CN109752108A - 一种可更换高寿命热电偶 - Google Patents
一种可更换高寿命热电偶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109752108A CN109752108A CN201910114360.7A CN201910114360A CN109752108A CN 109752108 A CN109752108 A CN 109752108A CN 201910114360 A CN201910114360 A CN 201910114360A CN 109752108 A CN109752108 A CN 109752108A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casing
- insulation tube
- fastener
- high life
- conducting wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 69
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
本发明提供了一种可更换高寿命热电偶,包括接线盒和绝缘管,绝缘管设置在接线盒下方,绝缘管上设有用于安装热电偶的法兰盘,绝缘管内设有热电极,还包括套管;套管一端开口,另一端封闭,并从绝缘管的测量端滑入套接在绝缘管上;套管上设有第一卡扣件,法兰盘上设有第二卡扣件,套管通过第一卡扣件与第二卡扣件的配合卡接与法兰盘可拆卸连接;套管用于代替绝缘管被腐蚀从而延长热电偶的使用寿命;套管的管壁中设有检测导线,法兰盘上开有穿线孔,检测导线的连接端穿过穿线孔与检测仪器连接;当套管的管壁被腐蚀时,会露出检测导线,当检测导线被腐蚀断裂时,便可通过检测仪器通知工作人员进行更换,以避免绝缘管被腐蚀。
Description
技术领域
本发明涉及热电偶领域,具体涉及一种可更换高寿命热电偶。
背景技术
热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件,它直接测量温度,并把温度信号转换成热电动势信号,通过电气仪表转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而极不相同,但是它们的基本结构却大致相同,通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成,并且需要和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。
现有技术中的热电偶通常只是在热电极外包裹一层绝缘管,防护效果较差,在长时间的使用过程中,尤其是在测量一些流体介质的温度时,很容易因为长期的冲击而导致绝缘管表面被腐蚀,从而影响到热电偶的使用寿命,而且一旦绝缘管被腐蚀往往需要更换掉整个热电偶,成本较高。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可更换高寿命热电偶,主要解决现有技术中热电偶绝缘管易磨损以及损坏后更换成本高的问题。
一种可更换高寿命热电偶,包括接线盒和绝缘管,绝缘管设置在接线盒下方,绝缘管上设有用于安装热电偶的法兰盘,绝缘管内设有热电极,其特征在于:还包括套管;
套管一端开口,另一端封闭,并从绝缘管的测量端滑入套接在绝缘管上;套管上设有第一卡扣件,法兰盘上设有第二卡扣件,套管通过第一卡扣件与第二卡扣件的配合卡接与法兰盘可拆卸连接;
套管的管壁中设有检测导线,法兰盘上开有穿线孔,检测导线的连接端穿过穿线孔与检测仪器连接,检测导线用于检测套管的磨损情况。
优选的,套管的封闭端与绝缘管的测量端抵靠。
优选的,套管的内周面上沿其轴线设有多层加强层,每层加强层内包括多个绕其轴线周向分布的加强件,加强件贴靠在绝缘管上。
优选的,加强件包括连杆和弹性夹板,弹性夹板平行于绝缘管的轴线布置,连杆一端与套管固定连接,另一端与弹性夹板固定连接。
优选的,弹性夹板与绝缘管抵靠的表面为圆弧面,其圆心位于绝缘管的轴线上。
优选的,弹性夹板的端面上设有导向板,导向板沿着绝缘管的轴线逐渐向套管的管壁倾斜。
优选的,导向板上靠近绝缘管的表面为锥形面,锥形面的轴线与绝缘管的轴线共线。
优选的,第一卡扣件包括第一扣块;第二卡扣件包括支撑板和第二扣块,第二扣块设置支撑板靠近套管的表面上;第一扣块和第二扣块均为横截面形状为半圆的弧形块。
优选的,检测导线螺旋盘绕设置在套管的管壁中。
和现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、提供了一种可更换高寿命热电偶,该装置在现有热电偶的结构基础上设置了套管,套管套接在绝缘管上,并且套管与绝缘管上的法兰盘通过卡扣结构可拆卸卡接;套管用于代替绝缘管被腐蚀从而延长热电偶的使用寿命,而且套管与热电偶可拆卸连接,便于后续的安装和更换;此外,套管的管壁中设有检测导线,检测导线可与检测仪器连接,用于工作人员监测热电偶的腐蚀情况;当套管的管壁被腐蚀时,会逐渐露出检测导线,从而使得检测导线开始受到腐蚀,当检测导线被腐蚀断裂时,便可通过检测仪器异常的检测数据通知工作人员进行更换,以避免绝缘管被腐蚀;
2、套管的内周面上沿其轴线设有多层加强层,每层加强层内包括多个绕其轴线周向分布的加强件,加强件贴靠在绝缘管上,这样可加强套管的强度,在安装过程中能减少因机械外力导致的套管变形。
附图说明
图1是本发明提出的可更换高寿命热电偶的整体视图;
图2是本发明提出的可更换高寿命热电偶的剖视图;
图3是本发明中法兰盘的结构视图;
图4是本发明中检测导线的结构视图;
图5是本发明中加强件的结构视图;
附图标记如下:
1、接线盒;2、绝缘管;3、法兰盘;31、安装孔;32、穿线孔;4、套管;5、第二扣块;6、第一扣块;7、加强件;71、连杆;72、弹性夹板;73、导向板;8、检测导线。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例。
如图1-5所示的一种可更换高寿命热电偶,包括接线盒1和绝缘管2,绝缘管2设置在接线盒1下方,绝缘管2上设有用于安装热电偶的法兰盘3,绝缘管2内设有热电极,还包括套管4;
套管4一端开口,另一端封闭,并从绝缘管2的测量端滑入套接在绝缘管2上;套管4上设有第一卡扣件,法兰盘3上设有第二卡扣件,套管4通过第一卡扣件与第二卡扣件的配合卡接与法兰盘3可拆卸连接;
套管4的管壁中设有检测导线8,法兰盘3上开有穿线孔32,检测导线8的连接端穿过穿线孔32与检测仪器连接,检测导线8用于检测套管4的磨损情况。
现有技术中的热电偶通常只是在热电极外包裹一层绝缘管2,防护效果较差,在长时间的使用过程中,尤其是在测量一些流体介质的温度时,很容易因为长期的冲击而导致绝缘管2表面被腐蚀,从而影响到热电偶的使用寿命,而且一旦绝缘管2被腐蚀往往需要更换掉整个热电偶,成本较高。
本实施例针对这个问题,提供了一种可更换高寿命热电偶,该装置在现有热电偶的结构基础上设置了套管4,套管4套接在绝缘管2上,并且套管4与绝缘管2上的法兰盘3通过卡扣结构可拆卸卡接;套管4用于代替绝缘管2被腐蚀从而延长热电偶的使用寿命,而且套管4与热电偶可拆卸连接,便于后续的安装和更换;此外,套管4的管壁中设有检测导线8,检测导线8可与检测仪器连接,用于工作人员监测热电偶的腐蚀情况;当套管4的管壁被腐蚀时,会逐渐露出检测导线8,从而使得检测导线8开始受到腐蚀,当检测导线8被腐蚀断裂时,便可通过检测仪器异常的检测数据通知工作人员进行更换,以避免绝缘管2被腐蚀。
进一步的具体设置如图2和图3所示,第一卡扣件包括第一扣块6;第二卡扣件包括支撑板和第二扣块5,第二扣块5设置支撑板靠近套管4的表面上;本实施例中,第一扣块6和第二扣块5均为横截面形状为半圆的弧形块,其中支撑板具有弹性,法兰盘3上周向设有四组第二扣块;在安装时,第一扣块6会与第二扣块5先抵靠相切,然后逐渐向外挤压第二扣块5使支撑板发生弹性形变,然后第二扣块5复位与第一扣块6扣接在一起。
此外,关于检测导线8具体如何设置在套管4中可有多种形式,比如可以螺旋盘绕设置在套管4,也可以波浪线绕着套管4周向设置,只要能够起到检测套管4磨损情况的作用即可,本实施例中采用螺旋盘绕设置,至于检测仪器可为警示灯或者蜂鸣器等等,不做具体限制。
本实施例中,套管4的封闭端与绝缘管2的测量端抵靠,目的用于传热,以减少测量误差。
本实施例中,为了加强套管4的强度,如图5所示,套管4的内周面上沿其轴线设有多层加强层,每层加强层内包括多个绕其轴线周向分布的加强件7,加强件7贴靠在绝缘管2上,这样在安装过程中,可减少因机械外力导致的套管4变形。
进一步的,加强件7包括连杆71和弹性夹板72,弹性夹板72平行于绝缘管2的轴线布置,连杆71一端与套管4固定连接,另一端与弹性夹板72固定连接;为了增大弹性夹板72与绝缘管2的接触面积,弹性夹板72与绝缘管2抵靠的表面为圆弧面,其圆心位于绝缘管2的轴线上;此外,弹性夹板72的端面上设有导向板73,导向板73沿着绝缘管2的轴线逐渐向套管4的管壁倾斜,设置的导向板可方便套管4插接在绝缘管2上;进一步的,导向板73上靠近绝缘管2的表面为锥形面,锥形面的轴线与绝缘管2的轴线共线。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可更换高寿命热电偶,包括接线盒(1)和绝缘管(2),绝缘管(2)设置在接线盒(1)下方,绝缘管(2)上设有用于安装热电偶的法兰盘(3),绝缘管(2)内设有热电极,其特征在于:还包括套管(4);
套管(4)一端开口,另一端封闭,并从绝缘管(2)的测量端滑入套接在绝缘管(2)上;套管(4)上设有第一卡扣件,法兰盘(3)上设有第二卡扣件,套管(4)通过第一卡扣件与第二卡扣件的配合卡接与法兰盘(3)可拆卸连接;
套管(4)的管壁中设有检测导线(8),法兰盘(3)上开有穿线孔(32),检测导线(8)的连接端穿过穿线孔(32)与检测仪器连接,检测导线(8)用于检测套管(4)的磨损情况。
2.根据权利要求1所述的可更换高寿命热电偶,其特征在于:套管(4)的封闭端与绝缘管(2)的测量端抵靠。
3.根据权利要求1所述的可更换高寿命热电偶,其特征在于:套管(4)的内周面上沿其轴线设有多层加强层,每层加强层内包括多个绕其轴线周向分布的加强件(7),加强件(7)贴靠在绝缘管(2)上。
4.根据权利要求3所述的可更换高寿命热电偶,其特征在于:加强件(7)包括连杆(71)和弹性夹板(72),弹性夹板(72)平行于绝缘管(2)的轴线布置,连杆(71)一端与套管(4)固定连接,另一端与弹性夹板(72)固定连接。
5.根据权利要求4所述的可更换高寿命热电偶,其特征在于:弹性夹板(72)与绝缘管(2)抵靠的表面为圆弧面,其圆心位于绝缘管(2)的轴线上。
6.根据权利要求4所述的可更换高寿命热电偶,其特征在于:弹性夹板(72)的端面上设有导向板(73),导向板(73)沿着绝缘管(2)的轴线逐渐向套管(4)的管壁倾斜。
7.根据权利要求6所述的可更换高寿命热电偶,其特征在于:导向板(73)上靠近绝缘管(2)的表面为锥形面,锥形面的轴线与绝缘管(2)的轴线共线。
8.根据权利要求1所述的可更换高寿命热电偶,其特征在于:第一卡扣件包括第一扣块(6);第二卡扣件包括支撑板和第二扣块(5),第二扣块(5)设置支撑板靠近套管(4)的表面上;第一扣块(6)和第二扣块(5)均为横截面形状为半圆的弧形块。
9.根据权利要求1所述的可更换高寿命热电偶,其特征在于:检测导线(8)螺旋盘绕设置在套管(4)的管壁中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910114360.7A CN109752108A (zh) | 2019-02-14 | 2019-02-14 | 一种可更换高寿命热电偶 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910114360.7A CN109752108A (zh) | 2019-02-14 | 2019-02-14 | 一种可更换高寿命热电偶 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109752108A true CN109752108A (zh) | 2019-05-14 |
Family
ID=66407377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910114360.7A Pending CN109752108A (zh) | 2019-02-14 | 2019-02-14 | 一种可更换高寿命热电偶 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109752108A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991007643A1 (en) * | 1989-11-22 | 1991-05-30 | Nippon Steel Corporation | Thermocouple-type temperature sensor and method of measuring temperature of molten steel |
CN101576417A (zh) * | 2008-05-09 | 2009-11-11 | 河南大学 | 一种热电偶用保护管及其制备方法 |
CN201724755U (zh) * | 2010-08-03 | 2011-01-26 | 河北钢铁股份有限公司承德分公司 | 一种烧结料测温热电偶 |
CN203443679U (zh) * | 2013-07-05 | 2014-02-19 | 江苏兆龙电气有限公司 | 抗冲刷耐磨热电偶 |
CN106289557A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-04 | 太仓圣广仁自动化设备有限公司 | 一种一体化热电偶 |
CN106813794A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-06-09 | 安徽国晖电气科技有限公司 | 一种多功能高精度热电偶 |
CN209485561U (zh) * | 2019-02-14 | 2019-10-11 | 安徽天康(集团)股份有限公司 | 一种可更换高寿命热电偶 |
-
2019
- 2019-02-14 CN CN201910114360.7A patent/CN109752108A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991007643A1 (en) * | 1989-11-22 | 1991-05-30 | Nippon Steel Corporation | Thermocouple-type temperature sensor and method of measuring temperature of molten steel |
CN101576417A (zh) * | 2008-05-09 | 2009-11-11 | 河南大学 | 一种热电偶用保护管及其制备方法 |
CN201724755U (zh) * | 2010-08-03 | 2011-01-26 | 河北钢铁股份有限公司承德分公司 | 一种烧结料测温热电偶 |
CN203443679U (zh) * | 2013-07-05 | 2014-02-19 | 江苏兆龙电气有限公司 | 抗冲刷耐磨热电偶 |
CN106289557A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-04 | 太仓圣广仁自动化设备有限公司 | 一种一体化热电偶 |
CN106813794A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-06-09 | 安徽国晖电气科技有限公司 | 一种多功能高精度热电偶 |
CN209485561U (zh) * | 2019-02-14 | 2019-10-11 | 安徽天康(集团)股份有限公司 | 一种可更换高寿命热电偶 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104048747B (zh) | 热电偶套管中的振动检测 | |
AU2012366151B2 (en) | Plug-and-play sensor peripheral component for process instrumentation | |
CN209485561U (zh) | 一种可更换高寿命热电偶 | |
CN111595936A (zh) | 一种中低频电磁涡流在线监检测系统和检测方法 | |
CN107389160A (zh) | 一种检测燃气表卡表的检测装置及检测方法 | |
CN109752108A (zh) | 一种可更换高寿命热电偶 | |
KR101220084B1 (ko) | 원자로 냉각재 온도 측정용 고속 응답 측온 저항체 | |
CN201830129U (zh) | 可控硅温度在线监测的励磁整流柜 | |
JP6779194B2 (ja) | 鉄筋計数装置、鉄筋コンクリート柱の判別方法及び鉄筋コンクリート柱判別システム | |
CN215984916U (zh) | 一种管道流体非介入式自取电无线测温传感器 | |
JP2002106800A (ja) | 流体漏洩検知システム | |
JP2015129733A (ja) | ボルト損傷検知装置 | |
CN209961814U (zh) | 具有自检功能的智能电表 | |
CN209356083U (zh) | 一种低耗能可旋转高寿命热电偶 | |
CN108803093B (zh) | 一种面板特性检测装置 | |
CN209148156U (zh) | 一种温度探头 | |
CN109029885A (zh) | 电动振动台的台体温度测量及过热保护系统 | |
CN219284516U (zh) | 一种可多次使用的荧光测温设备 | |
CN109738085A (zh) | 一种低耗能可旋转高寿命热电偶 | |
CN218673810U (zh) | 一种便于维护的电容式液位计 | |
CN214096386U (zh) | 一种应用在涡流分选机上的自动测温装置 | |
CN209264788U (zh) | 同轴隔离式大电流探针 | |
CN219198901U (zh) | 管道监测装置 | |
CN213600987U (zh) | 一种具有磨损报警装置的工业内窥镜探头 | |
CN217403687U (zh) | 一种用于管道检测的压力变送器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |