CN109746477A - 一种方便使用的精密合金的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方便使用的精密合金的打孔装置,包括底板,所述底板上表面的两侧均通过竖板分别与顶板底部的两侧固定连接,所述竖板内开设有圆腔,所述圆腔内壁的顶部和底部通过滑杆连接,所述圆腔内且套接在滑杆上滑动连接有活塞,所述滑杆上且位于活塞的下方套接有回位弹簧,所述回位弹簧,所述回位弹簧的两端分别与圆腔内壁的底部和活塞的底部固定连接。本发明通过对打孔机的改进,当下压压块时,能够使推杆带动载板向下移动,并且载板的两侧能够带动两个活塞分别在两个圆腔内滑动,配合滑杆的使用,能够使载板带动打孔机稳定向下移动,松开压块之后,在回位弹簧回弹力的作用下,能够使活塞通过载板带动打孔机回位。
Description
技术领域
本发明涉及家电设备技术领域,具体为一种方便使用的精密合金的打孔装置。
背景技术
精密合金,是具有特殊物理性能(如磁学、电学和热学等性能)的金属材料。绝大多数精密合金是以黑色金属为基的,只有少数是以有色金属为基的。在精密合金的加工过程中,需要在其特定的位置进行开孔。
现有的精密合金打孔装置在使用时,一般是工作人员将精密合金放置在固定装置上,然后调节打孔机钻头的位置,使其对准精密合金上的特定位置,虽然能够正常使用,但是打孔机的钻头不方便进行上下调节,并且使用之后的打孔机不方便自动回到起始位置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种方便使用的精密合金的打孔装置,解决了精密合金的打孔装置不方便调节的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方便使用的精密合金的打孔装置,包括底板,所述底板上表面的两侧均通过竖板分别与顶板底部的两侧固定连接,所述竖板内开设有圆腔,所述圆腔内壁的顶部和底部通过滑杆连接,所述圆腔内且套接在滑杆上滑动连接有活塞,所述滑杆上且位于活塞的下方套接有回位弹簧,所述回位弹簧,所述回位弹簧的两端分别与圆腔内壁的底部和活塞的底部固定连接,且两个活塞的侧表面通过载板连接,所述载板的分别穿插在两个竖板相对一侧开设的滑槽内,所述载板的底部固定连接有打孔机,所述载板的上表面与推杆的底端固定连接,所述推杆的顶端贯穿顶板上开设的通孔且与其上方的压块的底部固定连接,所述载板的底部且位于打孔机的两侧均通过伸缩杆分别与底板上表面的两侧活动连接,所述伸缩杆上套接有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与底板的上表面和载板的底部固定连接。
优选的,所述圆腔开设在竖板内腔的中部,且活塞的起始位置套接在圆腔内腔的中部。
优选的,所述滑杆的顶端和底端分别位于圆腔内壁顶部和底部的中间位置,且滑杆穿插在活塞的中部。
优选的,所述载板的两侧分别位于两个活塞相对一侧的中部,且打孔机的顶部位于载板下表面的中部。
优选的,所述推杆的底端位于载板上表面的中部,且推杆的顶端位于压块底部的中间位置。
优选的,所述伸缩杆的底端位于底板上表面一侧的中部,且两个伸缩杆的顶端分别位于载板下表面两侧的中部。
(三)有益效果
本发明提供了一种方便使用的精密合金的打孔装置。具备以下有益效果:
(1)、本发明通过对打孔机的改进,当下压压块时,能够使推杆带动载板向下移动,并且载板的两侧能够带动两个活塞分别在两个圆腔内滑动,配合滑杆的使用,能够使载板带动打孔机稳定向下移动,松开压块之后,在回位弹簧回弹力的作用下,能够使活塞通过载板带动打孔机回位。
(2)、本发明通过对伸缩杆的改进,当载板向下移动时,能够稳定支撑载板,并且伸缩杆上套接有复位弹簧,配合回位弹簧的使用,能够提高载板回升的力度,此时,能够使载板稳定带动打孔机进行上升或者下降。
附图说明
图1为本发明结构正面的剖视图;
图2为本发明结构的正视图。
图中:1底板、2竖板、3顶板、4圆腔、5滑杆、6活塞、7回位弹簧、8载板、9滑槽、10打孔机、11推杆、12通孔、13压块、14伸缩杆、15复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,本发明提供一种技术方案:一种方便使用的精密合金的打孔装置,包括底板1,底板1上表面的两侧均通过竖板2分别与顶板3底部的两侧固定连接,竖板2内开设有圆腔4,圆腔4内壁的顶部和底部通过滑杆5连接,圆腔4内且套接在滑杆5上滑动连接有活塞6,滑杆5的顶端和底端分别位于圆腔4内壁顶部和底部的中间位置,且滑杆5穿插在活塞6的中部,圆腔4开设在竖板2内腔的中部,且活塞6的起始位置套接在圆腔4内腔的中部,通过将滑杆5的顶端和底端分别设置在圆腔4内壁顶部和底部的中间位置,并且将滑杆5穿插在活塞6的中部,能够使活塞6稳定在圆腔4内滑动,滑杆5上且位于活塞6的下方套接有回位弹簧7,回位弹簧7,回位弹簧7的两端分别与圆腔4内壁的底部和活塞6的底部固定连接,且两个活塞6的侧表面通过载板8连接,载板8的分别穿插在两个竖板2相对一侧开设的滑槽9内,载板8的底部固定连接有打孔机10,载板8的两侧分别位于两个活塞6相对一侧的中部,且打孔机10的顶部位于载板8下表面的中部,载板8的上表面与推杆11的底端固定连接,推杆11的顶端贯穿顶板3上开设的通孔12且与其上方的压块13的底部固定连接,推杆11的底端位于载板8上表面的中部,且推杆11的顶端位于压块13底部的中间位置,通过将推杆11的顶端和底端分别设置在压块13底部的中间位置和载板8上表面的中部,推动压块13时,能够使推杆11稳定带动载板8进行上下移动,通过对打孔机10的改进,当下压压块13时,能够使推杆11带动载板8向下移动,并且载板8的两侧能够带动两个活塞6分别在两个圆腔4内滑动,配合滑杆5的使用,能够使载板8带动打孔机10稳定向下移动,松开压块13之后,在回位弹簧7回弹力的作用下,能够使活塞6通过载板8带动打孔机10回位,载板8的底部且位于打孔机10的两侧均通过伸缩杆14分别与底板1上表面的两侧活动连接,伸缩杆14的底端位于底板1上表面一侧的中部,且两个伸缩杆14的顶端分别位于载板8下表面两侧的中部,两个伸缩杆14的顶端和底端分别设置在载板8和底板1相对一侧两边的中部,能够使底板1通过伸缩杆14稳定支撑载板8,伸缩杆14上套接有复位弹簧15,复位弹簧15的两端分别与底板1的上表面和载板8的底部固定连接,通过对伸缩杆14的改进,当载板8向下移动时,能够稳定支撑载板8,并且伸缩杆14上套接有复位弹簧15,配合回位弹簧7的使用,能够提高载板8回升的力度,此时,能够使载板8稳定带动打孔机10进行上升或者下降。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:当需要对精密合金打孔时,首先下压压块13,能够使推杆11带动载板8向下移动,并且载板8的两侧能够带动两个活塞6分别在两个圆腔4内滑动,配合滑杆5的使用,能够使载板8带动打孔机10稳定向下移动,此时,能够压缩伸缩杆14和其上套接的复位弹簧15,松开压块13之后,在回位弹簧7和复位弹簧15回弹力的作用下,能够使活塞6通过载板8带动打孔机10再次回位起始位置。
综上可得,该方便使用的精密合金的打孔装置,通过对打孔机10的改进,当下压压块13时,能够使推杆11带动载板8向下移动,并且载板8的两侧能够带动两个活塞6分别在两个圆腔4内滑动,配合滑杆5的使用,能够使载板8带动打孔机10稳定向下移动,松开压块13之后,在回位弹簧7回弹力的作用下,能够使活塞6通过载板8带动打孔机10回位,通过对伸缩杆14的改进,当载板8向下移动时,能够稳定支撑载板8,并且伸缩杆14上套接有复位弹簧15,配合回位弹簧7的使用,能够提高载板8回升的力度,此时,能够使载板8稳定带动打孔机10进行上升或者下降。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便使用的精密合金的打孔装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的两侧均通过竖板(2)分别与顶板(3)底部的两侧固定连接,所述竖板(2)内开设有圆腔(4),所述圆腔(4)内壁的顶部和底部通过滑杆(5)连接,所述圆腔(4)内且套接在滑杆(5)上滑动连接有活塞(6),所述滑杆(5)上且位于活塞(6)的下方套接有回位弹簧(7),所述回位弹簧(7),所述回位弹簧(7)的两端分别与圆腔(4)内壁的底部和活塞(6)的底部固定连接,且两个活塞(6)的侧表面通过载板(8)连接,所述载板(8)的分别穿插在两个竖板(2)相对一侧开设的滑槽(9)内,所述载板(8)的底部固定连接有打孔机(10),所述载板(8)的上表面与推杆(11)的底端固定连接,所述推杆(11)的顶端贯穿顶板(3)上开设的通孔(12)且与其上方的压块(13)的底部固定连接,所述载板(8)的底部且位于打孔机(10)的两侧均通过伸缩杆(14)分别与底板(1)上表面的两侧活动连接,所述伸缩杆(14)上套接有复位弹簧(15),所述复位弹簧(15)的两端分别与底板(1)的上表面和载板(8)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便使用的精密合金的打孔装置,其特征在于:所述圆腔(4)开设在竖板(2)内腔的中部,且活塞(6)的起始位置套接在圆腔(4)内腔的中部。
3.根据权利要求1所述的一种方便使用的精密合金的打孔装置,其特征在于:所述滑杆(5)的顶端和底端分别位于圆腔(4)内壁顶部和底部的中间位置,且滑杆(5)穿插在活塞(6)的中部。
4.根据权利要求1所述的一种方便使用的精密合金的打孔装置,其特征在于:所述载板(8)的两侧分别位于两个活塞(6)相对一侧的中部,且打孔机(10)的顶部位于载板(8)下表面的中部。
5.根据权利要求1所述的一种方便使用的精密合金的打孔装置,其特征在于:所述推杆(11)的底端位于载板(8)上表面的中部,且推杆(11)的顶端位于压块(13)底部的中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种方便使用的精密合金的打孔装置,其特征在于:所述伸缩杆(14)的底端位于底板(1)上表面一侧的中部,且两个伸缩杆(14)的顶端分别位于载板(8)下表面两侧的中部。
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CN201711077068.XA Withdrawn CN109746477A (zh) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | 一种方便使用的精密合金的打孔装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112296383A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-02 | 湖南乔伟生态科技新材料有限公司 | 一种长条板材连续等距打孔装置 |
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2017
- 2017-11-06 CN CN201711077068.XA patent/CN109746477A/zh not_active Withdrawn
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