CN109742562A - 用于铜覆圆钢安装的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种用于铜覆圆钢安装的施工方法，其特征在于，包括：将铜片弯曲制成纯铜卡子；打开所述纯铜卡子，将铜覆圆钢放进所述纯铜卡子内部；关闭所述纯铜卡子，并将所述纯铜卡子固定在托臂上。本发明的有益效果在于，通过设置纯铜卡子及设置在纯铜卡子上的凹槽对铜覆圆钢进行安装，并将纯铜卡子固定在托臂上，已完成铜覆圆钢的安装，使得本方法适用范广，能够适用于不同湿度、不同温度、不同PH值的自然条件的环境中，同时，本方法还具有导电率高、防腐性能好、使用年限长、安装方便、方便装配、操作简单安全、施工费用低、工期短的优点。

Description

用于铜覆圆钢安装的施工方法

技术领域

本发明涉及电气安装施工技术领域，具体而言，涉及一种用于铜覆圆钢安装的施工方法。

背景技术

目前，在电气接地安装工程项目中，有些电气设备因施工场地接地材料使用镀锌圆钢相比之下铜覆圆钢在稳定性和连接电阻方面都相对较好。拥有更好的耐腐蚀性，点腐蚀速度是均匀腐蚀速度的4-60倍。同时，镀锌钢接地网一般10年就要进行改造更换，使用年限较短，焊接点腐蚀速度过快，容易造成蚀穿，蚀断水平接地网。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种用于铜覆圆钢安装的施工方法，旨在解决管廊内因安全要求不允许使用焊接安装铜覆圆钢的问题。

一个方面，本发明提出了一种用于铜覆圆钢安装的施工方法，其特征在于，包括：将铜片弯曲制成纯铜卡子；打开所述纯铜卡子，将铜覆圆钢放进所述纯铜卡子内部；关闭所述纯铜卡子，并将所述纯铜卡子固定在托臂上。

进一步地，在制作所述纯铜卡子之前，根据设计图纸以及施工现场的情况，进行所述纯铜卡子的用料估算。

进一步地，根据预埋槽道和所述托臂确定所述用料，并计算所需的所述纯铜卡子的数量。

进一步地，所述纯铜卡子为U型结构，所述U型结构包括一弯折制成的半圆凹槽和两相平行设置的侧板，所述半圆凹槽设置在其中一所述侧板上，并且设置在远离两所述侧板所形成的开口的位置；所述半圆凹槽的半径大于两所述侧板之间的间距。

进一步地，打开所述纯铜卡子之前，将另一所述侧板固定在所述托臂上，并打开所述开口，将所述铜覆圆钢放进所述半圆凹槽内。

进一步地，将所述铜覆圆钢放进所述半圆凹槽内之后，将两所述侧板同时固定在所述托臂上。

进一步地，所述托臂上设置有螺栓，两所述侧板上相对开设两固定螺栓孔，所述螺栓同时穿设在两所述固定螺栓孔内，并通过螺母将两所述侧板固定在所述托臂上。

进一步地，所述螺栓为T型螺栓。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，通过设置纯铜卡子及设置在纯铜卡子上的凹槽对铜覆圆钢进行安装，并将纯铜卡子固定在托臂上，已完成铜覆圆钢的安装，使得本方法适用范广，能够适用于不同湿度、不同温度、不同PH值的自然条件的环境中，同时，本方法还具有导电率高、防腐性能好、使用年限长、安装方便、方便装配、操作简单安全、施工费用低、工期短的优点。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的施工方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的纯铜卡子的主视图；

图3为本发明实施例提供的纯铜卡子的俯视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参阅图1所示，本发明实施例提供了一种用于铜覆圆钢安装的施工方法，包括以下步骤：

步骤S101：将铜片弯曲制成纯铜卡子；

步骤S102：打开所述纯铜卡子，将铜覆圆钢放进所述纯铜卡子内部；

步骤S103：关闭所述纯铜卡子，并将所述纯铜卡子固定在托臂上。

具体而言，按照图纸设计并根据现场实际情况先做一个下料估算。根据预埋槽道和托臂确定用料，然后确定所需要的纯铜卡子数量。安装时将铜卡子开口打开，将铜卡子套覆在铜覆钢圆钢上，开口关闭套在托臂T型螺栓上，拧紧螺母固定。铜卡子打开后，可将铜覆圆钢套在卡子内包紧。将铜卡子两侧板片上的固定螺栓孔套在托臂T型螺栓上，拧紧螺母固定。

可以理解的是，通过设置纯铜卡子及设置在纯铜卡子上的凹槽对铜覆圆钢进行安装，并将纯铜卡子固定在托臂上，已完成铜覆圆钢的安装，使得本方法适用范广，能够适用于不同湿度、不同温度、不同PH值的自然条件的环境中，同时，本方法还具有导电率高、防腐性能好、使用年限长、安装方便、方便装配、操作简单安全、施工费用低、工期短的优点。

具体而言，在制作所述纯铜卡子之前，根据设计图纸以及施工现场的情况，进行所述纯铜卡子的用料估算。根据预埋槽道和所述托臂确定所述用料，并计算所需的所述纯铜卡子的数量。

结合图2和3所示，具体而言，所述纯铜卡子为U型结构1，所述U型结构1包括一弯折制成的半圆凹槽3和两相平行设置的侧板2，所述半圆凹槽3设置在其中一所述侧板2上，并且设置在远离两所述侧板2所形成的开口的位置；所述半圆凹槽3的半径大于两所述侧板2之间的间距。

具体而言，打开所述纯铜卡子之前，将另一所述侧板2固定在所述托臂上，并打开所述开口，将所述铜覆圆钢放进所述半圆凹槽3内。将所述铜覆圆钢放进所述半圆凹槽内3之后，将两所述侧板2同时固定在所述托臂上。所述托臂上设置有螺栓，两所述侧板上相对开设两固定螺栓孔4，所述螺栓同时穿设在两所述固定螺栓孔4内，并通过螺母将两所述侧板固定在所述托臂上。

具体而言，所述螺栓为T型螺栓。

可以理解的是，利用纯铜卡子安装铜覆圆钢，解决了安装施工现场环境复杂以及使用年限的问题，降低了施工费用，方便装配操作简单安全，取得了良好的效果。

具体而言，上述纯铜卡子的材质：根据国际标准铜的导电率为100％，约是钢的10倍。约是镀锌钢的导电率的3～4倍。

热稳定性：铜的210Hazen。所需截面积为钢的1/3.为铜镀钢绞线的2/5(所需截面积取决于热稳定性高低).

规格尺寸：纯铜制卡子，纯铜，长度为44mm，宽度为28mm，展开长度为91mm。固定螺栓孔尺寸为Φ＝13mm，卡槽为R＝9mm，厚度在15mm以上，保证了铜卡子的机械性能，与铜覆圆钢的接触面积为1036mm2。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种用于铜覆圆钢安装的施工方法，其特征在于，包括：

将铜片弯曲制成纯铜卡子；

打开所述纯铜卡子，将铜覆圆钢放进所述纯铜卡子内部；

关闭所述纯铜卡子，并将所述纯铜卡子固定在托臂上。

2.根据权利要求1所述的用于铜覆圆钢安装的施工方法，其特征在于，在制作所述纯铜卡子之前，根据设计图纸以及施工现场的情况，进行所述纯铜卡子的用料估算。

3.根据权利要求2所述的用于铜覆圆钢安装的施工方法，其特征在于，根据预埋槽道和所述托臂确定所述用料，并计算所需的所述纯铜卡子的数量。

4.根据权利要求1所述的用于铜覆圆钢安装的施工方法，其特征在于，所述纯铜卡子为U型结构，所述U型结构包括一弯折制成的半圆凹槽和两相平行设置的侧板，所述半圆凹槽设置在其中一所述侧板上，并且设置在远离两所述侧板所形成的开口的位置；

所述半圆凹槽的半径大于两所述侧板之间的间距。

5.根据权利要求4所述的用于铜覆圆钢安装的施工方法，其特征在于，打开所述纯铜卡子之前，将另一所述侧板固定在所述托臂上，并打开所述开口，将所述铜覆圆钢放进所述半圆凹槽内。

6.根据权利要求4所述的用于铜覆圆钢安装的施工方法，其特征在于，将所述铜覆圆钢放进所述半圆凹槽内之后，将两所述侧板同时固定在所述托臂上。

7.根据权利要求6所述的用于铜覆圆钢安装的施工方法，其特征在于，所述托臂上设置有螺栓，两所述侧板上相对开设两固定螺栓孔，所述螺栓同时穿设在两所述固定螺栓孔内，并通过螺母将两所述侧板固定在所述托臂上。

8.根据权利要求7所述的用于铜覆圆钢安装的施工方法，其特征在于，所述螺栓为T型螺栓。