CN109765353A - 一种疲劳测试设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种疲劳测试设备，包括设备框架、安装在所述设备框架上的测试装置以及与所述测试装置相连接的控制装置，所述测试装置包括测试头、位于所述测试头下方的测试平台、驱动所述测试头移动的驱动装置以及为所述驱动装置提供动力的动力输出装置；所述动力输出装置包括第一电机以及位于所述第一电机输出轴端部的传动装置；所述驱动装置包括连接所述传动装置和所述测试头的偏心轮结构。本发明的疲劳测试设备结构设计合理，操作方便，能够在测试的过程中，根据所测得的数据进行实时调整，保证待测物在恒定的参数下进行测试，使测试结果更加精确，适用范围广，尤其适用于发泡类的布料产品。
Description
技术领域
本发明涉及质量检测技术领域，具体涉及一种疲劳测试设备。
背景技术
发泡类的布料产品需要进行疲劳测试，但是现有的测试设备的结构较为复杂，且测试过程不稳定，导致测试结果不准确，重复性较差。
发明内容
有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种疲劳测试设备，其结构设计合理，操作方便，测试结果更加准确，适用范围广。
为了达到上述目的，本发明采用以下的技术方案：
一种疲劳测试设备，包括设备框架、安装在所述设备框架上的测试装置，所述测试装置包括测试头、位于所述测试头下方的测试平台、驱动所述测试头移动的驱动装置以及为所述驱动装置提供动力的动力输出装置；所述动力输出装置包括第一电机以及位于所述第一电机输出轴端部的传动装置；所述驱动装置包括连接所述传动装置和所述测试头的偏心轮结构。传动装置可为传送带。
优选地，所述偏心轮结构包括偏心轮以及连接所述偏心轮和所述测试头的连接轴，所述偏心轮沿竖直方向进行转动。通过偏心轮的设置，使得位于连接轴下端的测试头保持定距、定速的转动，使测得的数据更加准确。
更加优选地，所述驱动装置还包括与所述传动装置连接的纵向传输轴，所述纵向传输轴通过伞形齿轮组带动所述偏心轮转动。伞形齿轮组地设置为了进行水平与垂直运动的转换，进而带动偏心轮转动。驱动装置通过第一电机带动传送带，并通过纵向传输轴和伞形齿轮组将传动装置的水平运动转化为偏心轮的垂直运动，进而通过连接轴带动测试盘在竖直方向上运动，并可通过调节传动装置的张紧力来提高输出的动能。
优选地，所述测试头包括移动板、安装在所述移动板上的压力传感器以及安装在所述压力传感器下方的测试盘。测试平台的作用是放入待测物体，其所在的平面平行于测试盘所在的平面。
更加优选地，所述移动板的两端安装有固定所述测试盘运行路径的第一导柱。第一导柱的设置方向与测试盘的运动方向一致，即为竖直方向设置。通过第一导柱和偏心轮的共同作用，使得测试盘保持在竖直方向运动。
优选地，所述疲劳测试设备还包括位于所述测试平台下方的调节装置，所述调节装置包括驱动所述测试平台运动的升降装置。根据设备在测试过程中测得的数据传输给控制系统，控制系统进行数据的分析并计算出测试平台上升或下降的距离，控制调节装置运行。
更加优选地，所述升降装置包括螺旋柱以及驱动所述螺旋柱运动的第二电机。采用电机带动螺旋柱进行升降，使得升降的距离更加精确。
进一步优选地，所述螺旋柱通过涡轮蜗杆结构与所述第二电机的输出端相连接。涡轮蜗杆结构的结构设计使得测试平台的升降更加平缓和精确。
更加优选地，所述调节装置还包括与所述螺旋柱平行设置的第二导柱，所述测试平台的边缘开设有与所述第二导柱相配合的滑动孔。测试平台为水平方向设置，螺旋柱和第二导柱都是竖直方向设置，以确保测试平台升降的平稳性。
优选地，所述疲劳测试设备还包括与所述测试装置相连接的控制装置，所述控制装置包括连接所述第一电机、测试头、第二电机的控制系统以及位于所述设备框架上的控制面板。控制面板的作用一是设定参数并传输到控制系统中，控制系统根据输入的参数调节相应装置的运行；二是显示测定过程中的实时数据以及测试完成的结果。
由于采用了以上的技术方案，相较于现有技术，本发明的有益之处在于：本发明的疲劳测试设备结构设计合理，操作方便，能够在测试的过程中，根据所测得的数据进行实时调整，保证待测物在恒定的参数下进行测试，使测试结果更加精确，适用范围广，尤其适用于发泡类的布料产品。
附图说明
图1为本发明实施例的疲劳测试设备第一视角的立体图；
图2为本发明实施例的疲劳测试设备第二视角的立体图；
图3为本发明实施例的疲劳测试设备中测试装置第一视角的立体图；
图4为本发明实施例的疲劳测试设备中测试装置第二视角的立体图；
图5为本发明实施例的疲劳测试设备中测试装置第三视角的立体图；
图6为本发明实施例的疲劳测试设备中的第二电机与螺旋柱的立体图；
其中：设备框架-1，测试平台-2，第一电机-3，传送带-4，偏心轮-5，连接轴-6，纵向传输轴-7，横向传输轴-8，移动板-9，压力传感器-10，测试盘-11，第一导柱-12，螺旋柱-13，第二电机-14，涡轮蜗杆结构-15，第二导柱-16，控制面板-17。
具体实施方式
下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。
参见附图1-6，本实施例的一种疲劳测试设备，包括设备框架1、安装在设备框架1上的测试装置以及与测试装置相连接的控制装置。
测试装置包括测试头、位于测试头下方的测试平台2、驱动测试头移动的驱动装置以及为驱动装置提供动力的动力输出装置。
动力输出装置包括第一电机3以及位于第一电机3输出轴端部的传动装置。本实施例中第一电机3为竖直方向设置，传动装置可为传送带4。
驱动装置包括连接传送带4和测试头的偏心轮结构，偏心轮结构包括偏心轮5以及连接偏心轮5和测试头的连接轴6，偏心轮5沿竖直方向进行转动。通过偏心轮5的设置，使得位于连接轴6下端的测试头保持定距、定速的转动，从而使测得的数据更加准确。
驱动装置还包括与传送带4连接的纵向传输轴7和安装在偏心轮5上的横向传输轴8，纵向传输轴7和横向传输轴8构成伞状齿轮组，通过伞形齿轮组带动偏心轮5转动。伞形齿轮组地设置为了进行水平与垂直运动的转换，进而带动偏心轮5转动。本实施例中第一电机3为竖直方向设置，而偏心轮5为竖直方向运转，所以需要通过伞状齿轮组改变能量的传输方向。在其他一些实施例中，可将第一电机3为水平方向设置，直接通过传送带4连接第一电机3的输出端和横向传输轴8，进而带动偏心轮5的转动。
驱动装置通过第一电机3带动传送带4，并通过纵向传输轴7和横向传输轴8构成的伞状齿轮组将传送带4的水平运动转化为偏心轮5的垂直运动，进而通过连接轴6带动测试盘11在竖直方向上运动，并通过调节传送带4的张紧力，进而提高输出的动能。
测试头包括移动板9、安装在移动板9上的压力传感器10以及安装在压力传感器10下方的用于接触待测物的测试盘11。测试平台2的作用是放置待测物，其所在的平面平行于测试盘11所在的平面，即都为水平方向设置。移动板9的两端安装有固定测试盘11运行路径的第一导柱12。第一导柱12的设置方向与测试盘11的运动方向一致，即为竖直方向设置。通过第一导柱12和偏心轮5的共同作用，使得测试盘11保持在竖直方向运动。
本实施例的疲劳测试设备还包括位于测试平台2下方的调节装置，调节装置包括驱动测试平台2运动的升降装置。根据设备在测试过程中测得的数据传输给控制系统，控制系统进行数据的分析并计算出测试平台2需要上升或下降的距离，控制调节装置运行。
升降装置包括螺旋柱13以及驱动螺旋柱13升降运动的第二电机14。采用第二电机14带动螺旋柱13进行升降，使得升降的距离更加精确。螺旋柱13通过涡轮蜗杆结构15与第二电机14的输出端相连接。涡轮蜗杆结构15的设计使得测试平台2的升降更加平缓和精确。
调节装置还包括与螺旋柱13平行设置的第二导柱16，在测试平台2的边缘开设有与第二导柱16相配合的滑动孔，第二导柱16贯穿在滑动孔中。测试平台2为水平方向设置，螺旋柱13和第二导柱16沿与测试平台2垂直方向设置，即为竖直方向设置，通过螺旋柱13和第二电机14相配合以确保测试平台2升降距离的准确性，通过螺旋柱13和第二导柱16相配合确保测试平台2升降的平稳性。本实施例中选择对应测试平台2的四个内角处设置四个第二导柱16和开设滑动孔，以进一步保证测试平台2升降的平稳性，使测试平台2始终保持在水平方向。由于本实施中测试盘11的运行是定距、定速，所述调节装置另一方面的作用是在测试开始之前根据待测物的尺寸和相应测试要求将测试平台2调整到合适的高度，以保证测试盘11能够触碰到待测物。
控制装置包括连接第一电机3、测试头、第二电机14的控制系统以及位于设备框架1上的控制面板17。本实施例中的控制面板17设置在设备框架1的上端部，控制面板17上具有触摸显示屏，可以开启和关闭测试设备、设定参数、查看测试数据和测试结果等。控制面板17的作用一是设定参数并传输到控制系统中，控制系统根据输入的参数调节相应装置的运行；二是显示测定过程中的实时数据以及测试完成的结果。
以下对本实施例的疲劳测试设备的工作过程进行描述：首先通过控制面板17开启测试设备，之后通过控制面板17根据不同布料的特性进行相应参数如测试次数等的设定。参数设定好之后将待测物放置于测试平台2上，通过控制面板17点击开始并输入测试编号，开始测试。
测试时，第一电机3最先被开启并运转，通过传送带4带动纵向传输轴7转动，进而带动横向传输轴8和偏心轮5的转动，偏心轮5带动连接轴6运动，连接轴6和移动板9两端的第一导柱12配合，保证了测试盘11在竖直方向上定速地做往复运动，不断触碰待测物，测试盘11和压力传感器10实时获取数据并将数据传输至控制系统，控制系统接收数据并进行整理分析后传输至控制面板17并进行显示。
在测试盘11不断触碰待测物时，待测物会发生形变，导致实际的参数与一开始设定的参数产生偏差。本实施例中控制系统实时获取测试数据并进行分析后得出测试平台2需要上升或下降的距离，并将该数据传输至调节装置，由第二电机14通过涡轮蜗杆结构15带动螺旋柱13在竖直方向上移动进而带动测试平台2上升或下降，以保证测试过程中待测物在恒定的参数下进行测试，使得测试结果更加准确。
当测试盘11的往复运动达到预先设定的次数时，控制系统进行数据的计算和分析后传输至控制面板17并进行显示，测试结束。
本发明的疲劳测试设备结构设计合理，操作方便，能够在测试的过程中，根据所测得的数据进行实时调整，保证待测物在恒定的参数下进行测试，使测试结果更加精确，适用范围广，尤其适用于发泡类的布料产品。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种疲劳测试设备，其特征在于，包括设备框架、安装在所述设备框架上的测试装置，所述测试装置包括测试头、位于所述测试头下方的测试平台、驱动所述测试头移动的驱动装置以及为所述驱动装置提供动力的动力输出装置；所述动力输出装置包括第一电机以及位于所述第一电机输出轴端部的传动装置；所述驱动装置包括连接所述传动装置和所述测试头的偏心轮结构。
2.根据权利要求1所述的疲劳测试设备，其特征在于，所述偏心轮结构包括偏心轮以及连接所述偏心轮和所述测试头的连接轴，所述偏心轮沿竖直方向进行转动。
3.根据权利要求2所述的疲劳测试设备，其特征在于，所述驱动装置还包括与所述传动装置连接的纵向传输轴，所述纵向传输轴通过伞形齿轮组带动所述偏心轮转动。
4.根据权利要求1所述的疲劳测试设备，其特征在于，所述测试头包括移动板、安装在所述移动板上的压力传感器以及安装在所述压力传感器下方的测试盘。
5.根据权利要求4所述的疲劳测试设备，其特征在于，所述移动板的两端安装有固定所述测试盘运行路径的第一导柱。
6.根据权利要求1所述的疲劳测试设备，其特征在于，所述疲劳测试设备还包括位于所述测试平台下方的调节装置，所述调节装置包括驱动所述测试平台运动的升降装置。
7.根据权利要求6所述的疲劳测试设备，其特征在于，所述升降装置包括螺旋柱以及驱动所述螺旋柱运动的第二电机。
8.根据权利要求7所述的疲劳测试设备，其特征在于，所述螺旋柱通过涡轮蜗杆结构与所述第二电机的输出端相连接。
9.根据权利要求6所述的疲劳测试设备，其特征在于，所述调节装置还包括与所述螺旋柱平行设置的第二导柱，所述测试平台的边缘开设有与所述第二导柱相配合的滑动孔。
10.根据权利要求1所述的疲劳测试设备，其特征在于，所述疲劳测试设备还包括与所述测试装置相连接的控制装置，所述控制装置包括连接所述第一电机、测试头、第二电机的控制系统以及位于所述设备框架上的控制面板。
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