CN1097678A - 电热式隔爆型硫化机 - Google Patents

Abstract

一种电热式隔爆型硫化机，用于煤矿井下阻燃整 芯输送带硫化胶接接头，属于机械领域。现有的电热 蒸汽胶带硫化器由硫化器、磁力启动器、接线箱、加压 装置四部分组成，用水作热介质，体积大、重量重，在 井下使用不方便。本发明由硫化机主机、电气控制 箱、水压泵电缆等组成整机，用螺杆将上下隔热板、上 下硫化板依次串接，水压泵和水压板相通，硫化板和 电气控制箱相通。本设备具有拆装方便，体积小重量 轻、升温快，节省能源使用方便等优点。

Description

一种电热式隔爆型硫化机，用于煤矿井下阻燃整芯输送带硫化胶接接头，属于机械领域。

现有的KJL系列电热蒸汽胶带硫化器，是由硫化器、隔爆兼安全火花型磁力起动器、专用接线箱、加压装置器四大部分组成。其结构如图1所示（无锡县矿山电器厂生产）。其工作原理是：组成硫化器的下硫化板箱体内有管状电热元件作为热源，将下硫化板箱体中的介质水加热成饱和蒸汽，蒸汽胶管通向上硫化板箱体，使放入硫化器部分的胶带接头加热硫化。经过由油压千斤顶组成的加压装置加压后，使胶带接头部分单位面积压力达到预定数值，再经过加温加压、使胶带接头硫化成形，形成一条完整的橡胶运输带。该硫化器用隔爆兼安全火花型磁力起动器操纵起动和停止。

现有技术的不足之处在于：体积庞大、重量大，采用人工定时控制不能准确把握时间，操作不方便，影响胶带连接质量，由于用水作热介质，在井下使用时不方便。

本发明的目的是：设计一种电热式隔爆型硫化机，用电气控制箱的自动加温、保温线路完成硫化过程的升温、保温过程的控制。用电热丝组成的硫化板、隔热板形成本机的加热源，替代现有技术中的硫化板箱体，取消水热介质。用水压板替代油压千斤顶等技术方案，从而使新型硫化机达到体积小、重量轻、升温快保证硫化质量的目的。

本发明的技术方案是：由硫化机主机、电控箱、水压泵等主要部件组成整机。硫化机由上隔热板、上硫化板、下硫化板、下隔热板、水压板等依次排列装在上、下机架中间。机架做成框型，上框面平整、光滑，使用时几个机架排列使用。机架两端头有穿螺杆的凹口，用螺杆将机架、水压板、下隔热板、下硫化板、上硫化板、上隔热板、上机架，依次排列穿连，水压泵和水压板的进水口连接，电控箱分有一次电源和二次电源电缆，分别接矿山电源和上、下硫化板。硫化板温度由插入硫化板的铂热电阻及屏蔽导线传导到电气控制箱的仪表显示。电气控制箱的电气回路由主回路和控制回路组成。

本发明的特征在于：由硫化机主机、水压泵、电气控制箱组成整机，其机架为数个框型、端头有凹口的架子，水压板是一块平铁板，上面复有一层尼龙橡胶，四边用条状压板螺钉固定。侧边设有进水口；硫化板是在较厚的铁板上制出长槽，槽内设有电热片；上面复有盖板，电热片的抽头接入硫化板侧面设有的隔爆接线箱内。下机架、水压板、下隔热板、下硫化板、上硫化板、上隔热板、依次排列用螺杆穿接，电气控制箱外壳为防爆型，其线路图是：

交流接触器触点Z1、Z2→F1、F2、上、下硫化板接线柱→KC1、KC2、数字显示器→Z11、Z21触点→1SJ延时器。

图1为已有技术蒸汽胶带硫化器的结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为电热片结构示意图；

图4为电气控制箱内电气原理图。

下面结合实施例对本发明进一步加以详述：用钢材制成框型结构的上、下机架1、2，机架上端面平整、光滑，两端头有穿螺杆3的凹口4，使用时，用三件下机架2垂直于运输带5胶接方向放置，两端平齐。每件机架间隙均匀。水压板6为一块平铁板，上面复有一层尼龙橡胶，四边用条状压板（螺钉）固定，侧边留有一进水口7，下隔热板8用胶合板制成，并粘结在水压板6的上平面，水压泵9和水压板6的进水口7相连接，将水压板放在下机架上。下硫化板10是在较厚的铁板上铣出数根长槽，槽内安置有电热片11，有盖板复盖于其上，电热片的电阻丝缠在芯片上，用隔热绝缘材料做垫板、外包钢材，并有引线引出硫化板外。下硫化板按照机架及水压板中心位置放置，其盖板朝下，工作面朝上。将已剥好的胶带5接头按硫化工艺要求放置于下硫化板工作面上，并用挡铁夹紧。如果胶带接头长度大，一台硫化板的位置不够用，可以2台、3台重复以上装配过程，拼接使用。按照下硫化板的位置对应放置上硫化板12，只是其工作面朝下，盖板朝上，然后再放置上隔热板13。隔热板用耐高温、高压材料胶合板制成。在上隔热板13的上面放置上机架1，上、下机架对齐，穿上螺杆3后拧紧。上下硫化板的接线箱与电气控制箱连接。电气控制箱的主回路：换向开关K连接熔断器RD1后，一路接变压器BY的660V边，另一路连交流接触器触点Z1、Z2，后再接上，下硫化板接线柱F1、F2，Z1、Z2导通后，上、下硫化板升温。电气控制箱的控制回路：变压器BY的220V边接熔断器RD2和交流接触器Z12、Z22主触头，其吸合导通后，数显温控器KC12、KC22分别显示上下硫化板温度，硫化机进入升温过程。预先设好KC12、KC22数显温控器的硫化温度数值，升温到预定值后，两温控器的常闭触头KC12、KC22脱开导致交流接触器Z1、Z2断开则硫化板F1、F2断电，此时2SJ延时器延时后触头闭合，1SJ动作显示保温时间，到预定保温数值时，停止显示，保温结束，PVC胶带接头胶接完毕。以上程序为自动胶接的通路，只需拨上自动按钮即可。如果需手动操作，只需按下Q1、Q2启动电钮，Z12、Z22，即自动吸合，硫化板F1、F2升温到预定温度后，用手动操作按下停止按钮停止升温，进行硫化保温，其它电气元件不动作。

本发明与现有技术相比较，具有体积小，重量轻，省电，升温快，操作自动化，胶接质量高等优点。

Claims (3)

1、一种电热式隔爆型硫化机整机，由硫化机主机、电气控制箱、水压泵等组成，其特征在于：硫化机主机由上隔热板、上硫化板、下硫化板、下隔热板、水压板、依次排列装在上、下机架中间，用螺杆串接固定；硫化板上有长槽，槽间有电热片，硫化板接线箱为隔爆接线箱；水压板是一块平铁板上面复有弹性材料，四边用压板固定、侧面设有进水口；电气控制箱里的电气线路分为主回路和控制回路。

2、根据权利要求1所述的电热式隔爆型硫化机，其特征在于：电热片的电阻丝缠在芯片上，用隔热绝缘材料做垫板，外包钢材。

3、根据权利要求1所述的电热式隔爆型硫化机，其特征在于：电气控制箱里的电气元件连接是这样的：切换开关K→熔断器RD1后一路连到变压器BY两极；一路连到交流接触器Z1、Z2→硫化板接线柱F1、F2→数显电子温控器KC1、KC2→触点Z11、Z21断开→1SJ导通开始保温程序→断电结束。