CN109724452B - 一种便携式淋水填料 - Google Patents

Abstract

本发明属于冷却塔技术领域，具体涉及一种便携式淋水填料。所述一种便携式淋水填料，包括：淋水填料片、连接杆；所述淋水填料是由多个淋水填料片通过多个连接杆连接而构成的伸缩式填料模块；该淋水填料在运输过程中，呈单元模块式紧密堆叠在一起，可极大的节约空间，降低运输成本；同时，便于安装和维修更换，且布水均匀、风阻小、换热效率高。

Description

一种便携式淋水填料

技术领域

本发明属于冷却塔技术领域，具体涉及一种便携式淋水填料。

背景技术

冷却塔是利用空气同水的接触(直接或间接)来冷却水的设备，现有的冷却塔淋水填料，大多为片状或波纹状的填料片相互连接构成，相邻的两个填料片之间形成有水和空气通过的通道，用于水和空气实现热交换。

在欧洲专利号WO2000033011A1的专利中，提出了一种扁球形的填料块，这种填料块无序的堆叠在一起构成冷却塔的填料。

上述两类填料，第一种，片状或波纹状的填料片相互连接构成的填料，布水相对均匀，但装卸麻烦，后期的维修更换也相当困难；第二种，扁球形的填料块无序堆叠在一起构成的填料，安装方便，但布水不均匀，后期维修更换也有一定的难度；且这两种填料，在运输过程中都会占用很大的空间，增加了运输成本。

发明内容

因此，本发明正是鉴于上述问题而做出的，本发明的目的在于提供一种便携式淋水填料，该淋水填料在运输过程中，呈单元模块式紧密堆叠在一起，可极大的节约空间，降低运输成本；同时，便于安装和维修更换，且布水均匀、风阻小、换热效率高。

为实现所述目的的一种便携式淋水填料，包括：淋水填料片、连接杆；所述淋水填料是由多个淋水填料片通过多个连接杆连接而构成的伸缩式填料模块；

所述淋水填料片为矩形体，其两端均设置有两个圆柱形连接轴，该两个连接轴，一个设置在淋水填料片端面中间部位，另一个间隔设置在淋水填料片端面靠近前端部位；

所述连接杆为两端设置有连接孔一的长条状，其一端的连接孔一套接在上方淋水填料片端面靠近前端部位设置的连接轴上，另一端的连接孔一套接在下方淋水填料片端面中间部位设置的连接轴上，依次类推，实现多个淋水填料片的连接。

进一步地，所述连接轴外周侧轴向设置有弧形弹片，对应的连接孔一内壁轴向设置有一侧壁为弧形的凹槽。

进一步地，所述淋水填料片前后两端均设置为圆弧状。

进一步地，所述淋水填料片上端面设置有多个呈阵列排列的半球形凹槽。

进一步地，所述淋水填料片沿前端向后端呈向上隆起的弧形设置。

进一步地，所述呈弧形设置的淋水填料片上端面设置有多个呈阵列排列的半球形凹槽。

进一步地，为了增加便携式淋水填料安装后的稳定性，所述淋水填料由淋水填料片、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆构成；该淋水填料片两端均设置有三个圆柱形连接头，该三个连接头呈等距间隔排列设置，该中间一个连接头位于淋水填料片的中轴线上，另外两个连接头分别靠近淋水填料片前端及后端设置；该第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆两端均设置有连接孔二，该第一连杆、第二连杆的一端连接孔二分别套接在淋水填料片一端的两个连接头上，第三连杆、第四连杆一端连接孔二分别套接在淋水填料片另一端的两个连接头上；该第一连杆、第二连杆的另一端连接孔二分别套接在下一个淋水填料片一端的两个连接头上，第三连杆、第四连杆另一端连接孔二分别套接在下一个淋水填料片另一端的两个连接头上；依次类推，实现多个淋水填料片的连接。

进一步地，为实现所述多个淋水填料片的收缩堆叠便于运输，以及伸展打开，易于安装；所述第二连杆和第四连杆一端连接孔二分别套接在淋水填料片两端中间的连接头上，其另一端连接孔二分别套接在下一个淋水填料片靠近后端的两个连接头上；该第一连杆和第三连杆一端连接孔二分别套接在淋水填料片靠近前端的两个连接头上，其另一端连接孔二分别套接在下一个淋水填料片两端中间的连接头上；该多个淋水填料片通过多个第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆按照上述连接方式连接而成的伸缩式填料模块，在运输时，可收缩堆叠，便于运输，安装时，伸展打开，相邻的下面一个淋水填料片会向前伸出，突出于相邻的上面一个淋水填料片，整体呈阶梯状。

有益效果

1、在本技术方案中，其阶梯状的填料模块延长了水的滞留时间，同时，半球形凹槽的设置，使水会在每一层都形成水膜，得以和空气充分接触，提升热交换效率。

2、在本技术方案中，其阶梯状的填料模块，水会逐层下落，使布水更均匀。

3、在本技术方案中，呈模块化的设置，在后期维护及更换损坏的淋水填料片时，只要把一个模块提起，更换其中的一个淋水填料片就可以，相当方便。

4、在本技术方案中，在淋水填料运输以前，多个淋水填料片上下堆叠在一起，缩小体积，便于运输，降低了运输成本。

5、在本技术方案中，所述连接轴外周侧轴向设置有弧形弹片，对应的连接孔一内壁轴向设置有一侧为弧形的凹槽；该弧形弹片在多个淋水填料片堆叠在一起时，会被连接孔一内壁压向连接轴，不会影响连接杆的转动，在多个淋水填料片拉伸后，该弧形弹片弹起，插入连接孔一内壁轴向设置的凹槽内，实现多个淋水填料片的轻松定位。

附图说明

图1为本发明中，淋水填料拉伸后的整体结构示意图。

图2为本发明中，淋水填料收缩堆叠后的整体结构示意图。

图3为本发明中，呈弧形的淋水填料片拉伸后的结构示意图。

图4为本发明中，呈弧形的淋水填料片收缩堆叠后的结构示意图。

图5为本发明中，淋水填料拉伸后的侧视图。

图6为本发明中，淋水填料拉伸后的局部细节图。

图7为本发明中，淋水填料收缩堆叠后的侧视图。

图8为本发明中，淋水填料收缩堆叠后的局部细节图。

图9为本发明中，淋水填料拉伸后的整体结构示意图。

图10为本发明中，淋水填料收缩堆叠后的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作出类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。

如图1、图2所示，本发明提供的一种便携式淋水填料，包括：淋水填料片1、连接杆2；所述淋水填料是由多个淋水填料片1通过多个连接杆2连接而构成的伸缩式填料模块；

如图1、图2所示，所述淋水填料片1为矩形体，其两端均设置有两个圆柱形连接轴11，该两个连接轴11，一个设置在淋水填料片1端面中间部位，另一个间隔设置在淋水填料片1端面靠近前端部位；

如图1、图2所示，所述连接杆2为两端设置有连接孔一21的长条状，其一端的连接孔一21套接在上方淋水填料片1端面靠近左侧部位设置的连接轴11上，另一端的连接孔一21套接在下方淋水填料片1端面中间部位设置的连接轴11上，依次类推，实现多个淋水填料片1的连接。

进一步地，如图6、图8所示，为了实现多个淋水填料片1拉伸后的定位，所述连接轴11外周侧轴向设置有弧形弹片111，对应的连接孔一21内壁轴向设置有一侧壁为弧形的凹槽211；该弧形弹片111在多个淋水填料片1堆叠在一起时，会被连接孔一21内壁压向连接轴11，不会影响连接杆2的转动，在多个淋水填料片1拉伸后，该弧形弹片111弹起，插入连接孔一21内壁轴向设置的凹槽211内，实现多个淋水填料片1的轻松定位。

进一步地，为了减少风阻，所述淋水填料片1前后两端均设置为圆弧状。

进一步地，如图1、图2所示，为了增加水在淋水填料片1上的滞留时间及形成水膜，所述淋水填料片1上端面设置有多个呈阵列排列的半球形凹槽12；半球形凹槽12会聚集下落的水，增加水在淋水填料片1上的滞留时间，当水在半球形凹槽12集满后溢出，与相邻的半球形凹槽12集满后溢出的水汇合，在整个淋水填料片1上形成水膜。

进一步地，如图3、图4所示，为了增加水与空气的接触面积，所述淋水填料片1沿前端向后端呈向上隆起的弧形设置；该向上隆起的淋水填料片1利用空间高度增加了表面积，进而提升了水与空气的接触面积。

进一步地，如图3、图4所示，为了增加水在淋水填料片1上的滞留时间，所述呈弧形设置的淋水填料片1上端面设置有多个呈阵列排列的半球形凹槽11；该半球形凹槽11会聚集下落的水，增加水在淋水填料片1上的滞留时间。

进一步地，如图9、图10所示，为了增加便携式淋水填料安装后的稳定性，所述一种便携式淋水填料由淋水填料片1、第一连杆3、第二连杆4、第三连杆5、第四连杆6构成；该淋水填料片1两端均设置有三个圆柱形连接头13，该三个连接头13呈等距间隔排列设置，该中间一个连接头13位于淋水填料片1的中轴线上，另外两个连接头13分别靠近淋水填料片1前端及后端设置；该第一连杆3、第二连杆4、第三连杆5、第四连杆6两端均设置有连接孔二，该第一连杆3、第二连杆4的一端连接孔二分别套接在淋水填料片1一端的两个连接头13上，第三连杆5、第四连杆6一端连接孔二分别套接在淋水填料片1另一端的两个连接头13上；该第一连杆3、第二连杆4的另一端连接孔二分别套接在下一个淋水填料片1一端的两个连接头13上，第三连杆5、第四连杆6另一端连接孔二分别套接在下一个淋水填料片1另一端的两个连接头13上；依次类推，实现多个淋水填料片1的连接。

进一步地，如图9、图10所示，为实现所述多个淋水填料片的收缩堆叠便于运输，以及伸展打开，易于安装；所述第二连杆4和第四连杆6一端连接孔二分别套接在淋水填料片1两端中间的连接头13上，其另一端连接孔二分别套接在下一个淋水填料片1靠近后端的两个连接头13上；该第一连杆3和第三连杆4一端连接孔二分别套接在淋水填料片1靠近前端的两个连接头13上，其另一端连接孔二分别套接在下一个淋水填料片1两端中间的连接头13上；该多个淋水填料片1通过多个第一连杆3、第二连杆4、第三连杆5、第四连杆6按照上述连接方式连接而成的伸缩式填料模块，在运输时，可收缩堆叠，便于运输，安装时，伸展打开，相邻的下面一个淋水填料片1会向前伸出，突出于相邻的上面一个淋水填料片1，整体呈阶梯状。

本发明工作原理：

在淋水填料运输以前，多个淋水填料片1通过多个连接杆连接成一个填料模块，并上下堆叠在一起，缩小体积，便于运输；在淋水填料安装时，多个淋水填料片1通过多个连接杆实现拉伸，此时，相邻的下面一个淋水填料片1会向前伸出，突出于上面一个淋水填料片1，填料模块整体呈阶梯状；在冷却塔运行时，水首先落在最上面的一个淋水填料片1上，再逐次流向下一层，通过淋水填料片1上设置的半球形凹槽12，水会在每一层淋水填料片1上都形成水膜，得以和空气充分接触，提升热交换效率，同时，其阶梯状的填料模块也延长了水的滞留时间，也就增加了水和空气的热交换时间，提升热交换效率；另一方面，其逐层下落的水，使布水更均匀；另一方面，呈模块化的设置，在后期维护及更换损坏的淋水填料片1时，只要把一个模块提起，更换其中的一个淋水填料片1就可以，相当方便。

Claims (7)

1.一种便携式淋水填料，包括：淋水填料片、连接杆；

其特征在于：所述淋水填料是由多个淋水填料片通过多个连接杆连接而构成的伸缩式填料模块；

所述淋水填料片为矩形体，其两端均设置有两个圆柱形连接轴，该两个连接轴，一个设置在淋水填料片端面中间部位，另一个间隔设置在淋水填料片端面靠近前端部位；

所述连接杆为两端设置有连接孔一的长条状，其一端的连接孔一套接在上方淋水填料片端面靠近前端部位设置的连接轴上，另一端的连接孔一套接在下方淋水填料片端面中间部位设置的连接轴上，依次类推，实现多个淋水填料片的连接。

2.根据权利要求1所述的一种便携式淋水填料，其特征在于：所述连接轴外周侧轴向设置有弧形弹片，对应的连接孔一内壁轴向设置有一侧壁为弧形的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种便携式淋水填料，其特征在于：所述淋水填料片前后两端均设置为圆弧状。

4.根据权利要求3所述的一种便携式淋水填料，其特征在于：所述淋水填料片上端面设置有多个呈阵列排列的半球形凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种便携式淋水填料，其特征在于：所述淋水填料片沿前端向后端呈向上隆起的弧形设置。

6.根据权利要求1所述的一种便携式淋水填料，其特征在于：所述淋水填料由淋水填料片、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆构成；该淋水填料片两端均设置有三个圆柱形连接头，该三个连接头呈等距间隔排列设置，该中间一个连接头位于淋水填料片的中轴线上，另外两个连接头分别靠近淋水填料片前端及后端设置；该第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆两端均设置有连接孔二，该第一连杆、第二连杆的一端连接孔二分别套接在淋水填料片一端的两个连接头上，第三连杆、第四连杆一端连接孔二分别套接在淋水填料片另一端的两个连接头上；该第一连杆、第二连杆的另一端连接孔二分别套接在下一个淋水填料片一端的两个连接头上，第三连杆、第四连杆另一端连接孔二分别套接在下一个淋水填料片另一端的两个连接头上；依次类推，实现多个淋水填料片的连接。

7.根据权利要求6所述的一种便携式淋水填料，其特征在于：所述第二连杆和第四连杆一端连接孔二分别套接在淋水填料片两端中间的连接头上，其另一端连接孔二分别套接在下一个淋水填料片靠近后端的两个连接头上；该第一连杆和第三连杆一端连接孔二分别套接在淋水填料片靠近前端的两个连接头上，其另一端连接孔二分别套接在下一个淋水填料片两端中间的连接头上。

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