CN109737803A - 坦克炮膛清洗用喷液刷头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种坦克炮膛清洗用喷液刷头，包括储液罐和刷头组件，刷头组件与储液罐连接；刷头组件包括与储液罐连接的刷轴、设置在刷轴外侧壁上的刷片骨架和设置在刷片骨架外侧壁上的多瓣刷片，每瓣刷片上均设置有若干个刷头；刷轴的中心轴处设置有进气管，进气管穿入到储液罐中，进气管的末端设置为L型结构，且开口方向向上；储液罐的端部设置有清洗液加注口，清洗液加注口上设置有盖体，储液罐与刷轴的连接处设置有雾化喷口，雾化喷口与储液罐内的出液通道相连接。本发明采用上述结构的坦克炮膛清洗用喷液刷头，通过高压空气加压，气液结合喷出，省气省水，同时节省了人力，减轻了重量，增加了炮膛的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及坦克炮膛清洗设备技术领域，尤其是涉及一种坦克炮膛清洗用喷液刷头。
背景技术
在现代战争中，科学技术大量应用于武器的升级与开发上。军事专家们一边寻求更好的科学技术帮助武器提高战斗力与战场生存能力，一边又开发新的武器想方设法在战斗中摧毁它。坦克这一重型高科技武器因其强大的战斗力与威摄力一直在战场上被军事专家们称作杀手锏。众所周知，坦克不但拥有强大的火控能力，其优良的防护装甲使得一些常规炮弹、反坦克导弹对它造成不了损伤，随着科学技术的发展，坦克的防护装甲抗打击能力越来越高。目前，各种火炮射击过后，炮膛(含滑膛和线膛)内壁会有残留物附着，由于发射时的高温、高压使得残留物粘贴得非常牢固，如果不及时清除残留物，会导致炮膛内壁被腐蚀，影响火炮的准确性、可靠性和炮管寿命。残留物主要是火药残渣、铜渍和尼龙渍等混合物。清除残留物传统有效的方法是推拉通条和刷头，在刷头上添加汽油、肥皂水、氨水、磨料、清洁剂。虽然还有多种炮管清洁技术，但是没有充分满足野外大量炮管的清洁要求。鉴于以上原因，设计一种坦克炮膛清洗用喷液刷头是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是提供一种坦克炮膛清洗用喷液刷头，通过高压空气加压，气液结合喷出，省气省水，同时节省了人力，减轻了重量，增加了炮膛的使用寿命。
为实现上述目的，本发明提供了一种坦克炮膛清洗用喷液刷头，包括储液罐和刷头组件，所述刷头组件与所述储液罐连接；
所述刷头组件包括与所述储液罐连接的刷轴、设置在所述刷轴外侧壁上的刷片骨架和设置在所述刷片骨架外侧壁上的多瓣刷片，每瓣所述刷片上均设置有若干个刷头；
所述刷轴的中心轴处设置有进气管，所述进气管穿入到所述储液罐中，所述进气管的末端设置为L型结构，且开口方向向上；
所述储液罐的端部设置有清洗液加注口，所述清洗液加注口上设置有盖体，所述储液罐与所述刷轴的连接处设置有雾化喷口，所述雾化喷口与所述储液罐内的出液通道相连接。
优选的，所述出液通道分别设置在所述储液罐的内侧底部和内侧顶部，顶部的所述出液通道与上部的所述雾化喷口连接，底部的所述出液通道与下部的所述雾化喷口连接。
优选的，所述刷轴的长度大于所述刷片骨架的长度，所述刷片骨架及所述刷片的两端部均设置有压紧端盖，所述压紧端盖的直径大于所述刷片的直径。优选的，所述刷轴与靠近所述储液罐一端的所述压紧端盖之间设置有压紧块，所述压紧块与所述刷轴的连接处设置为斜面。
优选的，所述刷片骨架与所述刷片之间设置有弹簧，所述刷片的直径大于所述储液罐的直径。
优选的，所述储液罐的一端部设置为斜面，所述清洗液加注口设置在所述斜面上。
优选的，与所述储液罐轴线相垂直部分的所述进气管长度小于所述储液罐的半径。
因此，本发明采用上述结构的坦克炮膛清洗用喷液刷头，通过高压空气加压，气液结合喷出，省气省水，同时节省了人力，减轻了重量，增加了炮膛的使用寿命。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明一种坦克炮膛清洗用喷液刷头实施例的结构示意图；
图2为本发明一种坦克炮膛清洗用喷液刷头实施例的组装图。
具体实施方式
实施例
图1为本发明一种坦克炮膛清洗用喷液刷头实施例的结构示意图，图2为本发明一种坦克炮膛清洗用喷液刷头实施例的组装图，如图所示，本发明提供了一种坦克炮膛清洗用喷液刷头，包括储液罐1和刷头组件2，刷头组件2与储液罐1连接；刷头组件2包括与储液罐1连接的刷轴21、设置在刷轴21外侧壁上的刷片骨架22和设置在刷片骨架22外侧壁上的多瓣刷片23，每瓣刷片23上均设置有若干个刷头24，刷片23设置为六瓣；刷轴21的中心轴处设置有进气管25，进气管25穿入到储液罐1中，进气管25的末端设置为L型结构，且开口方向向上；储液罐1的端部设置有清洗液加注口3，清洗液加注口3上设置有盖体4，储液罐1与刷轴21的连接处设置有雾化喷口5，雾化喷口5与储液罐1内的出液通道6相连接，出液通道6分别设置在储液罐1的内侧底部和内侧顶部，顶部的出液通道6与上部的雾化喷口5连接，底部的出液通道6与下部的雾化喷口5连接。本发明公开的坦克炮膛清洗用喷液刷头在使用先打开盖体，将清洗液从清洗液加注口加进储液罐中，将盖体拧紧，然后将其整体放入到炮管中，此时通入0.5MPa的压缩空气开始工作，从进气管进入的压缩空气进入到储液罐中，给储液罐中的液体加压，加压后的气液沿圆周雾化，从出液管道进入到雾化喷口，从雾化喷口喷射出，实现了对炮管内壁的清洗，刷头跟进清洗管壁，可往复对炮管进行清洗，省气省清洗液。
刷轴21的长度大于刷片骨架22的长度，刷片骨架22及刷片23的两端部均设置有压紧端盖7，防止刷片脱出，压紧端盖7的直径大于刷片23的直径，刷轴21与靠近储液罐1一端的压紧端盖7之间设置有压紧块8，压紧块8与刷轴21的连接处设置为斜面，保证了压紧块与刷轴连接的更加紧密，对刷片增加一道保护，防止刷片脱出。
刷片骨架22与刷片23之间设置有弹簧9，使刷片与炮管贴合的更加紧密，刷片23的直径大于储液罐1的直径，便于放入到炮管内，储液罐1的一端部设置为斜面10，清洗液加注口3设置在斜面10上，方便加清洗液；储液罐1轴线相垂直部分的进气管25长度小于储液罐1的半径，能够保证高压气体进入到储液罐中给清洗液压力，使清洗液通过出液通道从雾化喷口喷出，实现了炮管的清洗。
因此，本发明采用上述结构的坦克炮膛清洗用喷液刷头，通过高压空气加压，气液结合喷出，省气省水，同时节省了人力，减轻了重量，增加了炮膛的使用寿命。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种坦克炮膛清洗用喷液刷头，其特征在于：
包括储液罐和刷头组件，所述刷头组件与所述储液罐连接；
所述刷头组件包括与所述储液罐连接的刷轴、设置在所述刷轴外侧壁上的刷片骨架和设置在所述刷片骨架外侧壁上的多瓣刷片，每瓣所述刷片上均设置有若干个刷头；
所述刷轴的中心轴处设置有进气管，所述进气管穿入到所述储液罐中，所述进气管的末端设置为L型结构，且开口方向向上；
所述储液罐的端部设置有清洗液加注口，所述清洗液加注口上设置有盖体，所述储液罐与所述刷轴的连接处设置有雾化喷口，所述雾化喷口与所述储液罐内的出液通道相连接。
2.根据权利要求1所述的坦克炮膛清洗用喷液刷头，其特征在于：所述出液通道分别设置在所述储液罐的内侧底部和内侧顶部，顶部的所述出液通道与上部的所述雾化喷口连接，底部的所述出液通道与下部的所述雾化喷口连接。
3.根据权利要求2所述的坦克炮膛清洗用喷液刷头，其特征在于：所述刷轴的长度大于所述刷片骨架的长度，所述刷片骨架及所述刷片的两端部均设置有压紧端盖，所述压紧端盖的直径大于所述刷片的直径。
4.根据权利要求3所述的坦克炮膛清洗用喷液刷头，其特征在于：所述刷轴与靠近所述储液罐一端的所述压紧端盖之间设置有压紧块，所述压紧块与所述刷轴的连接处设置为斜面。
5.根据权利要求4所述的坦克炮膛清洗用喷液刷头，其特征在于：所述刷片骨架与所述刷片之间设置有弹簧，所述刷片的直径大于所述储液罐的直径。
6.根据权利要求5所述的坦克炮膛清洗用喷液刷头，其特征在于：所述储液罐的一端部设置为斜面，所述清洗液加注口设置在所述斜面上。
7.根据权利要求6所述的坦克炮膛清洗用喷液刷头，其特征在于：与所述储液罐轴线相垂直部分的所述进气管长度小于所述储液罐的半径。
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