CN109746831A - 宏观试样的手工磨样夹具及磨样方法 - Google Patents
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Abstract
一种宏观试样的手工磨样夹具及磨样方法，采用以下测量步骤：一：将宏观焊接试件放入框架主结构的底部及衬垫之间的位置上，且必须紧贴框架主结构的凹槽底部；二：调整宏观焊接试件的试面，令宏观焊接试件的受试面突出于框架主结构之外，并与框架主结构和衬垫保持平行；三：拧紧固定螺栓，保证磨样时，宏观焊接试件不松动；四：手握把手，在砂纸上数次摩擦宏观焊接试件直到试用合格为止；五：宏观焊接试件试用合格后，正式开始磨样，直至宏观焊接试件的受试面符合相关标准要求为止。本发明不仅能够对焊接接头的焊接试样进行夹制，大大降低了人体的疲劳度，使磨制的试样质量更高；而且，还大大提高了磨制试样操作的安全性和磨制试样的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及夹具，尤其涉及一种用于宏观试样的手工磨样夹具及磨样方法。属于海洋工程检测领域。
背景技术
宏观试验是用肉眼或低倍光学仪器，对未遭到侵蚀或遭到侵蚀的试面进行检验的一种试验方法，其广泛应用于焊接接头的质量检验中。
在焊接接头的质量检验过程中，需要提供焊接接头的焊接试样，并对焊接试样进行试面磨制检验。而焊接试样的试面磨制的质量，决定了试验的成功与否。由于试面的表面粗糙度过大，因此，在对焊接试样进行试面磨制试验时，不能准确的显示焊缝的轮廓、各层焊道和缺陷等。为了降低试面的表面粗糙度，需要对焊接试样进行试面磨制。以提高其精度。用机器磨制时，随着对试面磨制硬度的增加，机器磨制不能达到需要的要求，因此，有时需要手工磨制试样。但是，由于没有专用的夹具，对焊接接头的焊接试样进行夹制，导致手工磨制的磨样，不仅危险性较大，人体易疲劳，而且，工作效率较低。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种宏观试样的手工磨样夹具及磨样方法，其不仅解决了对焊接接头的焊接试样进行夹制的问题，大大降低了人体的疲劳度，提高了所磨制试样的质量；而且，还解决磨样操作安全性的问题，大大提高了磨制试样的工作效率。
本发明的目的是由以下技术方案实现的：
一种宏观试样的手工磨样夹具，其特征在于：包括：框架主结构、安装在框架主结构上的数个衬垫、数个紧固螺栓，其中，框架主结构的下面设有连接杆，连接杆上安装有把手。
所述框架主结构为底部封闭，上部开口的倒П形；且框架主结构的凹槽深度为8-9mm。
所述衬垫安装在框架主结构内的底部，衬垫的宽度为8-9mm，衬垫的厚度为5-6mm。
所述衬垫的材质为具有弹性的橡胶。
所述紧固螺栓安装在框架主结构的侧面。
所述把手为一杆件。
一种宏观试样的手工磨样夹具的磨样方法，其特征在于：采用以下测量步骤：
第一步：将宏观焊接试件放入框架主结构的底部及衬垫之间的位置上，且必须紧贴框架主结构的凹槽底部；
第二步：调整宏观焊接试件的试面，令宏观焊接试件的受试面突出于框架主结构之外，并与框架主结构和衬垫保持平行；
第三步：拧紧固定螺栓，保证磨样时，宏观焊接试件不松动；
第四步：手握把手，在砂纸上数次摩擦宏观焊接试件直到试用合格为止；
第五步：宏观焊接试件试用合格后，正式开始磨样，直至宏观焊接试件的受试面符合相关标准要求为止。
所述第二步中，宏观焊接试件的受试面如果不能突出于框架主结构之外足够的厚度，就不能进行磨样操作，直到找到合适尺寸的框架主结构和衬垫为止。
本发明的有益效果：本发明由于采用上述技术方案，其不仅能够对焊接接头的焊接试样进行夹制，大大降低了人体的疲劳度，使磨制的试样质量更高；而且，还大大提高了磨制试样操作的安全性和磨制试样的工作效率。
附图说明
图1为本发明结构主视示意图。
图2为本发明结构侧视示意图。
图3为本发明结构俯视示意图。
图4-1为本发明测量步骤第一步和第二步示意图。
图4-2为本发明测量步骤第三步示意图。
图5为图4-2测量的侧视图。
图中主要标号说明：
1.衬垫、2.紧固螺栓、3.连接杆、4.把手、5.框架主结构、6.宏观焊接试件、T.宏观焊接试件厚度、T0.凹槽深度。
具体实施方式
如图1-图3所示，本发明包括：框架主结构5、安装在框架主结构5上的数个衬垫1(本实施例为四个)、数个紧固螺栓2(本实施例为二个)，其中，框架主结构5的下面采用焊接或螺栓连接方式设有连接杆3，连接杆3上采用焊接或螺栓连接方式安装有把手4。
上述框架主结构5为底部封闭，上部开口的倒П形，且框架主结构5的凹槽深度T0为8-9mm。
上述衬垫1的宽度为8-9mm，衬垫1的厚度可以根据宏观焊接试件6自行调节，通常厚度为5-6mm，即可满足要求；且必须紧贴框架主结构5的凹槽，以满足宏观焊接试件厚度T为10mm的要求；其他尺寸的试样可根据实际的试样尺寸来调整衬垫的宽度T0，以符合实际的要求。
上述衬垫1安装在框架主结构5内的底部，且通常与框架主结构5的底面齐平，以适应宏观焊接试件6有余高的现象；衬垫1的材质为具有弹性的橡胶，以防止本发明损伤受试表面。
上述紧固螺栓2采用螺纹连接方式安装在框架主结构5的侧面。
上述把手4为一杆件，把手4的设计符合人体工学，使得使用时更省力。
如图4-1至图5所示，本发明采用以下测量步骤：
第一步：将宏观焊接试件6放入框架主结构5的底部及衬垫1之间的位置上，且必须紧贴框架主结构5的凹槽底部；以保证焊道的根部和面部不与框架主结构5接触，防止宏观焊接试件6受损；
第二步：调整宏观焊接试件6的试面，令宏观焊接试件6的受试面突出于框架主结构5之外足够的厚度，并与框架主结构5和衬垫1保持平行；如果宏观焊接试件6的受试面不能突出于框架主结构5之外足够的厚度，就不能进行磨样操作，且必须更换衬垫1的宽度，重复第一步，直到找到合适尺寸的框架主结构5和衬垫1为止。
第三步：如图4-2所示，拧紧固定螺栓2，保证磨样时，宏观焊接试件6不松动；
第四步：对宏观焊接试件6进行试用，试用过程：手握把手4，在砂纸上数次轻轻摩擦宏观焊接试件6，并观察宏观焊接试件6的磨样试面是否符合要求，直到试用合格为止；
第五步：对宏观焊接试件6进行试用，宏观焊接试件6试用合格后，正式开始磨样；若试用不合格，重复第四步直直至宏观焊接试件6的受试面，符合相关标准要求为止。
上述宏观焊接试件为现有技术，未作说明的技术为现有技术，故不再赘述。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种宏观试样的手工磨样夹具，其特征在于：包括：框架主结构、安装在框架主结构上的数个衬垫、数个紧固螺栓，其中，框架主结构的下面设有连接杆，连接杆上安装有把手。
2.根据权利要求1所述的宏观试样的手工磨样夹具，其特征在于：所述框架主结构为底部封闭，上部开口的倒П形；且框架主结构的凹槽深度为8-9mm。
3.根据权利要求1所述的宏观试样的手工磨样夹具，其特征在于：所述衬垫安装在框架主结构内的底部，衬垫的宽度为8-9mm，衬垫的厚度为5-6mm。
4.根据权利要求1或3所述的宏观试样的手工磨样夹具，其特征在于：所述衬垫的材质为具有弹性的橡胶。
5.根据权利要求1所述的宏观试样的手工磨样夹具，其特征在于：所述紧固螺栓安装在框架主结构的侧面。
6.根据权利要求1所述的宏观试样的手工磨样夹具，其特征在于：所述把手为一杆件。
7.一种宏观试样的手工磨样夹具的磨样方法，其特征在于：采用以下测量步骤：
第一步：将宏观焊接试件放入框架主结构的底部及衬垫之间的位置上，且必须紧贴框架主结构的凹槽底部；
第二步：调整宏观焊接试件的试面，令宏观焊接试件的受试面突出于框架主结构之外，并与框架主结构和衬垫保持平行；
第三步：拧紧固定螺栓，保证磨样时，宏观焊接试件不松动；
第四步：手握把手，在砂纸上数次摩擦宏观焊接试件直到试用合格为止；
第五步：宏观焊接试件试用合格后，正式开始磨样，直至宏观焊接试件的受试面符合相关标准要求为止。
8.根据权利要求7所述的宏观试样的手工磨样夹具的磨样方法，其特征在于：所述第二步中，宏观焊接试件的受试面如果不能突出于框架主结构之外足够的厚度，就不能进行磨样操作，直到找到合适尺寸的框架主结构和衬垫为止。
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