CN109739387A - 金属网格形成方法、装置、设备、导电膜及触控面板 - Google Patents

金属网格形成方法、装置、设备、导电膜及触控面板 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种金属网格形成方法、装置、设备、导电膜及触控面板,涉及电子领域。该金属网格形成方法,包括:将待形成金属网格区域划分为多个辅助单元,其中,每两个相邻的辅助单元共用至少一条边或共用至少一条边的至少一部分;获取辅助单元的中心,并从辅助单元的中心向辅助单元的每条边随机各引一条辅助线;基于所有辅助线,得到由辅助线连接形成的多个闭合的线框形成的金属网格。利用本发明的技术方案能够提高显示效果。

Description

金属网格形成方法、装置、设备、导电膜及触控面板
技术领域
本发明涉及电子领域,尤其涉及一种金属网格形成方法、装置、设备、导电膜及触控面板。
背景技术
大多数触控面板采用制作工艺成熟的氧化铟锡(即ITO)导电膜,但由于ITO导电膜阻值加高、易碎、可挠性差等原因,ITO导电膜不适用于制作大尺寸触控面板以及柔性面板等。而金属网格(即metal mesh)具有阻值低、响应速度快、可挠性好等优点,可替代ITO制作导电膜。
金属网格是一种利用极细的金属线设置网格,以金属线来感应触碰点位置的技术。虽然金属网格的金属线极细,但金属线本身不透光。在触控面板显示一些特殊图案时,金属网格可能会与触控面板显示的特殊图案叠合产生叠纹(即moire),也就是摩尔纹。从而降低触控面板的显示效果。
发明内容
本发明实施例提供了一种金属网格形成方法、装置、设备、导电膜及触控面板,能够提高显示效果。
第一方面,本发明实施例提供了一种金属网格形成方法,包括:将待形成金属网格区域划分为多个辅助单元,其中,每两个相邻的辅助单元共用至少一条边或共用至少一条边的至少一部分;获取辅助单元的中心,并从辅助单元的中心向辅助单元的每条边随机各引一条辅助线;基于所有辅助线,得到由辅助线连接形成的多个闭合的线框形成的金属网格。
第二方面,本发明实施例提供了一种金属网格形成装置,包括:划分模块,用于将待形成金属网格区域划分为多个辅助单元,其中每两个相邻的辅助单元共用至少一条边;辅助线生成模块,用于获取辅助单元的中心,并从辅助单元的中心向辅助单元的每条边随机各引一条辅助线;网格形成模块,用于基于所有辅助线,得到由辅助线连接形成的多个闭合的线框形成的金属网格。
第三方面,本发明实施例提供了一种金属网格形成设备,包括存储器和处理器;存储器存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现上述技术方案中的金属网格形成方法。
第四方面,本发明实施例提供了一种存储介质,存储介质上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现上述技术方案中的金属网格形成方法。
第五方面,本发明实施例提供了一种导电膜,包括基片、以及设置于基片表面的导电层,导电层包括根据上述技术方案中的金属网格形成方法得到的金属网格。
第六方面,本发明实施例提供了一种触控面板,包括上述技术方案中的导电膜。
本发明实施例提供了一种金属网格形成方法、装置、设备、导电膜及触控面板,在待形成金属网格区域得到多个辅助单元,基于辅助单元的中心向辅助单元的每条边随机各引出的辅助线,得到多个闭合的线框形成的金属网格。由于辅助线是从辅助单元的中心随机引出的,因此生成的金属网格中的每个网格也均为随机网格,各个网格之间具有差异性。从而使得在金属网格与触控面板显示的特殊图案叠合时也不会产生叠纹,进而提升触控面板的显示效果。
附图说明
从下面结合附图对本发明的具体实施方式的描述中可以更好地理解本发明其中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。
图1为本发明实施例中一种金属网格形成方法的流程图;
图2为本发明实施例中一种待形成金属网格区域以及多个辅助单元的示意图;
图3为本发明实施例中另一种待形成金属网格区域以及多个辅助单元的示意图;
图4为本发明实施例中一种辅助线的示意图;
图5为本发明实施例中一种金属网格形成方法的具体方式的流程图;
图6为本发明实施例中另一种金属网格形成方法的具体方式的流程图;
图7为本发明实施例中一种金属网格的示意图;
图8为本发明实施例中另一种金属网格的示意图;
图9为本发明实施例中一种金属网格形成装置的结构示意图;
图10为本发明实施例中一种金属网格形成设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便提供对本发明的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。本发明决不限于下面所提出的任何具体配置和算法,而是在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中,没有示出公知的结构和技术,以便避免对本发明造成不必要的模糊。
本发明实施例提供一种金属网格形成方法、装置、设备、存储介质、导电膜及触控面板,能够得到金属网格,以及应用金属网格的导电膜和触控面板。本发明实施例形成的金属网格中的各个网格的形状具有随机性。也就是说,金属网格中的各个网格不尽相同,在金属网格与触控面板显示的特殊图案叠合时也不会产生叠纹。
图1为本发明实施例中一种金属网格形成方法的流程图。如图1所示,该金属网格形成方法可包括步骤S101至步骤S103。
在步骤S101中,将待形成金属网格区域划分为多个辅助单元。
待形成金属网格区域为期望形成的金属网格所占据的区域。比如,生成的金属网格用于制作导电膜,导电膜为长方形,则金属网格所占据的区域也为长方形,且可与导电膜的形状重合。可将待形成金属网格区域划分为多个辅助单元。辅助单元用于辅助形成金属网格。多个辅助单元的大小、形状可以相同,也可以不同在此并不限定。其中,每两个相邻的辅助单元共用至少一条边或者共用至少一条边的至少一部分。
比如,图2为本发明实施例中一种待形成金属网格区域以及多个辅助单元的示意图。如图2所示,区域A1A5A25A21为待形成金属网格区域,区域A1A5A21A25划分为16个子区域,每个子区域即为一个辅助单元。例如,区域A1A2A7A6为一个辅助单元。辅助单元A1A2A7A6与辅助单元A2A3A8A7共用边A2A7
又比如,图3为本发明实施例中另一种待形成金属网格区域以及多个辅助单元的示意图。如图3所示,区域A1A6A2A3A7A8A4A5A36A35A40A39A34A33A38A37为待形成金属网格区域,区域A1A6A2A3A7A8A4A5A36A35A40A39A34A33A38A37划分为16个子区域,每个子区域即为一个辅助单元。例如,区域A1A6A14A13为一个辅助单元。辅助单元A1A6A14A13与辅助单元A2A3A10A9共用边A2A9的一部分。
在步骤S102中,获取辅助单元的中心,并从辅助单元的中心向辅助单元的每条边随机各引一条辅助线。
辅助单元的中心即为位于辅助单元中间的一点。比如,辅助单元的中心为辅助单元内到辅助单元的各条边的距离相等的点。或者,辅助单元的中心为辅助单元内到辅助单元的各个端点的距离相等的点等等。辅助单元的中心的位置可根据辅助单元的大小和形状确定。
辅助单元的边的数目在此并不限定,但为了便于操作,可设定辅助单元的边的数目大于或等于三。辅助单元内的辅助线的数目可与辅助单元的边的数目一致。比如,辅助单元为矩形,则辅助单元具有四条边,辅助单元的中心向这四条边各引一条辅助线。辅助线为线段,辅助线的一端为辅助单元的中心,辅助线的另一端落在辅助单元的边上。
比如,图4为本发明实施例中一种辅助线的示意图。如图4所示,辅助单元A7A8A13A12的中心为B1。从中心B1向辅助单元A7A8A13A12的四条边A7A8、A8A13、A13A12和A12A7各引一条辅助线,引出的四条辅助线分别为B1C1、B1C2、B1C3和B1C4
在步骤S103中,基于所有辅助线,得到由辅助线连接形成的多个闭合的线框形成的金属网格。
每个辅助单元中均形成了辅助线,将所有辅助单元中的所有辅助线连接,得到多个闭合的线框,多个闭合的线框联合即为金属网格的图案,根据金属网格的图案,即可制得金属网格。
需要说明的是,得到的金属网格在安装至触控面板中后,金属网格落在触控面板的像素区域中的投影,可以与像素区域中的子像素单元完全不重叠或部分重叠,在此并不限定。从而避免金属网格与触控模板显示特殊图案时的子像素重叠产生叠纹。
在本发明实施例中,在待形成金属网格区域得到多个辅助单元,基于辅助单元的中心向辅助单元的每条边随机各引出的辅助线,得到多个闭合的线框形成的金属网格。由于辅助线是从辅助单元的中心随机引出的,因此生成的金属网格中的每个网格也均为随机网格,各个网格之间具有差异性。从而使得在金属网格与触控面板显示的特殊图案叠合时也不会产生叠纹,进而提升触控面板的显示效果。
在一些示例中,上述实施例中的步骤S102可细化为步骤S1021至步骤S1023。图5为本发明实施例中一种金属网格形成方法的具体方式的流程图。
在步骤S1021中,选取多个辅助单元中的一个辅助单元,获取一个辅助单元的中心,并从一个辅助单元的中心向一个辅助单元的每条边随机各引一条辅助线。
可以以多个辅助单元中的一个辅助单元为起始,向该辅助单元周围的辅助单元依次扩散进行辅助线的生成。在多个辅助单元中选取的这一个辅助单元可是为位于待形成金属网格区域中中心区域的辅助单元,也可以为其他任意一个辅助单元,在此并不限定。
在步骤S1022中,获取第一相邻辅助单元的中心,并从第一相邻辅助单元的中心向第一相邻辅助单元的每条边随机各引一条辅助线。
其中,第一相邻辅助单元为与一个辅助单元相邻的辅助单元。比如,如图4所示,与辅助单元A7A8A13A12对应的第一相邻辅助单元为A2A3A8A7、A6A7A12A11、A12A13A18A17和A8A9A14A13。可在辅助单元A7A8A13A12先引出辅助线到辅助单元A7A8A13A12的四条边。连接在辅助单元A7A8A13A12的辅助线在辅助单元A7A8A13A12四条边上的端点,与辅助单元A7A8A13A12四条边对应的四个第一相邻辅助单元的中心,从而形成四个第一相邻辅助单元中的部分辅助线。对于四个第一相邻辅助单元中的每一个第一相邻辅助单元,从第一相邻辅助单元的中心向第一相邻辅助单元的其余三条边随机各引出辅助线。
又比如,如图4所示,与辅助单元A7A8A13A12对应的第一相邻辅助单元为A2A3A8A7、A6A7A12A11、A12A13A18A17和A8A9A14A13。可在辅助单元A7A8A13A12先引出辅助线到辅助单元A7A8A13A12的四条边。对于四个第一相邻辅助单元中的每一个第一相邻辅助单元,从第一相邻辅助单元的中心向第一相邻辅助单元的四条边随机各引出辅助线。
在步骤S1023中,获取第二相邻辅助单元的中心,并从第二相邻辅助单元的中心向第二相邻辅助单元的每条边随机各引一条辅助线,直至形成所有辅助单元中的辅助线。
其中,第二相邻辅助单元为与第一相邻辅助单元相邻的辅助单元。在步骤S1022中已经得到了第一相邻辅助单元中的辅助线。可将各个第一相邻辅助单元作为中心辅助单元,向四周再次扩展,得到第二相邻辅助单元中的辅助线。第二相邻辅助单元中辅助线的生成过程可参见第一相邻辅助单元中辅助线的生成过程,在此不再赘述。
以此类推,将每次得到的相邻的辅助单元作为中心辅助单元,向四周扩展,直至所有辅助单元中的辅助线均以生成为止。
需要说明的是,在一些示例中,在中心辅助单元向四周扩展生成相邻的辅助单元中的辅助线的过程中,若该相邻的辅助单元的边上具有其他辅助单元中辅助线的端点,则可直接连接该端点与该相邻的辅助单元的中心,生成辅助线。若该相邻的辅助单元的边上不具有其他辅助单元中辅助线的端点,则可从该相邻的辅助单元的中心向这一条边直接随机引出辅助线。
在一些示例中,上述实施例中的步骤S102可细化为步骤S1024和步骤S1025。图6为本发明实施例中另一种金属网格形成方法的具体方式的流程图。
在步骤S1024中,获取每个辅助单元的中心。
在本示例中,可同时对每个辅助单元完成辅助线生成的动作,从而减少生成所有辅助线所花费的时间。因此,可获取每个辅助单元的中心,对每一个辅助单元执行步骤S1025,以引出所有辅助单元中的辅助线。
在步骤S1025中,对于每一个辅助单元,从辅助单元的中心向辅助单元的每条边随机各引一条辅助线。
每个辅助单元的中心向辅助单元的每条边随机各引一条辅助线的相关内容可参见上述实施例中的相关说明,在此不再赘述。
在一些实施例中,辅助单元可以为三角形、矩形、五边形或六边形等,在此并不限定。下面将以矩形为例进行说明。
在一些实施例中,至少一对相邻的所述辅助单元向共用的同一条边引出的辅助线,在所述共用的同一条边上的端点为不同的点。
在另一些示例中,至少一对相邻的所述辅助单元向共用的同一条边引出的辅助线,在所述共用的同一条边上的端点为同一点。
比如,任意一对相邻的辅助单元向共用的同一条边引出的辅助线,在这共用的同一条边上的端点为不同的点。比如,图7为本发明实施例中一种金属网格的示意图。如图7所示,为了区分辅助单元的边与金属网格,辅助单元的边以虚线表示,金属网格以实线表示。将共用的同一条边上的不同端点连接,所有的辅助线和用于连接辅助线端点的连接线共同构成金属网格。
又比如,任意一对相邻的辅助单元向共用的同一条边引出的辅助线,在共用的同一条边上的端点为同一点。比如,图8为本发明实施例中另一种金属网格的示意图。如图8所示,为了区分辅助单元的边与金属网格,辅助单元的边以虚线表示,金属网格以实线表示。由于两个相邻的辅助单元向共用的同一条边引出的辅助线在该边上的端点为同一点,因此所有的辅助线共同构成了金属网格。
还比如,所有辅助单元中一部分相邻的辅助单元向共用的同一条边引出的辅助线在共用的同一条边上的端点为不同的点,所有辅助单元中另一部分相邻的辅助单元向共用的同一条边引出的辅助线在共用的同一条边上的端点为同一点。可参考图7所示的金属网格和图8所示的金属网格,在此不再赘述。
图9为本发明实施例中一种金属网格形成装置的结构示意图。如图9所示,金属网格形成装置200可包括划分模块201、辅助线生成模块202和网格形成模块203。
其中,划分模块201,用于将待形成金属网格区域划分为多个辅助单元,其中每两个相邻的辅助单元共用至少一条边。
辅助线生成模块202,用于获取辅助单元的中心,并从辅助单元的中心向辅助单元的每条边随机各引一条辅助线。
网格形成模块203,用于基于所有辅助线,得到由辅助线连接形成的多个闭合的线框形成的金属网格。
在本发明实施例中,划分模块在待形成金属网格区域得到多个辅助单元,辅助线生成模块和网格形成模块基于辅助单元的中心向辅助单元的每条边随机各引出的辅助线,得到多个闭合的线框形成的金属网格。由于辅助线是从辅助单元的中心随机引出的,因此生成的金属网格中的每个网格也均为随机网格,各个网格之间具有差异性。从而使得在金属网格与触控面板显示的特殊图案叠合时也不会产生叠纹,进而提升触控面板的显示效果。
在一些示例中,上述实施例中的辅助线生成模块202可具体用于:选取多个辅助单元中的一个辅助单元,获取一个辅助单元的中心,并从一个辅助单元的中心向一个辅助单元的每条边随机各引一条辅助线;获取第一相邻辅助单元的中心,并从第一相邻辅助单元的中心向第一相邻辅助单元的每条边随机各引一条辅助线,第一相邻辅助单元为与一个辅助单元相邻的辅助单元;获取第二相邻辅助单元的中心,并从第二相邻辅助单元的中心向第二相邻辅助单元的每条边随机各引一条辅助线,直至形成所有辅助单元中的辅助线,第二相邻辅助单元为与第一相邻辅助单元相邻的辅助单元。
在另一些示例中,上述实施例中的辅助线生成模块202可具体用于:获取每个辅助单元的中心;对于每一个辅助单元,从辅助单元的中心向辅助单元的每条边随机各引一条辅助线。
在一些示例中,辅助单元的形状为矩形。
在一些示例中,至少一对相邻的辅助单元向共用的同一条边引出的辅助线,在共用的同一条边上的端点为不同的点。
在一些示例中,至少一对相邻的辅助单元向共用的同一条边引出的辅助线,在共用的同一条边上的端点为同一点。
结合图1至图9描述的本发明实施例的金属网格形成方法和设备,可由一种金属网格形成设备来实现。图10为本发明实施例中一种金属网格形成设备的结构示意图。
金属网格形成设备300可包括存储器301、处理器302及存储在存储器301上并可在处理器302上运行的计算机程序。
在一个示例中,上述处理器302可以包括中央处理器(CPU),或者特定集成电路(ASIC),或者可以被配置成实施本申请实施例的一个或多个集成电路。
存储器301可以包括用于数据或指令的大容量存储器。举例来说而非限制,存储器301可包括HDD、软盘驱动器、闪存、光盘、磁光盘、磁带或通用串行总线(USB)驱动器或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下,存储器301可包括可移除或不可移除(或固定)的介质。在合适的情况下,存储器301可在金属网格形成设备300的内部或外部。在特定实施例中,存储器301是非易失性固态存储器。在特定实施例中,存储器301包括只读存储器(ROM)。在合适的情况下,该ROM可以是掩模编程的ROM、可编程ROM(PROM)、可擦除PROM(EPROM)、电可擦除PROM(EEPROM)、电可改写ROM(EAROM)或闪存或者两个或更多个以上这些的组合。
处理器302通过读取存储器301中存储的可执行程序代码来运行与可执行程序代码对应的程序,以用于执行上述各个实施例中的金属网格形成方法。
在一个示例中,金属网格形成设备300还可包括通信接口303和总线304。其中,如图10所示,存储器301、处理器302、通信接口303通过总线304连接并完成相互间的通信。
通信接口303,主要用于实现本申请实施例中各模块、装置、单元和/或设备之间的通信。也可通过通信接口303接入输入设备和/或输出设备。
总线304包括硬件、软件或两者,将金属网格形成设备300的部件彼此耦接在一起。举例来说而非限制,总线304可包括加速图形端口(AGP)或其他图形总线、增强工业标准架构(EISA)总线、前端总线(FSB)、超传输(HT)互连、工业标准架构(ISA)总线、无限带宽互连、低引脚数(LPC)总线、存储器总线、微信道架构(MCA)总线、外围组件互连(PCI)总线、PCI-Express(PCI-X)总线、串行高级技术附件(SATA)总线、视频电子标准协会局部(VLB)总线或其他合适的总线或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下,总线304可包括一个或多个总线。尽管本申请实施例描述和示出了特定的总线,但本申请考虑任何合适的总线或互连。
本申请一实施例还提供一种存储介质,该存储介质上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时可实现上述各个实施例中的金属网格形成方法。
本发明实施例还提供了一种导电膜。该导电膜包括基片和设置于该基片表面的导电层。导电层包括根据上述实施例中的金属网格形成方法得到的金属网格。
本发明实施例还提供了一种触控面板,触控面板可包括上述实施中的导电膜。
需要说明的是,上述实施例中的导电膜和触控面板各自的效果与上述实施例中的金属网格形成方法的效果基本相同,在此不再赘述。
需要明确的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。对于装置实施例、设备实施例、存储介质实施例、导电膜实施例和触控面板实施例而言,相关之处可以参见方法实施例的说明部分。本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定步骤和结构。并且,为了简明起见,这里省略对已知方法技术的详细描述。
本领域技术人员应能理解,上述实施例均是示例性而非限制性的。在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合,以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上,应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中,术语“包括”并不排除其他装置或步骤;不定冠词“一个”不排除多个;术语“第一”、“第二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。权利要求中出现的多个部分的功能可以由一个单独的硬件或软件模块来实现。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。本领域的技术人员可以在领会本发明的精神之后,作出各种改变、修改和添加,或者改变步骤之间的顺序。

Claims (10)

1.一种金属网格形成方法,其特征在于,包括:
将待形成金属网格区域划分为多个辅助单元,其中,每两个相邻的所述辅助单元共用至少一条边或共用至少一条边的至少一部分;
获取所述辅助单元的中心,并从所述辅助单元的中心向所述辅助单元的每条边随机各引一条辅助线;
基于所有所述辅助线,得到由所述辅助线连接形成的多个闭合的线框形成的金属网格。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述获取所述辅助单元的中心,并从所述辅助单元的中心向所述辅助单元的每条边随机各引一条辅助线,包括:
选取所述多个辅助单元中的一个辅助单元,获取所述一个辅助单元的中心,并从所述一个辅助单元的中心向所述一个辅助单元的每条边随机各引一条辅助线;
获取第一相邻辅助单元的中心,并从所述第一相邻辅助单元的中心向所述第一相邻辅助单元的每条边随机各引一条辅助线,所述第一相邻辅助单元为与所述一个辅助单元相邻的辅助单元;
获取第二相邻辅助单元的中心,并从所述第二相邻辅助单元的中心向所述第二相邻辅助单元的每条边随机各引一条辅助线,直至形成所有所述辅助单元中的辅助线,所述第二相邻辅助单元为与所述第一相邻辅助单元相邻的辅助单元。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述获取所述辅助单元的中心,并从所述辅助单元的中心向所述辅助单元的每条边随机各引一条辅助线,包括:
获取每个所述辅助单元的中心;
对于每一个所述辅助单元,从所述辅助单元的中心向所述辅助单元的每条边随机各引一条辅助线。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的方法,其特征在于,所述辅助单元的形状为矩形。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的方法,其特征在于,至少一对相邻的所述辅助单元向共用的同一条边引出的辅助线,在所述共用的同一条边上的端点为不同的点。
6.根据权利要求1至3中任意一项所述的方法,其特征在于,至少一对相邻的所述辅助单元向共用的同一条边引出的辅助线,在所述共用的同一条边上的端点为同一点。
7.一种金属网格形成装置,其特征在于,包括:
划分模块,用于将待形成金属网格区域划分为多个辅助单元,其中每两个相邻的所述辅助单元共用至少一条边;
辅助线生成模块,用于获取所述辅助单元的中心,并从所述辅助单元的中心向所述辅助单元的每条边随机各引一条辅助线;
网格形成模块,用于基于所有所述辅助线,得到由所述辅助线连接形成的多个闭合的线框形成的金属网格。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述辅助线生成模块具体用于:
选取所述多个辅助单元中的一个辅助单元,获取所述一个辅助单元的中心,并从所述一个辅助单元的中心向所述一个辅助单元的每条边随机各引一条辅助线;
获取第一相邻辅助单元的中心,并从所述第一相邻辅助单元的中心向所述第一相邻辅助单元的每条边随机各引一条辅助线,所述第一相邻辅助单元为与所述一个辅助单元相邻的辅助单元;
获取第二相邻辅助单元的中心,并从所述第二相邻辅助单元的中心向所述第二相邻辅助单元的每条边随机各引一条辅助线,直至形成所有所述辅助单元中的辅助线,所述第二相邻辅助单元为与所述第一相邻辅助单元相邻的辅助单元。
9.一种导电膜,其特征在于,包括基片、以及设置于所述基片表面的导电层,所述导电层包括如权利要求1至6中任意一项所述的金属网格形成方法得到的金属网格。
10.一种触控面板,其特征在于,包括如权利要求9所述的导电膜。
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Application publication date: 20190510

Assignee: Bazhou Yungu Electronic Technology Co., Ltd.|Kunshan Institute of technology new flat panel display technology center Co., Ltd.|Kunshan Guoxian photoelectric Co., Ltd

Assignor: The valley (Guan) Technology Co. Ltd.

Contract record no.: X2019990000155

Denomination of invention: Metal grid forming method, device and equipment, conductive film and touch panel

License type: Common License

Record date: 20191030

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Effective date of registration: 20191210

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Applicant after: Guangzhou Guoxian Technology Co., Ltd

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