CN1097669A - 磨削环形平面的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种磨削环形平面，特别是阀的密封 面的装置。该装置包括一个可转动安装的毂盘及可 旋转安装在毂盘上的一行星盘和依次环绕支承在其 外周的多个磨头。每个磨头可旋转安装有磨盘。行 星盘有效地与驱动轴联接，这样行星盘可被带着相对 毂盘旋转。毂盘与磨盘间有效的联接，使行星盘相对 毂盘旋转时，磨盘相对各自磨头旋转。驱动轴与行星 盘以及毂盘与磨盘之间的有效联接的变速比取值不 是一整数。

Description

本发明涉及一种磨削环形平面，特别是阀的密封面的装置。其包括一可旋转安装的毂盘和可旋转安装于毂盘上的行星盘以及依次环绕支承在其外周的一些磨头，每个磨头具有安装在各个磨头之上的可旋转安装的磨盘。该行星盘与一驱动轴有效地连接，以使行星盘能相对毂盘旋转，其中该毂盘与磨盘间具有有效的连接至使行星相对毂盘转动时，这些磨盘会相对它们各自的磨头旋转。

这种类型的磨削装置特别适用于阀的密封面的精磨并通过例如美国专利US-A-4，697，388早已公知。公知类型的磨削装置存在的一个缺点是被磨表面上发生的不规则性。本领域内的普通技术人员虽可发现，听到或测量出有某些东西不对，但至于为什么会有这种不规则性尚无任何好的解释，并且试着通过如改变磨削压力一类的不同方式去克服它。

本发明的一个主要的目的是提供一种称之为“Ingroduction”的磨削装置，它可克服上述缺点。它可以作出使该驱动轴与行星盘之间以及该毂盘的磨盘之间的有效连接的变速比不同于整数。另外的优点是减少了磨盘上磨削材料的磨损。

以下将结合附图对本发明作更详细的说明，其中，

图1是根据本发明的一种磨削装置用于阀门滑动构件的磨削时实例的侧视图；

图2是表示图1中所示磨削装置详细结构的从上方一角度所示的立体图；

图3是该磨削装置的横剖视图；

图4是另一种磨削装置的立体图；而图5是图4所示装置的横剖面图。

图1中，1是指根据本发明的一种磨削装置，其通过管状元件3安装在一机架2上，其中该磨削装置的驱动轴4可旋转地安装在管状元件3之中。该轴可由电或是压缩空气驱动的手动钻具5驱动，手动钻具5能有效地与该驱动轴4的外端连接。通过机架2，该磨削装置可安装在一个阀壳6上，用来对图1中该阀的圆锥或滑动构件8进行精磨。圆锥托架7是作为对阀的构件8和机架元件的一支承。机架包括一个用于该磨削装置的对中及高度调整机构9，其分别与挡铁装置10和11一起，用来对中和调整高度。适当磨削压力的设置是通过轮12和带螺纹的轴13及一个推拉弹簧14完成的。

磨削装置包括一个毂盘15，行星盘16装在它上面并使其能沿该毂盘转动。围绕该行星盘外周有多个磨头17；附图实施例中所示的磨头数是5个。每个磨头17包括一个部件8，安装成可在行星盘16中作径向滑动，而磨削盘19可旋转地安装在该部件上。行星盘16与驱动轴4有效地联接，以此可使行星盘16相对毂盘15旋转。

至于该行星盘16与驱动轴4的有联接的方式，该驱动轴4如何在毂盘15内安装以及后者如何有效地与磨盘19连接，现将具体参照图2和图3进行说明。

如从图2所能看出的，毂盘15装有两个托架20，21，其中管状件3上一个横向部件22可转动地安装，到使该管状件3及和它一起的驱动轴4能在垂直于该行星盘16的平面内作大约180°的枢铰式转动。驱动轴4与行星盘16间的有效联接在所述180°内的每个角度装置上都是有效的。这种联接由两根轴23，24组成，该二轴大致平行于行星盘16，可旋转地被安装在该横向部件22内。轴23，24的端部件装有伞齿轮25、26、27、28，其中相对的伞齿轮25、26与驱动轴4上伞齿轮29相啮合。轴23、24上的其余齿轮27、28分别与行星盘16上同心设置的一锥齿环30相啮合。当轴4旋转时，通过这种有效的联接，即可获得行星盘16相对毂盘15的旋转。

当行星盘16相对毂盘15转动时，为获得磨盘的旋时，则需在后者与每个磨盘19之间的有效连接。对于每个单独的磨盘19，这种联接由在该行星盘内，大致与中间轴23，24所在的平面平行的平面内，可旋转地安装的一根轴31构成。该轴31装有二个伞齿轮32，33，其中齿轮31与同心装在毂盘15上的锥齿环34相啮合。另外的齿轮33与可旋转地安装在该部件18内的轴36的一端上设置的伞齿轮35相啮合，其另一端则装有磨盘19。为了磨削不同尺寸的阀门，齿轮33可沿轴31移动。

根据上述有效连接，在驱动轴4转动时，磨盘19则绕轴36转动，且由于行星盘16相对毂盘15的旋转，它们也在围绕该行星盘16的旋转轴线的一环形轨道上运动。根据本发明，齿轮变速比分别包括与锥齿环30啮合的齿轮27，28，和与锥齿环34相啮合的伞齿轮32，其不同于但又接近于一个整数。例如，所述变速比可以是15∶64，或是15∶61；但不能是15∶60。以此方法可获得非常光滑的密封面。另外，按此方式构成的驱动轴4与行星盘16间的这种有效联接，则允许该磨盘19相对驱动轴4在大约180°的角度范围内成任何一角度。

图4中，用标号41表示一基座。它支承一托架42，托架中带有一伸缩臂43，，以使其可作移动。该伸缩臂43在其外端处支承一磨削装置44。

相对于基座41，托加42，以及伸缩臂43的倾斜，还有该伸缩臂43的伸出长度是可通过旋钮45a，45b和手把45c调整和锁定。该磨削装置与磨削表面相接触的力由旋钮46调节。如何进行调整、锁定和设置的详细内容已为本领域内的普通技术人员所熟悉，同时也非属本发明所涉及的内容。

磨削装置44包括毂盘47，其以一种可防止它相对该伸缩臂43外端转动的方式刚性安装。可是，该臂43与毂盘47之间的这种固定性质，要使前者能够倾斜，好像为了保持与所要磨削表面在磨削时良好接触，安装在一个球型及带承窝的连接座上一样。

行星轮48被装在毂盘47上，要使它可自由地旋转且又支承围绕在其外周上的安装成可自由旋转盘49a～49e。这些磨盘在图中实例中的个数为5个。行星轮48相对毂盘47的旋转运动是通过装在伸缩臂43中的驱动轴50获得的，其中驱动轴通过行星轮上设置的一个齿环51及在该轴50外端处的齿轮52，可操作地附加到该行星轮48上。为了容许在前所述毂盘47相对臂43的倾斜，用联轴节53连接轴50。

毂盘47和各磨盘49a～49e之间示出这样设置的一种可操作的附加装置，连同该行星轮48相对毂盘47的旋转一起，导致该行星轮上磨盘49a～49e的旋转。这种可操作的附加装置由一圆形驱动轮54所组成，它刚性地附着在该毂盘47的轴向位置上。以轴向形式刚性附加到各磨盘49a～49e上的圆形驱动轴55a～55e，与驱动轮54的外圆保持摩擦啮合。为增加这种摩擦啮合，驱动轮55a～55e最好在其外周上装上一种增加摩擦的材料的环57a～57e，例如O型环。

一方面该齿轮55和齿轮52之间再一次变速，另一方面，该驱动盘54与盘55a～55e之间的变速比也不同于但又接近于一个整数。

Claims (2)

1、一种磨削环形平面，特别是阀的密封面的装置，其包括可转动安装的一个毂盘，可旋转安装在该毂盘上的一个行星盘及依次环绕支承在其外周的可回转的多个磨头，在每个磨头上具有安装在磨头之上的一个可旋转的磨盘，该行星盘与一驱动轴作有效的联接，以此该行星盘可相对该毂盘旋转，具其中该毂盘与该磨盘之间具有有效的联接，当行星盘相对毂盘旋转时，即使得该磨盘也相对它们各自的磨头旋转其特征在于，

该驱动轴与行星盘之间、及该毂盘与磨盘之间的该有效联接的变速比取值不同于一个整数。

2、根据权利要求1所述的一种装置，其特征在于，所述的变速比接近于一个整数。

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