CN109750735A - 一种用于易爆区域的地下槽排水装置 - Google Patents

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CN109750735A CN201910199980.5A CN201910199980A CN109750735A CN 109750735 A CN109750735 A CN 109750735A CN 201910199980 A CN201910199980 A CN 201910199980A CN 109750735 A CN109750735 A CN 109750735A
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drainage arrangement
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张斌
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Abstract

本发明涉及排水系统技术领域,尤其涉及一种用于易爆区域的地下槽排水装置,通过设置气源通过进气管与排水管相连通,且该进气管的出气端和排水管的进水端之间具有间隙,并将进气管的出气端和排水管的进水端均设置于一上方具有进液口的封闭套管内,并于该进液口处设置有过滤网,从而能够通过气流把流入封闭套管内的水流冲到排水管内,进而排出到排水系统;该排水装置在不需要使用电机水泵的情况下即可将地下槽中的水排出去,应用在易燃易爆区域内既降低了成本,又减小了爆炸和漏电的风险,且该排水装置制作简单,容易实现,具有很强的实用性。

Description

一种用于易爆区域的地下槽排水装置
技术领域
本发明涉及排水装置技术领域,尤其涉及一种用于易爆区域的地下槽排水装置。
背景技术
目前的排水装置基本上都要用到常规的电机水泵,然而在有油类等易爆区域内使用常规电机水泵具有爆炸和漏电的风险,这是本领域技术人员所不期望见到的。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明公开了一种用于易爆区域的地下槽排水装置,其中,包括气源、进气管、排水管和封闭套管;
所述进气管的进气端与所述气源连接,所述进气管上安装有阀门,所述进气管的出气端与所述排水管的进水端相连通,所述进气管的出气端和所述排水管的进水端均位于所述封闭套管内,所述封闭套管上方开设有进液口,且所述进液口处设置有过滤网;
所述进气管的出气端的直径小于所述排水管的进水端的直径,且所述排水管的进水端的直径与所述进气管的出气端的直径之差为6~8mm。
上述的用于易爆区域的地下槽排水装置,其中,所述进气管的出气侧的管段呈圆锥台形,且该管段的出气端的直径小于该管段的进气端的直径。
上述的用于易爆区域的地下槽排水装置,其中,所述气源为氮气源或低压蒸汽源。
上述的用于易爆区域的地下槽排水装置,其中,所述排水管的排水端通过法兰连接至总管道。
上述的用于易爆区域的地下槽排水装置,其中,所述进气管、所述排水管和所述封闭套管的材质均为无缝钢管。
上述的用于易爆区域的地下槽排水装置,其中,所述无缝钢管的材质均为碳钢。
上述的用于易爆区域的地下槽排水装置,其中,所述封闭套管设置于所述地下槽的最低处。
上述发明具有如下优点或者有益效果:
本发明公开了一种用于易爆区域的地下槽排水装置,通过设置气源通过进气管与排水管相连通,且该进气管的出气端和排水管的进水端之间具有间隙,并将进气管的出气端和排水管的进水端均设置于一上方具有进液口的封闭套管内,并于该进液口处设置有过滤网,从而能够通过气流把流入封闭套管内的水流冲到排水管内,进而排出到排水系统;该排水装置在不需要使用电机水泵的情况下即可将地下槽中的水排出去,应用在易燃易爆区域内既降低了成本,又减小了爆炸和漏电的风险,且该排水装置制作简单,容易实现,具有很强的实用性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。
图1为本发明实施例中用于易爆区域的地下槽排水装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明进行进一步的说明,但是不作为本发明的限定。
如图1所示,本实施例涉及一种用于易爆区域的地下槽排水装置,具体的,该排水装置包括气源1、进气管3、排水管5和封闭套管2,该气源1为氮气源或低压蒸汽源;该进气管3的进气端与气源1连接,进气管3上安装有阀门6,进气管3的出气端与排水管5的进水端相连通,该进气管3的出气端和排水管5的进水端均位于封闭套管2内,该封闭套管2上方开设有进液口,且进液口处设置有过滤网4;该进气管3的出气端的直径小于排水管5的进水端的直径,且排水管5的进水端的直径与进气管3的出气端的直径之差为6~8mm(例如6mm、7mm、7.5mm或者8mm等),从而使得进气管3和排水管5的连通处具有间隙,进而使得通过过滤网4进入封闭套管2内的水可以通过间隙进入排水管5,并由进气管3中的气流冲入到与排水管5连通的总管道,从而在不使用电机水泵的情况下即可将地下槽中的水排出去,进而在易燃易爆区域内使用,既降低了成本,又减小了爆炸和漏电的风险。
在本发明的实施例中,上述进气管3出气侧的管段31呈圆锥台形,且该管段31的出气端的直径小于该管段进气端的直径,由于该进气管3出气侧的管段31的出气端的口径缩小,则气流的压力就会增大,进而能够将进入封闭套管2中的水通过排水管5排出。
在本发明的实施例中,上述进气管3的出气端伸入排水管5内1~3mm(例如1mm、2mm、205mm或者3mm),即该进气管3出气侧的管段31伸入排水管5的进水侧的管段51内的长度为1~3mm,从而使得气流能够更容易将水冲出。
在本发明的实施例中,上述排水管5的排水端通过法兰连接至总管道以将地下槽中的水排到排水系统中。
在本发明的实施例中,上述进气管3、排水管5和封闭套管2的材质均为无缝钢管,且无缝钢管的材质为碳钢。
在本发明的实施例中,上述封闭套管2设置于地下槽的最低处,以尽可能的将地下槽中的水排出。
本领域技术人员应该理解,本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例,在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容,在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本发明的实质内容。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种用于易爆区域的地下槽排水装置,其特征在于,包括气源、进气管、排水管和封闭套管;
所述进气管的进气端与所述气源连接,所述进气管上安装有阀门,所述进气管的出气端与所述排水管的进水端相连通,所述进气管的出气端和所述排水管的进水端均位于所述封闭套管内,所述封闭套管上方开设有进液口,且所述进液口处设置有过滤网;
其中,所述进气管的出气端的直径小于所述排水管的进水端的直径,且所述排水管的进水端的直径与所述进气管的出气端的直径之差为6~8mm。
2.如权利要求1所述的用于易爆区域的地下槽排水装置,其特征在于,所述进气管的出气侧的管段呈圆锥台形,且该管段的出气端的直径小于该管段的进气端的直径。
3.如权利要求1所述的用于易爆区域的地下槽排水装置,其特征在于,所述进气管的出气端伸入所述排水管内1~3mm。
4.如权利要求1所述的用于易爆区域的地下槽排水装置,其特征在于,所述气源为氮气源或低压蒸汽源。
5.如权利要求1所述的用于易爆区域的地下槽排水装置,其特征在于,所述排水管的排水端通过法兰连接至总管道。
6.如权利要求1所述的用于易爆区域的地下槽排水装置,其特征在于,所述进气管、所述排水管和所述封闭套管的材质均为无缝钢管。
7.如权利要求6所述的用于易爆区域的地下槽排水装置,其特征在于,所述无缝钢管的材质均为碳钢。
8.如权利要求1所述的用于易爆区域的地下槽排水装置,其特征在于,所述封闭套管设置于所述地下槽的最低处。
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