CN109719102A - 一种托盘清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种托盘清洗装置，包括底座以及通过支撑杆固定连接在底座上端的横板，所述横板的上方设有沿水平方向设置的水管，所述水管的下端贯穿设有多个中空管，且中空管与水管的连接处密封滑动连接，所述中空管上套设有丝杠螺母，所述丝杠螺母焊接在水管的下端，所述中空管上焊接有与丝杠螺母相配合的往复丝杠，所述中空管位于水管内的一端固定连接有叶轮。本发明构思新颖，清洗过的水反复循环使用，大大降低了水资源的使用，避免浪费，并且自动添加消毒液，清洗效果好，无需使用其它的驱动机构，大大的减少了电能的使用。
Description
技术领域
本发明涉及托盘清洗机技术领域，尤其涉及一种托盘清洗装置。
背景技术
现有托盘清洗机对托盘的清洗多采用高压水对托盘进行冲洗，高压水对托盘进行冲洗不仅需要耗电量较大的大功率水泵，大功率水泵仅仅用于提供高压水，不仅造成电能的浪费，同时还造成水资源的浪费，而且托盘内壁不易被高压水冲洗到，清洗完成后需要操作员将托盘从清洗槽内取出，费时费力。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种托盘清洗装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种托盘清洗装置，包括底座以及通过支撑杆固定连接在底座上端的横板，所述横板的上方设有沿水平方向设置的水管，所述水管的下端贯穿设有多个中空管，且中空管与水管的连接处密封滑动连接，所述中空管上套设有丝杠螺母，所述丝杠螺母焊接在水管的下端，所述中空管上焊接有与丝杠螺母相配合的往复丝杠，所述中空管位于水管内的一端固定连接有叶轮，所述横板的上端开设有多个与中空管位置相对应的清洗槽，所述中空管的下端固定连接有清洗盘，所述清洗盘中开设有空腔，且空腔与中空管连通，所述清洗盘的侧壁沿其周向等间距设有多个喷水孔，所述清洗盘的侧壁还均布有刷毛，所述清洗盘的下端固定连接有吸盘，所述清洗槽的内底部固定连接有第一海绵刷，所述底座的上端开设有储水槽，所述清洗槽的内底部开设有排水孔，所述水管的右端安装有水泵，所述水泵的输入端安装有导管，且导管的下端位于储水槽内，所述水管的输出端位于储水槽的上方。
优选地，所述清洗槽的侧壁沿其周向设有第二海绵刷。
优选地，所述导管的上安装有过滤装置。
优选地，所述清洗盘的下端面中开设有储液腔，所述清洗盘的侧壁开设有与储液腔连通的的出液口，且出液口内安装有压力阀，所述清洗盘的下端面开设有加液口，且加液口处螺纹连接有密封塞，且密封塞上安装有仅允许空气从下往上流动的单向阀。
本发明具有以下有益效果：
1、通过水泵将储水槽内的水抽进水管内，水流流动带动叶轮转动，叶轮转动带动中空管转动，中空管转动带动往复丝杠转动，通过往复丝杠与丝杠螺母的配合使用，往复丝杠带动中空管向下移动，通过边移动边转动，使刷毛对托盘的内壁进行清洗；
2、通过冲击与刷洗结合，可以提高清洗效率，第一海绵刷可对托盘的下端进行清洗，第二海绵刷对托盘的外壁进行清洗，通过全方位的清洗提高托盘的清洗效率；
3、通过中空管移动到下极限端时，吸盘将托盘吸住，随着往复丝杠转动到极限时，往复丝杠上升，进而通过吸盘将托盘吸起，方便将托盘从清洗槽内取出；
4、通过吸盘下压，使吸盘与托盘之间的空气通过单向阀进入到储液腔内，储液腔内的气压增大，进而使储液腔内的消毒液通过出液口和压力阀喷出，对托盘的内部进行消毒，同时清洗槽内的水通过排水孔进入到储水槽内，储水槽内的水通过过滤装置进行过滤后再次利用，减少水资源的浪费。
附图说明
图1为本发明提出的一种托盘清洗装置的结构示意图；
图2为图1中的A处结构放大示意图；
图3为实施例2的结构示意图；
图4为图3中的B处结构放大示意图。
图中：1底座、2过滤装置、3导管、4水泵、5水管、6叶轮、7、8第一海绵刷、9排水孔、10横板、11储水槽、12支撑杆、13密封塞、14单向阀、15吸盘、16出液口、17刷毛、18清洗盘、19储液腔、20中空管、21丝杠螺母、22空腔、23喷水孔、24压力阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种托盘清洗装置，包括底座1以及通过支撑杆12固定连接在底座1上端的横板10，横板10的上方设有沿水平方向设置的水管5，水管5的下端贯穿设有多个中空管20，且中空管20与水管5的连接处密封滑动连接，中空管20上套设有丝杠螺母21，丝杠螺母21焊接在水管5的下端，中空管20上焊接有与丝杠螺母21相配合的往复丝杠，中空管20位于水管5内的一端固定连接有叶轮6，需要说明的是水管5位于中空管20处焊接有蜗壳，其中中空管20设置在蜗壳的轴心处，叶轮6的叶片设置在蜗壳内。
横板10的上端开设有多个与中空管20位置相对应的清洗槽，中空管20的下端固定连接有清洗盘18，清洗盘18中开设有空腔22，且空腔22与中空管20连通，清洗盘18的侧壁沿其周向等间距设有多个喷水孔23，清洗盘18的侧壁还均布有刷毛17，清洗盘18的下端固定连接有吸盘15，清洗槽的内底部固定连接有第一海绵刷8，清洗槽的侧壁沿其周向设有第二海绵刷7,底座1的上端开设有储水槽11，清洗槽的内底部开设有排水孔9，水管5的右端安装有水泵4，水泵4的输入端安装有导管3，且导管3的下端位于储水槽11内，导管3的上安装有过滤装置2，过滤装置2为市面上出售的常用活性炭净化装置，水管5的输出端位于储水槽11的上方。
本实施例中，使用时，将待清洗的托盘放置在第一海绵刷8上，然后打开水泵4的开关，水泵4将储水槽11内的水抽进水管5内，水流流动带动叶轮6转动，叶轮6转动带动中空管20转动，中空管20转动带动往复丝杠转动，通过往复丝杠与丝杠螺母21的配合使用，往复丝杠带动中空管20向下移动，通过边移动边转动，使刷毛17对托盘的内壁进行清洗。
部分水流通过中空管20进入到空腔22内，空腔22内的水通过喷水孔23喷出，进而对托盘的内壁进行冲洗，通过冲击与刷洗结合，可以提高清洗效率，第一海绵刷8可对托盘的下端进行清洗，第二海绵刷7对托盘的外壁进行清洗，通过全方位的清洗提高托盘的清洗效率。
当中空管20移动到下极限端时，吸盘15将托盘吸住，随着往复丝杠转动到极限时，往复丝杠上升，进而通过吸盘15将托盘吸起，方便将托盘从清洗槽内取出。
实施例2
参照图3，与实施例1不同的是，清洗盘18的下端面中开设有储液腔19，清洗盘18的侧壁开设有与储液腔19连通的的出液口16，且出液口16内安装有压力阀24，清洗盘18的下端面开设有加液口，且加液口处螺纹连接有密封塞13，且密封塞13上安装有仅允许空气从下往上流动的单向阀14。
本发明中，当吸盘15在下压时，吸盘15与托盘之间的空气通过单向阀14进入到储液腔19内，储液腔19内的气压增大，进而使储液腔19内的消毒液通过出液口16和压力阀24喷出，对托盘的内部进行消毒，同时清洗槽内的水通过排水孔9进入到储水槽11内，储水槽11内的水通过过滤装置2进行过滤后再次利用，过滤装置2为市面上出售的水油分离装置，并可将脏水过滤成干净的清水，可减少水资源的浪费。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种托盘清洗装置，包括底座(1)以及通过支撑杆(12)固定连接在底座(1)上端的横板(10)，其特征在于，所述横板(10)的上方设有沿水平方向设置的水管(5)，所述水管(5)的下端贯穿设有多个中空管(20)，且中空管(20)与水管(5)的连接处密封滑动连接，所述中空管(20)上套设有丝杠螺母(21)，所述丝杠螺母(21)焊接在水管(5)的下端，所述中空管(20)上焊接有与丝杠螺母(21)相配合的往复丝杠，所述中空管(20)位于水管(5)内的一端固定连接有叶轮(6)，所述横板(10)的上端开设有多个与中空管(20)位置相对应的清洗槽，所述中空管(20)的下端固定连接有清洗盘(18)，所述清洗盘(18)中开设有空腔(22)，且空腔(22)与中空管(20)连通，所述清洗盘(18)的侧壁沿其周向等间距设有多个喷水孔(23)，所述清洗盘(18)的侧壁还均布有刷毛(17)，所述清洗盘(18)的下端固定连接有吸盘(15)，所述清洗槽的内底部固定连接有第一海绵刷(8)，所述底座(1)的上端开设有储水槽(11)，所述清洗槽的内底部开设有排水孔(9)，所述水管(5)的右端安装有水泵(4)，所述水泵(4)的输入端安装有导管(3)，且导管(3)的下端位于储水槽(11)内，所述水管(5)的输出端位于储水槽(11)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种托盘清洗装置，其特征在于，所述清洗槽的侧壁沿其周向设有第二海绵刷(7)。
3.根据权利要求1所述的一种托盘清洗装置，其特征在于，所述导管(3)的上安装有过滤装置(2)。
4.根据权利要求1所述的一种托盘清洗装置，其特征在于，所述清洗盘(18)的下端面中开设有储液腔(19)，所述清洗盘(18)的侧壁开设有与储液腔(19)连通的的出液口(16)，且出液口(16)内安装有压力阀(24)，所述清洗盘(18)的下端面开设有加液口，且加液口处螺纹连接有密封塞(13)，且密封塞(13)上安装有仅允许空气从下往上流动的单向阀(14)。
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