CN109763620B - Pvc多功能耐磨地板 - Google Patents
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Abstract
本申请属于地板领域,具体涉及PVC多功能耐磨地板,包括从下至上依次设置的基层、弹性硅胶层、静音隔热层以及耐磨表层;基层包括基层框、用于将基层框间隔成若干个间格A的隔板A、以及填充于所述间格A中的支撑体;弹性硅胶层包括硅胶层支撑框、用于将硅胶层支撑框间隔成若干个间格B的隔板B、以及填充于所述间隔B中的硅胶;静音隔热层包括隔热层支撑框、用于将隔热层支撑框间隔成若干个间格C的隔板C、以及间隔式填充于所述间格C中的支撑格与空气格;耐磨表层包括耐磨层支撑框、用于将耐磨层支撑框间隔成若干个间格D的隔板D、以及填充于所述间格D中的耐磨体。本申请地板能实现PVC地板的隔音、保温、耐磨以及防火等多重功能。
Description
技术领域
本申请属于地板领域,具体涉及PVC多功能耐磨地板。
背景技术
PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材,是一种真空吸塑膜,用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰膜、附胶膜,应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大,为60%,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC。按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板。按透明和不透明可分为PVC透明板和PVC板。
而现有的PVC地板主要由PVC材料制成,其抗污性较差,不太易清洗,耐腐蚀性差;而且不能对附着在地板面的细菌进行处理,若用于家庭地板时,小孩在地上爬着玩时容易感染细菌。
常见的PVC发泡板材主要有两大类:一类是自由发泡PVC板材,它是单台挤出机对单副模具挤出PVC发泡料,由于都是发泡熔体,这种板材生产工艺简单、质量更轻,但是由于表面变得质软、易塌坑、划伤,影响其使用范围和寿命。另一类是共挤PVC发泡板材,它是用两台挤出机对着一副模具共同挤出,一台挤出不发泡的PVC熔体作为板材的面料,另一台挤出机则挤出PVC发泡料作为芯层,经模具挤出后,形成上下表面为不发泡的硬PVC面,芯层为发泡的PVC夹层,这种板材,表面硬度及光洁度都比前一种更好。但是无论是自由发泡PVC板还是共挤PVC发泡板材,均存在整体结构稳定性不足,当板材表面经受作用力时,板材极易发生大变形甚至断裂;而且抗污性较差,不太易清洗,耐腐蚀性差。
虽然现有技术如中国专利CN207727914U公开的一种稳定性好方便清洁的PVC地板,包括基板、发泡缓冲层、纤维加强层和PVC耐磨层和支撑柱,所述纤维加强层设置于发泡缓冲层的上方,所述纤维加强层的上方设置有PVC耐磨层,所述PVC耐磨层的上方设置有UV面层,所述UV面层的顶端涂有阻燃层,所述支撑柱设置间隔均匀的设置有若干个,且竖向设置于整个PVC地板内,所述PVC地板边缘的两侧也各设置有一个支撑柱。
又如中国专利CN108824750A公开的一种阻燃耐磨PVC地板,包括板材本体,所述板材本体左端设有拼接凸块,且所述板材本体右端开设有与拼接凸块相互配合的拼接凹槽,且所述拼接凸块底部中央处设有向外凸出的卡块,且所述拼接凹槽上开设有与卡块相互配合的卡接槽,且所述拼接凸块底部设有粘贴层,所述板材本体包括由内至外设置的软木基地层、环保净化层、PVC基板层、阻燃层、耐磨层,且所述软木基地层、环保净化层之间设有干燥层,所述软木基地层底面均匀设有纵横交错的防滑凹陷纹理,且所述环保净化层内部铺设有活性炭吸附网,且所述耐磨层外侧设有光触媒层。
但上述方案均不满足现有建筑对耐磨、防火、隔音以及保温等多重功能。
发明内容
本申请提供PVC多功能耐磨地板,其能实现PVC地板的隔音、保温、耐磨以及防火等多重功能。
为实现上述技术目的,本申请采取的技术方案为,PVC多功能耐磨地板,包括从下至上依次设置的基层、弹性硅胶层、静音隔热层以及耐磨表层;
所述基层包括基层框、用于将基层框间隔成若干个间格A的隔板A、以及填充于所述间格A中的支撑体;
所述弹性硅胶层包括硅胶层支撑框、用于将硅胶层支撑框间隔成若干个间格B的隔板B、以及填充于所述间隔B中的硅胶;
所述静音隔热层包括隔热层支撑框、用于将隔热层支撑框间隔成若干个间格C的隔板C、以及间隔式填充于所述间格C中的支撑格与空气格;
所述耐磨表层包括耐磨层支撑框、用于将耐磨层支撑框间隔成若干个间格D的隔板D、以及填充于所述间格D中的耐磨体。
作为本申请改进的技术方案,所述静音隔热层包括叠加设置的第一静音隔热层与第二静音隔热层;所述第一静音隔热层中的空气格与所述第二静音隔热层中的空气格交错布置;即所述第一静音隔热层中的空气格与所述第二静音隔热层中的支撑格上下重叠,所述第一静音隔热层中的支撑格与所述第二静音隔热层中的空气格上下重叠。
作为本申请改进的技术方案,所述第一静音隔热层与所述第二静音隔热层中的支撑格均采用木块材质;所述木块表面涂覆硅胶层。
作为本申请改进的技术方案,所述基层中所述支撑体依次叠加设置的第一硅胶块、木屑层以及第二硅胶块;或者所述基层中所述支撑体包括如下重量份的各物质:
作为本申请改进的技术方案,所述弹性硅胶层中的硅胶是采用硅胶切块填充而成;或者所述弹性硅胶层中所述硅胶是采用微米级二氧化硅与水按(10-20):(1-3)混合而成。
作为本申请改进的技术方案,所述隔板A、所述隔板B、所述隔板C以及所述隔板D交错设置。
作为本申请改进的技术方案,所述耐磨表层的表面设有通孔以使所述耐磨体显露。
作为本申请改进的技术方案,所述耐磨体包括表面经过抛光的木块或组合物B;所述组合物B包括如下重量份的各物质:
作为本申请改进的技术方案,耐磨地板还包括位于静音隔热层与面层耐磨层之间的辅助硅胶层。
作为本申请改进的技术方案,所述地板是采用如下步骤制备而成:
铺设基层:向基层框中的间格A填充支撑体,具体是逐层铺设第一硅胶块、木屑层以及第二硅胶块并进行挤压;或者是混合搅拌配比量的二氧化硅、木屑、硅胶前驱体与水,并填充于间格A,在30-80℃下挤压5-10min;
铺设弹性硅胶层:组装硅胶层支撑框,在支撑框中的间格B中填充硅胶;在基层表面涂层一层硅胶前驱体后,将弹性硅胶层铺设于基层表面,并在1000-5000Pa的压力下维持5-30min;
铺设静音隔热层:组装隔热层支撑框,在隔热层支撑框中的间格C中填充支撑格;在隔热层支撑框与弹性硅胶层接触的面上涂覆热熔胶与硅胶前驱体按2:(1-5)的混合物;将静音隔热层铺设于弹性硅胶层上,并采用100-500Pa的压力下,40-60℃下维持10-15min,然后在200Pa的压力下在室温中保持5-10min;
铺设耐磨表层:组装耐磨层支撑框,将配比量的抛光砖回收粉渣、二氧化硅、碳酸钙、PVC树脂混合均匀,并填充于耐磨层支撑框中的间格D中;固化10-20h;对耐磨表层进行打磨使得耐磨表层光滑平整;在耐磨表层用于与静音隔热层接触的一面涂覆热熔胶与硅胶前驱体按2:(1-5)的混合物;将耐磨表层铺设于静音隔热层上,并采用100-500Pa的压力下,40-60℃下维持10-15min,然后在200Pa的压力下在室温中保持5-10min。
有益效果
本申请的耐磨地板采用基层、弹性硅胶层、静音隔热层以及耐磨表层叠加构成,其中各层均采用间格与间格填充物实现提高耐磨地板的支撑强度,也实现耐磨、阻燃、隔温、静音等功能。其中,各层中的隔板交错设置有效提高整块地板的稳定性,同时各层中填充物实现整个地板的隔震、隔音、隔热、隔音等功效。
其中,基层主要是对耐磨地板起基本支撑作用;弹性硅胶层实现基础防震动、隔温与防火功效;其中弹性硅胶层中的硅胶可以采用发泡硅胶。
另外,在弹性硅胶层与面层耐磨层之间设置静音隔热层,静音隔热层中仅间隔填充支撑格,故另一部分间格中为空气,其一是降低底板的整体重量,二是空气格实现隔音、隔温等功效。尤其是本申请中静音隔热层有两层,两层静音隔热层中的空气格共同形成一个完整的空气隔温、隔音、防火层等。
面层耐磨层经过打磨后露出耐磨体,使得地板表面具有面层与耐磨体交错形成的耐磨面。
综上,本申请的PVC多功能耐磨地板质量轻,具有耐磨、隔热、隔温、防火、静音与质轻等功效。
附图说明
图1本申请耐磨地板第一种结构示意图;
图2本申请耐磨地板中弹性硅胶层立体结构示意图;
图3本申请耐磨地板中静音隔热层立体结构示意图;
图4本申请面层耐磨层立体结构示意图;
图5本申请地板表面示意图;
图6本申请耐磨地板第二种结构示意图;
图7本申请基层中基层框与间格A的结构示意图。
图中:1、基层;11、隔板A;12、间格A;13、支撑体;2、弹性硅胶层;3、静音隔热层;31、空气格;32、支撑格;4、辅助硅胶层;5、面层耐磨层;51、耐磨体;52、耐磨表层。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本发明中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
如图1-3所示,PVC多功能耐磨地板,包括从下至上依次设置的基层1、弹性硅胶层2、静音隔热层3以及耐磨表层52;
如图7所示,所述基层1包括基层1框、用于将基层1框间隔成若干个间格A12的隔板A11、以及填充于所述间格A12中的支撑体13;所述基层1中所述支撑体13依次叠加设置的第一硅胶块、木屑层以及第二硅胶块;或者所述基层1中所述支撑体13包括如下重量份的各物质:
如图2所示,所述弹性硅胶层2包括硅胶层支撑框、用于将硅胶层支撑框间隔成若干个间格B的隔板B、以及填充于所述间隔B中的硅胶;所述弹性硅胶层2中的硅胶是采用硅胶切块填充而成;或者所述弹性硅胶层2中所述硅胶是采用微米级二氧化硅与水按(10-20):(1-3)混合而成。
如图3所示,所述静音隔热层3包括隔热层支撑框、用于将隔热层支撑框间隔成若干个间格C的隔板C、以及间隔式填充于所述间格C中的支撑格32与空气格31。所述静音隔热层3包括叠加设置的第一静音隔热层3与第二静音隔热层3;所述第一静音隔热层3中的空气格31与所述第二静音隔热层3中的空气格31交错布置;即所述第一静音隔热层3中的空气格31与所述第二静音隔热层3中的支撑格32上下重叠,所述第一静音隔热层3中的支撑格32与所述第二静音隔热层3中的空气格31上下重叠。所述第一静音隔热层3与所述第二静音隔热层3中的支撑格32均采用木块材质;所述木块表面涂覆硅胶层。
如图4所示,所述耐磨表层52包括耐磨层支撑框、用于将耐磨层支撑框间隔成若干个间格D的隔板D、以及填充于所述间格D中的耐磨体51。如图5所示,所述耐磨表层52的表面设有通孔以使所述耐磨体51显露。所述耐磨体51包括表面经过抛光的木块或组合物B;所述组合物B包括如下重量份的各物质:
所述基层1、所述弹性硅胶层2、所述静音隔热层3以及所述耐磨表层52中的所述隔板A11、所述隔板B、所述隔板C以及所述隔板D交错设置。
如图6所示,,耐磨地板还包括位于静音隔热层3与面层耐磨层5之间的辅助硅胶层4。
所述地板是采用如下步骤制备而成:
铺设基层1:向基层1框中的间格A12填充支撑体13,具体是逐层铺设第一硅胶块、木屑层以及第二硅胶块并进行挤压;或者是混合搅拌配比量的二氧化硅、木屑、硅胶前驱体与水,并填充于间格A12,在30-80℃下挤压5-10min;
铺设弹性硅胶层2:组装硅胶层支撑框,在支撑框中的间格B中填充硅胶;在基层1表面涂层一层硅胶前驱体后,将弹性硅胶层2铺设于基层1表面,并在1000-5000Pa的压力下维持5-30min;
铺设静音隔热层3:组装隔热层支撑框,在隔热层支撑框中的间格C中填充支撑格32;在隔热层支撑框与弹性硅胶层2接触的面上涂覆热熔胶与硅胶前驱体按2:(1-5)的混合物;将静音隔热层3铺设于弹性硅胶层2上,并采用100-500Pa的压力下,40-60℃下维持10-15min,然后在200Pa的压力下在室温中保持5-10min;
铺设耐磨表层52:组装耐磨层支撑框,将配比量的抛光砖回收粉渣、二氧化硅、碳酸钙、PVC树脂混合均匀,并填充于耐磨层支撑框中的间格D中;固化10-20h;对耐磨表层52进行打磨使得耐磨表层52光滑平整;在耐磨表层52用于与静音隔热层3接触的一面涂覆热熔胶与硅胶前驱体按2:(1-5)的混合物;将耐磨表层52铺设于静音隔热层3上,并采用100-500Pa的压力下,40-60℃下维持10-15min,然后在200Pa的压力下在室温中保持5-10min。
本申请所有的连接采用硅胶前驱体,其既能提高各层之间的连接稳定性,又能实现硅胶前驱体能渗入各层,实现对各层之间的密封与连接。
以上仅为本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.PVC多功能耐磨地板,其特征在于,包括从下至上依次设置的基层、弹性硅胶层、静音隔热层以及耐磨表层;
所述基层包括基层框、用于将基层框间隔成若干个间格A的隔板A、以及填充于所述间格A中的支撑体;
所述弹性硅胶层包括硅胶层支撑框、用于将硅胶层支撑框间隔成若干个间格B的隔板B、以及填充于所述间格B中的硅胶;
所述静音隔热层包括隔热层支撑框、用于将隔热层支撑框间隔成若干个间格C的隔板C、以及间隔式填充于所述间格C中的支撑格与空气格;
所述耐磨表层包括耐磨层支撑框、用于将耐磨层支撑框间隔成若干个间格D的隔板D、以及填充于所述间格D中的耐磨体;
所述地板是采用如下步骤制备而成:
铺设基层:向基层框中的间格A填充支撑体,具体是逐层铺设第一硅胶块、木屑层以及第二硅胶块并进行挤压;或者是混合搅拌配比量的二氧化硅、木屑、硅胶前驱体与水,并填充于间格A,在30-80℃下挤压5-10min;
铺设弹性硅胶层:组装硅胶层支撑框,在支撑框中的间格B中填充硅胶;在基层表面涂一层硅胶前驱体后,将弹性硅胶层铺设于基层表面,并在1000-5000Pa的压力下维持5-30min;
铺设静音隔热层:组装隔热层支撑框,在隔热层支撑框中的间格C中填充支撑格;在隔热层支撑框与弹性硅胶层接触的面上涂覆热熔胶与硅胶前驱体按2:(1-5)的混合物;将静音隔热层铺设于弹性硅胶层上,并采用100-500Pa的压力下,40-60℃下维持10-15min,然后在200Pa的压力下在室温中保持5-10min;
铺设耐磨表层:组装耐磨层支撑框,将配比量的抛光砖回收粉渣、二氧化硅、碳酸钙、PVC树脂混合均匀,并填充于耐磨层支撑框中的间格D中;固化10-20h;对耐磨表层进行打磨使得耐磨表层光滑平整;在耐磨表层用于与静音隔热层接触的一面涂覆热熔胶与硅胶前驱体按2:(1-5)的混合物;将耐磨表层铺设于静音隔热层上,并采用100-500Pa的压力下,40-60℃下维持10-15min,然后在200Pa的压力下在室温中保持5-10min。
2.根据权利要求1所述的PVC多功能耐磨地板,其特征在于:所述静音隔热层包括叠加设置的第一静音隔热层与第二静音隔热层;所述第一静音隔热层中的空气格与所述第二静音隔热层中的空气格交错布置;即所述第一静音隔热层中的空气格与所述第二静音隔热层中的支撑格上下重叠,所述第一静音隔热层中的支撑格与所述第二静音隔热层中的空气格上下重叠。
3.根据权利要求2所述的PVC多功能耐磨地板,其特征在于:所述第一静音隔热层与所述第二静音隔热层中的支撑格均采用木块材质;所述木块表面涂覆硅胶层。
4.根据权利要求1所述的PVC多功能耐磨地板,其特征在于:所述基层中所述支撑体包括依次叠加设置的第一硅胶块、木屑层以及第二硅胶块;或者所述基层中所述支撑体包括如下重量份的各物质:
二氧化硅 20-30份
木屑 10-30份
硅胶前驱体 10-20份
水 15-20份。
5.根据权利要求1所述的PVC多功能耐磨地板,其特征在于:所述弹性硅胶层中的硅胶是采用硅胶切块填充而成;或者所述弹性硅胶层中所述硅胶是采用微米级二氧化硅与水按(10-20):(1-3)混合而成。
6.根据权利要求1所述的PVC多功能耐磨地板,其特征在于:所述隔板A、所述隔板B、所述隔板C以及所述隔板D交错设置。
7.根据权利要求1所述的PVC多功能耐磨地板,其特征在于:所述耐磨表层的表面设有通孔以使所述耐磨体显露。
8. 根据权利要求1所述的PVC多功能耐磨地板,其特征在于:所述耐磨体包括表面经过抛光的木块或组合物B;所述组合物B包括如下重量份的各物质:
抛光砖回收粉渣 10-20份
二氧化硅 10-20份
碳酸钙 10-20份
PVC树脂 15-24份。
9.根据权利要求1所述的PVC多功能耐磨地板,其特征在于,耐磨地板还包括位于静音隔热层与面层耐磨层之间的辅助硅胶层。
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