CN109758873A - 一种低负荷安全节能的脱硫方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种低负荷安全节能的脱硫方法及系统，该方法为：气体浓度测量器测量脱硫塔出口的SO2浓度。DCS基于SO2浓度，以及由压力变送器测量的第二循环泵输送浆液的压力，生成第一控制信号发送给第一循环泵，以及生成第二控制信号发送给变频器。第一循环泵基于第一控制信号确定开关状态。变频器基于第二控制信号控制第二循环泵的运行频率，以控制第二循环泵输送浆液的流量，调节第二浆液喷嘴的浆液喷淋量。在本方案中，通过采集脱硫塔出口的SO2浓度和第二循环泵输送浆液的压力，结合预先设置的控制参数控制第一循环泵的运行状态和至少两个第二循环泵的运行频率，从而调节浆液喷嘴的浆液喷淋量，将SO2浓度控制在预设范围，有效节约能源和提高脱硫系统的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及烟气脱硫技术领域，具体涉及一种低负荷安全节能的脱硫方法及系统。
背景技术
随着环境的恶化，环保问题成为社会关注的焦点问题之一。其中，国家出台了一系列政策，要求燃煤电厂烟气中SO2的排放浓度控制在35mg/Nm3以下。因此，燃煤电厂通过使用浆液吸收烟气中的SO2，从而降低烟气中SO2的排放浓度。
现如今火电厂通常设置三台或四台浆液循环泵输送浆液，使浆液吸收烟气中的SO2。当脱硫负荷高时，浆液循环泵全部运行，保证烟气排放要求。随着脱硫负荷的下降，停运一台或两台浆液循环泵，此时也能保证烟气排放要求。但是，只运行一台浆液循环泵，当浆液循环泵故障时高温烟气会对脱硫装置造成严重损坏，导致整个机组停机。而运行两台浆液循环泵，则会致使脱硫能力严重过剩，造成资源浪费。
因此，现有的烟气脱硫技术中存在安全隐患高和浪费资源的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供一种低负荷安全节能的脱硫方法及系统，以解决现有的烟气脱硫技术中存在安全隐患高和浪费资源的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
本发明实施例第一方面公开了一种低负荷安全节能的脱硫系统，所述系统包括：
分部式控制系统DCS、与所述DCS连接的气体浓度测量器、第一组件以及至少两个第二组件；
所述第一组件包括：与所述DCS连接的第一循环泵，与所述第一循环泵连接的第一浆液喷嘴；
所述第二组件包括：第二循环泵，与所述第二循环泵和DCS连接的变频器，与所述第二循环泵和DCS连接的压力变送器，与所述第二循环泵连接的第二浆液喷嘴；
所述气体浓度测量器，用于测量脱硫塔出口烟道的二氧化硫SO2浓度；
所述DCS，用于基于所述SO2浓度，以及基于由所述压力变送器测量的所述第二循环泵输送浆液的压力，生成第一控制信号控制所述第一循环泵的开关状态，以及生成第二控制信号发送给所述变频器控制所述第二循环泵输送浆液的流量；
所述第一循环泵，用于基于所述第一控制信号确定开关状态；
所述变频器，用于基于所述第二控制信号控制所述第二循环泵的运行频率，以控制所述第二循环泵输送浆液的流量，调节所述第二浆液喷嘴的浆液喷淋量。
优选的，所述DCS，具体用于：
比较所述SO2浓度与第一阈值，若所述SO2浓度高于第一阈值，生成开启控制信号控制所述第一循环泵运行，以及生成第二控制信号控制所述变频器，使所述第二循环泵以预设最高运行频率运行，当所述SO2浓度降低至所述第一阈值时，生成停止信号控制所述第一循环泵停止，基于预设的PID参数生成所述第二控制信号发送给所述变频器控制所述第二循环泵输送浆液的流量。
优选的，所述DCS至少包括PID控制器。
优选的，
所述第一浆液喷嘴和第二浆液喷嘴安装于浆液喷淋管上，其中，所述浆液喷淋管置于所述脱硫塔内；
所述第一循环泵和第二循环泵一端通过浆液循环管与所述脱硫塔连接，另一端通过浆液循环管与所述浆液喷淋管连接。
优选的，所述浆液喷淋管呈树状结构置于所述脱硫塔内。
优选的，所述第一浆液喷嘴和第二浆液喷嘴包含多个子浆液喷嘴，具体均匀分布于浆液喷淋管上。
优选的，所述系统还包括：
与所述DCS连接的显示器，用于显示所述SO2浓度、所述第一循环泵的运行状态、所述变频器的频率和所述第二循环泵输送浆液的压力。
本发明实施例第二方面公开了一种低负荷安全节能的脱硫方法，适用于上述本发明实施例第一方面公开的低负荷安全节能的脱硫系统，所述方法包括：
气体浓度测量器测量脱硫塔出口的SO2浓度；
DCS基于所述SO2浓度，以及基于由压力变送器测量的第二循环泵输送浆液的压力，生成第一控制信号发送给第一循环泵，以及生成第二控制信号发送给变频器；
所述第一循环泵基于所述第一控制信号确定开关状态；
所述变频器基于所述第二控制信号控制所述第二循环泵的运行频率，以控制所述第二循环泵输送浆液的流量，调节所述第二浆液喷嘴的浆液喷淋量。
优选的，所述DCS基于所述SO2浓度，以及基于由压力变送器测量的第二循环泵输送浆液的压力，生成第一控制信号发送给第一循环泵，以及生成第二控制信号发送给变频器，包括：
所述DCS比较所述SO2浓度与第一阈值，若所述SO2浓度高于第一阈值，生成开启控制信号控制所述第一循环泵运行，以及生成所述第二控制信号控制所述变频器，使所述第二循环泵以预设最高运行频率运行，当所述SO2浓度降低至所述第一阈值时，生成停止信号控制所述第一循环泵停止，基于预设的PID参数生成所述第二控制信号发送给所述变频器控制所述第二循环泵输送浆液的流量。
优选的，还包括：
显示器显示所述SO2浓度、第一循环泵的运行状态、变频器的频率和所述第二循环泵输送浆液的压力。
基于上述本发明实施例提供的一种低负荷安全节能的脱硫方法及系统，该方法为：气体浓度测量器测量脱硫塔出口的SO2浓度。DCS基于SO2浓度，以及由压力变送器测量的第二循环泵输送浆液的压力，生成第一控制信号发送给第一循环泵，以及生成第二控制信号发送给变频器。第一循环泵基于第一控制信号确定开关状态。变频器基于第二控制信号控制第二循环泵的运行频率，以控制第二循环泵输送浆液的流量，调节第二浆液喷嘴的浆液喷淋量。在本方案中，通过采集脱硫塔出口的SO2浓度和第二循环泵输送浆液的压力，结合预先设置的控制参数控制第一循环泵的运行状态和至少两个第二循环泵的运行频率，从而调节浆液喷嘴的浆液喷淋量，将SO2浓度控制在预设范围，有效节约能源和提高脱硫系统的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种低负荷安全节能的脱硫系统的结构框图；
图2为本发明实施例提供的另一种低负荷安全节能的脱硫系统的结构框图；
图3为本发明实施例提供的DCS的控制逻辑示意图；
图4为本发明实施例提供的低负荷安全节能的脱硫系统的架构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种低负荷安全节能的脱硫方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
由背景技术可知，现今火电厂在进行脱硫操作时，当脱硫负荷高的时候，浆液循环泵全部运行，保证烟气排放要求。随着脱硫负荷的下降，停运一台或两台浆液循环泵，此时也能保证烟气排放要求。但是，只运行一台浆液循环泵，当浆液循环泵故障时高温烟气会对脱硫装置造成严重损坏，导致整个机组停机。而运行两台浆液循环泵，则会致使脱硫能力严重过剩，造成资源浪费。
因此，本发明实施例提供一种低负荷安全节能的脱硫方法及系统，通过采集脱硫塔出口的SO2浓度和第二循环泵输送浆液的压力，利用分布式控制系统(DistributedControl System，DCS)控制循环泵的运行，从而调节浆液喷嘴的浆液喷淋量，将SO2浓度控制在预设范围，以节约能源和提高脱硫系统的安全性。
参考图1，示出了本发明实施例提供的一种低负荷安全节能的脱硫系统的结构框图，所述系统包括：DCS、与所述DCS连接的气体浓度测量器102、第一组件以及至少两个第二组件。
其中，所述第一组件包括：与所述DCS连接的第一循环泵103，与所述第一循环泵103连接的第一浆液喷嘴104。
所述第二组件包括：第二循环泵105，与所述第二循环泵105和DCS连接的变频器106，与所述第二循环泵105和DCS连接的压力变送器107，与所述第二循环泵105连接的第二浆液喷嘴108。
在具体实现中，所述第一浆液喷嘴104安装于浆液喷淋管上。
所述第二浆液喷嘴108安装于浆液喷淋管上。
所述第一浆液喷嘴104包含多个子浆液喷嘴，具体均匀分布于浆液喷淋管上。
所述第二浆液喷嘴108包含多个子浆液喷嘴，具体均匀分布于浆液喷淋管上。
其中，所述浆液喷淋管呈树状结构置于所述脱硫塔内。
所述第一循环泵103的一端通过浆液循环管与所述脱硫塔连接，另一端通过浆液循环管与所述浆液喷淋管连接。
所述第二循环泵105一端通过浆液循环管与所述脱硫塔连接，另一端通过浆液循环管与所述浆液喷淋管连接。
上述第一循环泵103和第二循环泵105具体通过各自连接脱硫塔和浆液喷淋管的浆液循环管，将浆液通过浆液循环管输送至浆液喷淋管和浆液喷嘴。
需要说明的是，上述涉及到的浆液喷嘴具体用于将浆液雾化成放射状的液滴，增加石灰石与SO2的接触面，提高反应效率。
所述气体浓度测量器102，用于测量所述脱硫塔的出口烟道的二氧化硫SO2浓度。
所述DCS，用于基于所述SO2浓度，以及基于由所述压力变送器107测量的所述第二循环泵105输送浆液的压力，生成第一控制信号控制所述第一循环泵103的开关状态，以及生成第二控制信号发送给所述变频器106控制所述第二循环泵105输送浆液的流量。
所述第一循环泵103，用于基于所述第一控制信号确定开关状态。
所述变频器106，用于基于所述第二控制信号控制所述第二循环泵105的运行频率，以控制所述第二循环泵106输送浆液的流量，调节所述第二浆液喷嘴108的浆液喷淋量。
所述压力变送器107，用于测量所述第二循环泵105输送浆液的压力。在具体实现中，压力变送器107测量的是浆液循环管的出口压力。
在具体实现中，所述DCS具体用于比较所述SO2浓度与第一阈值，若所述SO2浓度高于第一阈值，生成开启控制信号控制所述第一循环泵103运行，以及生成第二控制信号控制所述变频器106，使所述第二循环泵105以预设最高运行频率运行，当所述SO2浓度降低至所述第一阈值时，生成停止信号控制所述第一循环泵103停止，基于预设的比例-积分-微分(proportion-integral-differential，PID)参数生成所述第二控制信号发送给所述变频器106控制所述第二循环泵105输送浆液的流量。
为更好解释说明上述DCS的具体控制策略，下面通过过程A1-A4进行举例说明：
假设上述低负荷安全节能的脱硫系统包括两个第二组件，分别为1号第二组件和2号第二组件。假设第二循环泵105的预设最高运行频率为50Hz，浆液循环管最低压力为0.55bar。
需要说明的是，浆液循环管最低压力是指循环泵在运行时，保证浆液循环管压力不低于浆液喷嘴失效压力，保证浆液的最低雾化效果，以及保证浆液喷淋管中浆液流速不低于浆液沉积流速，避免浆液喷淋管堵塞。
其中，浆液循环管中浆液的压力P与浆液的流量Q的对应关系如公式(1)所示。Q1和P1是已知时的流量和压力，Q2和P2是需要获取的流量和压力。比如，已知一状态下的流量Q1和压力P1，需获取另一状态下的流量Q2和压力P2，由上述内容可知可通过压力变送器测量得到所述P2，则可基于所述公式(1)计算得到所述Q2。
A1、当脱硫塔出口烟道的SO2浓度高于第一阈值时，所述DCS生成开启信号运行第一循环泵，以及生成第二控制信号分别发送给1号变频器和2号变频器，使1号第二循环泵在1号变频器的控制下以50Hz的运行频率运行，使2号第二循环泵在2号变频器的控制下也同样以50Hz的运行频率运行。
A2、在脱硫塔中，经由循环泵通过浆液循环管传输的浆液与SO2的反应，SO2浓度也逐渐降低。随着脱硫负荷的降低，当SO2浓度降低至所述第一阈值时，所述DCS生成停止信号发送给所述第一循环泵，使所述第一循环泵停止运行。
A3、随着SO2浓度的降低，所述DCS基于PID控制参数生成第二控制信号，使1号变频器控制1号第二循环泵的运行频率从50Hz逐渐降低，而通过2号变频器使2号第二循环泵依旧以最高运行频率运行。
A4、若随着1号第二循环泵的运行频率降低至1号浆液循环管压力为0.55bar时，SO2浓度依旧下降，则DCS基于PID控制参数生成第二控制信号，使1号变频器控制1号第二循环泵的运行频率，将1号浆液循环管压力保持在0.55bar。使2号变频器控制2号第二循环泵的运行频率从50Hz逐渐降低，直至在保证SO2浓度不变或者下降的前提下，将2号浆液循环管压力降低至0.55bar。
需要说明的是，在执行上述过程A4之后，随着所述脱硫塔的脱硫负荷的增大，SO2浓度随之升高。则DCS先基于PID参数提高所述2号第二循环泵的运行频率直至达到50Hz。若SO2浓度依旧上升，则DCS提高1号第二循环泵的运行频率直至达到50Hz。当1号第二循环泵和2号第二循环泵的运行频率均为50Hz而SO2浓度依旧上升时，则DCS开启所述第一循环泵。
需要说明的是，上述过程A1-A4中示出的内容仅适用于举例说明。其中，所述DCS对于所述1号变频器和2号变频器的控制顺序包括但不仅限于上述涉及到的先控制所述1号变频器再控制2号变频器、或者先控制所述2号变频器再控制1号变频器，还可以同时控制所述1号变频器和2号变频器。
在本发明实施例中，通过采集脱硫塔出口的SO2浓度和第二循环泵输送浆液的压力，结合预先设置的控制参数控制第一循环泵的运行状态和至少两个第二循环泵的运行频率，从而调节浆液喷嘴的浆液喷淋量，将SO2浓度控制在预设范围，有效节约能源和提高脱硫系统的安全性。
结合图1，参考图2，示出了本发明实施例提供的另一种低负荷安全节能的脱硫系统的结构框图，所述系统还包括：
与所述DCS连接的显示器109，用于显示所述SO2浓度、所述第一循环泵的运行状态、所述变频器的频率和所述第二循环泵输送浆液的压力。
在本发明实施例中，通过显示器显示低负荷安全节能的脱硫系统中的各类信息，便于技术人员观察低负荷安全节能的脱硫系统中各部分的运行状态，能有效提高工作效率和低负荷安全节能的脱硫系统的安全性能。
结合图1，参考图3，示出了本发明实施例提供的DCS的控制逻辑示意图。
在所述图3中，所述低负荷安全节能的脱硫系统包括两个所述第二组件。301为气体浓度测量器102测量得到的脱硫塔出口烟道的SO2浓度、302为SO2浓度设定值、303为所述压力变送器107采集的浆液循环管压力。
304为比较器，用于比较所述浆液循环管与预设的浆液循环管的最低压力进行比较，将比较结果发送给脉冲信号输出模块307。
305为PID调节器，用于基于实时采集的所述脱硫塔出口烟道的SO2浓度和预先设置的SO2浓度设定值，对SO2浓度进行PID控制。
306为切换器，用于根据脱硫工艺需求，切换选择PID调节器向1号变频器和/或2号变频器发送控制信号。
308为PID调节器输出模块，用于将PID的控制信号发送至变频器。
具体控制过程为：随着SO2浓度降低至低于所述第一阈值时，基于所述浆液循环管压力、所述SO2浓度和SO2浓度设定值，使用所述PID调节器305进行比较运算得到控制信号，通过所述切换器306选择将所述控制信号发送给1号变频器，通过所述1号变频器控制1号第二循环泵的运行频率从50Hz逐渐降低。若随着1号第二循环泵的运行频率降低至1号浆液循环管压力为所述预设的浆液循环管的最低压力时，SO2浓度依旧下降，通过所述切换器306选择将控制信号发送给2号变频器，通过所述2号变频器控制2号第二循环泵的运行频率从50Hz逐渐降低，直至在保证SO2浓度不变或者下降的前提下将2号浆液循环管压力降低至所述预设的浆液循环管的最低压力，从而将SO2浓度保持在预设范围内。
需要说明的是，随着脱硫负荷的增加，对1号变频器和2号变频器的控制过程可参见上述内容，在此不再进行赘述。
需要说明的是，上述图3中涉及到的控制逻辑图仅用于举例说明。
结合图1，参考图4，示出了本发明实施例提供的一种低负荷安全节能的脱硫系统的架构示意图，所述架构示意图为上述本发明实施例图1示出的低负荷安全节能的脱硫系统包括两个所述第二组件的情况。
在该系统中具体包括：DCS401、循环泵402、循环泵403、循环泵404、变频器405、变频器406、压力变送器407、压力变送器408、浆液喷嘴409、浆液喷嘴410、浆液喷嘴411、气体浓度测量器412、浆液喷淋管413、浆液循环管414。
DCS401与所述循环泵402和气体浓度测量器412连接，所述循环泵402通过所述浆液循环管414与脱硫塔连接，所述浆液喷嘴411安装于所述浆液喷淋管413上，所述浆液喷淋管413与所述浆液循环管414连接。
所述变频器405与所述DCS401和循环泵404连接，所述压力变送器408与所述循环泵404连接。所述浆液喷嘴409安装于所述浆液喷淋管413上，所述浆液喷淋管413与所述浆液循环管414连接，所述循环泵404通过所述浆液循环管414与所述脱硫塔连接。
所述变频器406与所述DCS401和循环泵403连接，所述压力变送器407与所述循环泵403连接。所述浆液喷嘴410安装于所述浆液喷淋管413上，所述浆液喷淋管413与所述浆液循环管414连接，所述循环泵403通过所述浆液循环管414与所述脱硫塔连接。
其中，所述循环泵402等同于所述图1中示出的第一循环泵，通过工频控制所述循环泵402的运行状态。所述循环泵403和循环泵404等同于所述图1中示出的第二循环泵，通过变频器控制所述循环泵403和循环泵404的运行频率。
在所述图4示出的架构示意图中，具体的控制逻辑为：当SO2浓度高于所述第一阈值时，DCS401运行所述循环泵402和以预设最高运行频率运行所述循环泵403和循环泵404。当SO2浓度低于所述第一阈值时，所述DCS401生成停止信号发送给所述循环泵402，停止运行所述循环泵402。并基于预先设置的PID控制参数将控制信号发送给所述变频器405和变频器406，控制所述循环泵404和循环泵403的运行频率，将SO2浓度控制在预设范围内。具体如何控制所述循环泵404和循环泵403的运行频率的过程可参见上述本发明实施例图1中相对应的内容，在此不再进行赘述。
需要说明的是，上述图4中示出的低负荷安全节能的脱硫系统的架构示意图仅用于举例说明，实际的架构由技术人员根据实际情况进行设计。
在本发明实施例中，通过采集脱硫塔出口的SO2浓度和第二循环泵输送浆液的压力，结合预先设置的控制参数控制第一循环泵的运行状态和至少两个第二循环泵的运行频率，从而调节浆液喷嘴的浆液喷淋量，将SO2浓度控制在预设范围，有效节约能源和提高脱硫系统的安全性。
与上述本发明提供的一种低负荷安全节能的脱硫系统相对应，参考图5，本发明实施例还提供了一种低负荷安全节能的脱硫方法的流程图，包括以下步骤：
步骤S501：气体浓度测量器测量脱硫塔出口的SO2浓度。
步骤S502：DCS基于所述SO2浓度，以及基于由压力变送器测量的第二循环泵输送浆液的压力，生成第一控制信号发送给第一循环泵，以及生成第二控制信号发送给变频器。
在具体实现步骤S502的过程中，所述DCS比较所述SO2浓度与第一阈值，若所述SO2浓度高于第一阈值，生成开启控制信号控制所述第一循环泵运行，以及生成第二控制信号控制所述变频器，使所述第二循环泵以预设最高运行频率运行，当所述SO2浓度降低至所述第一阈值时，生成停止信号控制所述第一循环泵停止，基于预设的PID参数生成所述第二控制信号发送给所述变频器控制所述第二循环泵输送浆液的流量。具体内容参见上述本发明实施例图1公开的内容，在此不再进行赘述。
步骤S503：所述第一循环泵基于所述第一控制信号确定开关状态。
步骤S504：所述变频器基于所述第二控制信号控制所述第二循环泵的运行频率，以控制所述第二循环泵输送浆液的流量，调节所述第二浆液喷嘴的浆液喷淋量。
在具体实现步骤S504的过程中，所述变频器基于所述第二控制信号控制所述第二循环泵的运行频率的具体过程请参见上述本发明实施例图1公开的内容，在此不再进行赘述。
优选的，显示器显示所述SO2浓度、所述第一循环泵的运行状态、所述变频器的频率和所述第二循环泵输送浆液的压力。
综上所述，本发明实施例提供一种低负荷安全节能的脱硫方法及系统，该方法为：气体浓度测量器测量脱硫塔出口的SO2浓度。DCS基于SO2浓度，以及由压力变送器测量的第二循环泵输送浆液的压力，生成第一控制信号发送给第一循环泵，以及生成第二控制信号发送给变频器。第一循环泵基于第一控制信号确定开关状态。变频器基于第二控制信号控制第二循环泵的运行频率，以控制第二循环泵输送浆液的流量，调节第二浆液喷嘴的浆液喷淋量。在本方案中，通过采集脱硫塔出口的SO2浓度和第二循环泵输送浆液的压力，结合预先设置的控制参数控制第一循环泵的运行状态和至少两个第二循环泵的运行频率，从而调节浆液喷嘴的浆液喷淋量，将SO2浓度控制在预设范围，有效节约能源和提高脱硫系统的安全性。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统或系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的系统及系统实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。
专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种低负荷安全节能的脱硫系统，其特征在于，所述系统包括：
分部式控制系统DCS、与所述DCS连接的气体浓度测量器、第一组件以及至少两个第二组件；
所述第一组件包括：与所述DCS连接的第一循环泵，与所述第一循环泵连接的第一浆液喷嘴；
所述第二组件包括：第二循环泵，与所述第二循环泵和DCS连接的变频器，与所述第二循环泵和DCS连接的压力变送器，与所述第二循环泵连接的第二浆液喷嘴；
所述气体浓度测量器，用于测量脱硫塔出口烟道的二氧化硫SO2浓度；
所述DCS，用于基于所述SO2浓度，以及基于由所述压力变送器测量的所述第二循环泵输送浆液的压力，生成第一控制信号控制所述第一循环泵的开关状态，以及生成第二控制信号发送给所述变频器控制所述第二循环泵输送浆液的流量；
所述第一循环泵，用于基于所述第一控制信号确定开关状态；
所述变频器，用于基于所述第二控制信号控制所述第二循环泵的运行频率，以控制所述第二循环泵输送浆液的流量，调节所述第二浆液喷嘴的浆液喷淋量。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述DCS，具体用于：
比较所述SO2浓度与第一阈值，若所述SO2浓度高于第一阈值，生成开启控制信号控制所述第一循环泵运行，以及生成第二控制信号控制所述变频器，使所述第二循环泵以预设最高运行频率运行，当所述SO2浓度降低至所述第一阈值时，生成停止信号控制所述第一循环泵停止，基于预设的PID参数生成所述第二控制信号发送给所述变频器控制所述第二循环泵输送浆液的流量。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述DCS至少包括PID控制器。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，
所述第一浆液喷嘴和第二浆液喷嘴安装于浆液喷淋管上，其中，所述浆液喷淋管置于所述脱硫塔内；
所述第一循环泵和第二循环泵一端通过浆液循环管与所述脱硫塔连接，另一端通过浆液循环管与所述浆液喷淋管连接。
5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述浆液喷淋管呈树状结构置于所述脱硫塔内。
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一浆液喷嘴和第二浆液喷嘴包含多个子浆液喷嘴，具体均匀分布于浆液喷淋管上。
7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：
与所述DCS连接的显示器，用于显示所述SO2浓度、所述第一循环泵的运行状态、所述变频器的频率和所述第二循环泵输送浆液的压力。
8.一种低负荷安全节能的脱硫方法，其特征在于，适用于上述权利要求1-7中任一所述的低负荷安全节能的脱硫系统，所述方法包括：
气体浓度测量器测量脱硫塔出口的SO2浓度；
DCS基于所述SO2浓度，以及基于由压力变送器测量的第二循环泵输送浆液的压力，生成第一控制信号发送给第一循环泵，以及生成第二控制信号发送给变频器；
所述第一循环泵基于所述第一控制信号确定开关状态；
所述变频器基于所述第二控制信号控制所述第二循环泵的运行频率，以控制所述第二循环泵输送浆液的流量，调节所述第二浆液喷嘴的浆液喷淋量。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述DCS基于所述SO2浓度，以及基于由压力变送器测量的第二循环泵输送浆液的压力，生成第一控制信号发送给第一循环泵，以及生成第二控制信号发送给变频器，包括：
所述DCS比较所述SO2浓度与第一阈值，若所述SO2浓度高于第一阈值，生成开启控制信号控制所述第一循环泵运行，以及生成所述第二控制信号控制所述变频器，使所述第二循环泵以预设最高运行频率运行，当所述SO2浓度降低至所述第一阈值时，生成停止信号控制所述第一循环泵停止，基于预设的PID参数生成所述第二控制信号发送给所述变频器控制所述第二循环泵输送浆液的流量。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，还包括：
显示器显示所述SO2浓度、第一循环泵的运行状态、变频器的频率和所述第二循环泵输送浆液的压力。
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