CN109743795A - 一种无需涂布印刷的石墨烯基远红外电热膜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电热膜技术领域，尤其涉及一种无需涂布印刷石墨烯基远红外电热膜，包括导电层，所述导电层两侧复合粘接有合成层，所述合成层的下表面粘接有下绝缘保护层，所述金属导电载流条的下表面还粘接有载流条粘接层，所述载流条粘接层下表面还复合粘接有上绝缘保护层，所述上绝缘保护层与下绝缘保护层为相同设置.本发明能够解决现有电热膜加工技术中印刷涂布效果不理想、功率密度不均匀等问题，且无需涂布印刷的石墨烯基远红外电热膜牢度可靠，不会分层，解决了现有工艺中存在的氧化问题。提高了电热膜使用的安全性能，缓解了现有工艺对环境保护的压力，节能减排，且加工工艺简便。
Description
技术领域
本发明涉及电热膜技术领域，尤其涉及一种无需涂布印刷石墨烯基远红外电热膜。
背景技术
随着传统供暖方式的弊端日益突出，电热膜供暖以其安全、舒适、节能、环保、健康等诸多优势，越来越受到广大消费者的青睐。不同的导电物质和成膜基体可以形成许多种电热膜，根据国家2011年出台的《低温辐射电热膜》(JG/T286-2010)建筑工业行业标准，按发热体的不同，低温辐射电热膜分为金属基电热膜、无机非金属基电热膜(包括印刷油墨电热膜、碳纤维电热膜等)、高分子电热膜三类。而不同类型的电热膜由于其发热材料不同和生产加工工艺的不同，电热膜也分别具有不同的电热特性和应用性能。
电热膜的制备工艺大多数是在绝缘基材表面进行涂覆和丝网印刷导电油墨。由于工艺复杂，成本较高，会对环境保护造成影响，增加国家环境保护压力，并且存在剥离强度不够理想、印刷质量难以控制等问题，所涂布的银浆电极容易被氧化，在使用过程中因多次热胀冷缩会出现细微裂纹，从而导致产品寿命大大降低，存在安全隐患，甚至导致火灾事故的发生，也给电热膜行业发展带来了负面影响。为此，我们提出了一种无需涂布印刷的石墨烯基远红外电热膜。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无需涂布印刷的石墨烯基远红外电热膜。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种无需涂布印刷石墨烯基远红外电热膜，包括导电层，且导电层具体为石墨烯基导电高分子聚合物层，所述导电层两侧复合粘接有合成层，且合成层具体为合成树脂化合物层，所述合成层的下表面粘接有下绝缘保护层，且导电层与合成层上表面粘接有金属导电载流条,所述金属导电载流条的下表面还粘接有载流条粘接层，所述载流条粘接层下表面还复合粘接有上绝缘保护层，所述上绝缘保护层与下绝缘保护层为相同设置。
优选的，所述上绝缘保护层与下绝缘保护层均为PET聚脂薄膜绝缘层，且PET聚脂薄膜绝缘层的厚度为75-100um。
优选的，所述导电层具体为树脂、石墨烯、导电炭黑、偶联剂、表面活性剂、分散剂、抗氧剂及红外增强剂混合挤出而成。
优选的，所述合成层具体为LDPE、TPU以及EVA的混合而成的合成树脂化合物。
优选的，所述导电层的厚度为80-100um，宽度为900-960mm，所述合成层宽度为40-100mm。
本发明提出的一种无需涂布印刷的石墨烯基远红外电热膜，有益效果在于：该石墨烯基远红外电热膜通过石墨烯基导电高分子聚合物层的设置，能够解决现有电热膜加工技术中印刷涂布效果不理想、功率密度不均匀等问题，且无需涂布印刷的石墨烯基远红外电热膜牢度可靠，不会分层，解决了现有工艺中存在的氧化问题。提高了电热膜使用的安全性能，缓解了现有工艺对环境保护的压力，节能减排，且加工工艺简便，适合大范围推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种无需涂布印刷的石墨烯基远红外电热膜的结构示意图。
图中：上绝缘保护层1、载流条粘接层2、金属导电载流条3、导电层4、合成层5、下绝缘保护层6。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种无需涂布印刷石墨烯基远红外电热膜，包括导电层4，且导电层4具体为石墨烯基导电高分子聚合物层，石墨烯基导电高分子聚合物内所使用的树脂、石墨烯、导电炭黑、偶联剂、表面活性剂、分散剂、抗氧剂及红外增强剂按比例稳重配比，分散过筛加入第一挤出机，还需对导电层4两侧的合成层5进行比例稳重配比，分散过筛加入第二挤出机，连同第一挤出机经分配器从多流道共挤模具挤出；石墨烯基导电高分子聚合物及合成树脂化合物下表面有下绝缘保护层6，且石墨烯基导电高分子聚合物及合成树脂化合物上表面粘接有金属导电载流条3,金属导电载流条3的上表面还设置有载流条粘接层2，且外表面还设置有上绝缘保护层1。
上绝缘保护层1与下绝缘保护层6具体为PET聚脂薄膜绝缘层，且PET聚脂薄膜绝缘的厚度为90um，PET聚脂薄膜具有良好的绝缘能力。
石墨烯基导电高分子聚合,具体为树脂、石墨烯、导电炭黑、偶联剂、表面活性剂、分散剂、抗氧剂及红外增强剂，在能够保证粘接性能的同时，还能够提高其的导电性，粉体结构有利于各种材料的充分融合，均匀度更好，提高了电热膜的使用性能。
合成树脂化合物具体为LDPE、TPU以及EVA的混合而成的合成树脂化合物，此改善单种材料性能缺陷，增加复合的牢固度、粘合力及柔韧性，根据石墨烯基导电高分子聚合物的功率密度、比重进行匹配，保证共挤时流淌性、温度范围一致。
石墨烯基导电高分子聚合物的厚度为90um，合成层5宽度为40mm，上绝缘保护层1与下绝缘保护层6的厚度为80um；墨烯基导电高分子聚合物层、PET聚脂薄膜绝缘层、金属导电载流条3、合成树脂化合物、载流条粘接层2、PET聚脂薄膜绝缘层的厚度之和小于0.4mm，在上述各层制备完成后，需要对电热膜进行压合，多流道共挤模具挤出温度为300℃，从而保证各层之间的粘合程度达到要求。
综上所述，该石墨烯基远红外电热膜通过石墨烯基导电高分子聚合物层的设置，能够解决现有电热膜加工技术中印刷涂布效果不理想、功率密度不均匀等问题，且无需涂布印刷的石墨烯基远红外电热膜牢度可靠，不会分层，解决了现有工艺中存在的氧化问题。提高了电热膜使用的安全性能，缓解了现有工艺对环境保护的压力，节能减排，且加工工艺简便，适合大范围推广。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种无需涂布印刷石墨烯基远红外电热膜，其特征在于：包括导电层(4)，且导电层(4)具体为石墨烯基导电高分子聚合物层，所述导电层(4)两侧复合粘接有合成层(5)，且合成层(5)具体为合成树脂化合物层，所述合成层(5)的下表面粘接有下绝缘保护层(6)，且导电层(4)与合成层(5)上表面粘接有金属导电载流条(3),所述金属导电载流条(3)的下表面还粘接有载流条粘接层(2)，所述载流条粘接层(2)下表面还复合粘接有上绝缘保护层(1)，所述上绝缘保护层(1)与下绝缘保护层(6)为相同设置。
2.根据权利要求1所述的一种无需涂布印刷石墨烯基远红外电热膜，其特征在于：所述上绝缘保护层(1)与下绝缘保护层(6)均为PET聚脂薄膜绝缘层，且PET聚脂薄膜绝缘层的厚度为75-100um。
3.根据权利要求1所述的一种无需涂布印刷石墨烯基远红外电热膜，其特征在于，所述导电层(4)具体为树脂、石墨烯、导电炭黑、偶联剂、表面活性剂、分散剂、抗氧剂及红外增强剂混合挤出而成。
4.根据权利要求1所述的一种无需涂布印刷石墨烯基远红外电热膜，其特征在于，所述合成层(5)具体为LDPE、TPU以及EVA的混合而成的合成树脂化合物。
5.根据权利要求1所述的一种无需涂布印刷石墨烯基远红外电热膜，其特征在于，所述导电层(4)的厚度为80-100um，宽度为900-960mm，所述合成层(5)宽度为40-100mm。
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