CN109712790A - 一种换流变压器用阀出线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于变压器制造技术领域，特别涉及一种换流变压器用阀出线装置。包括屏蔽装置、绝缘层、托架、屏蔽管固定支架及阀侧升高座，其中屏蔽装置的外侧设有绝缘层，屏蔽装置包括依次连接的套管均压球、屏蔽管及线圈出头屏蔽筒，托架上设有屏蔽管固定支架，屏蔽管通过屏蔽管固定支架支撑，套管均压球与阀侧升高座连接。本发明不仅改善了阀侧引线和阀侧套管尾部的交流和直流电场的分布，保证了套管和引线对其他部位的绝缘距离，使得换流变压器可以安全可靠的挂网运行。
Description
技术领域
本发明属于变压器制造技术领域，特别涉及一种换流变压器用阀出线装置。
背景技术
随着特高压直流工程的增多，换流变压器作为直流输电的重要设备之一。阀侧出线装置一直都是换流变压器研制的难点之一，阀侧出线装置结构是否安全可靠也是直接影响换流变压器产品试验或挂网运行的安全性能。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种换流变压器用阀出线装置。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种换流变压器用阀出线装置，包括屏蔽装置、绝缘层、托架、屏蔽管固定支架及阀侧升高座，其中屏蔽装置的外侧设有绝缘层，所述屏蔽装置包括依次连接的套管均压球、引线屏蔽管及线圈出头屏蔽筒，所述托架上设有屏蔽管固定支架，所述引线屏蔽管通过屏蔽管固定支架支撑，所述套管均压球与阀侧升高座连接。
所述套管均压球、引线屏蔽管及线圈出头屏蔽筒采用金属材质。
所述套管均压球、引线屏蔽管及线圈出头屏蔽筒为一体成型结构。
所述绝缘层包括绝缘成型件和绝缘皱纸，其中绝缘成型件设置于所述套管均压球的外侧，所述绝缘皱纸缠绕于所述引线屏蔽管和线圈出头屏蔽筒的外侧。
所述绝缘成型件为多层结构、并且各层绝缘件之间设有垫块。
所述套管均压球与所述托架之间设有用于调整高度的调节板。
所述引线屏蔽管通过夹箍与所述屏蔽管固定支架连接。
所述套管均压球的一端插设于所述阀侧升高座内、并且通过升高座支架与所述阀侧升高座连接。
本发明具有以下有益效果及优点：
1.本发明与常规出线装置相比，主要的优势就是把套管均压球、屏蔽管和线圈出头屏蔽连为一体，这样有效的减少因屏蔽管连接不好所产生的放电问题。
2.本发明在绝缘方面：采用微皱纸作为屏蔽管和线圈出头屏蔽的绝缘，直接缠绕在屏蔽装置外面，突破以往绝缘纸板和垫块结构，不仅减少的制造的工时，而且在绝缘方面大大减低了材料成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本发明的纵剖结构示意图；
图4为图3中A-A剖视图。
图中：1为屏蔽装置，2为绝缘成型件，3为夹箍，4为绝缘皱纸，5为升高座支架，6为调节板，7为托架，8为屏蔽管固定支架，9为垫块，10为阀侧升高座，11为套管均压球，12为引线屏蔽管，13为线圈出头屏蔽筒。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
如图1-4所示，本发明提供的一种换流变压器用阀出线装置，包括屏蔽装置1、绝缘层、托架7、屏蔽管固定支架8及阀侧升高座10，其中屏蔽装置1的外侧设有绝缘层，屏蔽装置1包括依次连接的套管均压球11、引线屏蔽管12及线圈出头屏蔽筒13，托架7上设有屏蔽管固定支架8，引线屏蔽管12通过屏蔽管固定支架8支撑，套管均压球11与阀侧升高座10连接。
套管均压球11、引线屏蔽管12及线圈出头屏蔽筒13由密度较低的金属材质做成，如铝或铜。套管均压球11、引线屏蔽管12及线圈出头屏蔽筒13为一体成型结构，把套管均压球11、引线屏蔽管12和线圈出头屏蔽筒13一体化，无开断处，线圈出头连接引线后引入，这样有效的减少因屏蔽管连接不好所产生的放电问题。
阀侧出线装置采用质地较轻的金属材料制作引线和阀侧套管尾部的屏蔽装置，这样既能减轻重量，又便于安装。屏蔽装置1的形状做成模仿电场电势分布形状，能有效的使引线和阀侧套管尾部的区域场强均匀分布，屏蔽装置表面覆盖绝缘承担了该屏蔽区域部分电场强度。
所述绝缘层包括绝缘成型件2和绝缘皱纸4，其中绝缘成型件2设置于套管均压球11的外侧，绝缘皱纸4缠绕于引线屏蔽管12和线圈出头屏蔽筒13的外侧。绝缘皱纸4采用微皱纸。
屏蔽管12和线圈出头屏蔽筒12的外绝缘采用微皱纸直接缠绕，一直缠绕到绝缘厚度要求值，在套管均压球部分采用绝缘成型件对油隙进行分割，并把均压球固定在阀侧升高座10上。
进一步地，绝缘成型件2为多层结构、并且各层绝缘件之间设有垫块9。
进一步地，引线屏蔽管12通过夹箍3与屏蔽管固定支架8连接，套管均压球11的一端插设于阀侧升高座10内、并且通过升高座支架5与阀侧升高座10连接，套管均压球11与托架7之间设有用于调整高度的调节板6。
本发明的装配过程是：
屏蔽装置1的引线屏蔽管12和线圈出头屏蔽筒13用绝缘皱纸4进行缠绕，缠绕至绝缘要求值。绝缘皱纸4绕制完成后，套管均压球11部分的绝缘成型件2进行装配，装配过程中在绝缘成型件2的各层绝缘件之间放置垫块9。上述完成后，把装配后的出线装置放置在托架7上，并把各处的夹箍3和屏蔽管固定支架8进行装配，然后装配升高座支架5，最后用调节板6进行高度调节，以便升高座支架5与阀侧升高座10之间的安装。
本发明的阀侧出线装置不仅把套管均压球、屏蔽管和线圈出头屏蔽筒连为一体，这样有效的减少因屏蔽管连接不好所产生的放电问题，而且绝缘方面采用微皱纸作为屏蔽管和线圈出头屏蔽筒的绝缘，直接缠绕在屏蔽装置外面，突破以往绝缘纸板和垫块结构，不仅减少的制造的工时，而且在绝缘方面大大减低了材料成本。
本发明的阀侧出线装置是对特高压直流换流变压器的阀侧线圈与套管之间引线的屏蔽，不仅改善了阀侧引线和阀侧套管尾部的交流和直流电场的分布，保证了套管和引线对其他部位的绝缘距离，使得换流变压器可以安全可靠的挂网运行。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种换流变压器用阀出线装置，其特征在于，包括屏蔽装置(1)、绝缘层、托架(7)、屏蔽管固定支架(8)及阀侧升高座(10)，其中屏蔽装置(1)的外侧设有绝缘层，所述屏蔽装置(1)包括依次连接的套管均压球(11)、引线屏蔽管(12)及线圈出头屏蔽筒(13)，所述托架(7)上设有屏蔽管固定支架(8)，所述引线屏蔽管(12)通过屏蔽管固定支架(8)支撑，所述套管均压球(11)与阀侧升高座(10)连接。
2.根据权利要求1所述的换流变压器用阀出线装置，其特征在于，所述套管均压球(11)、引线屏蔽管(12)及线圈出头屏蔽筒(13)采用金属材质。
3.根据权利要求1所述的换流变压器用阀出线装置，其特征在于，所述套管均压球(11)、引线屏蔽管(12)及线圈出头屏蔽筒(13)为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的换流变压器用阀出线装置，其特征在于，所述绝缘层包括绝缘成型件(2)和绝缘皱纸(4)，其中绝缘成型件(2)设置于所述套管均压球(11)的外侧，所述绝缘皱纸(4)缠绕于所述引线屏蔽管(12)和线圈出头屏蔽筒(13)的外侧。
5.根据权利要求4所述的换流变压器用阀出线装置，其特征在于，所述绝缘成型件(2)为多层结构、并且各层绝缘件之间设有垫块(9)。
6.根据权利要求1所述的换流变压器用阀出线装置，其特征在于，所述套管均压球(11)与所述托架(7)之间设有用于调整高度的调节板(6)。
7.根据权利要求1所述的换流变压器用阀出线装置，其特征在于，所述引线屏蔽管(12)通过夹箍(3)与所述屏蔽管固定支架(8)连接。
8.根据权利要求1所述的换流变压器用阀出线装置，其特征在于，所述套管均压球(11)的一端插设于所述阀侧升高座(10)内、并且通过升高座支架(5)与所述阀侧升高座(10)连接。
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