中由烟草片成形出条22、22’并将其以包裹材料条带包裹。就像能看到的那样，图1的实施例中的成条机10是双条机。但是也可以设置单条机。

在制造了一个或多个条22、22’之后，将其通过切割装置21切割成加热棒23和23’。这些加热棒然后朝横轴向的输送方向16’通过传递装置24被传递出纵轴向的输送方向16。还是成条单元12部件的传递装置24被已知为申请人的星形轮。加热棒被给出到接管滚筒25上，从那里被传递到转运滚筒26上并从那里被给出到堆栈滚筒27上。从堆栈滚筒27将加热棒23、23’给出到质量流中例如给出到输送带28上。

在转运单元13中沿横轴向输送加热棒23、23’。输送方向以16’表示。在横轴向输送的情况下，加热棒是单轨道的。在之前的纵轴向输送中，优选设置双轨道的输送。

图2示出了转运单元13的输送滚筒的示意图。加热棒从传递装置24被给出到接管滚筒25上并沿箭头方向被输送。加热棒然后被给出到转运滚筒26上并被传递到堆栈滚筒27上，以便从那里被给出到未示出的质量流中。堆栈滚筒27在图2中被布置在下方相对较远处。当然该堆栈滚筒也可以被布置得更靠上，就像通过虚线示出的堆栈滚筒27简示的那样。堆栈滚筒27要么布置在下部位置中，要么布置在上部位置中。由此实现了不同的给出高度。

加热棒可以选择性地或按照需要从转运滚筒26取出，以对其进行检查。为此设置取出滚筒29，该取出滚筒与转运滚筒26作用连接。

根据本发明设置有非常节省位置的转运单元，该转运单元具有最多三个或最多四个输送滚筒。尤其由于不设置翻转滚筒、检查滚筒和/或切割装置，可以实现加热棒的非常完好的输送。尤其地，利用接下来传递到横轴向输送的质量流中可以实现加热棒从纵轴向输送方向到横轴向输送方向中的非常有效的传递。

所有已提到的特征、还有单独从附图中取得的特征以及还有结合另外的特征所公开的单个特征单独地和以结合方式被看作本发明的要素。根据本发明的实施方式可以通过单个特征或多个特征的组合来满足。在本发明的范畴内，以“尤其”或“优选”表征的特征可以被理解为任选的特征。

附图标记列表

10 成条机

11 分配单元

12 成条单元

13 转运单元

14、14’ 抽吸式条输送机

15 喷嘴装置

16、16’ 输送方向

17 配平器

20 规格装置

21 切割装置

22、22’ 条

23、23’ 加热棒

24 传递装置

25 接管滚筒

26 转运滚筒

27 堆栈滚筒

28 输送带

29 取出滚筒。

Claims (14)

1.用于制造加热棒（23、23’）的方法，所述加热棒被设置用于使用在烟草加工业的热不燃产品中，所述方法具有下列方法步骤：

- 将被粉碎的烟草片分开；

- 将被分开且被粉碎的烟草片抛洒到抽吸式条输送机（14、14’）上，以获得条（22、22’），

- 在规格装置（20）中成形并以包裹材料包裹所述条（22、22’）进行；

- 将所述条（22、22’）截短为n倍使用长度的加热棒（23、23’），其中，n是自然数。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，这样发生所述被分开且被粉碎的烟草片的抛洒，即形成两个条（22、22’），所述两个条分别在所述规格装置（20）中彼此平行和/或同时以包裹材料被包裹和成形。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，衔接所述被分开且被粉碎的烟草片的抛洒之后是配平步骤，在所述配平步骤中尤其是将一个或多个条（22、22’）配平到恒定的高度上。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在沿纵轴向的输送方向（16）发生的条制造之后，被截短的加热棒（23、23’）被传递到转运单元（13）中，在所述转运单元中，所述加热棒（23、23’）被横轴向输送并在横轴向输送期间在没有进一步切割的情况下从所述转运单元（13）传递到横轴向的质量流中。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述加热棒（23、23’）在所述转运单元（13）中保持其定向。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在将所述被分开且被粉碎的烟草片抛洒到所述抽吸式条输送机（14、14’）上时加入添加物、尤其是薄荷醇或含薄荷醇的液体。

7.用于制造包含烟草片的加热棒（23、23’）的香烟成条机（10）的应用，所述加热棒被设置用于使用在烟草加工业的热不燃产品中。

8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，所述香烟成条机（10）是双条机。

9.用于制造加热棒（23、23’）的装置，所述加热棒被设置用于使用在烟草加工业的热不燃产品中，其中，设置有成条机（10），所述成条机被构造用于由烟草片制造至少一个条（22、22’），其中，设置有截短装置（21），所述截短装置被构造用于从所述至少一个条（22、22’）截短出加热棒（23、23’），其中，此外设置有传递装置（24），所述传递装置被构造用于将被截短的加热棒（23、23’）从所述成条机（10）中的纵轴向输送方向（16）传递到转运单元（13）中，其中，所述加热棒（23、23’）在所述转运单元（13）中横轴向地能输送或被输送，其中，所述转运单元（13）具有最多四个输送滚筒（25、26、27、29）。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述转运单元（13）中的输送滚筒（25、26、27、29）的数量是三个。

11.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，作为第一输送滚筒设置接管滚筒（25），所述接管滚筒被构造用于从所述传递装置（24）接管加热棒（23、23’）并将其传递到被构造为转运滚筒（26）的第二输送滚筒上。

12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，作为第三输送滚筒设置堆栈滚筒（27），所述堆栈滚筒被构造用于将所述加热棒（23、23’）从所述第二输送滚筒取出并给出到质量流中。

13.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，作为第四输送滚筒设置取出滚筒（29），所述取出滚筒被构造用于将加热棒（23、23’）选择性地从所述第二输送滚筒（26）取出。

14.根据权利要求9至13中任一项所述的装置，其特征在于，所述转运单元（13）被构造得不具有翻转滚筒、检查滚筒和/或切割装置。