CN109736718A - 一种稳定可拆式钻杆装置 - Google Patents
一种稳定可拆式钻杆装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109736718A CN109736718A CN201910092855.4A CN201910092855A CN109736718A CN 109736718 A CN109736718 A CN 109736718A CN 201910092855 A CN201910092855 A CN 201910092855A CN 109736718 A CN109736718 A CN 109736718A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drill pipe
- screw thread
- drilling rod
- stablize
- tube body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种稳定可拆式钻杆装置,包括钻杆外螺纹接头、钻杆内螺纹接头和钻杆管体,所述钻杆管体与所述钻杆外螺纹接头之间以及所述钻杆管体与所述钻杆内螺纹接头之间均通过摩擦对焊的方式连接,所述钻杆管体包括内管体和外管体,所述内管体一端与所述钻杆外螺纹接头相固接,另一端插装于所述外管体内,所述外管体另一端固接有所述钻杆内螺纹接头,所述内管体和所述外管体之间通过内六角螺栓件固接,所述内六角螺栓件包括螺母、与所述螺母固接的螺杆,所述内六角螺栓件旁设有螺钉缺口,所述螺钉缺口呈锥形,所述螺钉缺口中卡接有销块,所述销块一面为柱形面,一面为斜面,斜面与所述光滑螺杆相抵接。
Description
技术领域
本发明涉及钻杆设备技术领域,具体涉及一种稳定可拆式钻杆装置。
背景技术
随着石油天然气开采难度的不断加大,要求钻杆具有更优良的质量性能。同时,现代钻井技术对钻井速度与效率提升的要求也在不断增加,对泥浆循环速度提出了更高的要求,而API标准钻杆的技术性能和结构尺寸已不能满足钻井提速、提效的要求。因此,为达到高排量、高钻速、高强度、高寿命的要求,设计一种非API高抗扭大水眼钻杆结构,对于提高钻井效率、降低能耗,提升钻杆性能及使用寿命具有非常重要的意义。
发明内容
本发明的目的提供一种稳定可拆式钻杆装置,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本发明的一种稳定可拆式钻杆装置,包括钻杆外螺纹接头2、钻杆内螺纹接头5和钻杆管体3,所述钻杆管体3与所述钻杆外螺纹接头2之间以及所述钻杆管体3与所述钻杆内螺纹接头5之间均通过摩擦对焊的方式连接,所述钻杆管体3包括内管体31和外管体32,所述内管体31一端与所述钻杆外螺纹接头2相固接,另一端插装于所述外管体32内,所述外管体32另一端固接有所述钻杆内螺纹接头5,所述内管体31和所述外管体32之间通过内六角螺栓件4固接,所述内六角螺栓件4包括螺母41、与所述螺母41固接的螺杆42,所述内六角螺栓件4旁设有螺钉缺口7,所述螺钉缺口7呈锥形,所述螺钉缺口7中卡接有销块8,所述销块8一面为柱形面81,一面为斜面82,斜面82与所述光滑螺杆42相抵接。
本发明所提供的一种稳定可拆式钻杆装置,增加水眼直径,提高钻井效率、降低能耗;采用双台肩螺纹,一个主台肩,一个辅台肩,均起到承受扭矩的作用,提高螺纹的抗扭强度。
钻杆内螺纹接头的端部设有单台肩内螺纹,所述单台肩外螺纹和所述单台肩内螺纹均采用V-0.038R平顶圆底三角形牙型,所述单台肩外螺纹和所述单台肩内螺纹均包括主台肩和辅台肩。
增加外螺纹接头长度,提高钻杆的使用次数,延长钻杆的使用寿命。
在一些实施方式中,所述钻杆外螺纹接头的端部设有单台肩外螺纹所述钻杆内螺纹接头的端部设有单台肩内螺纹,所述单台肩外螺纹和所述单台肩内螺纹均采用V-0.038R平顶圆底三角形牙型,所述单台肩外螺纹和所述单台肩内螺纹的锥度相等且均为1:4~1:8之间,所述单台肩外螺纹和单台肩内螺纹的螺距相等且均为4-6牙/英寸。
在一些实施方式中,所述钻杆外螺纹接头的横截面积内径为:80~90mm。
在一些实施方式中,所述钻杆管体的横截面积内径为:95~105mm。
在一些实施方式中,所述钻杆外螺纹接头和所述钻杆内螺纹接头的横截面最大外径相等且均为170~175mm。
在一些实施方式中,所述钻杆外螺纹接头和钻杆内螺纹接头的锥度相等且均为1:4~1:8。
在一些实施方式中,所述钻杆外螺纹接头和钻杆内螺纹接头的螺距相等且均为4~6牙/英寸。
在一些实施方式中,所述钻杆外螺纹接头与钻杆内螺纹接头的长度均为405~430mm。
在一些实施方式中,所述钻杆外螺纹接头的单台肩外螺纹和所述钻杆内螺纹接头的单台肩内螺纹的长度均为100~130mm。
在一些实施方式中,所述钻杆外螺纹接头的单台肩外螺纹的主台肩的宽度为8~10mm,辅台肩的宽度为10~12mm。采用双台肩螺纹,一个主台肩,一个辅台肩,均起到承受扭矩的作用,提高螺纹的抗扭强度。
本发明的优点是:结构简单,设计合理,增加水眼直径,减少水马力损失,提高钻井效率、降低能耗;采用双台肩螺纹,一个主台肩,一个辅台肩,均起到承受扭矩的作用,提高螺纹的抗扭强度。
附图说明
图1为本发明的一种实施方式的一种稳定可拆式钻杆装置的结构示意图;
图2为本发明的一种实施方式的一种稳定可拆式钻杆装置的外螺纹接头的结构示意图;
图3为本发明的一种实施方式的一种稳定可拆式钻杆装置的内螺纹接头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本发明进行进一步详细的说明。
如图1、图2和图3所示,一种稳定可拆式钻杆装置,包括钻杆外螺纹接头2、钻杆内螺纹接头5和钻杆管体3,所述钻杆管体3与所述钻杆外螺纹接头2之间以及所述钻杆管体3与所述钻杆内螺纹接头5之间均通过摩擦对焊的方式连接,所述钻杆管体3包括内管体31和外管体32,所述内管体31一端与所述钻杆外螺纹接头2相固接,另一端插装于所述外管体32内,所述外管体32另一端固接有所述钻杆内螺纹接头5,所述内管体31和所述外管体32之间通过内六角螺栓件4固接,所述内六角螺栓件4包括螺母41、与所述螺母41固接的螺杆42,所述内六角螺栓件4旁设有螺钉缺口7,所述螺钉缺口7呈锥形,所述螺钉缺口7中卡接有销块8,所述销块8一面为柱形面81,一面为斜面82,斜面82与所述光滑螺杆42相抵接。
通过上述设计,使得内管体31和外管体32之间的拼接组合关系更紧密更好,且拆卸也方便。
摩擦对焊是指利用热塑性塑料之间相互摩擦所生成的摩擦热,使摩擦面受热熔融,经加压并冷却后,即可使其连接在一起的方法,焊接效率30~70%,一般动摩擦系数大的效率高。
本发明所提供的一种稳定可拆式钻杆装置,增加水眼直径,提高钻井效率、降低能耗;通过改进螺纹中径,增加螺纹齿底的剩余壁厚,提高螺纹的连接强度及性能;增加外螺纹接头长度,提高钻杆的使用次数,延长钻杆的使用寿命。
钻杆外螺纹接头2的端部设有单台肩外螺纹1,所述钻杆内螺纹接头5的端部设有单台肩内螺纹6,所述单台肩外螺纹1和所述单台肩内螺纹6均采用V-0.038R平顶圆底三角形牙型,所述单台肩外螺纹1和所述单台肩内螺纹6的锥度相等且均为1:4~1:8之间,所述单台肩外螺纹和单台肩内螺纹的螺距相等且均为4-6牙/英寸。
钻杆外螺纹接头2的横截面积内径为:80~90mm。
钻杆管体3的横截面积内径为:95~105mm。
钻杆外螺纹接头2和所述钻杆内螺纹接头5的横截面最大外径相等且均为170~175mm。
钻杆外螺纹接头2和钻杆内螺纹接头5的锥度相等且均为1:4~1:8。
钻杆外螺纹接头2和钻杆内螺纹接头5的螺距相等且均为4~6牙/英寸。
钻杆外螺纹接头2与钻杆内螺纹接头5的长度均为405~430mm。
钻杆外螺纹接头2的单台肩外螺纹1和所述钻杆内螺纹接头5的单台肩内螺纹6的长度均为100~130mm。
钻杆外螺纹接头2的单台肩外螺纹1的主台肩的宽度为8~10mm,辅台肩的宽度为10~12mm。采用双台肩螺纹,一个主台肩,一个辅台肩,均起到承受扭矩的作用,提高螺纹的抗扭强度
实施例1
本实施例中一种稳定可拆式钻杆装置,包括外螺纹接头2、内螺纹接头5和钻杆管体3,钻杆管体3与钻杆外螺纹接头2之间以及钻杆管体3与钻杆母内螺纹接头5之间均通过摩擦对焊4的方式连接。
钻杆管体3的横截面积内径为:95~105mm,的外螺纹接头2和内螺纹接头5通过锥度螺纹连接,钻杆外螺纹接头2和内螺纹接头5的横截面最大外径相等且均为172mm,钻杆外螺纹接头2的顶端横截面内径为88.9mm,增大了钻杆内径,钻杆外螺纹接头2和钻杆内螺纹接头5的长度均为415mm。
对于双台肩外螺纹1和双台肩内螺纹5均采用V-0.038R平顶圆底三角形牙型,螺距均为5牙/英寸,螺纹长度均为130mm,锥度均为1:6,钻杆外螺纹接头的双台肩外螺纹1的主台肩的宽度为8~10mm,辅台肩的宽度为10~12mm。
这种大水眼钻杆结构是针对直径为139.7mm的管体设计的。
本发明的优点是:结构简单,设计合理,增加水眼直径,减少水马力损失,提高钻井效率、降低能耗;通过改进螺纹中径,增加螺纹齿底的剩余壁厚,提高螺纹的连接强度及整体性能;增加外螺纹接头长度,提高钻杆的使用次数,延长钻杆的使用寿命。
以上所述仅是本发明的优选方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也视为发明保护之内。
Claims (10)
1.一种稳定可拆式钻杆装置,其特征在于,包括钻杆外螺纹接头(2)、钻杆内螺纹接头(5)和钻杆管体(3),所述钻杆管体(3)与所述钻杆外螺纹接头(2)之间以及所述钻杆管体(3)与所述钻杆内螺纹接头(5)之间均通过摩擦对焊的方式连接,所述钻杆管体(3)包括内管体(31)和外管体(32),所述内管体(31)一端与所述钻杆外螺纹接头(2)相固接,另一端插装于所述外管体(32)内,所述外管体(32)另一端固接有所述钻杆内螺纹接头(5),所述内管体(31)和所述外管体(32)之间通过内六角螺栓件(4)固接,所述内六角螺栓件(4)包括螺母(41)、与所述螺母(41)固接的螺杆(42),所述内六角螺栓件(4)旁设有螺钉缺口(7),所述螺钉缺口(7)呈锥形,所述螺钉缺口(7)中卡接有销块(8),所述销块(8)一面为柱形面(81),一面为斜面(82),斜面(82)与所述光滑螺杆(42)相抵接。
2.根据权利要求书1所述的一种稳定可拆式钻杆装置,其特征在于,,所述单台肩外螺纹(1)和所述单台肩内螺纹(6)的锥度相等且均为1:4~1:8之间,所述单台肩外螺纹和单台肩内螺纹的螺距相等且均为4-6牙/英寸。
3.根据权利要求书1所述的一种稳定可拆式钻杆装置,其特征在于,所述钻杆外螺纹接头(2)的横截面积内径为:80~90mm。
4.根据权利要求书1所述的一种稳定可拆式钻杆装置,其特征在于,所述钻杆管体(3)的横截面积内径为:95~105mm。
5.根据权利要求书1所述的一种稳定可拆式钻杆装置,其特征在于,所述钻杆外螺纹接头(2)和所述钻杆内螺纹接头(5)的横截面最大外径相等且均为170~175mm。
6.根据权利要求书1所述的一种稳定可拆式钻杆装置,其特征在于,所述钻杆外螺纹接头(2)和钻杆内螺纹接头(5)的锥度相等且均为1:4~1:8。
7.根据权利要求书1所述的一种稳定可拆式钻杆装置,其特征在于,所述钻杆外螺纹接头(2)和钻杆内螺纹接头(5)的螺距相等且均为4~6牙/英寸。
8.根据权利要求书1所述的一种稳定可拆式钻杆装置,其特征在于,所述钻杆外螺纹接头(2)与钻杆内螺纹接头(5)的长度均为405~430mm。
9.根据权利要求书1所述的一种稳定可拆式钻杆装置,其特征在于,所述钻杆外螺纹接头(2)的单台肩外螺纹(1)和所述钻杆内螺纹接头(5)的单台肩内螺纹(6)的长度均为100~130mm。
10.根据权利要求书1所述的一种稳定可拆式钻杆装置,其特征在于,所述钻杆外螺纹接头(2)的单台肩外螺纹(1)的主台肩的宽度为8~10mm,辅台肩的宽度为10~12mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910092855.4A CN109736718A (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种稳定可拆式钻杆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910092855.4A CN109736718A (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种稳定可拆式钻杆装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109736718A true CN109736718A (zh) | 2019-05-10 |
Family
ID=66366828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910092855.4A Pending CN109736718A (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种稳定可拆式钻杆装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109736718A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201068741Y (zh) * | 2007-07-05 | 2008-06-04 | 辽河石油勘探局 | 一种新型六方钻杆 |
CN202467684U (zh) * | 2012-02-21 | 2012-10-03 | 河北石探机械制造有限责任公司 | 一种气举反循环双壁钻杆 |
CN202755907U (zh) * | 2012-08-12 | 2013-02-27 | 西安长庆石油工具制造有限责任公司 | 大水眼钻杆结构 |
CN203783490U (zh) * | 2014-03-12 | 2014-08-20 | 河北石探机械制造有限责任公司 | 一种大口径双壁钻杆 |
CN107724968A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-02-23 | 西华大学 | 一种双壁钻杆气液混合装置 |
-
2019
- 2019-01-30 CN CN201910092855.4A patent/CN109736718A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201068741Y (zh) * | 2007-07-05 | 2008-06-04 | 辽河石油勘探局 | 一种新型六方钻杆 |
CN202467684U (zh) * | 2012-02-21 | 2012-10-03 | 河北石探机械制造有限责任公司 | 一种气举反循环双壁钻杆 |
CN202755907U (zh) * | 2012-08-12 | 2013-02-27 | 西安长庆石油工具制造有限责任公司 | 大水眼钻杆结构 |
CN203783490U (zh) * | 2014-03-12 | 2014-08-20 | 河北石探机械制造有限责任公司 | 一种大口径双壁钻杆 |
CN107724968A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-02-23 | 西华大学 | 一种双壁钻杆气液混合装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2443075C (en) | Assembly of hollow torque transmitting sucker rods and sealing nipple with improved seal and fluid flow | |
CA2725126A1 (en) | Drill stem connection | |
CN107683363A (zh) | 具有加强的插头联接的钻杆或者转接器 | |
JP2018503042A (ja) | バランスのとれたねじ山形状および同形状を採用する管状体ならびにそれらに関する方法 | |
CN101644143B (zh) | 用于冲击式钻岩的钻柱的螺纹接头 | |
CN201144644Y (zh) | 双顶式山地钻杆 | |
CN102248205B (zh) | 一种快换过渡接首 | |
CN109736718A (zh) | 一种稳定可拆式钻杆装置 | |
CN209799882U (zh) | 一种长寿命高强度大水眼钻杆装置 | |
CN113700441B (zh) | 一种具有断裂自锁功能的矿用钻杆公接头及钻杆 | |
CN209195280U (zh) | 钢接头钛合金钻杆及钻杆柱 | |
CN104343398A (zh) | 一种多棱锥快速插接密封式螺旋钻杆 | |
CN109826569A (zh) | 大水眼中部转动钻杆装置 | |
CN109577870A (zh) | 一种高抗扭大水眼钻杆装置 | |
CN209025320U (zh) | 一种建筑用连接筋 | |
CN109236194A (zh) | 一种钢接头钛合金钻杆 | |
CN103124829A (zh) | 扭矩增大的螺纹连接器 | |
CN109555486A (zh) | 一种长寿命高强度大水眼钻杆装置 | |
CN106837196A (zh) | 一种适用于大位移井的超高抗扭钻杆接头螺纹 | |
CN2539832Y (zh) | 修井钻杆 | |
CN207144847U (zh) | 油管接头 | |
CN207160975U (zh) | 一种超短半径造斜钻具的长度补偿钻杆装置 | |
CN207393236U (zh) | 一种气腿式凿岩机施工长自进锚杆的专用钎尾 | |
CN208220668U (zh) | 一种有效提高排粉效率的钻杆 | |
CN208220652U (zh) | 一种高强度的矿用钻杆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190510 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |