CN109736648A - 一种无源智能锁及挂锁 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无源智能锁，包括：锁芯、离合器、拨头和电子钥匙；锁芯位于锁壳内部并与其转动连接，锁芯远离其钥匙孔的一端具有驱动装置，驱动装置的驱动端安装有至少两个钢珠；离合器套设于锁芯的端部，且其面向钢珠的一侧开设有多个与钢珠相匹配的卡槽，驱动装置驱动钢珠移动至卡槽内与其啮合；拨头一端伸出锁壳，另一端与离合器远离锁芯的一侧固定连接；电子钥匙通过通信密钥与锁芯配对，且其钥匙头与锁芯可插拔连接。本发明结构简单，采用钢珠离合的空转结构，有效解决了对锁芯进行暴力破坏而造成锁具非正常的开启和闭合，其安全性较高。
Description
技术领域
本发明涉及智能锁技术领域，更具体的说是涉及一种无源智能锁及挂锁。
背景技术
目前，随着人们的安全意识越来越强，各种类型规格和功能的锁具也层出不穷，主要包含机械锁、电子锁和机械电子一体式锁。但是传统的机械锁的安全性和可靠性不够，电子锁虽然在安全性方面有所提高，但是其开启的复杂程度也相应较高，且结构比较复杂，制造成本较高；机械电子一体式锁同样也具有结果复杂的特点。无源智能锁作为电子锁具领域中一个新的重要分支，将电子锁具必需的工作电源移置到了电子钥匙中，解决了其耗电量大和故障率高的问题。现有的无源智能锁多采用叶片弹珠结构和机械离合结构，其结构相对复杂，且不能实现开锁之前锁芯空转的特点。
因此，如何提供一种采用钢珠离合结构，且结构简单的无源智能锁是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种无源智能锁及挂锁，在非开启状态下，锁芯进行空转，本发明通过采用空转结构，有效解决了对锁芯进行暴力破坏而造成锁具非正常的开启和闭合，其安全性较高。同时，采用钢珠离合结构，有效解决了传统锁具较为复杂的叶片和弹珠结构。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种无源智能锁，其特征在于，包括：
锁壳；
锁芯，所述锁芯位于所述锁壳内部并与其转动连接，所述锁芯远离其钥匙孔的一端具有驱动装置，所述驱动装置的驱动端安装有至少两个钢珠；
离合器，所述离合器套设于所述锁芯的端部，且其面向所述钢珠的一侧开设有多个与所述钢珠相匹配的卡槽，所述驱动装置驱动所述钢珠移动至所述卡槽内与其啮合；
拨头，所述拨头一端伸出所述锁壳，另一端与所述离合器远离所述锁芯的一侧固定连接；
电子钥匙，所述电子钥匙通过通信密钥与所述锁芯配对，且其钥匙头与所述锁芯可插拔连接。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明通过将电源移置电子钥匙中，并通过电子钥匙与锁芯进行配对，配对成功后，电子钥匙对锁芯进行供电，启动驱动装置，将钢珠顶出至离合器上的卡槽内与其啮合，旋转钥匙，带动拨头转动，即实现开锁过程。采用空转结构解决了对锁芯进行暴力破坏而造成锁具非正常的开启和闭合，其安全性较高。
优选的，在上述一种无源智能锁中，所述锁芯靠近其钥匙孔的一端设置有周向槽；所述锁壳与所述周向槽对应的位置处开设有定位槽，所述定位槽内设置有定位装置；所述定位装置一端与所述定位槽槽底固定连接，另一端伸入所述周向槽内部并靠近所述周向槽的外周侧设置。定位装置能够阻止锁芯移动，并能够保证锁芯顺利旋转。
优选的，在上述一种无源智能锁中，所述定位装置包括依次连接的顶丝、第一销钉、弹簧和第二销钉，所述顶丝与所述定位槽的槽底固定连接，所述第二销钉伸入所述周向槽内。两个销钉之间设置弹簧的目的在于避免由于各部件之间的刚性连接，造成磨损的情况发生。
优选的，在上述一种无源智能锁中，所述卡槽为弧形卡槽。
优选的，在上述一种无源智能锁中，所述卡槽为半球形卡槽。
优选的，在上述一种无源智能锁中，所述卡槽等间距设置有4个，围成矩形结构。
优选的，在上述一种无源智能锁中，所述卡槽等间距且等角度设置有6个。
优选的，在上述一种无源智能锁中，所述电子钥匙的钥匙头采用压铸成型工艺制成。本发明电子钥匙的钥匙头采用不锈钢压铸成型，替代了原有的机械加工，降低了成本。
优选的，在上述一种无源智能锁中，所述电子钥匙的供电模块采用纽扣式可充电电池，改变了原有的软包电池，不仅减小钥匙尺寸，还具有充电方便和节约成本的特点。
优选的，在上述一种无源智能锁中，所述电子钥匙的壳体包括上盖和下盖，且所述上盖和所述下盖采用卡扣的连接方式。具有拆卸方便的特点。
优选的，在上述一种无源智能锁中，所述电子钥匙具有电源按键，所述电源按键采用硅胶按键。
本发明还公开一种智能挂锁，包括：
锁梁，所述锁梁的两个端部位置均开设有卡槽；
锁壳，所述锁壳上与所述锁梁对应的位置处开设有锁梁定位槽，所述锁梁与所述锁梁定位槽适配，
锁芯，所述锁芯位于所述锁壳内部与其转动连接，所述锁芯远离其钥匙孔的一端具有驱动装置；
拨头，所述拨头与所述锁梁定位槽之间开设有钢珠滑道，所述钢珠滑道内容纳有可滑动的钢珠；所述拨头与所述驱动装置的驱动端固定连接，所述驱动装置驱动所述拨头转动，并带动所述钢珠移动至所述卡槽内与所述锁梁啮合；
电子钥匙，所述电子钥匙通过通信密钥与所述锁芯配对，且其钥匙头与所述锁芯可插拔连接。
经由上述技术方案可知，与现有技术相比，本发明将锁芯装在锁壳内，并将拨头安装在锁芯头部的驱动装置位置处，锁芯与电子钥匙进行配对，配对成功后，电子钥匙为锁芯供电，驱动装置带动拨头旋转，钢珠向两侧推动，并卡在锁梁两边的卡槽中，进而实现上锁功能。本发明在传统的机械挂锁外形的基础上加上电子锁芯，解决了传统的机械挂锁安全程度低，且无法实现开锁记录的问题。
优选的，在上述一种智能挂锁中，所述锁芯靠近其钥匙孔的一端安装有密封盖，所述密封盖位于所述锁芯和所述锁壳之间，且围绕所述钥匙孔设置。密封盖的设置能够阻止水进入锁芯内部，提高了锁具的防水等级。
优选的，在上述一种智能挂锁中，所述锁芯设置有周向槽，所述锁壳内与所述周向槽对应的位置处开设有定位槽；所述定位槽内设置有定位柱，所述定位柱的一端与所述定位槽的槽底固定连接，另一端伸入所述定位槽内并靠近所述周向槽的外周侧设置。定位柱的设置能够阻止锁芯发生位置偏移，提高锁具整体的稳固性。
优选的，在上述一种智能挂锁中，所述钢珠滑道靠近所述锁梁定位槽位置处的开口直径小于所述钢珠的直径。钢珠滑道的开口端直径小于钢珠直径，能够阻止钢球滑出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明提供的一种无源智能锁的结构示意图；
图2附图为本发明提供的一种无源智能锁的钢珠与卡槽处于啮合状态的A-A剖视图；
图3附图为本发明提供的一种无源智能锁的钢珠与卡槽处于未啮合状态的A-A剖视图；
图4附图为本发明提供的一种职能挂锁处于打开状态的结构示意图；
图5附图为本法明提供的一种智能挂锁处于关闭状态的结构示意图；
图6-图8附图为本法明中电子钥匙的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图3所示，本发明实施例公开了一种无源智能锁，包括：锁壳1、锁芯2、离合器4、拨头6和电子钥匙7；
锁芯2位于锁壳1内部并与其转动连接，锁芯2远离其钥匙孔的一端具有驱动装置，驱动装置的驱动端安装有至少两个钢珠3；锁芯2靠近其钥匙孔的一端设置有周向槽21；锁壳1与周向槽21对应的位置处开设有定位槽11，定位槽11内设置有定位装置；定位装置的一端与定位槽11槽底固定连接，另一端伸入周向槽21内部并靠近周向槽21的外周侧设置。
具体的，定位装置包括依次连接的顶丝12、第一销钉13、弹簧14和第二销钉15，顶丝12与定位槽11的槽底固定连接，第二销钉15伸入周向槽21内。
离合器4套设于锁芯2的端部，且其面向钢珠3的一侧开设有多个与钢珠3相匹配的卡槽5，驱动装置驱动钢珠3移动至卡槽5内与其啮合；
拨头6一端伸出锁壳2，另一端与离合器5远离锁芯3的一侧固定连接；
电子钥匙7通过通信密钥与锁芯2配对，且其钥匙头与锁芯2可插拔连接。
卡槽5为弧形卡槽。
更有利的，卡槽5等间距设置有4个，围成矩形结构。在另一个实施例中，卡槽5设置有6个，且等间距等角度间隔设置。
本发明通过将电源移置电子钥匙7中，并通过电子钥匙7与锁芯2进行配对，配对成功后，电子钥匙7对锁芯2进行供电，启动驱动装置，将钢珠3顶出至离合器4上的卡槽5内与其啮合，旋转电子钥匙7，带动拨头6转动，即实现开锁过程。当钥匙头与锁芯的密钥不匹配时，本发明锁芯不供电进行空转，采用空转结构解决了对锁芯进行暴力破坏而造成锁具非正常的开启和闭合，其安全性较高。
如图4-5所示，本法明实施例还公开一种智能挂锁，包括：锁梁8、锁壳1、锁芯2、拨头6和电子钥匙7。
锁梁8的两个端部位置均开设有卡槽5；
锁壳1上与锁梁8对应的位置处开设有锁梁定位槽16，锁梁8与锁梁定位槽16适配。
锁芯2位于锁壳1内部与其转动连接，锁芯2远离其钥匙孔的一端具有驱动装置；锁芯2设置有周向槽21，锁壳1内与周向槽21对应的位置处开设有定位槽11；定位槽11内设置有定位柱18，定位柱18的一端与定位槽11的槽底固定连接，另一端伸入定位槽11内并靠近周向槽21的外周侧设置。
拨头6与锁梁定位槽15之间开设有钢珠滑道17，钢珠滑道17内容纳有可滑动的钢珠3；拨头6与驱动装置的驱动端固定连接，驱动装置驱动拨头6转动，并带动钢珠3移动至卡槽5内与其啮合。钢珠滑道17靠近锁梁定位槽16位置处的开口直径小于钢珠3的直径。
电子钥匙7通过通信密钥与锁芯2配对，且其钥匙头与锁芯2可插拔连接。
本发明将锁芯2装在锁壳1内，并将拨头6安装在锁芯2头部的驱动装置位置处，锁芯2与电子钥匙7进行配对，配对成功后，电子钥匙7为锁芯2供电，驱动装置带动拨头6旋转，钢珠3向两侧推动，并卡在锁梁8两边的卡槽5中，进而实现上锁功能。本发明在传统的机械挂锁外形的基础上加上电子锁芯，解决了传统的机械挂锁安全程度低，且无法实现开锁记录的问题。
根据本发明智能挂锁，在一个实施例中，锁芯2靠近其钥匙孔的一端安装有密封盖9，密封盖9位于锁芯2和锁壳1之间，且围绕钥匙孔设置。
如图6-8所示，本法明中的电子钥匙7的钥匙头采用压铸成型工艺制成。包括钥匙头71、电路板、外壳72、电池73、按键74和指示灯75。电池73为电路板、按键74和指示灯75供电。外壳72包括上盖721和下盖722，上盖721和下盖722卡接。电池73采用纽扣式可充电电池。电子钥匙7的总长度为7cm左右，总宽度为3cm，总厚度为1cm左右。
钥匙头71内部具有电流针76，电流针76通过绝缘套77与钥匙头71隔离，电流针76为负极，钥匙头71为正极，电流针76和钥匙头71分别通过导线与电路板电性连接。按下按键74，指示灯75亮红灯，插入锁芯2的钥匙孔中，指示灯75变绿，则表示电子钥匙7和锁芯2配对成功，配对成功后，电子钥匙7为锁芯2供电。
更有利的，电子钥匙7还包括扬声器，扬声器与电路板电性连接，当电子钥匙7和锁芯2配对成功后，指示灯75变绿，同时扬声器发出声响，提醒开锁人员锁具的通信状态。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种无源智能锁，其特征在于，包括：
锁壳(1)；
锁芯(2)，所述锁芯(2)位于所述锁壳(1)内部并与其转动连接，所述锁芯(2)远离其钥匙孔的一端具有驱动装置，所述驱动装置的驱动端安装有至少两个钢珠(3)；
离合器(4)，所述离合器(4)套设于所述锁芯(2)的端部，且其面向所述钢珠(3)的一侧开设有多个与所述钢珠(3)相匹配的卡槽(5)，所述驱动装置驱动所述钢珠(3)移动至所述卡槽(5)内与其啮合；
拨头(6)，所述拨头(6)一端伸出所述锁壳(2)，另一端与所述离合器(5)远离所述锁芯(3)的一侧固定连接；
电子钥匙(7)，所述电子钥匙(7)通过通信密钥与所述锁芯(2)配对，且其钥匙头与所述锁芯(2)可插拔连接。
2.根据权利要求1所述的一种无源智能锁，其特征在于，所述锁芯(2)靠近其钥匙孔的一端设置有周向槽(21)；所述锁壳(1)与所述周向槽(21)对应的位置处开设有定位槽(11)，所述定位槽(11)内设置有定位装置；所述定位装置一端与所述定位槽(11)槽底固定连接，另一端伸入所述周向槽(21)内部并靠近所述周向槽(21)的外周侧设置。
3.根据权利要求2所述的一种无源智能锁，其特征在于，所述定位装置包括依次连接的顶丝(12)、第一销钉(13)、弹簧(14)和第二销钉(15)，所述顶丝(12)与所述定位槽(11)的槽底固定连接，所述第二销钉(15)伸入所述周向槽(21)内。
4.根据权利要求1所述的一种无源智能锁，其特征在于，所述卡槽(5)为弧形卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种无源智能锁，其特征在于，所述卡槽(5)等间距设置有4个，围成矩形结构。
6.根据权利要求1所述的一种无源智能锁，其特征在于，所述电子钥匙(7)的钥匙头采用压铸成型工艺制成。
7.一种智能挂锁，其特征在于，包括：
锁梁(8)，所述锁梁(8)的两个端部位置均开设有卡槽(5)；
锁壳(1)，所述锁壳(1)上与所述锁梁(8)对应的位置处开设有锁梁定位槽(16)，所述锁梁(8)与所述锁梁定位槽(16)适配，
锁芯(2)，所述锁芯(2)位于所述锁壳(1)内部与其转动连接，所述锁芯(2)远离其钥匙孔的一端具有驱动装置；
拨头(6)，所述拨头(6)与所述锁梁定位槽(15)之间开设有钢珠滑道(17)，所述钢珠滑道(17)内容纳有可滑动的钢珠(3)；所述拨头(6)与所述驱动装置的驱动端固定连接，所述驱动装置驱动所述拨头(6)转动，并带动所述钢珠(3)移动至所述卡槽(5)内与其啮合；
电子钥匙(7)，所述电子钥匙(7)通过通信密钥与所述锁芯(2)配对，且其钥匙头与所述锁芯(2)可插拔连接。
8.根据权利要求7所述的一种智能挂锁，其特征在于，所述锁芯(2)靠近其钥匙孔的一端安装有密封盖(9)，所述密封盖(9)位于所述锁芯(2)和所述锁壳(1)之间，且围绕所述钥匙孔设置。
9.根据权利要求7所述的一种智能挂锁，其特征在于，所述锁芯(2)设置有周向槽(21)，所述锁壳(1)内与所述周向槽(21)对应的位置处开设有定位槽(11)；所述定位槽(11)内设置有定位柱(18)，所述定位柱(18)的一端与所述定位槽(11)的槽底固定连接，另一端伸入所述定位槽(11)内并靠近所述周向槽(21)的外周侧设置。
10.根据权利要求7所述的一种智能挂锁，其特征在于，所述钢珠滑道(17)靠近所述锁梁定位槽(16)位置处的开口直径小于所述钢珠(3)的直径。
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