CN109737704A - 一种米线生产用烘干装置以及烘干方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种米线生产用烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的内部呈中空状,所述烘干箱的内部呈对称式设置有两组放置机构,且每组所述放置机构由多个等距离设置在烘干箱内壁处的支撑架组成,且每个所述支撑架有第一放置架和第二放置架构成,所述第一放置架的一侧表面对称设置有凸柱,所述烘干箱的内壁处开设有侧槽;通过设计的第一放置架和第二放置架,可以直接将装置米线用的盘状物体放置在烘干箱内部加工,无需通过推车或者支架等设备辅助加工,从而避免了外部灰尘的大量进入,保证了米线的烘干质量,同时减少了对推车或者支架的使用,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于烘干装置技术领域,具体涉及一种米线生产用烘干装置。
背景技术
烘干装置,是指通过一定技术手段,干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合,用途十分广泛,同时也可应用于在对米线的加工烘干上。
现有的烘干装置在使用时仍然存在一些不足之处:现有的烘干装置在使用中,烘干箱内无法对米线进行放置,需要通过推车或者是架子等外部设备将需要烘干的米线进行加工,而使用的所使用推车或者架子等除了在加工以外均暴露在烘干箱外,容易粘附较多的灰尘,在加工中容易对米线造成污染,同时所使用的推车数量较多,生产成本也较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种米线生产用烘干装置以及烘干方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种米线生产用烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的内部呈中空状,所述烘干箱的内部呈对称式设置有两组放置机构,且每组所述放置机构由多个等距离设置在烘干箱内壁处的支撑架组成,且每个所述支撑架有第一放置架和第二放置架构成,所述第一放置架的一侧表面对称设置有凸柱,所述烘干箱的内壁处开设有侧槽,所述侧槽的内侧底端设置有滚轮,所述第一放置架通过凸柱卡入侧槽内与烘干箱滑动连接,且所述滚轮与第一放置架的表面相贴合,所述第二放置架处于第一放置架的另一侧,且第二放置架的端部表面设置有调节杆,所述调节杆的中部与第二放置架的表面旋转连接,且调节杆与第二放置架的夹角处设置有扭簧,所述第一放置架的端部固定有调节柱,所述调节柱的顶端表面开设有多个限位槽,所述调节杆通过卡入限位槽内与第一放置架连接。
优选的,所述烘干箱的外表面连接有传输管道,所述传输管道的端部边缘处开设有连接槽,所述传输管道的一侧设置有连接管道,所述连接管道的底端面处固定有橡胶块,所述连接管道通过橡胶块卡入连接槽内与传输管道连接,所述连接管道外部设置有螺栓,所述连接管道通过螺栓贯穿橡胶块与连接槽固定。
优选的,所述第一放置架与第二放置架的内部均设置有内板,且内板为长方体结构。
优选的,所述烘干箱的表面设置有可旋转的防护门,所述防护门与烘干箱的连接处处于侧槽位置的外侧。
优选的,所述传输管道的底端固定有加热部件,所述加热部件与烘干箱通过管道连接。
优选的,所述传输管道的底端固定有加热部件,所述加热部件与烘干箱通过管道连接加热部件的表面设置有散热板,所述散热板为多孔状结构。
本发明还公开了一种米线生产用烘干装置以及烘干的使用方法:
(1)先将米线放置在米线专用的烘干盘内,并装入推车;
(2)将第一放置架抽出,并将推车中的米线放置在第一放置架上,;
(3)在放置中,通过调节杆和调节柱根据烘干盘的大小调节长度;
(4)将加热部件产生的热气通过传输管道传输至烘干箱内,并对第一放置架上的米线进行加工。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过设计的第一放置架和第二放置架,可以直接将装置米线用的盘状物体放置在烘干箱内部加工,无需通过推车或者支架等设备辅助加工,从而避免了外部灰尘的大量进入,保证了米线的烘干质量,同时减少了对推车或者支架的使用,降低了生产成本,同时配合设计的滚轮,使得第一放置架和第二放置架可以抽出放置米线,使用更加方便,以及配合设计的限位槽和调节杆,可以根据装置米线用的盘状物体来调节自身的大小;
2.通过设计的橡胶块和连接槽,可以将传输管道与连接管道进行连接,增加了连接的稳定性,避免传输气体的泄露,保证加工质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明烘干箱的内部示意图;
图3为本发明A区域的放大示意图;
图4为本发明B区域的放大示意图;
图5为本发明第一放置架与第二放置架的结构示意图;
图6为本发明传输管道与连接管道的连接示意图。
图中:1、传输管道;2、加热部件;3、烘干箱;4、防护门;5、第一放置架;6、侧槽;7、滚轮;8、凸柱;9、限位槽;10、调节柱;11、第二放置架;12、扭簧;13、调节杆;14、内板;15、连接管道;16、橡胶块;17、连接槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种米线生产用烘干装置,包括烘干箱3,烘干箱3的内部呈中空状,烘干箱3的内部呈对称式设置有两组放置机构,且每组放置机构由多个等距离设置在烘干箱3内壁处的支撑架组成,且每个支撑架有第一放置架5和第二放置架11构成,第一放置架5的一侧表面对称设置有凸柱8,烘干箱3的内壁处开设有侧槽6,侧槽6的内侧底端设置有滚轮7,第一放置架5通过凸柱8卡入侧槽6内与烘干箱3滑动连接,且滚轮7与第一放置架5的表面相贴合,第二放置架11处于第一放置架5的另一侧,且第二放置架11的端部表面设置有调节杆13,调节杆13的中部与第二放置架11的表面旋转连接,且调节杆13与第二放置架11的夹角处设置有扭簧12,第一放置架5的端部固定有调节柱10,调节柱10的顶端表面开设有多个限位槽9,调节杆13通过卡入限位槽9内与第一放置架5连接,通过设计的第一放置架5和第二放置架11,可以直接将装置米线用的盘状物体放置在烘干箱3内部加工,无需通过推车或者支架等设备辅助加工,从而避免了外部灰尘的大量进入,保证了米线的烘干质量,同时减少了对推车或者支架的使用,降低了生产成本,同时配合设计的滚轮7,使得第一放置架5和第二放置架11可以抽出放置米线,使用更加方便,以及配合设计的限位槽9和调节杆13,可以根据装置米线用的盘状物体来调节自身的大小。
实施例2
请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种米线生产用烘干装置,包括烘干箱3,烘干箱3的内部呈中空状,烘干箱3的内部呈对称式设置有两组放置机构,且每组放置机构由多个等距离设置在烘干箱3内壁处的支撑架组成,且每个支撑架有第一放置架5和第二放置架11构成,第一放置架5的一侧表面对称设置有凸柱8,烘干箱3的内壁处开设有侧槽6,侧槽6的内侧底端设置有滚轮7,第一放置架5通过凸柱8卡入侧槽6内与烘干箱3滑动连接,且滚轮7与第一放置架5的表面相贴合,第二放置架11处于第一放置架5的另一侧,且第二放置架11的端部表面设置有调节杆13,调节杆13的中部与第二放置架11的表面旋转连接,且调节杆13与第二放置架11的夹角处设置有扭簧12,第一放置架5的端部固定有调节柱10,调节柱10的顶端表面开设有多个限位槽9,调节杆13通过卡入限位槽9内与第一放置架5连接,通过设计的第一放置架5和第二放置架11,可以直接将装置米线用的盘状物体放置在烘干箱3内部加工,无需通过推车或者支架等设备辅助加工,从而避免了外部灰尘的大量进入,保证了米线的烘干质量,同时减少了对推车或者支架的使用,降低了生产成本,同时配合设计的滚轮7,使得第一放置架5和第二放置架11可以抽出放置米线,使用更加方便,以及配合设计的限位槽9和调节杆13,可以根据装置米线用的盘状物体来调节自身的大小。
本实施例中,优选的,烘干箱3的外表面连接有传输管道1,传输管道1的端部边缘处开设有连接槽17,传输管道1的一侧设置有连接管道15,连接管道15的底端面处固定有橡胶块16,连接管道15通过橡胶块16卡入连接槽17内与传输管道1连接,连接管道15外部设置有螺栓,连接管道15通过螺栓贯穿橡胶块16与连接槽17固定,通过设计的橡胶块16和连接槽17,可以将传输管道1与连接管道15进行连接,增加了连接的稳定性,避免传输气体的泄露,保证加工质量。
本发明的工作原理及使用流程:本发明在使用时将需要加工的米线放置在防护门4内进行烘干,随后通过加热部件2产生的热气并通过传输管道1传输至烘干箱3内,随后对米线进行烘干;
在放置米线时,先将第一放置架5和第二放置架11抽出,通过第一放置架5一侧的滚轮7进行传动,接着根据放置米线的盘状物体的大小来调节第一放置架5和第二放置架11之间的距离,在调节中,按动调节杆13,随后调节杆13通过扭簧12进行转动,使得调节杆13的底端与限位槽9分离,接着拉动第二放置架11,使得第二放置架11与调节柱10之间的距离变长,当调节好长度后,再将调节杆13松开,通过扭簧12的回弹将调节杆13的底端卡入至限位槽9内,在调节长度中,由于内板14呈分开状,从而内板14可被调节,在前期安装中,先将传输管道1与连接管道15进行连接,在连接中,将连接管道15通过橡胶块16插入连接槽17内与传输管道1先连接,随后再通过螺栓贯穿橡胶块16与连接槽17固定即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种米线生产用烘干装置,包括烘干箱(3),所述烘干箱(3)的内部呈中空状,其特征在于:所述烘干箱(3)的内部呈对称式设置有两组放置机构,且每组所述放置机构由多个等距离设置在烘干箱(3)内壁处的支撑架组成,且每个所述支撑架有第一放置架(5)和第二放置架(11)构成,所述第一放置架(5)的一侧表面对称设置有凸柱(8),所述烘干箱(3)的内壁处开设有侧槽(6),所述侧槽(6)的内侧底端设置有滚轮(7),所述第一放置架(5)通过凸柱(8)卡入侧槽(6)内与烘干箱(3)滑动连接,且所述滚轮(7)与第一放置架(5)的表面相贴合,所述第二放置架(11)处于第一放置架(5)的另一侧,且第二放置架(11)的端部表面设置有调节杆(13),所述调节杆(13)的中部与第二放置架(11)的表面旋转连接,且调节杆(13)与第二放置架(11)的夹角处设置有扭簧(12),所述第一放置架(5)的端部固定有调节柱(10),所述调节柱(10)的顶端表面开设有多个限位槽(9),所述调节杆(13)通过卡入限位槽(9)内与第一放置架(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种米线生产用烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(3)的外表面连接有传输管道(1),所述传输管道(1)的端部边缘处开设有连接槽(17),所述传输管道(1)的一侧设置有连接管道(15),所述连接管道(15)的底端面处固定有橡胶块(16),所述连接管道(15)通过橡胶块(16)卡入连接槽(17)内与传输管道(1)连接,所述连接管道(15)外部设置有螺栓,所述连接管道(15)通过螺栓贯穿橡胶块(16)与连接槽(17)固定。
3.根据权利要求1所述的一种米线生产用烘干装置,其特征在于:所述第一放置架(5)与第二放置架(11)的内部均设置有内板(14),且内板(14)为长方体结构。
4.根据权利要求1所述的一种米线生产用烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(3)的表面设置有可旋转的防护门(4),所述防护门(4)与烘干箱(3)的连接处处于侧槽(6)位置的外侧。
5.根据权利要求2所述的一种米线生产用烘干装置,其特征在于:所述传输管道(1)的底端固定有加热部件(2),所述加热部件(2)与烘干箱(3)通过管道连接。
6.根据权利要求5所述的一种米线生产用烘干装置,其特征在于:所述加热部件(2)的表面设置有散热板,所述散热板为多孔状结构。
7.根据权利要求1-6所述一种米线生产用烘干装置的使用方法,其特征在于:
(1)先将米线放置在米线专用的烘干盘内,并装入推车;
(2)将第一放置架(5)抽出,并将推车中的米线放置在第一放置架(5)上,;
(3)在放置中,通过调节杆(13)和调节柱(10)根据烘干盘的大小调节长度;
(4)将加热部件(2)产生的热气通过传输管道(1)传输至烘干箱(3)内,并对第一放置架(5)上的米线进行加工。
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