CN109746593A - 一种便于收集废渣的环保型焊管机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于收集废渣的环保型焊管机，涉及焊管机技术领域。该便于收集废渣的环保型焊管机，包括箱体，所述箱体的内壁底部设置有收集箱，箱体的内壁并位于收集箱上方固定连接有支撑板，箱体的一侧底部开设有第一出气孔，第一出气孔的内壁固定连接有抽风机，收集箱的一侧开设有第二出气孔，第二出气孔的内壁固定连接有过滤板。该便于收集废渣的环保型焊管机，通过过滤板将收集箱内部空气中的废渣过滤出来，关闭抽风机，使废渣沉淀在收集箱内壁底部，便于将废渣收集起来，从而有效的解决了目前市场上的焊管机，焊接时产生的废渣，跟随空气飘落在焊管机零件间隙处，导致焊管机零件卡死，使焊管机无法正常使用。

Description

一种便于收集废渣的环保型焊管机

技术领域

本发明涉及焊管机技术领域，具体为一种便于收集废渣的环保型焊管机。

背景技术

在钢管行业中，焊管机是一种常用的加工设备，目前市场上的焊管机，焊接时产生的废渣，跟随空气飘落在焊管机零件间隙处，导致焊管机零件卡死，使焊管机无法正常使用。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于收集废渣的环保型焊管机，解决了目前市场上的焊管机，焊接时产生的废渣，跟随空气飘落在焊管机零件间隙处，导致焊管机零件卡死，使焊管机无法正常使用的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于收集废渣的环保型焊管机，包括箱体，所述箱体的内壁底部设置有收集箱，所述箱体的内壁并位于收集箱上方固定连接有支撑板，所述箱体的一侧底部开设有第一出气孔，所述第一出气孔的内壁固定连接有抽风机，所述收集箱的一侧开设有第二出气孔，所述第二出气孔的内壁固定连接有过滤板，所述箱体的另一侧并位于支撑板上方固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体内部，所述支撑板的上表面靠近电机的一侧开设有进料口，所述支撑板的上表面远离电机的一侧开设有第一导向槽，所述第一导向槽的内壁底部滑动连接有第一导向块，所述第一导向块的上表面固定连接有推动板，所述推动板靠近电机的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的一侧与转轴的一端均固定连接有夹紧盘，所述夹紧盘的表面螺纹连接有夹紧螺钉，所述箱体的顶部开设有第二导向槽，所述第二导向槽的内壁滑动连接有第二导向块，所述第二导向块的上表面螺纹连接有定位螺钉，所述第二导向块的底部固定连接有焊接装置本体，所述箱体的正面通过销轴铰接有箱门。

优选的，所述箱门的内壁固定连接有观察板，所述观察板为聚碳酸脂板。

优选的，所述第一导向槽的内部与第一导向块的表面均呈T字形状，且第一导向槽的内壁与第一导向块的表面间隙为一毫米至十毫米。

优选的，所述转轴的轴线与支撑杆的轴线在同一水平面内。

优选的，所述第一出气孔的轴线与第二出气孔在轴线在同一水平面内。

优选的，所述收集箱的表面与箱体的内壁间隙为一毫米至十毫米，且收集箱的上表面与支撑板的底部间隙为一毫米至十毫米。

（三）有益效果

本发明提供了一种便于收集废渣的环保型焊管机。具备以下有益效果：

（1）、该便于收集废渣的环保型焊管机，通过设置收集箱、支撑板、第一出气孔、抽风机、第二出气孔、过滤板和进料口，焊接时，打开抽风机，将支撑板上方的废渣抽入收集箱内部，收集箱内部的空气分别通过第一出气孔和第二出气孔排出，通过过滤板将收集箱内部空气中的废渣过滤出来，关闭抽风机，使废渣沉淀在收集箱内壁底部，便于将废渣收集起来，同时，防止废渣对空气进行污染，从而有效的解决了目前市场上的焊管机，焊接时产生的废渣，跟随空气飘落在焊管机零件间隙处，导致焊管机零件卡死，使焊管机无法正常使用。

（2）、该便于收集废渣的环保型焊管机，通过设置第一导向槽、第一导向块和推动板，左右推动推动板，调节左右夹紧板之间的距离，将钢管放置在夹紧板的内壁处，通过夹紧螺钉，将钢管与夹紧板固定在一起，使夹紧板能夹住不同长度的钢管，通过设置第二导向槽、第二导向块和定位螺钉，第二导向块在第二导向槽内滑动，将焊接装置本体移动到指定位置，通过定位螺钉将第二导向块固定在箱体的上表面，使焊接装置本体固定在指定位置，便于焊接装置本体对不同位置的焊缝进行焊接。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的正视图；

图3为本发明结构的俯视图；

图4为本发明支撑板的俯视图；

图5为本发明支撑板的剖视图。

图中：1箱体、2收集箱、3支撑板、4第一出气孔、5抽风机、6第二出气孔、7过滤板、8电机、9转轴、10进料口、11第一导向槽、12第一导向块、13推动板、14支撑杆、15滚珠轴承、16夹紧板、17夹紧螺钉、18第二导向槽、19第二导向块、20定位螺钉、21焊接装置本体、22箱门、23观察板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便于收集废渣的环保型焊管机，包括箱体1，箱体1的内壁底部设置有收集箱2，收集箱2的表面与箱体1的内壁间隙为一毫米至十毫米，且收集箱2的上表面与支撑板3的底部间隙为一毫米至十毫米，箱体1的内壁并位于收集箱2上方固定连接有支撑板3，箱体1的一侧底部开设有第一出气孔4，第一出气孔4的轴线与第二出气孔6在轴线在同一水平面内，第一出气孔4的内壁固定连接有抽风机5，抽风机5将箱体1内部的废渣抽入收集箱2内部，收集箱2的一侧开设有第二出气孔6，第二出气孔6的内壁固定连接有过滤板7，过滤板7将空气中的废渣过滤出来，箱体1的另一侧并位于支撑板3上方固定安装有电机8，打开电机8，通过转轴9使钢管转动，电机8的输出端通过联轴器固定连接有转轴9，转轴9的轴线与支撑杆14的轴线在同一水平面内，转轴9的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1内部，支撑板3的上表面靠近电机8的一侧开设有进料口10，支撑板3的上表面远离电机8的一侧开设有第一导向槽11，第一导向槽11对第一导向块12起到导向和支撑作用，第一导向槽11的内部与第一导向块12的表面均呈T字形状，且第一导向槽11的内壁与第一导向块12的表面间隙为一毫米至十毫米，第一导向槽11的内壁底部滑动连接有第一导向块12，第一导向块12的上表面固定连接有推动板13，推动板13靠近电机8的一侧固定连接有支撑杆14，支撑杆14的表面固定连接有滚珠轴承15，滚珠轴承15的一侧与转轴9的一端均固定连接有夹紧板16，夹紧板17的表面螺纹连接有夹紧螺钉17，通过夹紧螺钉17，将夹紧板16与钢管固定在一起，箱体1的顶部开设有第二导向槽18，第二导向槽18对第二导向块19起到导向和支撑作用，第二导向槽18的内壁滑动连接有第二导向块19，第二导向块19的上表面螺纹连接有定位螺钉20，通过定位螺钉20，将第二导向块19固定在箱体1的上表面，第二导向块19的底部固定连接有焊接装置本体21，箱体1的正面通过销轴铰接有箱门22，箱门22的内壁固定连接有观察板23，观察板23为聚碳酸脂板，通过设置观察板23，便于作业人员观察箱体1内部的焊接情况。

该便于收集废渣的环保型焊管机工作时，打开箱门22，推动推动板13，将钢管放置夹紧板16内壁处，通过夹紧螺钉17将钢管与夹紧板16固定在一起，移动焊接装置本体21，将焊接装置本体21移动到指定位置，通过定位螺钉20将固定在指定位置，关闭箱门22，打开电机8，通过转轴9使钢管转动，打开焊接装置本体21，对钢管进行焊接，打开抽风机5，将支撑板3上方的废渣抽入收集箱2内部，收集箱2内部的空气分别通过第一出气孔4和第二出气孔6排出，通过过滤板7将收集箱2内部空气中的废渣过滤出来，关闭抽风机5，使废渣沉淀在收集箱2内壁底部。

综上所述，该便于收集废渣的环保型焊管机，通过设置收集箱2、支撑板3、第一出气孔4、抽风机5、第二出气孔6、过滤板7和进料口10，焊接时，打开抽风机5，将支撑板3上方的废渣抽入收集箱2内部，收集箱2内部的空气分别通过第一出气孔4和第二出气孔6排出，通过过滤板7将收集箱2内部空气中的废渣过滤出来，关闭抽风机5，使废渣沉淀在收集箱2内壁底部，便于将废渣收集起来，同时，防止废渣对空气进行污染，从而有效的解决了目前市场上的焊管机，焊接时产生的废渣，跟随空气飘落在焊管机零件间隙处，导致焊管机零件卡死，使焊管机无法正常使用。

并且，通过设置第一导向槽11、第一导向块12和推动板13，左右推动推动板13，调节左右夹紧板16之间的距离，将钢管放置在夹紧板16的内壁处，通过夹紧螺钉17，将钢管与夹紧板16固定在一起，使夹紧板16能夹住不同长度的钢管，通过设置第二导向槽18、第二导向块19和定位螺钉20，第二导向块19在第二导向槽18内滑动，将焊接装置本体21移动到指定位置，通过定位螺钉20将第二导向块19固定在箱体1的上表面，使焊接装置本体21固定在指定位置，便于焊接装置本体21对不同位置的焊缝进行焊接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于收集废渣的环保型焊管机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁底部设置有收集箱（2），所述箱体（1）的内壁并位于收集箱（2）上方固定连接有支撑板（3），所述箱体（1）的一侧底部开设有第一出气孔（4），所述第一出气孔（4）的内壁固定连接有抽风机（5），所述收集箱（2）的一侧开设有第二出气孔（6），所述第二出气孔（6）的内壁固定连接有过滤板（7），所述箱体（1）的另一侧并位于支撑板（3）上方固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出端通过联轴器固定连接有转轴（9），所述转轴（9）的一端贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）内部，所述支撑板（3）的上表面靠近电机（8）的一侧开设有进料口（10），所述支撑板（3）的上表面远离电机（8）的一侧开设有第一导向槽（11），所述第一导向槽（11）的内壁底部滑动连接有第一导向块（12），所述第一导向块（12）的上表面固定连接有推动板（13），所述推动板（13）靠近电机（8）的一侧固定连接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）的表面固定连接有滚珠轴承（15），所述滚珠轴承（15）的一侧与转轴（9）的一端均固定连接有夹紧板（16），所述夹紧板（16）的表面螺纹连接有夹紧螺钉（17），所述箱体（1）的顶部开设有第二导向槽（18），所述第二导向槽（18）的内壁滑动连接有第二导向块（19），所述第二导向块（19）的上表面螺纹连接有定位螺钉（20），所述第二导向块（19）的底部固定连接有焊接装置本体（21），所述箱体（1）的正面通过销轴铰接有箱门（22）。

2.根据权利要求1所述的一种便于收集废渣的环保型焊管机，其特征在于：所述箱门（22）的内壁固定连接有观察板（23），所述观察板（23）为聚碳酸脂板。

3.根据权利要求1所述的一种便于收集废渣的环保型焊管机，其特征在于：所述第一导向槽（11）的内部与第一导向块（12）的表面均呈T字形状，且第一导向槽（11）的内壁与第一导向块（12）的表面间隙为一毫米至十毫米。

4.根据权利要求1所述的一种便于收集废渣的环保型焊管机，其特征在于：所述转轴（9）的轴线与支撑杆（14）的轴线在同一水平面内。

5.根据权利要求1所述的一种便于收集废渣的环保型焊管机，其特征在于：所述第一出气孔（4）的轴线与第二出气孔（6）在轴线在同一水平面内。

6.根据权利要求1所述的一种便于收集废渣的环保型焊管机，其特征在于：所述收集箱（2）的表面与箱体（1）的内壁间隙为一毫米至十毫米，且收集箱（2）的上表面与支撑板（3）的底部间隙为一毫米至十毫米。