CN109754937A - 一种多层耐腐蚀接插线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多层耐腐蚀接插线，包括线皮、承力线芯和传输线芯，所述线皮的内部设置有第一网状层和第二网状层，所述第二网状层设置在第一网状层的内部，并且所述第一网状层和第二网状层之间设置有第一填充层，所述第二网状层的内部由外至内依次设置有金属丝环绕层、外绝缘层、第二填充层，所述第一填充层由吸附颗粒组成，同时所述第二填充层由橡胶基质组成，所述承力线芯安装在外绝缘层的中心处，所述传输线芯分布设置在承力线芯的外侧。本发明通过第一填充层内部的吸附颗粒对穿过线皮的腐蚀性液体或气体进行吸收，同时由外绝缘层、内绝缘层以及橡胶基质对进入的腐蚀性液进行消耗，进而提高装置整体的耐腐蚀性。

Description

一种多层耐腐蚀接插线

技术领域

本发明涉及茶接线领域，具体为一种多层耐腐蚀接插线。

背景技术

一端或两端带有连接器的软电缆或软光缆。用在配线架上连接各种链路，接插线也可用于工作区中，由于使用环境的不同，对接插线的要求不同，对于耐腐蚀额接插线而言，传统的方法均是在接插线的外侧设置防护套，将接插线与腐蚀性物质隔绝，导致整体的成本较高，不经济，并且对于接插线的安装与拆卸不方便，同时不便于后期对设备的维修。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多层耐腐蚀接插线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多层耐腐蚀接插线，包括线皮、承力线芯和传输线芯，所述线皮的内部设置有第一网状层和第二网状层，所述第二网状层设置在第一网状层的内部，并且所述第一网状层和第二网状层之间设置有第一填充层，所述第二网状层的内部由外至内依次设置有金属丝环绕层、外绝缘层、第二填充层，所述第一填充层由吸附颗粒组成，同时所述第二填充层由橡胶基质组成，所述承力线芯安装在外绝缘层的中心处，所述传输线芯分布设置在承力线芯的外侧，并且同时所述传输线芯的外侧包裹有内绝缘层。

优选的，所述吸附颗粒的表面开设有吸附槽，所述吸附槽设置有若干个，并且均匀分布设置，同时所述吸附颗粒至少设置有两层。

优选的，所述第一网状层和第二网状层采用玻璃纤维制成，同时所述第一网状层、第二网状层的网孔小于吸附颗粒的直径。

优选的，所述金属丝环绕层由多根金属丝相互缠绕组成，并且包裹在外绝缘层的表面。

优选的，所述传输线芯的表面电镀有防腐漆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置第一填充层，并且第一填充层采用吸附颗粒组成，同时在吸附颗粒的表面开设吸附槽，对腐蚀性物质进行吸附，同时设置由橡胶基质组成的第二填充层，有效的减缓腐蚀物质对装置的腐蚀速度，进而提高装置整体的耐腐蚀。

2、该发明设置外绝缘层、内绝缘层，加强对内部的传输线芯的防护能力，并且在传输线芯的表面电镀有防腐漆，进行最后的防腐，保证传输的正常进行，提高整体的防腐性能。

附图说明

图1为本发明一种多层耐腐蚀接插线整体结构示意图。

图2为本发明一种多层耐腐蚀接插线吸附颗粒的安装示意图。

图3为本发明一种多层耐腐蚀接插线吸附颗粒的结构示意图。

图中：1-线皮；2-承力线芯；3-传输线芯；4-第一网状层；5-第一填充层；6-第二网状层；7-吸附槽；8-金属丝环绕层；9-外绝缘层；10-第二填充层；11-吸附颗粒；12-内绝缘层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种多层耐腐蚀接插线，包括线皮1、承力线芯2和传输线芯3，所述线皮1的内部设置有第一网状层4和第二网状层6，所述第二网状层6设置在第一网状层4的内部，并且所述第一网状层4和第二网状层6之间设置有第一填充层5，所述第二网状层6的内部由外至内依次设置有金属丝环绕层8、外绝缘层9、第二填充层10，所述第一填充层5由吸附颗粒11组成，同时所述第二填充层10由橡胶基质组成，所述承力线芯2安装在外绝缘层9的中心处，所述传输线芯3分布设置在承力线芯2的外侧，并且同时所述传输线芯3的外侧包裹有内绝缘层12。

所述吸附颗粒11的表面开设有吸附槽7，所述吸附槽7设置有若干个，并且均匀分布设置，同时所述吸附颗粒11至少设置有两层，通过吸附颗粒11表面的吸附槽7对腐蚀物质进行吸附，并且设置多层，保证吸附效果；所述第一网状层4和第二网状层6采用玻璃纤维制成，同时所述第一网状层4、第二网状层6的网孔小于吸附颗粒11的直径，保证了吸附颗粒7在第一网状层4和第二网状层6之间不会移动，对吸附颗粒7进行固定；所述金属丝环绕层8由多根金属丝相互缠绕组成，并且包裹在外绝缘层9的表面，加强装置整体的强度与韧性；所述传输线芯3的表面电镀有防腐漆，进行对传输线芯3防腐。

工作原理：通过在第一网状层4和第二网状层6之间设置第一填充层5，并且第一填充层5采用吸附颗粒11组成，由吸附颗粒11表面的吸附槽7对腐蚀物质进行吸附，进而减小对装置的内部腐蚀速度，并且由于传输线芯3的表面设置有防腐漆、内绝缘层12以及外绝缘层9，有效的对传输线芯3进行防护，并且外绝缘层9和内绝缘层12之间设置有由橡胶基质组成的第二填充层10，有效的减缓了对装置内部的腐蚀，保证传输效率，进一步的加强装置整体的耐腐蚀性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多层耐腐蚀接插线，包括线皮（1）、承力线芯（2）和传输线芯（3），其特征在于：所述线皮（1）的内部设置有第一网状层（4）和第二网状层（6），所述第二网状层（6）设置在第一网状层（4）的内部，并且所述第一网状层（4）和第二网状层（6）之间设置有第一填充层（5），所述第二网状层（6）的内部由外至内依次设置有金属丝环绕层（8）、外绝缘层（9）、第二填充层（10），所述第一填充层（5）由吸附颗粒（11）组成，同时所述第二填充层（10）由橡胶基质组成，所述承力线芯（2）安装在外绝缘层（9）的中心处，所述传输线芯（3）分布设置在承力线芯（2）的外侧，并且同时所述传输线芯（3）的外侧包裹有内绝缘层（12）。

2.根据权利要求1所述的一种多层耐腐蚀接插线，其特征在于：所述吸附颗粒（11）的表面开设有吸附槽（7），所述吸附槽（7）设置有若干个，并且均匀分布设置，同时所述吸附颗粒（11）至少设置有两层。

3.根据权利要求1所述的一种多层耐腐蚀接插线，其特征在于：所述第一网状层（4）和第二网状层（6）采用玻璃纤维制成，同时所述第一网状层（4）、第二网状层（6）的网孔小于吸附颗粒（11）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种多层耐腐蚀接插线，其特征在于：所述金属丝环绕层（8）由多根金属丝相互缠绕组成，并且包裹在外绝缘层（9）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种多层耐腐蚀接插线，其特征在于：所述传输线芯（3）的表面电镀有防腐漆。