CN109736980A - 一种egr冷却器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于冷却器技术领域，具体的说是一种EGR冷却器，包括壳体、底板、出气罩、第一法兰、进气罩、进气管、散热鳍片、第二法兰、第一散热固定板、散热片、第一封口条、进液管、出液管、第二封口条、第三封口条、第二散热固定板和冷却介质流动腔。本发明结构合理，设计新颖，值得推广使用，通过散热结构为进入的气体进行冷却降温，通过第一散热固定板、第二散热固定板、散热鳍片以及散热片，可增加冷却时进入气体的换热接触面积，换热效果较好；散热结构内部形成了冷却介质流动腔，在进行换热时，增加了冷却介质流动的行程以及冷却介质与散热结构的接触面积，可有效的提高换热效果。
Description
技术领域
本发明属于冷却器技术领域，具体的说是一种EGR冷却器。
背景技术
EGR冷却系统是为了减少汽车尾气NOx排放设置的装置，是废气再循环系统；在汽车较高速度下，将少量废气重新导入进气门；废气的温度越低对发动机的NOx抑制作用越好；EGR冷却器可以降低进入气缸的废气温度，降低了发动机温度。
EGR冷却器一般需要借助冷却介质进行换热，冷却介质流动的腔一般包裹在散热结构的外部，与散热结构的接触面较小，从而可能会影响换热效果，冷却效果可能不理想。鉴于此，本发明提出一种EGR冷却器，具有以下特点：
(1)本发明提出一种EGR冷却器，该种EGR冷却器通过散热结构为进入的气体进行冷却，通过第一散热固定板、第二散热固定板、散热鳍片以及散热片，可增加冷却时进入气体的换热接触面积，换热效果较好。
(2)本发明提出一种EGR冷却器，该种EGR冷却器中的散热结构内部形成了冷却介质流动腔，在进行换热时，增加了冷却介质流动的行程以及冷却介质与散热结构的接触面积，可有效的提高换热效果。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种EGR冷却器，该种EGR冷却器通过散热结构为进入的气体进行冷却，通过第一散热固定板、第二散热固定板、散热鳍片以及散热片，可增加冷却时进入气体的换热接触面积，换热效果较好，该种EGR冷却器中的散热结构内部形成了冷却介质流动腔，在进行换热时，增加了冷却介质流动的行程以及冷却介质与散热结构的接触面积，可有效的提高换热效果。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种EGR冷却器，包括壳体、进液管、出液管、散热结构以及固接在壳体底部的底板，所述壳体的两端分别固接有出气罩和进气罩，所述进气罩固定连通进气管，所述进气管的外表面均匀安装有若干个散热鳍片；
所述散热结构安装在壳体的内部，所述散热结构包括与底板无缝焊接的第一散热固定板和第二散热固定板，所述第一散热固定板和第二散热固定板两侧分别固接有第一封口条和第二封口条，所述第一封口条和第二封口条的末端固接有第三封口条，所述第一散热固定板、第二散热固定板、第一封口条、第二封口条、第三封口条和底板之间形成冷却介质流动腔，所述冷却介质流动腔的两端分别与进液管和出液管连通，所述第一散热固定板的表面均匀设置有若干个散热片。
优选的，所述出气罩和进气管末端分别焊接有第一法兰和第二法兰，且第一法兰和第二法兰结构相同。
优选的，所述进液管贯穿底板，且进液管与底板之间焊接。
优选的，所述出液管末端贯穿壳体与出气罩的连接处，且出液管与壳体固接。
优选的，所述第一散热固定板的截面、第二散热固定板的截面、第一封口条和第二封口条均为螺旋型结构。
优选的，所述第一封口条和第二封口条与底板表面无缝焊接，且底板的长度与壳体的长度相同。
本发明的有益效果是：
(1)本发明提出一种EGR冷却器，该种EGR冷却器通过散热结构为进入的气体进行冷却，通过第一散热固定板、第二散热固定板、散热鳍片以及散热片，可增加冷却时进入气体的换热接触面积，换热效果较好。
(2)本发明提出一种EGR冷却器，该种EGR冷却器中的散热结构内部形成了冷却介质流动腔，在进行换热时，增加了冷却介质流动的行程以及冷却介质与散热结构的接触面积，可有效的提高换热效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明散热结构与壳体侧视图；
图3为本发明出液管结构示意图；
图4为本发明进气管与散热鳍片结构示意图。
图中：1、壳体，2、底板，3、出气罩，4、第一法兰，5、进气罩，6、进气管，601、散热鳍片，7、第二法兰，8、第一散热固定板，9、散热片，10、第一封口条，11、进液管，12、出液管，13、第二封口条，14、第三封口条，15、第二散热固定板，16、冷却介质流动腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种EGR冷却器，包括壳体1、进液管11、出液管12、用于对冷却器进行散热的散热结构以及固接在壳体1底部的底板2，底板2对壳体1底部进行封闭，所述壳体1的两端分别固接有出气罩3和进气罩5，所述进气罩5固定连通进气管6，出气罩3和进气罩5分别用于壳体1的进出气，所述进气管6的外表面均匀安装有若干个散热鳍片601，散热鳍片601可增加进气管6的散热效果；
所述散热结构安装在壳体1的内部，所述散热结构包括与底板2无缝焊接的第一散热固定板8和第二散热固定板15，所述第一散热固定板8和第二散热固定板15两侧分别固接有第一封口条10和第二封口条13，所述第一封口条10和第二封口条13的末端固接有第三封口条14，所述第一散热固定板8、第二散热固定板15、第一封口条10、第二封口条13、第三封口条14和底板2之间形成冷却介质流动腔16，散热结构各部件之间通过无缝焊接，实现封闭，避免冷却介质流入壳体1内部，所述冷却介质流动腔16的两端分别与进液管11和出液管12连通，所述第一散热固定板8的表面均匀设置有若干个散热片9，冷却介质流动腔16用于冷却介质的流动。
所述出气罩3和进气管6末端分别焊接有第一法兰4和第二法兰7，且第一法兰4和第二法兰7结构相同，第一法兰4和第二法兰7用于和外部的管道进行连接；所述进液管11贯穿底板2，且进液管11与底板2之间焊接，进液管11用于冷却介质的进入，流入冷却介质流动腔16中，进行壳体1内部的换热；所述出液管12末端贯穿壳体1与出气罩3的连接处，且出液管12与壳体1固接，出液管12用于冷却介质的流出；所述第一散热固定板8的截面、第二散热固定板15的截面、第一封口条10和第二封口条13均为螺旋型结构，使围成的冷却介质流动腔16为螺旋型结构，在壳体1内部，增加了冷却介质流动时的接触面积，提高了换热效果；所述第一封口条10和第二封口条13与底板2表面无缝焊接，且底板2的长度与壳体1的长度相同，保障了散热结构内部的封闭性。
在使用时，气体通过进气管6进入壳体1内部，气体与散热结构的外部接触，通过第一散热固定板8、第二散热固定板15和散热片9可有效的提高换热接触面积，进行换热冷却后，气体从出气罩3流出，冷却介质从进液管11流入到散热结构的内部，在冷却介质流动腔16中流动，冷却介质流动腔16由第一散热固定板8、第二散热固定板15、第一封口条10、第二封口条13、第三封口条14和底板2围成，为螺旋型结构，其增加了冷却介质流动的行程以及冷却介质与散热结构的接触面积，可有效的提高换热效果。
其中：进气管6、散热鳍片601、第一散热固定板8、散热片9、第一封口条10、第二封口条13、第三封口条14和第二散热固定板15均采用导热性能好的金属铜制成。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种EGR冷却器，其特征在于：包括壳体(1)、进液管(11)、出液管(12)、用于对冷却器进行散热的散热结构以及固接在壳体(1)底部的底板(2)，底板(2)对壳体(1)底部进行封闭，所述壳体(1)的两端分别固接有出气罩(3)和进气罩(5)，所述进气罩(5)固定连通进气管(6)，出气罩(3)和进气罩(5)分别用于壳体(1)的进出气，所述进气管(6)的外表面均匀安装有若干个散热鳍片(601)，散热鳍片(601)用于对进气管(6)进行散热；
所述散热结构安装在壳体(1)的内部，所述散热结构包括与底板(2)无缝焊接的第一散热固定板(8)和第二散热固定板(15)，所述第一散热固定板(8)和第二散热固定板(15)两侧分别固接有第一封口条(10)和第二封口条(13)，所述第一封口条(10)和第二封口条(13)的末端固接有第三封口条(14)，所述第一散热固定板(8)、第二散热固定板(15)、第一封口条(10)、第二封口条(13)、第三封口条(14)和底板(2)之间形成冷却介质流动腔(16)，散热结构各部件之间通过无缝焊接，实现封闭，避免冷却介质流入壳体(1)内部，所述冷却介质流动腔(16)的两端分别与进液管(11)和出液管(12)连通，所述第一散热固定板(8)的表面均匀设置有若干个散热片(9)，冷却介质流动腔(16)用于冷却介质的流动。
2.根据权利要求1所述的一种EGR冷却器，其特征在于：所述出气罩(3)和进气管(6)末端分别焊接有第一法兰(4)和第二法兰(7)，且第一法兰(4)和第二法兰(7)结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种EGR冷却器，其特征在于：所述进液管(11)贯穿底板(2)，且进液管(11)与底板(2)之间焊接。
4.根据权利要求1所述的一种EGR冷却器，其特征在于：所述出液管(12)末端贯穿壳体(1)与出气罩(3)的连接处，且出液管(12)与壳体(1)固接。
5.根据权利要求1所述的一种EGR冷却器，其特征在于：所述第一散热固定板(8)的截面、第二散热固定板(15)的截面、第一封口条(10)和第二封口条(13)均为螺旋型结构。
6.根据权利要求1所述的一种EGR冷却器，其特征在于：所述第一封口条(10)和第二封口条(13)与底板(2)表面无缝焊接，且底板(2)的长度与壳体(1)的长度相同。
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2019
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