CN109719276A - 真空吸铸工艺充型时间简易测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空吸铸工艺充型时间简易测量装置，涉及铸造充型技术领域，该真空吸铸工艺充型时间简易测量装置应用吸铸充型过程中液态金属在充型过程中重量的变化，用高灵敏度电子吊秤显示吸铸室的净重变化，通过高速摄像机拍摄记录电子吊秤显示的净重变化图像，通过图像分析充型初始重量的开始时刻和充型充满不变重量的结束时刻，得到吸铸整个铸件的充型时间。该装置精度高，响应快，直观，而且操作简单，成本低，因此在无法直接观察过程的充型时间测量中有着实际的优势。
Description
技术领域
本发明涉及铸造充型技术领域，具体来说，本发明涉及一种真空吸铸工艺充型时间简易测量装置。
背景技术
真空吸铸工艺是将铸型置于密封的吸铸室中，下端升液管浸入液态金属中，然后将吸铸室抽真空，使金属液在负压下自下而上充型，并在负压下进行冷却凝固的成形方法。冷却凝固完成后泄压，升液管里的金属液回流坩埚熔池。由于铸型密封于吸铸室中，液态金属的充型时间难以直接观察测量。一般多采用凝固模拟技术或水力模拟来进行研究观察，但这些方法难以直接反应实际液态的充型时间。而重力铸造金属液的充型时间可由充型开始到浇满结束很容易用秒表测量。一般吸铸充型时间短0.1～5S。
现有的电极触点法是将铜导线置于吸铸室中铸型型腔的最高点和直吸道吸口最低点，通过数据采集卡采集导线的导通信号，当液态金属经过吸口最低点及充填到最高点时，采集卡对应的通道产生信号，从而得到吸口最低点和型腔最高点的充型时刻，其时刻差就为充型时间。该方法需要将铜导线预先埋于铸型中，并引到吸铸室外数据采集卡，需要复杂的硬软件系统，尤其高速、抗干扰的采集卡成本高，且影响吸铸室的密封性能。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种真空吸铸工艺充型时间简易测量装置，达到实现铸件液态金属吸铸充型时金属液充型时间的测量记录的目的。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：
该真空吸铸工艺充型时间简易测量装置包括自动称量装置、吸铸室系统和高速摄像机三部分，其中，自动称量装置包括一台高灵敏度的电子吊秤，通过链条吊装在吸铸室的上方，吸铸室系统包括吸铸室，吸铸室内部安装有铸型和陶瓷升液管，吸铸室系统放在电炉坩埚的上方，高速摄像机对准电子吊秤的显示屏幕放置。
作为本技术方案的进一步优化，所述高速摄像机的摄像频率设置为预计充型时间的1/100～1/1000。
作为本技术方案的进一步优化，所述高灵敏度的电子吊秤的重量检测响应时间为1/100s。
采用以上技术方案的有益效果是：该真空吸铸工艺充型时间简易测量装置通过一台高速摄像机对一台高灵敏度电子吊秤摄像记录液态金属吸铸充型前后重量变化，得出吸铸充型开始和结束时刻，即实现充型时间的测量。该真空吸铸工艺充型时间简易测量装置测量精度高，装置简单，操作方便，且不需要复杂采集卡、示波器等硬软件设备，测量成本低。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1是该真空吸铸工艺充型时间简易测量装置的结构示意图。
其中，1-电子吊秤、2-链条、3-吸铸室、31-铸型、32-陶瓷升液管、4-电炉坩埚、5-高速摄像机。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明真空吸铸工艺充型时间简易测量装置的优选实施方式。
如图1所示，该真空吸铸工艺充型时间简易测量装置包括自动称量装置、吸铸室系统和高速摄像机三部分，其中，自动称量装置包括一台高灵敏度的电子吊秤1，通过链条2吊装在吸铸室3的上方，吸铸室系统包括吸铸室3，吸铸室3内部安装有铸型31和陶瓷升液管32，吸铸室系统放在电炉坩埚4的上方，高速摄像机5对准电子吊秤1的显示屏幕放置。
Claims (1)
1.一种真空吸铸工艺充型时间简易测量装置，其特征在于：所述真空吸铸工艺充型时间简易测量装置包括自动称量装置、吸铸室系统和高速摄像机三部分，其中，自动称量装置包括一台高灵敏度的电子吊秤(1)，通过链条(2)吊装在吸铸室(3)的上方，吸铸室系统包括吸铸室(3)，吸铸室(3)内部安装有铸型(31)和陶瓷升液管(32)，吸铸室系统放在电炉坩埚(4)的上方，高速摄像机(5)对准电子吊秤(1)的显示屏幕放置。
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