CN109744624A - 服装样板模型生成方法、装置和系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种服装样板模型生成方法、装置和系统，其中，该方法首先通过测量设备采集特殊体型的测量数据；然后根据特殊体型的测量数据，对预设的标准样板进行调整，得到能够适用特殊体型的服装样板；通过对服装样板进行拆分处理，得到多个部件样板；最后对每个部件样板进行编码，得到服装样板模型。本发明通过能够适用特殊体型的服装样板并对其进行编码，缩短了服装样板的制作时间，同时提高了工作人员的工作效率。

Description

服装样板模型生成方法、装置和系统

技术领域

本发明涉及服装定制技术领域，尤其是涉及一种服装样板模型生成方法、装置和系统。

背景技术

随着传统服装行业的转型升级，即转向信息化和智能制造，特别是服装定制方面，顾客对着装的审美观、合体度等方面日益提升，产品交货期限越拉越短，高技术人才严重缺乏且工作人员流失率大，传统的人工打板制定母板后推码出多个不同尺码的标准样板，然后再根据量体数据在标准样板上对人体尺寸数据进行人工处理，这种工作方式已完全无法满足企业现状，而且该方式工作效率低，存在重复性劳动的缺点。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供服装样板模型生成方法、装置和系统，以缩短服装样板的制作时间，同时提高工作人员的工作效率。

第一方面，本发明实施例提供了一种服装样板模型生成方法，该方法包括：通过测量设备采集特殊体型的测量数据；根据特殊体型的测量数据，对预设的标准样板进行调整，得到能够适用特殊体型的服装样板；对服装样板进行拆分处理，得到多个部件样板；对每个部件样板进行编码，得到服装样板模型。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，上述方法还包括：当接收到顾客的款式需求时，根据款式需求，确定顾客的选定款式；根据顾客的选定款式，生成选定款式对应的服装样板模型；根据选定款式对应的服装样板模型，生成顾客的订单数据；当顾客确认订单数据后，通过测量设备采集顾客的测量数据；根据顾客的测量数据，确定顾客的服装样板。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，上述方法还包括：对顾客的服装样板进行分床处理，得到分床文件；根据预设的排料规则，对分床文件进行排料，得到排料文件；该排料规则包括：面料门幅规则、裁片间隔规则和裁片纱向规则；将排料文件转换为裁床格式文件，发送至裁床，以完成顾客的服装样板的裁剪。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，上述根据顾客的测量数据，确定顾客的服装样板的步骤，包括：将顾客的测量数据转换成标准表格；将标准表格输入至服装样板模型，得到顾客的服装样板。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，上述根据特殊体型的测量数据，对预设的标准样板进行调整，得到能够适用特殊体型的服装样板的步骤，包括：按照预设的特殊体型类别，对特殊体型的测量数据进行分类，根据分类结果生成数据处理文件；通过服装CAD软件绘制预设的标准样板；该预设的标准样板包括与特殊体型有关的关键测量点；根据数据处理文件，将预设的标准样板中的关键测量点进行调整，得到特体变化公式；通过特体变化公式和预设的标准样板，得到能够适用特殊体型的服装样板。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，上述通过测量设备采集特殊体型的测量数据的步骤，包括：利用角度仪测量人体指定部位的角度，利用红外平衡仪测量人体重心的倾斜角度；将人体指定部位的角度和人体重心的倾斜角度作为特殊体型的测量数据。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，上述对每个部件样板进行编码，得到服装样板模型的步骤，包括：将每个部件样板进行编码，得到每个部件样板对应的编码样板；将编码样板进行组合，得到服装样板模型。

第二方面，本发明实施例还提供一种服装样板模型生成装置，该装置包括：数据采集模块，用于通过测量设备采集特殊体型的测量数据；样板生成模块，用于根据特殊体型的测量数据，对预设的标准样板进行调整，得到能够适用特殊体型的服装样板；样板拆分模块，用于对服装样板进行拆分处理，得到多个部件样板；样板模型生成模块，用于对每个部件样板进行编码，得到服装样板模型。

结合第二方面，本发明实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，上述装置还包括：款式选定模块，当接收到顾客的款式需求时，根据款式需求，确定顾客的选定款式；样板自动生成模块，用于根据顾客的选定款式，生成选定款式对应的服装样板模型；订单生成模块，用于根据选定款式对应的服装样板模型，生成顾客的订单数据；数据测量模块，用于当顾客确认订单数据时，通过测量设备采集顾客的测量数据；服装样板生成模块，用于根据顾客的测量数据确定顾客的服装样板。

第三方面，本发明实施例还提供一种服装样板模型生成系统，该系统包括存储器和处理器，存储器用于存储支持处理器执行服装样板模型生成方法的程序，处理器被配置为用于执行存储器中存储的程序。

本发明实施例带来了以下有益效果：

本发明提供了一种服装样板模型生成方法、装置和系统，其中，该方法首先通过测量设备采集特殊体型的测量数据；然后根据特殊体型的测量数据，对预设的标准样板进行调整，得到能够适用特殊体型的服装样板；通过对服装样板进行拆分处理，得到多个部件样板；最后对每个部件样板进行编码，得到服装样板模型。本发明通过能够适用特殊体型的服装样板并对其进行编码，缩短了服装样板的制作时间，同时提高了工作人员的工作效率。

本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本公开的上述技术即可得知。

为使本公开的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种服装样板模型生成方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的标准体型和凸肚体的对比图；

图3为本发明实施例提供的通过服装CAD软件绘制的标准样板的示意图；

图4为本发明实施例提供的标准样板和凸肚体样板的对比图；

图5为本发明实施例提供的另一种服装样板模型生成方法的流程图；

图6为本发明实施例提供的一种服装样板模型生成装置的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种服装样板模型生成系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

传统方式采用人工打板定制模板的方式，制作服装标准样板，导致工作效率低和操作难度大，基于此，本发明实施例提供的一种服装样板模型生成方法、装置和系统，可以应用于服装定制和服装版型设计等应用场景中。

为便于对本实施例进行理解，首先对本发明实施例所公开的一种服装样板模型生成方法进行详细介绍。

参见图1所示的一种服装样板模型生成方法的流程图；该方法的步骤具体包括：

步骤S102，通过测量设备采集特殊体型的测量数据；

上述测量设备可以包括角度仪和红外线平衡仪；利用角度仪测量人体指定部位的角度，利用红外平衡仪测量人体重心的倾斜角度；将人体指定部位的角度和人体重心的倾斜角度作为特殊体型的测量数据。

上述特殊体型通常包括挺胸、驼背、凸肚、平肩和溜肩等几十种特殊体型的变化。

步骤S104，根据特殊体型的测量数据，对预设的标准样板进行调整，得到能够适用特殊体型的服装样板；

具体地，步骤S104的具体步骤，包括：

步骤01，按照预设的特殊体型类别，对特殊体型的测量数据进行分类，根据分类结果生成数据处理文件；

将采集到的特殊体型的测量数据，根据不同的特殊体型(相当于上述预设的特殊体型类别)进行分类，然后再根据不同的特殊体型的轻重程度进行测量分析，制定出特殊体型的不同程度的数据处理文件。

例如，根据分类结果得到特殊体型为凸肚体，如图2所示的标准体型和凸肚体的对比图，图2中左侧图为标准体型，右侧图为凸肚体；针对测量数据得到凸肚体的轻重程度，根据轻重程度可以将轻度凸肚体、中度凸肚体和重度凸肚体分别制定数据处理文件。

步骤02，通过服装CAD(Computer Aided Design，计算机辅助设计)软件绘制预设的标准样板；该预设的标准样板包括与特殊体型有关的关键测量点；

上述预设的标准样板通常为没有特殊体型的标准体型的样板，如图3所示的通过服装CAD软件绘制的标准样板的示意图，图3中灰色大圆点即为与特殊体型有关的关键测量点，该测量关键点包括凸肚定义、驼背定义、背宽定义和挺胸定义等。

步骤03，根据数据处理文件，将预设的标准样板中的关键测量点进行调整，得到特体变化公式；

将预设的标准样板中的关键测量点植入相关的特体公式，其中，相关的测量点包括胸围线、腰围线、臀围线、肩线、领口线和袖笼线等；结合特殊体型的数据处理文件调整特体公式的参数和各参数对应的权重，得到特体变化公式。

步骤04，通过特体变化公式和预设的标准样板，得到能够适用特殊体型的服装样板。

当特体变化公式输入不同的特殊体型的测量数据时，可以得到不同的特殊体型的服装样板，以使服装样板具有自动变化的功能，该功能可以有效地节省样板制作的人力成本和时间成本。

例如，当特殊体型为凸肚体时，标准样板可以根据凸肚体的测量数据，自动生成凸肚体样板，如图4所示的标准样板与凸肚样板的对比图，图4中的左侧图为标准样板示意图，右侧图为凸肚体样板示意图。

步骤S106，对服装样板进行拆分处理，得到多个部件样板；

步骤S108，对每个部件样板进行编码，得到服装样板模型。

将每个部件样板进行编码，得到每个部件样板对应的编码样板；将编码样板进行组合，得到服装样板模型。

将服装样板的完整结构拆分成若干个单独的部件样板进行独立编码和存档，下述表1为服装样板部件编码的示意图；表中前身片分为单排一扣、二扣、三扣等一系列的款式变化，其中，单排一扣的编码为MXQ-001、单排二扣的编码为MXQ-002、单排三扣的编码为MXQ-003等。

表1

产品	版型	部位	样板编号	扣数
					男西装	工装	前身片	MXQ-001	单排一扣
男西装	工装	前身片	MXQ-002	单排二扣
					男西装	工装	前身片	MXQ-003	单排三扣
男西装	工装	前身片	MXQ-004	单排四扣

本发明提供了一种服装样板模型生成方法，该方法首先通过测量设备采集特殊体型的测量数据；然后根据特殊体型的测量数据，对预设的标准样板进行调整，得到能够适用特殊体型的服装样板；通过对服装样板进行拆分处理，得到多个部件样板；最后对每个部件样板进行编码，得到服装样板模型。本发明通过能够适用特殊体型的服装样板并对其进行编码，缩短了服装样板的制作时间，同时提高了工作人员的工作效率。

参见图5所示的另一种服装样板模型生成方法的流程图；该方法在图1所示方法的基础上实现，该方法的具体步骤包括：

步骤S502，当接收到顾客的款式需求时，根据款式需求，确定顾客的选定款式；

例如，西服衣领的款式通常有平驳领、枪驳领和立领等，顾客根据自己的需求，选择衣领的款式。

步骤S504，根据顾客的选定款式，生成选定款式对应的服装样板模型；

根据顾客选定款式自动将部件样板组合成一套完整的服装样板，并对部件样板进行保存，形成虚拟链接。

步骤S506，根据选定款式对应的服装样板模型，生成顾客的订单数据；

步骤S508，当顾客确认订单数据后，通过测量设备采集顾客的测量数据；

当顾客确定订单数据后，后台自动链接到选定款式对应的部件样板形成的一套完整的服装样板，并针对该服装样板测量顾客的测量数据，通常利用角度仪测量顾客指定部位的角度，利用红外平衡仪测量顾客重心的倾斜角度；将顾客指定部位的角度和顾客重心的倾斜角度作为测量数据。

步骤S510，根据顾客的测量数据，确定顾客的服装样板。

将顾客的测量数据转换成尺寸标准表格；将尺寸标准表格输入至服装样板模型，得到顾客的服装样板。

例如，将顾客体型数据(相当于上述测量数据)生成尺寸标准表格导入系统服装样板模型对应的特体变化公式中进行定制驱动，因此，可根据标准表格中数据将服装样板自动生成一人一板，该方式可以根据顾客的需求及其测量数据，快速地得到与之对应的服装样板。

步骤S512，对顾客的服装样板进行分床处理，得到分床文件；

针对顾客的服装样板的尺寸、件数、层次、面料等信息进行自动分床，得到分床文件。

步骤S514，根据预设的排料规则，对分床文件进行排料，得到排料文件；该排料规则包括：面料门幅规则、裁片间隔规则和裁片纱向规则；

步骤S516，将排料文件转换为裁床格式文件，发送至裁床，以完成顾客的服装样板的裁剪。

将排料文件转换为裁床格式文件，并将该裁床格式文件发送至自动裁床进行自动裁剪；其中，裁床格式文件通常为NC(NetCDF，网络通用数据格式)格式的文件。

本实施例提供的服装样板模型生成方法，简化了服装制版的操作难度，缩短了服装定制的时间周期，从而大大提高了工作效率。

对应于上述服装样板模型生成方法的实施例，本实施例提供了一种服装样板模型生成装置，如图6所示，该装置包括：

数据采集模块60，用于通过测量设备采集特殊体型的测量数据；

样板生成模块61，用于根据特殊体型的测量数据，对预设的标准样板进行调整，得到能够适用特殊体型的服装样板；

样板拆分模块62，用于对服装样板进行拆分处理，得到多个部件样板；

样板模型生成模块63，用于对每个部件样板进行编码，得到服装样板模型。

进一步地，上述装置还包括：

款式选定模块，当接收到顾客的款式需求时，根据款式需求，确定顾客的选定款式；

样板自动生成模块，用于根据顾客的选定款式，生成选定款式对应的服装样板模型；

订单生成模块，用于根据选定款式对应的服装样板模型，生成顾客的订单数据；

数据测量模块，用于当顾客确认订单数据时，通过测量设备采集顾客的测量数据；

服装样板生成模块，用于根据顾客的测量数据确定顾客的服装样板。

进一步地，上述装置还包括：

分床模块，用于对顾客的服装样板进行分床处理，得到分床文件；

排料模块，用于根据预设的排料规则，对分床文件进行排料，得到排料文件；该排料规则包括：面料门幅规则、裁片间隔规则和裁片纱向规则；

裁剪模块，用于将排料文件转换为裁床格式文件，发送至裁床，以完成顾客的服装样板的裁剪。

本发明实施例提供的服装样板模型生成装置，与上述实施例提供的服装样板模型生成方法具有相同的技术特征，所以也能解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。

本实施例还提供了一种与上述方法实施例相对应的一种服装样板模型生成系统，图7所示为一种服装样板模型生成系统的结构示意图，该系统包括存储器100和处理器101，存储器100用于存储支持处理器101执行服装样板模型生成方法的程序，处理器101被配置为用于执行存储器100中存储的程序。

进一步，图7所示的一种服装样板模型生成系统还包括总线102和通信接口103，处理器101、通信接口103和存储器100通过总线102连接。

其中，存储器100可能包含高速随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)，也可能还包括非不稳定的存储器(non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。通过至少一个通信接口103(可以是有线或者无线)实现该系统网元与至少一个其他网元之间的通信连接，可以使用互联网，广域网，本地网，城域网等。总线102可以是ISA总线、PCI总线或EISA总线等。该总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图7中仅用一个双向箭头表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。

处理器101可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器101中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器101可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)、网络处理器(Network Processor，简称NP)等；还可以是数字信号处理器(DigitalSignal Processing，简称DSP)、专用集成电路(Application Specific IntegratedCircuit，简称ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，简称FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器100，处理器101读取存储器100中的信息，结合其硬件完成前述实施例的方法的步骤。

本发明实施例所提供的服装样板模型生成系统的计算机程序产品，包括存储了程序代码的计算机可读存储介质，所述程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中所述的方法，具体实现可参见方法实施例，在此不再赘述。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种服装样板模型生成方法，其特征在于，所述方法包括：

通过测量设备采集特殊体型的测量数据；

根据所述特殊体型的测量数据，对预设的标准样板进行调整，得到能够适用所述特殊体型的服装样板；

对所述服装样板进行拆分处理，得到多个部件样板；

对每个所述部件样板进行编码，得到服装样板模型。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

当接收到顾客的款式需求时，根据所述款式需求，确定所述顾客的选定款式；

根据所述顾客的选定款式，生成所述选定款式对应的服装样板模型；

根据所述选定款式对应的服装样板模型，生成所述顾客的订单数据；

当所述顾客确认所述订单数据后，通过测量设备采集所述顾客的测量数据；

根据所述顾客的测量数据，确定所述顾客的服装样板。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

对所述顾客的服装样板进行分床处理，得到分床文件；

根据预设的排料规则，对所述分床文件进行排料，得到排料文件；所述排料规则包括：面料门幅规则、裁片间隔规则和裁片纱向规则；

将所述排料文件转换为裁床格式文件，发送至裁床，以完成所述顾客的服装样板的裁剪。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述顾客的测量数据确定所述顾客的服装样板的步骤，包括：

将所述顾客的测量数据转换成标准表格；

将所述标准表格输入至所述服装样板模型，得到所述顾客的服装样板。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述特殊体型的测量数据，对预设的标准样板进行调整，得到能够适用所述特殊体型的服装样板的步骤，包括：

按照预设的特殊体型类别，对所述特殊体型的测量数据进行分类，根据分类结果生成数据处理文件；

通过服装CAD软件绘制预设的标准样板；所述预设的标准样板包括与特殊体型有关的关键测量点；

根据所述数据处理文件，将预设的标准样板中的关键测量点进行调整，得到特体变化公式；

通过所述特体变化公式和所述预设的标准样板，得到能够适用所述特殊体型的服装样板。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过测量设备采集特殊体型的测量数据的步骤，包括：

利用角度仪测量人体指定部位的角度，利用红外平衡仪测量人体重心的倾斜角度；

将人体指定部位的角度和所述人体重心的倾斜角度作为特殊体型的测量数据。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对每个所述部件样板进行编码，得到服装样板模型的步骤，包括：

将每个所述部件样板进行编码，得到每个所述部件样板对应的编码样板；

将所述编码样板进行组合，得到服装样板模型。

8.一种服装样板模型生成装置，其特征在于，所述装置包括：

数据采集模块，用于通过测量设备采集特殊体型的测量数据；

样板生成模块，用于根据所述特殊体型的测量数据，对预设的标准样板进行调整，得到能够适用所述特殊体型的服装样板；

样板拆分模块，用于对所述服装样板进行拆分处理，得到多个部件样板；

样板模型生成模块，用于对每个所述部件样板进行编码，得到服装样板模型。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

款式选定模块，当接收到顾客的款式需求时，根据所述款式需求，确定所述顾客的选定款式；

样板自动生成模块，用于根据所述顾客的选定款式，生成所述选定款式对应的服装样板模型；

订单生成模块，用于根据所述选定款式对应的服装样板模型，生成所述顾客的订单数据；

数据测量模块，用于当所述顾客确认所述订单数据时，通过测量设备采集所述顾客的测量数据；

服装样板生成模块，用于根据所述顾客的测量数据确定所述顾客的服装样板。

10.一种服装样板模型生成系统，所述系统包括存储器和处理器，所述存储器用于存储支持处理器执行权利要求1至7任一项所述服装样板模型生成方法的程序，所述处理器被配置为用于执行所述存储器中存储的程序。