CN109761074A - 一种无纺布包装袋的自动打结叠放装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生产设备技术领域，且公开了一种无纺布包装袋的自动打结叠放装置，包括一号承载主板，所述一号承载主板的后端设置有一号传输带，所述一号承载主板的上端的一号传输带的上方设置有上袋框，所述一号承载主板的下端设置有控制面板，所述一号承载主板的上端的上袋框的一侧设置有分袋装置，所述一号承载主板的后端的一号传输带的一侧设置有二号传输带。该无纺布包装袋的自动打结叠放装置，通过分袋装置能够提高分袋时的稳定性，通过清洁装置能够保证无纺布包装袋在生产时不会被污染，通过收纳装置能够使其无纺布包装袋叠放后更加整齐，通过固定装置能够提高无纺布包装袋在打结时的稳定性。

Description

一种无纺布包装袋的自动打结叠放装置

技术领域

本发明涉及生产设备技术领域，具体为一种无纺布包装袋的自动打结叠放装置。

背景技术

随着国家对环保要求的严格控制，以往常用的塑料袋已逐渐退出包装袋市场，取而代之的是能够反复使用的无纺布包装袋，无纺布包装袋具有牢固可靠、防水、手感好等优点，然而在生产无纺布包装袋时所需要的人工劳动力较大，故而人们制作了无纺布包装袋的自动打结叠放装置以减轻人工的劳动强度；现有的无纺布包装袋的自动打结叠放装置在使用时打结时不够稳定，分袋时的稳定性过低，叠放不够整齐，且无纺布包装袋在生产时易被污染，为此我们提出一种无纺布包装袋的自动打结叠放装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种无纺布包装袋的自动打结叠放装置，具备能够提高分袋时的稳定性，能够保证无纺布包装袋在生产时不会被污染，能够使其无纺布包装袋叠放后更加整齐，能够提高无纺布包装袋在打结时的稳定性等优点，解决了传统无纺布包装袋的自动打结叠放装置在使用时打结时不够稳定，分袋时的稳定性过低，叠放不够整齐，且无纺布包装袋在生产时易被污染的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够提高分袋时的稳定性，能够保证无纺布包装袋在生产时不会被污染，能够使其无纺布包装袋叠放后更加整齐，能够提高无纺布包装袋在打结时的稳定性的目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布包装袋的自动打结叠放装置，包括一号承载主板，所述一号承载主板的后端设置有一号传输带，所述一号承载主板的上端的一号传输带的上方设置有上袋框，所述一号承载主板的下端设置有控制面板，所述一号承载主板的上端的上袋框的一侧设置有分袋装置，所述一号承载主板的后端的一号传输带的一侧设置有二号传输带，所述一号承载主板的前端设置有移动平台，所述移动平台的上端的二号传输带的上方设置有打结机，所述打结机的后端的二号传输带的上端外表面设置有打结托板，所述一号承载主板的上端的打结机的一侧设置有固定装置，所述一号承载主板的上端的固定装置的一侧设置有阻拦板，所述一号承载主板的下端远离控制面板的一侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧的二号传输带的下端外表面设置有清洁装置，所述支撑架的另一侧设置有二号承载主板，所述二号承载主板的后端设置有三号传输带，所述二号承载主板的上端的三号传输带的上方设置有收纳装置，所述二号承载主板的上端的收纳装置的一侧设置有固定板。

优选的，所述分袋装置包括连接块、分袋杆、分袋轮、调节螺纹柱、连接螺母、转动圆盘、承重板，所述连接块的一侧设置有分袋杆，所述分袋杆的外侧设置有分袋轮，所述连接块的下端设置有承重板，所述承重板的下端设置有调节螺纹柱，所述调节螺纹柱的外侧设置有连接螺母，所述调节螺纹柱的下端设置有转动圆盘。

优选的，所述固定装置包括固定框架、衔接柱、一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆、连接轴、挤压轮、固定环、三号电动伸缩杆、挤压板、连接板，所述固定框架的一侧设置有衔接柱，所述衔接柱的后端设置有固定环，所述固定环的一侧贯穿设置有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的下端设置有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的下端设置有连接轴，所述连接轴的外侧设置有挤压轮，所述固定框架的一侧设置有连接板，所述连接板的下端设置有三号电动伸缩杆，所述三号电动伸缩杆的下端设置有挤压板。

优选的，所述清洁装置包括固定柱、支撑块、衔接块、清洁毛刷、限制板、固定螺栓，所述固定柱的一侧设置有支撑块，所述支撑块的上端外表面设置有衔接块，所述衔接块的上端外表面设置有清洁毛刷，所述固定柱的前端外表面与支撑架的前端外表面均设置有限制板，所述限制板的前端外表面贯穿设置有固定螺栓。

优选的，所述收纳装置包括防护板、支撑座、升降伸缩杆、衔接板、叠放板、叠放伸缩杆、压力板，所述防护板的前端外表面设置有支撑座，所述支撑座的上端设置有升降伸缩杆，所述升降伸缩杆的上端设置有衔接板，所述衔接板的后端的防护板的一侧设置有叠放板，所述叠放板的下端设置有叠放伸缩杆，所述叠放伸缩杆的下端设置有压力板。

优选的，所述升降伸缩杆的下端外表面通过支撑座与防护板的前端外表面固定连接，所述衔接板的下端外表面通过升降伸缩杆与支撑座的上端外表面活动连接，所述压力板的上端外表面通过叠放伸缩杆与叠放板的下端外表面活动连接，所述叠放板的形状为L形。

优选的，所述挤压板的上端外表面通过三号电动伸缩杆与连接板的下端外表面活动连接，所述固定环的前端外表面通过衔接柱与固定框架的一侧外表面固定连接，所述二号电动伸缩杆的上端外表面通过一号电动伸缩杆与固定环的前端外表面活动连接，所述一号电动伸缩杆的数量为若干组。

优选的，所述支撑架的上端外表面通过一号承载主板与控制面板的上端外表面固定连接，所述固定装置、收纳装置与打结机的输入端口均与控制面板的输出端口电性连接。

优选的，所述分袋轮的一侧外表面通过分袋杆与连接块的一侧外表面固定连接，所述连接块的下端外表面通过承重板与调节螺纹柱的上端外表面固定连接，所述转动圆盘的上端外表面通过调节螺纹柱与承重板的下端外表面固定连接，所述调节螺纹柱的外置螺纹与连接螺母的内置螺纹相互咬合。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种无纺布包装袋的自动打结叠放装置，具备以下有益效果：

1、因该无纺布包装袋的自动打结叠放装置设置有分袋装置，故而使用者可以转动转动圆盘，使其承重板能够利用调节螺纹柱和连接螺母之间的螺纹性能向下移动带动分袋杆上的分袋轮向下移动，使其分袋轮和一号传输带之间的高度达到一个无纺布包装袋的高度，让其在分袋时通过分袋轮将多余的无纺布包装袋阻拦，保证其在分袋时一次只能通过一个无纺布包装袋，从而实现其提高分袋时的稳定性的好处。

2、因该无纺布包装袋的自动打结叠放装置设置有收纳装置，故而打结完成的无纺布包装袋会落到三号传输带上，通过防护板以及叠放板对无纺布包装袋进行阻拦，接着叠放伸缩杆带动压力板下降将堆积在三号传输带上的无纺布包装袋压平保证其整齐度，从而实现其无纺布包装袋叠放后更加整齐的好处。

3、因该无纺布包装袋的自动打结叠放装置设置有清洁装置，故而在生产时，可以将固定柱放置在支撑架上，使其清洁毛刷能够贴附在二号传输带的下端，接着将限制板放置在固定柱和支撑架上转动固定螺栓，使其能够将清洁毛刷固定在二号传输带的下端，让其在二号传输带转动时能够利用清洁毛刷对其二号传输带的表面进行清洁，有效的保证了二号传输带表面的洁净，进而能够防止二号传输带上的污渍印到无纺布包装袋上，从而实现其保证无纺布包装袋在生产时不会被污染的好处。

4、因该无纺布包装袋的自动打结叠放装置设置有固定装置，故而当无纺布包装袋移动到打结托板上时，三号电动伸缩杆带动挤压板下降将无纺布包装袋固定在打结托板上，接着一号电动伸缩杆延长同时二号电动伸缩杆下降，使其连接轴上的挤压轮能够压在无纺布包装袋的打结边缘处，接着一号电动伸缩杆缩短让其挤压轮能够跟随打结机一起移动保证其在打结过程中无纺布包装袋不会移动或者脱离打结托板，从而实现其提高无纺布包装袋在打结时的稳定性的好处。

附图说明

图1为本发明结构正面视图；

图2为本发明结构俯视图；

图3为本发明结构分袋装置侧视图；

图4为本发明结构固定装置正面视图；

图5为本发明结构A的放大图；

图6为本发明结构收纳装置正面视图。

图中：1、一号承载主板；2、上袋框；3、控制面板；4、分袋装置；41、连接块；42、分袋杆；43、分袋轮；44、调节螺纹柱；45、连接螺母；46、转动圆盘；47、承重板；5、移动平台；6、打结机；7、固定装置；71、固定框架；72、衔接柱；73、一号电动伸缩杆；74、二号电动伸缩杆；75、连接轴；76、挤压轮；77、固定环；78、三号电动伸缩杆；79、挤压板；710、连接板；8、阻拦板；9、清洁装置；91、固定柱；92、支撑块；93、衔接块；94、清洁毛刷；95、限制板；96、固定螺栓；10、二号承载主板；11、收纳装置；111、防护板；112、支撑座；113、升降伸缩杆；114、衔接板；115、叠放板；116、叠放伸缩杆；117、压力板；12、固定板；13、打结托板；14、支撑架；15、一号传输带；16、二号传输带；17、三号传输带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种无纺布包装袋的自动打结叠放装置，包括一号承载主板1，一号承载主板1的后端设置有一号传输带15，一号承载主板1的上端的一号传输带15的上方设置有上袋框2，一号承载主板1的下端设置有控制面板3，一号承载主板1的上端的上袋框2的一侧设置有分袋装置4，一号承载主板1的后端的一号传输带15的一侧设置有二号传输带16，一号承载主板1的前端设置有移动平台5，移动平台5的上端的二号传输带16的上方设置有打结机6，打结机6的后端的二号传输带16的上端外表面设置有打结托板13，一号承载主板1的上端的打结机6的一侧设置有固定装置7，一号承载主板1的上端的固定装置7的一侧设置有阻拦板8，一号承载主板1的下端远离控制面板3的一侧设置有支撑架14，支撑架14的一侧的二号传输带16的下端外表面设置有清洁装置9，支撑架14的另一侧设置有二号承载主板10，二号承载主板10的后端设置有三号传输带17，二号承载主板10的上端的三号传输带17的上方设置有收纳装置11，二号承载主板10的上端的收纳装置11的一侧设置有固定板12。

分袋装置4包括连接块41、分袋杆42、分袋轮43、调节螺纹柱44、连接螺母45、转动圆盘46、承重板47，连接块41的一侧设置有分袋杆42，分袋杆42的外侧设置有分袋轮43，连接块41的下端设置有承重板47，承重板47的下端设置有调节螺纹柱44，调节螺纹柱44的外侧设置有连接螺母45，调节螺纹柱44的下端设置有转动圆盘46；固定装置7包括固定框架71、衔接柱72、一号电动伸缩杆73、二号电动伸缩杆74、连接轴75、挤压轮76、固定环77、三号电动伸缩杆78、挤压板79、连接板710，固定框架71的一侧设置有衔接柱72，衔接柱72的后端设置有固定环77，固定环77的一侧贯穿设置有一号电动伸缩杆73，一号电动伸缩杆73的下端设置有二号电动伸缩杆74，二号电动伸缩杆74的下端设置有连接轴75，连接轴75的外侧设置有挤压轮76，固定框架71的一侧设置有连接板710，连接板710的下端设置有三号电动伸缩杆78，三号电动伸缩杆78的下端设置有挤压板79，一号电动伸缩杆73、二号电动伸缩杆74与三号电动伸缩杆78的型号均为YNT—零三；清洁装置9包括固定柱91、支撑块92、衔接块93、清洁毛刷94、限制板95、固定螺栓96，固定柱91的一侧设置有支撑块92，支撑块92的上端外表面设置有衔接块93，衔接块93的上端外表面设置有清洁毛刷94，固定柱91的前端外表面与支撑架14的前端外表面均设置有限制板95，限制板95的前端外表面贯穿设置有固定螺栓96；收纳装置11包括防护板111、支撑座112、升降伸缩杆113、衔接板114、叠放板115、叠放伸缩杆116、压力板117，防护板111的前端外表面设置有支撑座112，叠放伸缩杆116、升降伸缩杆113的型号为YNT—零三，支撑座112的上端设置有升降伸缩杆113，升降伸缩杆113的上端设置有衔接板114，衔接板114的后端的防护板111的一侧设置有叠放板115，叠放板115的下端设置有叠放伸缩杆116，叠放伸缩杆116的下端设置有压力板117；升降伸缩杆113的下端外表面通过支撑座112与防护板111的前端外表面固定连接，衔接板114的下端外表面通过升降伸缩杆113与支撑座112的上端外表面活动连接，压力板117的上端外表面通过叠放伸缩杆116与叠放板115的下端外表面活动连接，叠放板115的形状为L形；挤压板79的上端外表面通过三号电动伸缩杆78与连接板710的下端外表面活动连接，固定环77的前端外表面通过衔接柱72与固定框架71的一侧外表面固定连接，二号电动伸缩杆74的上端外表面通过一号电动伸缩杆73与固定环77的前端外表面活动连接，一号电动伸缩杆73的数量为若干组；支撑架14的上端外表面通过一号承载主板1与控制面板3的上端外表面固定连接，控制面板3的型号为GSK九八零M，固定装置7、收纳装置11与打结机6的输入端口均与控制面板3的输出端口电性连接；分袋轮43的一侧外表面通过分袋杆42与连接块41的一侧外表面固定连接，连接块41的下端外表面通过承重板47与调节螺纹柱44的上端外表面固定连接，转动圆盘46的上端外表面通过调节螺纹柱44与承重板47的下端外表面固定连接，调节螺纹柱44的外置螺纹与连接螺母45的内置螺纹相互咬合。

综上，使用者在使用前需要转动转动圆盘46，使其承重板47能够利用调节螺纹柱44和连接螺母45之间的螺纹性能向下移动带动分袋杆42上的分袋轮43向下移动，使其分袋轮43和一号传输带15之间的高度达到一个无纺布包装袋的高度，接着将无纺布包装袋叠放在一号传输带15上的上袋框2内，接着按动控制面板3上的按钮，使其一号传输带15运转带动无纺布包装袋从上袋框2的下端移出，通过分袋装置4对无纺布包装袋进行分袋，使其一个无纺布包装袋通过分袋轮43和一号传输带15之间进入到二号传输带16上，接着二号传输带16带动无纺布包装袋移动到打结托板13上，通过阻拦板8对无纺布包装袋进行阻拦防止其移动，然后三号电动伸缩杆78带动挤压板79下降将无纺布包装袋固定在打结托板13上，接着一号电动伸缩杆73延长同时二号电动伸缩杆74下降，使其连接轴75上的挤压轮76能够压在无纺布包装袋的打结边缘处，继而移动平台5带动打结机6进行移动对无纺布包装袋的边缘处进行打结，在打结时一号电动伸缩杆73会缩短带动挤压板79进行移动对无纺布包装袋的边缘处进行压实以便于打结机6进行打结，当二号传输带16在转动时，能够利用其通过衔接块93连接在衔接块93上的清洁毛刷94对二号传输带16的表面进行清洁，因支撑块92是通过固定柱91、限制板95、固定螺栓96和支撑架14相连接的，故而在使用过程中支撑块92不会和支撑架14相分离，打结完成后固定装置7上升同时阻拦板8上升，二号传输带16带动无纺布包装袋移动至三号传输带17上，通过二号承载主板10上的防护板111以及叠放板115对无纺布包装袋进行阻拦，接着叠放伸缩杆116带动压力板117下降将堆积在三号传输带17上的无纺布包装袋压平保证其整齐度，当堆积到一定高度后，支撑座112上的升降伸缩杆113上升，带动衔接板114上的叠放板115上升使其叠放整齐的无纺布包装袋能够在三号传输带17的带动下移动至固定板12处，接着将叠放整齐的无纺布包装袋从三号传输带17上取下即可完成加工，较为实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种无纺布包装袋的自动打结叠放装置，包括一号承载主板（1），其特征在于：所述一号承载主板（1）的后端设置有一号传输带（15），所述一号承载主板（1）的上端的一号传输带（15）的上方设置有上袋框（2），所述一号承载主板（1）的下端设置有控制面板（3），所述一号承载主板（1）的上端的上袋框（2）的一侧设置有分袋装置（4），所述一号承载主板（1）的后端的一号传输带（15）的一侧设置有二号传输带（16），所述一号承载主板（1）的前端设置有移动平台（5），所述移动平台（5）的上端的二号传输带（16）的上方设置有打结机（6），所述打结机（6）的后端的二号传输带（16）的上端外表面设置有打结托板（13），所述一号承载主板（1）的上端的打结机（6）的一侧设置有固定装置（7），所述一号承载主板（1）的上端的固定装置（7）的一侧设置有阻拦板（8），所述一号承载主板（1）的下端远离控制面板（3）的一侧设置有支撑架（14），所述支撑架（14）的一侧的二号传输带（16）的下端外表面设置有清洁装置（9），所述支撑架（14）的另一侧设置有二号承载主板（10），所述二号承载主板（10）的后端设置有三号传输带（17），所述二号承载主板（10）的上端的三号传输带（17）的上方设置有收纳装置（11），所述二号承载主板（10）的上端的收纳装置（11）的一侧设置有固定板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布包装袋的自动打结叠放装置，其特征在于：所述分袋装置（4）包括连接块（41）、分袋杆（42）、分袋轮（43）、调节螺纹柱（44）、连接螺母（45）、转动圆盘（46）、承重板（47），所述连接块（41）的一侧设置有分袋杆（42），所述分袋杆（42）的外侧设置有分袋轮（43），所述连接块（41）的下端设置有承重板（47），所述承重板（47）的下端设置有调节螺纹柱（44），所述调节螺纹柱（44）的外侧设置有连接螺母（45），所述调节螺纹柱（44）的下端设置有转动圆盘（46）。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布包装袋的自动打结叠放装置，其特征在于：所述固定装置（7）包括固定框架（71）、衔接柱（72）、一号电动伸缩杆（73）、二号电动伸缩杆（74）、连接轴（75）、挤压轮（76）、固定环（77）、三号电动伸缩杆（78）、挤压板（79）、连接板（710），所述固定框架（71）的一侧设置有衔接柱（72），所述衔接柱（72）的后端设置有固定环（77），所述固定环（77）的一侧贯穿设置有一号电动伸缩杆（73），所述一号电动伸缩杆（73）的下端设置有二号电动伸缩杆（74），所述二号电动伸缩杆（74）的下端设置有连接轴（75），所述连接轴（75）的外侧设置有挤压轮（76），所述固定框架（71）的一侧设置有连接板（710），所述连接板（710）的下端设置有三号电动伸缩杆（78），所述三号电动伸缩杆（78）的下端设置有挤压板（79）。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布包装袋的自动打结叠放装置，其特征在于：所述清洁装置（9）包括固定柱（91）、支撑块（92）、衔接块（93）、清洁毛刷（94）、限制板（95）、固定螺栓（96），所述固定柱（91）的一侧设置有支撑块（92），所述支撑块（92）的上端外表面设置有衔接块（93），所述衔接块（93）的上端外表面设置有清洁毛刷（94），所述固定柱（91）的前端外表面与支撑架（14）的前端外表面均设置有限制板（95），所述限制板（95）的前端外表面贯穿设置有固定螺栓（96）。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布包装袋的自动打结叠放装置，其特征在于：所述收纳装置（11）包括防护板（111）、支撑座（112）、升降伸缩杆（113）、衔接板（114）、叠放板（115）、叠放伸缩杆（116）、压力板（117），所述防护板（111）的前端外表面设置有支撑座（112），所述支撑座（112）的上端设置有升降伸缩杆（113），所述升降伸缩杆（113）的上端设置有衔接板（114），所述衔接板（114）的后端的防护板（111）的一侧设置有叠放板（115），所述叠放板（115）的下端设置有叠放伸缩杆（116），所述叠放伸缩杆（116）的下端设置有压力板（117）。

6.根据权利要求4所述的一种无纺布包装袋的自动打结叠放装置，其特征在于：所述升降伸缩杆（113）的下端外表面通过支撑座（112）与防护板（111）的前端外表面固定连接，所述衔接板（114）的下端外表面通过升降伸缩杆（113）与支撑座（112）的上端外表面活动连接，所述压力板（117）的上端外表面通过叠放伸缩杆（116）与叠放板（115）的下端外表面活动连接，所述叠放板（115）的形状为L形。

7.根据权利要求3所述的一种无纺布包装袋的自动打结叠放装置，其特征在于：所述挤压板（79）的上端外表面通过三号电动伸缩杆（78）与连接板（710）的下端外表面活动连接，所述固定环（77）的前端外表面通过衔接柱（72）与固定框架（71）的一侧外表面固定连接，所述二号电动伸缩杆（74）的上端外表面通过一号电动伸缩杆（73）与固定环（77）的前端外表面活动连接，所述一号电动伸缩杆（73）的数量为若干组。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布包装袋的自动打结叠放装置，其特征在于：所述支撑架（14）的上端外表面通过一号承载主板（1）与控制面板（3）的上端外表面固定连接，所述固定装置（7）、收纳装置（11）与打结机（6）的输入端口均与控制面板（3）的输出端口电性连接。

9.根据权利要求2所述的一种无纺布包装袋的自动打结叠放装置，其特征在于：所述分袋轮（43）的一侧外表面通过分袋杆（42）与连接块（41）的一侧外表面固定连接，所述连接块（41）的下端外表面通过承重板（47）与调节螺纹柱（44）的上端外表面固定连接，所述转动圆盘（46）的上端外表面通过调节螺纹柱（44）与承重板（47）的下端外表面固定连接，所述调节螺纹柱（44）的外置螺纹与连接螺母（45）的内置螺纹相互咬合。