CN109748464A - 一种产气贮气一体化发酵设备及城市污水处理方法 - Google Patents

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CN109748464A CN201910170202.3A CN201910170202A CN109748464A CN 109748464 A CN109748464 A CN 109748464A CN 201910170202 A CN201910170202 A CN 201910170202A CN 109748464 A CN109748464 A CN 109748464A
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Abstract

本发明公开了一种产气贮气一体化发酵设备,包括盖板、贮气发酵罐和产气发酵池,所述产气发酵池上端设置有盖板,所述盖板上端设置有太阳能集热板,所述盖板内部设置有排气管,所述产气发酵池一侧设置有进料管,所述产气发酵池另一侧设置有出料管,所述进料管一端设置有格栅室,所述格栅室下端设置有沉砂室,所述格栅室与沉砂室通过管道连接,所述格栅室一侧设置有初沉室,所述初沉室与沉砂室通过管道连接,所述初沉室下端设置有二沉室,通过在盖板上端设置的太阳能集热板,用于吸收太阳能对设备进行供电,并且不浪费沼气池表面上的空间,通过在搅拌室下端设置的贮气发酵罐,用于对沼气进行贮气发酵,更好的保存沼气。

Description

一种产气贮气一体化发酵设备及城市污水处理方法
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种产气贮气一体化发酵设备及城市污水处理方法。
背景技术
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。村镇污水主要由生活污水和农业废水组成。生活污水成分比较固定,主要含有碳水化合物、蛋白质、氨基酸、脂肪等有机物,比较适合于细菌的生长,成为细菌、病毒生存繁殖的场所;但生活污水一般不含有毒性,且具有一定的肥效,可用来灌溉农田。农业废水的成分则多种多样,不同的季节,不同的地方,不同发展目标的村镇,其废水需要用不同的处理方法。
在处理污水时,为减小污水排放量及其复杂程度,应结合国家正在大力推广的沼气池建设,将生活用水中的冲厕用水和其他生活用水分开。灰水用自然净化系统处理,黑水以及人畜粪便经厌氧沼气池处理,不但可以降低污水的排放量、复杂程度和处理费用,而且对发展农村清洁新能源,保护人居环境、促进农村经济社会的可持续发展等具有重要的意义。污水处理站的作用是对生产、生活污水进行处理,达到规定的排放标准,是保护环境的重要设施。
目前农村用沼气池实现了粪便、秸秆、有机垃圾等农村主要废弃物的无害化处理,然而沼气池基本上只能单一的用来进行产气,没有对产出的沼气进行贮气发酵,从而造成一定的沼气浪费,并且单一的沼气池占地面积较大,而且是在地下进行工作,从而浪费了表面面积。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种产气贮气一体化发酵设备及城市污水处理方法,以解决上述背景技术中提出的目前农村用沼气池实现了粪便、秸秆、有机垃圾等农村主要废弃物的无害化处理,然而沼气池基本上只能单一的用来进行产气,没有对产出的沼气进行贮气发酵,从而造成一定的沼气浪费,并且单一的沼气池占地面积较大,而且是在地下进行工作,从而浪费了表面面积的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种产气贮气一体化发酵设备及城市污水处理方法,包括盖板、贮气发酵罐和产气发酵池,所述产气发酵池上端设置有盖板,所述盖板上端设置有太阳能集热板,所述盖板内部设置有排气管,所述产气发酵池一侧设置有进料管,所述产气发酵池另一侧设置有出料管,所述进料管一端设置有格栅室,所述格栅室下端设置有沉砂室,所述格栅室与沉砂室通过管道连接,所述格栅室一侧设置有初沉室,所述初沉室与沉砂室通过管道连接,所述初沉室下端设置有二沉室,所述初沉室与二沉室通过管道连接,所述初沉室一侧设置有絮凝室,所述絮凝室与二沉室通过管道连接,所述絮凝室下端设置有曝气室,所述絮凝室与曝气室通过管道连接,所述絮凝室一侧设置有氧化室,所述氧化室与曝气室通过管道连接,所述氧化室下端设置有加药室,所述氧化室与加药室通过管道连接,所述氧化室一侧设置有消毒室,所述消毒室与加药室通过管道连接,所述消毒室下端设置有过滤室,所述消毒室与过滤室通过管道连接,所述消毒室一侧设置有搅拌室,所述搅拌室与过滤室通过管道连接,所述搅拌室下端设置有贮气发酵罐。
优选的,所述进料管与出料管内部均设置有电磁阀,所述消毒室内部设置有紫外线消毒灯,所述加药室内部设置有加药管道,所述氧化室内部设置有氧化剂,所述曝气室内部设置有曝气板,所述贮气发酵罐共有两个,且分别设置在产气发酵池下端两侧,两个所述贮气发酵罐相互通过管道联通。
优选的,所述格栅室内部共有两层,且分别为粗格栅室与细格栅室,所述粗格栅室与细格栅室内部均设置有格栅板,所述絮凝室内部设置有生物过滤膜。
优选的,所述进料管一端设置有进料口,所述出料管一端设置有出料口,所述排气管两端均设置有排气口。
优选的,所述太阳能集热板一端连接有蓄电池,所述沉砂室内部设置有螺旋沉砂滑道,所述排气管为金属材料制成。
优选的,所述搅拌室内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴外侧设置有搅拌叶片,所述搅拌轴下端设置有电机轴,所述电机轴一端设置有电机。
一种产气贮气一体化发酵设备及城市污水处理方法,包括以下步骤:
步骤一、将城市污水按来源分成生活污水、工业废水和城市径流污水进行分门别类的收集;
步骤二、将步骤一中收集后的城市污水按照颜色、气味、水温、氧化还原电位对污水中的污染程度进行判断;
步骤三、将步骤二中判断的污水通过城市中各个简易过滤装置进行简易过滤处理,进行污水分散处理,增加污水处理效率;
步骤四、将污染程度较高的城市污水通过管道输送到产气贮气一体化发酵设备内部进行产气发酵处理。
优选的,所述生活污水为居民日常生活中排出的废水,包括城市游泳池污水、美容美发室污水、公共浴池污水等。
优选的,所述工业废水为工业生产过程中产生的废水、污水和废液,所述产气贮气一体化发酵设备发酵温度为10-55℃,所述发酵时间为7-15天。
与现有技术相比,本发明提供了一种产气贮气一体化发酵设备及城市污水处理方法,具备以下有益效果:
1、本发明通过在产气发酵池上端设置的盖板,用于对沼气进行盖住保护,通过在盖板上端设置的太阳能集热板,用于吸收太阳能对设备进行供电,并且不浪费沼气池表面上的空间,通过在盖板内部设置的排气管,用于将沼气池生产后的沼气进行排出,通过在产气发酵池一侧设置的进料管,用于使外界的城市污水中的物料进行输入进料。
2、本发明通过在产气发酵池另一侧设置的出料管,用于将沼气发酵处理后的杂质进行排出,通过在进料管一端设置的格栅室,用于对污水进行格栅处理,通过在格栅室下端设置的沉砂室,用于对污水进行沉砂处理,通过在格栅室一侧设置的初沉室,用于对污水进行初沉处理,通过在初沉室下端设置的二沉室,用于对污水进行二沉处理。
3、本发明通过在初沉室一侧设置的絮凝室,用于对污水进行二沉处理,通过在絮凝室下端设置的曝气室,用于对污水进行曝气处理,通过在絮凝室一侧设置的氧化室,用于对污水进行氧化处理。
4、本发明通过在氧化室下端设置的加药室,用于对污水进行加药处理,通过在氧化室一侧设置的消毒室,用于对污水进行消毒处理,通过在消毒室下端设置的过滤室,用于对污水进行过滤处理。
5、本发明通过在消毒室一侧设置的搅拌室,用于对污水进行搅拌处理,通过在搅拌室下端设置的贮气发酵罐,用于对沼气进行贮气发酵,更好的保存沼气。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1为本发明提出的一种产气贮气一体化发酵设备结构示意图;
图2为本发明提出的城市污水处理方法流程图;
图中:1、盖板;2、格栅室;3、初沉室;4、太阳能集热板;5、絮凝室;6、排气管;7、氧化室;8、消毒室;9、搅拌室;10、出料管;11、贮气发酵罐;12、过滤室;13、加药室;14、曝气室;15、二沉室;16、沉砂室;17、产气发酵池;18、进料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种产气贮气一体化发酵设备及城市污水处理方法,包括盖板1、贮气发酵罐11和产气发酵池17,产气发酵池17上端设置有盖板1,通过在产气发酵池17上端设置的盖板1,用于对沼气进行盖住保护,盖板1上端设置有太阳能集热板4,通过在盖板1上端设置的太阳能集热板4,用于吸收太阳能对设备进行供电,并且不浪费沼气池表面上的空间,盖板1内部设置有排气管6,通过在盖板1内部设置的排气管6,用于将沼气池生产后的沼气进行排出,产气发酵池17一侧设置有进料管18,通过在产气发酵池17一侧设置的进料管18,用于使外界的城市污水中的物料进行输入进料,产气发酵池17另一侧设置有出料管10,通过在产气发酵池17另一侧设置的出料管10,用于将沼气发酵处理后的杂质进行排出,进料管18一端设置有格栅室2,通过在进料管18一端设置的格栅室2,用于对污水进行格栅处理,格栅室2下端设置有沉砂室16,格栅室2与沉砂室16通过管道连接,通过在格栅室2下端设置的沉砂室16,用于对污水进行沉砂处理,格栅室2一侧设置有初沉室3,通过在格栅室2一侧设置的初沉室3,用于对污水进行初沉处理,初沉室3与沉砂室16通过管道连接,初沉室3下端设置有二沉室15,通过在初沉室3下端设置的二沉室15,用于对污水进行二沉处理,初沉室3与二沉室15通过管道连接,初沉室3一侧设置有絮凝室5,通过在初沉室3一侧设置的絮凝室5,用于对污水进行二沉处理,絮凝室5与二沉室15通过管道连接,絮凝室5下端设置有曝气室14,通过在絮凝室5下端设置的曝气室14,用于对污水进行曝气处理,絮凝室5与曝气室14通过管道连接,絮凝室5一侧设置有氧化室7,通过在絮凝室5一侧设置的氧化室7,用于对污水进行氧化处理,氧化室7与曝气室14通过管道连接,氧化室7下端设置有加药室13,通过在氧化室7下端设置的加药室13,用于对污水进行加药处理,氧化室7与加药室13通过管道连接,氧化室7一侧设置有消毒室8,通过在氧化室7一侧设置的消毒室8,用于对污水进行消毒处理,消毒室8与加药室13通过管道连接,消毒室8下端设置有过滤室12,通过在消毒室8下端设置的过滤室12,用于对污水进行过滤处理,消毒室8与过滤室12通过管道连接,消毒室8一侧设置有搅拌室9,通过在消毒室8一侧设置的搅拌室9,用于对污水进行搅拌处理,搅拌室9与过滤室12通过管道连接,搅拌室9下端设置有贮气发酵罐11,通过在搅拌室9下端设置的贮气发酵罐11,用于对沼气进行贮气发酵,更好的保存沼气。
本发明中,优选的,进料管18与出料管10内部均设置有电磁阀,消毒室8内部设置有紫外线消毒灯,加药室13内部设置有加药管道,氧化室7内部设置有氧化剂,曝气室14内部设置有曝气板,贮气发酵罐11共有两个,且分别设置在产气发酵池17下端两侧,两个贮气发酵罐11相互通过管道联通。
本发明中,优选的,格栅室2内部共有两层,且分别为粗格栅室与细格栅室,粗格栅室与细格栅室内部均设置有格栅板,絮凝室5内部设置有生物过滤膜。
本发明中,优选的,进料管18一端设置有进料口,出料管10一端设置有出料口,排气管6两端均设置有排气口。
本发明中,优选的,太阳能集热板4一端连接有蓄电池,沉砂室16内部设置有螺旋沉砂滑道,排气管6为金属材料制成。
本发明中,优选的,搅拌室9内部设置有搅拌轴,搅拌轴外侧设置有搅拌叶片,搅拌轴下端设置有电机轴,电机轴一端设置有电机。
一种产气贮气一体化发酵设备及城市污水处理方法,包括以下步骤:
步骤一、将城市污水按来源分成生活污水、工业废水和城市径流污水进行分门别类的收集;
步骤二、将步骤一中收集后的城市污水按照颜色、气味、水温、氧化还原电位对污水中的污染程度进行判断;
步骤三、将步骤二中判断的污水通过城市中各个简易过滤装置进行简易过滤处理,进行污水分散处理,增加污水处理效率;
步骤四、将污染程度较高的城市污水通过管道输送到产气贮气一体化发酵设备内部进行产气发酵处理。
本发明中,优选的,生活污水为居民日常生活中排出的废水,包括城市游泳池污水、美容美发室污水、公共浴池污水等。
本发明中,优选的,工业废水为工业生产过程中产生的废水、污水和废液,产气贮气一体化发酵设备发酵温度为10-55℃,所述发酵时间为7-15天。
实施例一
一种产气贮气一体化发酵设备及城市污水处理方法,包括盖板1、贮气发酵罐11和产气发酵池17,产气发酵池17上端设置有盖板1,通过在产气发酵池17上端设置的盖板1,用于对沼气进行盖住保护,盖板1上端设置有太阳能集热板4,通过在盖板1上端设置的太阳能集热板4,用于吸收太阳能对设备进行供电,并且不浪费沼气池表面上的空间,盖板1内部设置有排气管6,通过在盖板1内部设置的排气管6,用于将沼气池生产后的沼气进行排出,产气发酵池17一侧设置有进料管18,通过在产气发酵池17一侧设置的进料管18,用于使外界的城市污水中的物料进行输入进料,产气发酵池17另一侧设置有出料管10,通过在产气发酵池17另一侧设置的出料管10,用于将沼气发酵处理后的杂质进行排出,进料管18一端设置有格栅室2,通过在进料管18一端设置的格栅室2,用于对污水进行格栅处理,格栅室2下端设置有沉砂室16,格栅室2与沉砂室16通过管道连接,通过在格栅室2下端设置的沉砂室16,用于对污水进行沉砂处理,格栅室2一侧设置有初沉室3,通过在格栅室2一侧设置的初沉室3,用于对污水进行初沉处理,初沉室3与沉砂室16通过管道连接,初沉室3下端设置有二沉室15,通过在初沉室3下端设置的二沉室15,用于对污水进行二沉处理,初沉室3与二沉室15通过管道连接,初沉室3一侧设置有絮凝室5,通过在初沉室3一侧设置的絮凝室5,用于对污水进行二沉处理,絮凝室5与二沉室15通过管道连接,絮凝室5下端设置有曝气室14,通过在絮凝室5下端设置的曝气室14,用于对污水进行曝气处理,絮凝室5与曝气室14通过管道连接,絮凝室5一侧设置有氧化室7,通过在絮凝室5一侧设置的氧化室7,用于对污水进行氧化处理,氧化室7与曝气室14通过管道连接,氧化室7下端设置有加药室13,通过在氧化室7下端设置的加药室13,用于对污水进行加药处理,氧化室7与加药室13通过管道连接,氧化室7一侧设置有消毒室8,通过在氧化室7一侧设置的消毒室8,用于对污水进行消毒处理,消毒室8与加药室13通过管道连接,消毒室8下端设置有过滤室12,通过在消毒室8下端设置的过滤室12,用于对污水进行过滤处理,消毒室8与过滤室12通过管道连接,消毒室8一侧设置有搅拌室9,通过在消毒室8一侧设置的搅拌室9,用于对污水进行搅拌处理,搅拌室9与过滤室12通过管道连接,搅拌室9下端设置有贮气发酵罐11,通过在搅拌室9下端设置的贮气发酵罐11,用于对沼气进行贮气发酵,更好的保存沼气。
本发明中,优选的,进料管18与出料管10内部均设置有电磁阀,消毒室8内部设置有紫外线消毒灯,加药室13内部设置有加药管道,氧化室7内部设置有氧化剂,曝气室14内部设置有曝气板,贮气发酵罐11共有两个,且分别设置在产气发酵池17下端两侧,两个贮气发酵罐11相互通过管道联通。
本发明中,优选的,格栅室2内部共有两层,且分别为粗格栅室与细格栅室,粗格栅室与细格栅室内部均设置有格栅板,絮凝室5内部设置有生物过滤膜。
本发明中,优选的,进料管18一端设置有进料口,出料管10一端设置有出料口,排气管6两端均设置有排气口。
本发明中,优选的,太阳能集热板4一端连接有蓄电池,沉砂室16内部设置有螺旋沉砂滑道,排气管6为金属材料制成。
本发明中,优选的,搅拌室9内部设置有搅拌轴,搅拌轴外侧设置有搅拌叶片,搅拌轴下端设置有电机轴,电机轴一端设置有电机。
一种产气贮气一体化发酵设备及城市污水处理方法,包括以下步骤:
步骤一、将城市污水按来源分成生活污水、工业废水和城市径流污水进行分门别类的收集;
步骤二、将步骤一中收集后的城市污水按照颜色、气味、水温、氧化还原电位对污水中的污染程度进行判断;
步骤三、将步骤二中判断的污水通过城市中各个简易过滤装置进行简易过滤处理,进行污水分散处理,增加污水处理效率;
步骤四、将污染程度较高的城市污水通过管道输送到产气贮气一体化发酵设备内部进行产气发酵处理。
本发明中,优选的,生活污水为居民日常生活中排出的废水,包括城市游泳池污水、美容美发室污水、公共浴池污水等。
本发明中,优选的,工业废水为工业生产过程中产生的废水、污水和废液,产气贮气一体化发酵设备发酵温度为10-20℃,所述发酵时间为7-9天。
实施例二
一种产气贮气一体化发酵设备及城市污水处理方法,包括盖板1、贮气发酵罐11和产气发酵池17,产气发酵池17上端设置有盖板1,通过在产气发酵池17上端设置的盖板1,用于对沼气进行盖住保护,盖板1上端设置有太阳能集热板4,通过在盖板1上端设置的太阳能集热板4,用于吸收太阳能对设备进行供电,并且不浪费沼气池表面上的空间,盖板1内部设置有排气管6,通过在盖板1内部设置的排气管6,用于将沼气池生产后的沼气进行排出,产气发酵池17一侧设置有进料管18,通过在产气发酵池17一侧设置的进料管18,用于使外界的城市污水中的物料进行输入进料,产气发酵池17另一侧设置有出料管10,通过在产气发酵池17另一侧设置的出料管10,用于将沼气发酵处理后的杂质进行排出,进料管18一端设置有格栅室2,通过在进料管18一端设置的格栅室2,用于对污水进行格栅处理,格栅室2下端设置有沉砂室16,格栅室2与沉砂室16通过管道连接,通过在格栅室2下端设置的沉砂室16,用于对污水进行沉砂处理,格栅室2一侧设置有初沉室3,通过在格栅室2一侧设置的初沉室3,用于对污水进行初沉处理,初沉室3与沉砂室16通过管道连接,初沉室3下端设置有二沉室15,通过在初沉室3下端设置的二沉室15,用于对污水进行二沉处理,初沉室3与二沉室15通过管道连接,初沉室3一侧设置有絮凝室5,通过在初沉室3一侧设置的絮凝室5,用于对污水进行二沉处理,絮凝室5与二沉室15通过管道连接,絮凝室5下端设置有曝气室14,通过在絮凝室5下端设置的曝气室14,用于对污水进行曝气处理,絮凝室5与曝气室14通过管道连接,絮凝室5一侧设置有氧化室7,通过在絮凝室5一侧设置的氧化室7,用于对污水进行氧化处理,氧化室7与曝气室14通过管道连接,氧化室7下端设置有加药室13,通过在氧化室7下端设置的加药室13,用于对污水进行加药处理,氧化室7与加药室13通过管道连接,氧化室7一侧设置有消毒室8,通过在氧化室7一侧设置的消毒室8,用于对污水进行消毒处理,消毒室8与加药室13通过管道连接,消毒室8下端设置有过滤室12,通过在消毒室8下端设置的过滤室12,用于对污水进行过滤处理,消毒室8与过滤室12通过管道连接,消毒室8一侧设置有搅拌室9,通过在消毒室8一侧设置的搅拌室9,用于对污水进行搅拌处理,搅拌室9与过滤室12通过管道连接,搅拌室9下端设置有贮气发酵罐11,通过在搅拌室9下端设置的贮气发酵罐11,用于对沼气进行贮气发酵,更好的保存沼气。
本发明中,优选的,进料管18与出料管10内部均设置有电磁阀,消毒室8内部设置有紫外线消毒灯,加药室13内部设置有加药管道,氧化室7内部设置有氧化剂,曝气室14内部设置有曝气板,贮气发酵罐11共有两个,且分别设置在产气发酵池17下端两侧,两个贮气发酵罐11相互通过管道联通。
本发明中,优选的,格栅室2内部共有两层,且分别为粗格栅室与细格栅室,粗格栅室与细格栅室内部均设置有格栅板,絮凝室5内部设置有生物过滤膜。
本发明中,优选的,进料管18一端设置有进料口,出料管10一端设置有出料口,排气管6两端均设置有排气口。
本发明中,优选的,太阳能集热板4一端连接有蓄电池,沉砂室16内部设置有螺旋沉砂滑道,排气管6为金属材料制成。
本发明中,优选的,搅拌室9内部设置有搅拌轴,搅拌轴外侧设置有搅拌叶片,搅拌轴下端设置有电机轴,电机轴一端设置有电机。
一种产气贮气一体化发酵设备及城市污水处理方法,包括以下步骤:
步骤一、将城市污水按来源分成生活污水、工业废水和城市径流污水进行分门别类的收集;
步骤二、将步骤一中收集后的城市污水按照颜色、气味、水温、氧化还原电位对污水中的污染程度进行判断;
步骤三、将步骤二中判断的污水通过城市中各个简易过滤装置进行简易过滤处理,进行污水分散处理,增加污水处理效率;
步骤四、将污染程度较高的城市污水通过管道输送到产气贮气一体化发酵设备内部进行产气发酵处理。
本发明中,优选的,生活污水为居民日常生活中排出的废水,包括城市游泳池污水、美容美发室污水、公共浴池污水等。
本发明中,优选的,工业废水为工业生产过程中产生的废水、污水和废液,产气贮气一体化发酵设备发酵温度为20-33℃,所述发酵时间为9-11天。
实施例三
一种产气贮气一体化发酵设备及城市污水处理方法,包括盖板1、贮气发酵罐11和产气发酵池17,产气发酵池17上端设置有盖板1,通过在产气发酵池17上端设置的盖板1,用于对沼气进行盖住保护,盖板1上端设置有太阳能集热板4,通过在盖板1上端设置的太阳能集热板4,用于吸收太阳能对设备进行供电,并且不浪费沼气池表面上的空间,盖板1内部设置有排气管6,通过在盖板1内部设置的排气管6,用于将沼气池生产后的沼气进行排出,产气发酵池17一侧设置有进料管18,通过在产气发酵池17一侧设置的进料管18,用于使外界的城市污水中的物料进行输入进料,产气发酵池17另一侧设置有出料管10,通过在产气发酵池17另一侧设置的出料管10,用于将沼气发酵处理后的杂质进行排出,进料管18一端设置有格栅室2,通过在进料管18一端设置的格栅室2,用于对污水进行格栅处理,格栅室2下端设置有沉砂室16,格栅室2与沉砂室16通过管道连接,通过在格栅室2下端设置的沉砂室16,用于对污水进行沉砂处理,格栅室2一侧设置有初沉室3,通过在格栅室2一侧设置的初沉室3,用于对污水进行初沉处理,初沉室3与沉砂室16通过管道连接,初沉室3下端设置有二沉室15,通过在初沉室3下端设置的二沉室15,用于对污水进行二沉处理,初沉室3与二沉室15通过管道连接,初沉室3一侧设置有絮凝室5,通过在初沉室3一侧设置的絮凝室5,用于对污水进行二沉处理,絮凝室5与二沉室15通过管道连接,絮凝室5下端设置有曝气室14,通过在絮凝室5下端设置的曝气室14,用于对污水进行曝气处理,絮凝室5与曝气室14通过管道连接,絮凝室5一侧设置有氧化室7,通过在絮凝室5一侧设置的氧化室7,用于对污水进行氧化处理,氧化室7与曝气室14通过管道连接,氧化室7下端设置有加药室13,通过在氧化室7下端设置的加药室13,用于对污水进行加药处理,氧化室7与加药室13通过管道连接,氧化室7一侧设置有消毒室8,通过在氧化室7一侧设置的消毒室8,用于对污水进行消毒处理,消毒室8与加药室13通过管道连接,消毒室8下端设置有过滤室12,通过在消毒室8下端设置的过滤室12,用于对污水进行过滤处理,消毒室8与过滤室12通过管道连接,消毒室8一侧设置有搅拌室9,通过在消毒室8一侧设置的搅拌室9,用于对污水进行搅拌处理,搅拌室9与过滤室12通过管道连接,搅拌室9下端设置有贮气发酵罐11,通过在搅拌室9下端设置的贮气发酵罐11,用于对沼气进行贮气发酵,更好的保存沼气。
本发明中,优选的,进料管18与出料管10内部均设置有电磁阀,消毒室8内部设置有紫外线消毒灯,加药室13内部设置有加药管道,氧化室7内部设置有氧化剂,曝气室14内部设置有曝气板,贮气发酵罐11共有两个,且分别设置在产气发酵池17下端两侧,两个贮气发酵罐11相互通过管道联通。
本发明中,优选的,格栅室2内部共有两层,且分别为粗格栅室与细格栅室,粗格栅室与细格栅室内部均设置有格栅板,絮凝室5内部设置有生物过滤膜。
本发明中,优选的,进料管18一端设置有进料口,出料管10一端设置有出料口,排气管6两端均设置有排气口。
本发明中,优选的,太阳能集热板4一端连接有蓄电池,沉砂室16内部设置有螺旋沉砂滑道,排气管6为金属材料制成。
本发明中,优选的,搅拌室9内部设置有搅拌轴,搅拌轴外侧设置有搅拌叶片,搅拌轴下端设置有电机轴,电机轴一端设置有电机。
一种产气贮气一体化发酵设备及城市污水处理方法,包括以下步骤:
步骤一、将城市污水按来源分成生活污水、工业废水和城市径流污水进行分门别类的收集;
步骤二、将步骤一中收集后的城市污水按照颜色、气味、水温、氧化还原电位对污水中的污染程度进行判断;
步骤三、将步骤二中判断的污水通过城市中各个简易过滤装置进行简易过滤处理,进行污水分散处理,增加污水处理效率;
步骤四、将污染程度较高的城市污水通过管道输送到产气贮气一体化发酵设备内部进行产气发酵处理。
本发明中,优选的,生活污水为居民日常生活中排出的废水,包括城市游泳池污水、美容美发室污水、公共浴池污水等。
本发明中,优选的,工业废水为工业生产过程中产生的废水、污水和废液,产气贮气一体化发酵设备发酵温度为33-55℃,所述发酵时间为11-15天。
本发明通过在产气发酵池17上端设置的盖板1,用于对沼气进行盖住保护,通过在盖板1上端设置的太阳能集热板4,用于吸收太阳能对设备进行供电,并且不浪费沼气池表面上的空间,通过在盖板1内部设置的排气管6,用于将沼气池生产后的沼气进行排出,通过在产气发酵池17一侧设置的进料管18,用于使外界的城市污水中的物料进行输入进料。
本发明通过在产气发酵池17另一侧设置的出料管10,用于将沼气发酵处理后的杂质进行排出,通过在进料管18一端设置的格栅室2,用于对污水进行格栅处理,通过在格栅室2下端设置的沉砂室16,用于对污水进行沉砂处理,通过在格栅室2一侧设置的初沉室3,用于对污水进行初沉处理,通过在初沉室3下端设置的二沉室15,用于对污水进行二沉处理。
本发明通过在初沉室3一侧设置的絮凝室5,用于对污水进行二沉处理,通过在絮凝室5下端设置的曝气室14,用于对污水进行曝气处理,通过在絮凝室5一侧设置的氧化室7,用于对污水进行氧化处理。
本发明通过在氧化室7下端设置的加药室13,用于对污水进行加药处理,通过在氧化室7一侧设置的消毒室8,用于对污水进行消毒处理,通过在消毒室8下端设置的过滤室12,用于对污水进行过滤处理。
本发明通过在消毒室8一侧设置的搅拌室9,用于对污水进行搅拌处理,通过在搅拌室9下端设置的贮气发酵罐11,用于对沼气进行贮气发酵,更好的保存沼气。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种产气贮气一体化发酵设备,包括盖板(1)、贮气发酵罐(11)和产气发酵池(17),其特征在于,所述产气发酵池(17)上端设置有盖板(1),所述盖板(1)上端设置有太阳能集热板(4),所述盖板(1)内部设置有排气管(6),所述产气发酵池(17)一侧设置有进料管(18),所述产气发酵池(17)另一侧设置有出料管(10),所述进料管(18)一端设置有格栅室(2),所述格栅室(2)下端设置有沉砂室(16),所述格栅室(2)与沉砂室(16)通过管道连接,所述格栅室(2)一侧设置有初沉室(3),所述初沉室(3)与沉砂室(16)通过管道连接,所述初沉室(3)下端设置有二沉室(15),所述初沉室(3)与二沉室(15)通过管道连接,所述初沉室(3)一侧设置有絮凝室(5),所述絮凝室(5)与二沉室(15)通过管道连接,所述絮凝室(5)下端设置有曝气室(14),所述絮凝室(5)与曝气室(14)通过管道连接,所述絮凝室(5)一侧设置有氧化室(7),所述氧化室(7)与曝气室(14)通过管道连接,所述氧化室(7)下端设置有加药室(13),所述氧化室(7)与加药室(13)通过管道连接,所述氧化室(7)一侧设置有消毒室(8),所述消毒室(8)与加药室(13)通过管道连接,所述消毒室(8)下端设置有过滤室(12),所述消毒室(8)与过滤室(12)通过管道连接,所述消毒室(8)一侧设置有搅拌室(9),所述搅拌室(9)与过滤室(12)通过管道连接,所述搅拌室(9)下端设置有贮气发酵罐(11)。
2.根据权利要求1所述的一种产气贮气一体化发酵设备,其特征在于:所述进料管(18)与出料管(10)内部均设置有电磁阀,所述消毒室(8)内部设置有紫外线消毒灯,所述加药室(13)内部设置有加药管道,所述氧化室(7)内部设置有氧化剂,所述曝气室(14)内部设置有曝气板,所述贮气发酵罐(11)共有两个,且分别设置在产气发酵池(17)下端两侧,两个所述贮气发酵罐(11)相互通过管道联通。
3.根据权利要求1所述的一种产气贮气一体化发酵设备,其特征在于:所述格栅室(2)内部共有两层,且分别为粗格栅室与细格栅室,所述粗格栅室与细格栅室内部均设置有格栅板,所述絮凝室(5)内部设置有生物过滤膜。
4.根据权利要求1所述的一种产气贮气一体化发酵设备,其特征在于:所述进料管(18)一端设置有进料口,所述出料管(10)一端设置有出料口,所述排气管(6)两端均设置有排气口。
5.根据权利要求1所述的一种产气贮气一体化发酵设备,其特征在于:所述太阳能集热板(4)一端连接有蓄电池,所述沉砂室(16)内部设置有螺旋沉砂滑道,所述排气管(6)为金属材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种产气贮气一体化发酵设备,其特征在于:所述搅拌室(9)内部设置有搅拌轴,所述搅拌轴外侧设置有搅拌叶片,所述搅拌轴下端设置有电机轴,所述电机轴一端设置有电机。
7.根据权利要求1-6所述的一种产气贮气一体化发酵设备及城市污水处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、将城市污水按来源分成生活污水、工业废水和城市径流污水进行分门别类的收集;
步骤二、将步骤一中收集后的城市污水按照颜色、气味、水温、氧化还原电位对污水中的污染程度进行判断;
步骤三、将步骤二中判断的污水通过城市中各个简易过滤装置进行简易过滤处理,进行污水分散处理,增加污水处理效率;
步骤四、将污染程度较高的城市污水通过管道输送到产气贮气一体化发酵设备内部进行产气发酵处理。
8.根据权利要求7所述的一种产气贮气一体化发酵设备及城市污水处理方法,其特征在于:所述生活污水为居民日常生活中排出的废水,包括城市游泳池污水、美容美发室污水、公共浴池污水等。
9.根据权利要求7所述的一种产气贮气一体化发酵设备及城市污水处理方法,其特征在于:所述工业废水为工业生产过程中产生的废水、污水和废液,所述产气贮气一体化发酵设备发酵温度为10-55℃,所述发酵时间为7-15天。
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