CN109765661A - 一种具有良好机械性能的微型室内配线光缆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有良好机械性能的微型室内配线光缆，包括外护套，所述外护套的内壁通过粘合剂粘合有包带，并且包带的一侧粘合有撕裂绳，所述外护套的内壁设置有单元缆，并且两个单元缆相对的一侧之间设置有垫层，并且垫层的内部固定连接有加强芯，所述单元缆包括内护套，所述内护套的内壁设置有紧套纤，所述内护套的内部且位于紧套纤的表面填充有芳纶纱，外护套为低烟无卤护套，本发明涉及配线光缆技术领域。该具有良好机械性能的微型室内配线光缆，通过采用芳纶纱对加强芯进行加强保护，提高光缆的抗侧压和抗冲击性能，制得的护套料具有较好的耐磨性能，大大延长了使用寿命，成本投入小，绿色环保，提高了经济效益。

Description

一种具有良好机械性能的微型室内配线光缆

技术领域

本发明涉及配线光缆技术领域，具体为一种具有良好机械性能的微型室内配线光缆。

背景技术

室内配线光缆是一种适用于中局内用光缆配线、布线和各都市大楼用光缆综合布线的室内光缆，该室内光缆的设计要求在保证信号在光纤内的传输技术指标的原则下，充分考虑了工程在室内操作环境条件下对光缆抗扭曲、抗挤压、抗冲击和抗拉伸的机械性能要求，以及考虑到在空间应用环境电磁场辐射对信号在光纤中有干扰影响、及空气里水汽中氢氧健(-OH)对光纤的直接侵触影响，采用了光缆制造业中概念全新的结构设计和工艺方法，不仅具有施工搬运轻便、易适应工程规范的综合布线，和施工人员操作方便的特点，而且在保证一定强度的机械力学性能原则下，极大地改善了光缆的柔软性，并具有防潮、阻燃和抗电磁场辐射性能。

现有的室内配线光缆在进行铺设的时候，电缆由于机械的运动会与外部环境发生摩擦，光缆缺少一定的结构强度，容易造成光缆整体的损坏，缩短使用寿命，降低了光缆的强度，使用不是较为便利。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有良好机械性能的微型室内配线光缆，解决了光缆缺少一定的结构强度，容易造成光缆整体损坏的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有良好机械性能的微型室内配线光缆，包括外护套，所述外护套的内壁通过粘合剂粘合有包带，并且包带的一侧粘合有撕裂绳，所述外护套的内壁设置有单元缆，并且两个单元缆相对的一侧之间设置有垫层，并且垫层的内部固定连接有加强芯，所述单元缆包括内护套，所述内护套的内壁设置有紧套纤，所述内护套的内部且位于紧套纤的表面填充有芳纶纱。

优选的，所述外护套为低烟无卤护套，所述包带的内径小于外护套的内径，所述紧套纤厚度为0.9mm或0.6mm。

优选的，所述单元缆设置有六股，并且单元缆内部的紧套纤设置有六股。

优选的，所述内护套为聚氯乙烯护套，并且加强芯为FRP或钢丝材料。

抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”。

芳纶纱属于高模量芳纶纱，适用于ADSS光缆，非金属光缆和室内光缆，芳纶纱具有密度小，拉伸模量非常高，断裂强度较高和断裂延伸率较低等特殊的性能，在较高的温度下，能保持固有的稳定性，非常低的收缩率，较低的蠕变以及非常高的玻璃化转变温度，另外具有较高的抗腐蚀性能，不导电，除了强酸和强碱外，具有较强的抗化学性能，是优越的光缆加强单元材料。

具有紧套二次被覆结构的单模或多模光纤称为紧套光纤或者紧包光纤，是在裸光纤的一次被覆光纤(UV光纤)上直接二次套塑料等制造而成的，紧套光纤的外径标称通常为0.6mm和0.9mm两种，是制造各种室内光缆的基本元件，也可单独使用，二次被覆各种材料的紧套光纤可直接做尾纤，用于各类光有源或无源器件的连接，仪表和终端设备的连接等。

高密度聚乙烯又称低压聚乙烯，是一种结晶度高、非极性面呈一定程度的半透明状，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，高密度聚乙烯是种白色粉末颗粒状产品，无毒、无味，密度在0.940-0.976g/cm3范围内，结晶度为80％-90％，软化点为125-135℃，使用温度可达100℃，熔化温度120-160℃，对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200-250℃之间，它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好，介电性能，耐环境应力开裂性亦较好，硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯，耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好，但与低密度绝缘性比较略差些，化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀，薄膜对水蒸气和空气的渗透性小、吸水性低，耐老化性能差，耐环境开裂性不如低密度聚乙烯，特别是热氧化作用会使其性能下降。

优选的，所述具有良好机械性能的微型室内配线光缆的制备方法具体包括以下步骤：

S1、外护套的制备：取得相应比分的高密度聚乙烯、有机硅橡胶和陶粒倒入搅拌机中，启动搅拌机进行搅拌，搅拌时间为1-2小时，温度控制在60-80℃，搅拌速率为130～150r/min，然后向搅拌机中投入相应比分的抗氧剂、填充补强剂和促进剂，搅拌时间为30-40分钟，搅拌速率为130～150r/min，得到外护套原料，并将其倒入挤塑机中进行储存；

S2、单元缆的制备：预先准备好六股紧套纤，然后通过挤塑机在六股紧套纤的外面包裹一层厚度为0.3mm的内护套，同时通过挤塑机在内护套的内部填充芳纶纱；

S3、成品制备：将带有加强芯的垫层放置在六股单元缆中间，然后在其其外部缠绕一层包带，缠绕完成之后，采用挤制工艺，将S1中制得的外护套原料包在包带层外，外护套的厚度为1.6-1.8mm，挤制温度为150-200℃，机身四段，机头三段，共计七段，经热水槽、冷水槽二次冷却，热水槽温度在30-55℃，冷水槽温度在18-26℃，一次成型。

外护套中各成分所占重量份数分别为高密度聚乙烯30-65份、有机硅橡胶10-35份、陶粒2-9份、抗氧剂0.5-4.5份、填充补强剂50-80份和促进剂0.5-3份。

(三)有益效果

本发明提供了一种具有良好机械性能的微型室内配线光缆。与现有技术相比具备以下有益效果：该具有良好机械性能的微型室内配线光缆，外护套的内壁通过粘合剂粘合有包带，并且包带的一侧粘合有撕裂绳，外护套的内壁设置有单元缆，并且两个单元缆相对的一侧之间设置有垫层，并且垫层的内部固定连接有加强芯，单元缆包括内护套，内护套的内壁设置有紧套纤，内护套的内部且位于紧套纤的表面填充有芳纶纱，外护套为低烟无卤护套，包带的内径小于外护套的内径，紧套纤厚度为0.9mm或0.6mm，单元缆设置有六股，并且单元缆内部的紧套纤设置有六股，内护套为聚氯乙烯护套，并且加强芯为FRP或钢丝材料，通过采用芳纶纱对加强芯进行加强保护，提高光缆的抗侧压和抗冲击性能，制得的护套料具有较好的耐磨性能，大大延长了使用寿命，成本投入小，绿色环保，提高了经济效益。

附图说明

图1为本发明结构的侧视图；

图2为本发明单元缆的结构示意图。

图中，1外护套、2包带、3撕裂绳、4单元缆、41内护套、42紧套纤、43芳纶纱、5垫层、6加强芯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例提供一种技术方案：一种具有良好机械性能的微型室内配线光缆，包括外护套1，外护套1的内壁通过粘合剂粘合有包带2，并且包带2的一侧粘合有撕裂绳3，电缆中的护套撕裂绳3一是抗拉拽作用，二是吸收电缆在使用过程中散发出的热量，三是防止电缆线胶皮相互粘连，具有防火阻燃材料的成分，外护套1的内壁设置有单元缆4，并且两个单元缆4相对的一侧之间设置有垫层5，并且垫层5的内部固定连接有加强芯6，单元缆4包括内护套41，内护套41的内壁设置有紧套纤42，具有紧套二次被覆结构的单模或多模光纤称为紧套光纤或者紧包光纤，是在裸光纤的一次被覆光纤(UV光纤)上直接二次套塑料等制造而成的，紧套光纤的外径标称通常为0.6mm和0.9mm两种，是制造各种室内光缆的基本元件，也可单独使用，二次被覆各种材料的紧套光纤可直接做尾纤，用于各类光有源或无源器件的连接，仪表和终端设备的连接等，内护套41的内部且位于紧套纤42的表面填充有芳纶纱43，芳纶纱43属于高模量芳纶纱43，适用于ADSS光缆，非金属光缆和室内光缆，芳纶纱43具有密度小，拉伸模量非常高，断裂强度较高和断裂延伸率较低等特殊的性能，在较高的温度下，能保持固有的稳定性，非常低的收缩率，较低的蠕变以及非常高的玻璃化转变温度，另外具有较高的抗腐蚀性能，不导电，除了强酸和强碱外，具有较强的抗化学性能，是优越的光缆加强单元材料，采用芳纶纱43对加强芯6进行加强保护，提高光缆的抗侧压和抗冲击性能，制得的护套料具有较好的耐磨性能，大大延长了使用寿命，成本投入小，绿色环保，提高了经济效益。

本发明中，外护套1为低烟无卤护套，包带2的内径小于外护套1的内径，紧套纤42厚度为0.9mm或0.6mm。

本发明中，单元缆4设置有六股，并且单元缆4内部的紧套纤42设置有六股。

本发明中，内护套41为聚氯乙烯护套，并且加强芯6为FRP或钢丝材料。

本发明中，具有良好机械性能的微型室内配线光缆，其制备方法具体包括以下步骤：

S1、外护套的制备：45份高密度聚乙烯、20份有机硅橡胶和6份陶粒倒入搅拌机中，启动搅拌机进行搅拌，搅拌时间为1-2小时，温度控制在60-80℃，搅拌速率为130～150r/min，然后向搅拌机中投入2.5份抗氧剂、65份填充补强剂和2份促进剂，搅拌时间为30-40分钟，搅拌速率为130～150r/min，得到外护套1原料，并将其倒入挤塑机中进行储存；

S2、单元缆的制备：预先准备好六股紧套纤42，然后通过挤塑机在六股紧套纤42的外面包裹一层厚度为0.3mm的内护套41，同时通过挤塑机在内护套41的内部填充芳纶纱43，填充芳纶纱43目的是为了提高光缆缆芯的圆整度；

S3、成品制备：将带有加强芯6的垫层5放置在六股单元缆4中间，然后在其其外部缠绕一层包带2，缠绕完成之后，采用挤制工艺，将S1中制得的外护套1原料包在包带2层外，外护套1的厚度为1.6-1.8mm，挤制温度为150-200℃，机身四段，机头三段，共计七段，经热水槽、冷水槽二次冷却，热水槽温度在30-55℃，冷水槽温度在18-26℃，一次成型。

抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有良好机械性能的微型室内配线光缆，包括外护套(1)，所述外护套(1)的内壁通过粘合剂粘合有包带(2)，并且包带(2)的一侧粘合有撕裂绳(3)，其特征在于：所述外护套(1)的内壁设置有单元缆(4)，并且两个单元缆(4)相对的一侧之间设置有垫层(5)，并且垫层(5)的内部固定连接有加强芯(6)，所述单元缆(4)包括内护套(41)，所述内护套(41)的内壁设置有紧套纤(42)，所述内护套(41)的内部且位于紧套纤(42)的表面填充有芳纶纱(43)。

2.根据权利要求1所述的一种具有良好机械性能的微型室内配线光缆，其特征在于：所述外护套(1)为低烟无卤护套，所述包带(2)的内径小于外护套(1)的内径，所述紧套纤(42)厚度为0.9mm或0.6mm。

3.根据权利要求1所述的一种具有良好机械性能的微型室内配线光缆，其特征在于：所述单元缆(4)设置有六股，并且单元缆(4)内部的紧套纤(42)设置有六股。

4.根据权利要求1所述的一种具有良好机械性能的微型室内配线光缆，其特征在于：所述内护套(41)为聚氯乙烯护套，并且加强芯(6)为FRP或钢丝材料。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种具有良好机械性能的微型室内配线光缆，其特征在于：其制备方法具体包括以下步骤：

S1、外护套的制备：取得相应比分的高密度聚乙烯、有机硅橡胶和陶粒倒入搅拌机中，启动搅拌机进行搅拌，搅拌时间为1-2小时，温度控制在60-80℃，搅拌速率为130～150r/min，然后向搅拌机中投入相应比分的抗氧剂、填充补强剂和促进剂，搅拌时间为30-40分钟，搅拌速率为130～150r/min，得到外护套(1)原料，并将其倒入挤塑机中进行储存；

S2、单元缆的制备：预先准备好六股紧套纤(42)，然后通过挤塑机在六股紧套纤(42)的外面包裹一层厚度为0.3mm的内护套(41)，同时通过挤塑机在内护套(41)的内部填充芳纶纱(43)；

S3、成品制备：将带有加强芯(6)的垫层(5)放置在六股单元缆(4)中间，然后在其其外部缠绕一层包带(2)，缠绕完成之后，采用挤制工艺，将S1中制得的外护套(1)原料包在包带(2)层外，外护套(1)的厚度为1.6-1.8mm，挤制温度为150-200℃，机身四段，机头三段，共计七段，经热水槽、冷水槽二次冷却，热水槽温度在30-55℃，冷水槽温度在18-26℃，一次成型。