CN109723644A - 一种新型悬臂式螺杆真空泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型悬臂式螺杆真空泵，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有圆形块与插接块，所述插接块位于圆形块的右侧，所述圆形块的上方设置有螺杆真空泵体，所述螺杆真空泵体的底部固定安装有第一固定块，所述第一固定块远离螺杆真空泵体底部的一端贯穿圆形块的表面且延伸至固定底座的内部，所述固定底座的内壁底部固定安装有第二固定块，所述第二固定块与第一固定块的外表面套接有第一弹簧。本发明通过设置的第一固定块、第二固定块与第一弹簧，由于第一弹簧的减震作用，使得可以减少螺杆真空泵在工作的振动情况，一定程度上有效的保护了其内部的零部件，可以延长螺杆真空泵的使用寿命，有利于企业的长期发展。

Description

一种新型悬臂式螺杆真空泵

技术领域

本发明涉及真空泵领域，尤其涉及一种新型悬臂式螺杆真空泵。

背景技术

螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，它是油封式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，在国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用。

现有技术中的悬臂式螺杆真空泵一般自身没有减振机构，导致悬臂式螺杆真空泵在工作时会产生一定的振动，其悬臂式螺杆真空泵内部的零部件处于长期振动下会出现松动的情况，影响螺杆真空泵的使用时间，不利于企业的长期发展。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型悬臂式螺杆真空泵。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种新型悬臂式螺杆真空泵，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有圆形块与插接块，所述插接块位于圆形块的右侧，所述圆形块的上方设置有螺杆真空泵体，所述螺杆真空泵体的底部固定安装有第一固定块，所述第一固定块远离螺杆真空泵体底部的一端贯穿圆形块的表面且延伸至固定底座的内部，所述固定底座的内壁底部固定安装有第二固定块，所述第二固定块与第一固定块的外表面套接有第一弹簧，所述固定底座的内壁顶部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离液压伸缩杆的一端延伸至固定底座的外部且固定连接有支撑底板，所述固定底座的底部固定安装有安装块，所述安装块的底部开设有连接凹槽，所述连接凹槽的内部插接有连接杆，所述连接杆的两侧壁均固定安装有连接块，所述连接块通过螺栓与安装块的底部螺杆连接，所述连接杆的底部活动安装有活动滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆真空泵体的右侧固定安装有转动电机，所述转动电机的底部固定连接有支撑块，所述支撑块远离转动电机底部的一端与插接块表面开设的凹槽卡接，所述圆形块与插接块的内壁上均设置有弹性垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆真空泵体的顶部固定安装有排气孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一弹簧的一端与第一固定块的侧壁固定连接，且第一弹簧的另一端与固定底座的内壁底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑底板的数量为两组，且两组支撑底板为对称安装，所述支撑底板的平面形状为梯形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接凹槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与连接凹槽的内壁顶部固定连接，且第二弹簧的另一端与连接杆的顶部固定连接。

本发明具有如下有益效果：通过设置的第一固定块、第二固定块与第一弹簧，由于第一弹簧的减震作用，使得可以减少螺杆真空泵在工作的振动情况，一定程度上有效的保护了其内部的零部件，可以延长螺杆真空泵的使用寿命，有利于企业的长期发展，且通过安装块下方活动安装的活动滚轮可以方便对螺杆真空泵进行移动。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型悬臂式螺杆真空泵的整体示意图；

图2为本发明提出的一种新型悬臂式螺杆真空泵的剖视图；

图3为本发明提出的一种新型悬臂式螺杆真空泵的安装块剖视图。

图例说明：

1、固定底座；2、圆形块；3、螺杆真空泵体；4、转动电机；5、支撑块；6、插接块；7、排气孔；8、第一固定块；9、第二固定块；10、第一弹簧；11、液压伸缩杆；12、支撑杆；13、支撑底板；14、安装块；15、连接凹槽；16、连接杆；17、连接块；18、螺栓；19、第二弹簧；20、活动滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3，本发明提供的一种实施例：一种新型悬臂式螺杆真空泵，包括固定底座1，固定底座1的顶部固定安装有圆形块2与插接块6，插接块6位于圆形块2的右侧，圆形块2的上方设置有螺杆真空泵体3，螺杆真空泵体3的底部固定安装有第一固定块8，第一固定块8远离螺杆真空泵体3底部的一端贯穿圆形块2的表面且延伸至固定底座1的内部，固定底座1的内壁底部固定安装有第二固定块9，第二固定块9与第一固定块8的外表面套接有第一弹簧10，固定底座1的内壁顶部固定安装有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的活动端固定安装有支撑杆12，支撑杆12远离液压伸缩杆11的一端延伸至固定底座1的外部且固定连接有支撑底板13，固定底座1的底部固定安装有安装块14，安装块14的底部开设有连接凹槽15，连接凹槽15的内部插接有连接杆16，连接杆16的两侧壁均固定安装有连接块17，连接块17通过螺栓18与安装块14的底部螺杆连接，连接杆16的底部活动安装有活动滚轮20。

螺杆真空泵体3的右侧固定安装有转动电机4，转动电机4的底部固定连接有支撑块5，支撑块5远离转动电机4底部的一端与插接块6表面开设的凹槽卡接，圆形块2与插接块6的内壁上均设置有弹性垫，设置的弹性垫有效的减少了第一固定块8和支撑杆12与圆形块2和插接块6的内壁之间的硬碰撞，有效的减少了振动的情况，螺杆真空泵体3的顶部固定安装有排气孔7，第一弹簧10的一端与第一固定块8的侧壁固定连接，且第一弹簧10的另一端与固定底座1的内壁底部固定连接，第一弹簧10的设置是为了减小螺杆真空泵体3与固定底座1之间的振动，支撑底板13的数量为两组，且两组支撑底板13为对称安装，支撑底板13的平面形状为梯形，当固定底座1通过活动滚轮20移动到目的地的时候，可以启动液压伸缩杆11，液压伸缩杆11使得支撑底板13下降从而支撑起整个装置，连接凹槽15的内部设置有第二弹簧19，第二弹簧19的一端与连接凹槽15的内壁顶部固定连接，且第二弹簧19的另一端与连接杆16的顶部固定连接，第二弹簧19能够有效的减少活动滚轮20在移动过程中的振动。

工作原理：使用时，将螺杆真空泵体3底部的第一固定块8与圆形块2卡接，再将转动电机4底部的支撑杆12与插接块6卡接，由于第一弹簧10的一端与第一固定块8的侧壁固定连接，且第一弹簧10的另一端与固定底座1的内壁底部固定连接，所以第一弹簧10的设置能够减小螺杆真空泵体3与固定底座1之间的振动，当固定底座1通过活动滚轮20移动到目的地的时候，可以启动液压伸缩杆11，液压伸缩杆11使得支撑底板13下降从而支撑起整个装置。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型悬臂式螺杆真空泵，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的顶部固定安装有圆形块（2）与插接块（6），所述插接块（6）位于圆形块（2）的右侧，所述圆形块（2）的上方设置有螺杆真空泵体（3），所述螺杆真空泵体（3）的底部固定安装有第一固定块（8），所述第一固定块（8）远离螺杆真空泵体（3）底部的一端贯穿圆形块（2）的表面且延伸至固定底座（1）的内部，所述固定底座（1）的内壁底部固定安装有第二固定块（9），所述第二固定块（9）与第一固定块（8）的外表面套接有第一弹簧（10），所述固定底座（1）的内壁顶部固定安装有液压伸缩杆（11），所述液压伸缩杆（11）的活动端固定安装有支撑杆（12），所述支撑杆（12）远离液压伸缩杆（11）的一端延伸至固定底座（1）的外部且固定连接有支撑底板（13），所述固定底座（1）的底部固定安装有安装块（14），所述安装块（14）的底部开设有连接凹槽（15），所述连接凹槽（15）的内部插接有连接杆（16），所述连接杆（16）的两侧壁均固定安装有连接块（17），所述连接块（17）通过螺栓（18）与安装块（14）的底部螺杆连接，所述连接杆（16）的底部活动安装有活动滚轮（20）。

2.根据权利要求1所述的一种新型悬臂式螺杆真空泵，其特征在于：所述螺杆真空泵体（3）的右侧固定安装有转动电机（4），所述转动电机（4）的底部固定连接有支撑块（5），所述支撑块（5）远离转动电机（4）底部的一端与插接块（6）表面开设的凹槽卡接，所述圆形块（2）与插接块（6）的内壁上均设置有弹性垫。

3.根据权利要求1所述的一种新型悬臂式螺杆真空泵，其特征在于：所述螺杆真空泵体（3）的顶部固定安装有排气孔（7）。

4.根据权利要求1所述的一种新型悬臂式螺杆真空泵，其特征在于：所述第一弹簧（10）的一端与第一固定块（8）的侧壁固定连接，且第一弹簧（10）的另一端与固定底座（1）的内壁底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型悬臂式螺杆真空泵，其特征在于：所述支撑底板（13）的数量为两组，且两组支撑底板（13）为对称安装，所述支撑底板（13）的平面形状为梯形。

6.根据权利要求1所述的一种新型悬臂式螺杆真空泵，其特征在于：所述连接凹槽（15）的内部设置有第二弹簧（19），所述第二弹簧（19）的一端与连接凹槽（15）的内壁顶部固定连接，且第二弹簧（19）的另一端与连接杆（16）的顶部固定连接。