CN109712745A - 一种运动器械线束 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种运动器械线束，包括线束本体；线束本体呈扁平结构，线束本体包括芯线、芳纶包缠层和绝缘外层；芯线由铝合金导电丝和碳纤维导电丝并股绞合而成；铝合金导电丝的直径为0.25‑0.85mm；碳纤维导电丝的直径为0.15‑0.65mm；芯线为两根，相互间隔并排平行设置；单根芯线内包括至少3根碳纤维导电丝和至少6根铝合金导电丝；芳纶包缠层环绕芯线设置；芳纶包缠层的厚度为0.5‑1.2mm；绝缘外层包覆在芳纶包缠层外。本发明制造成本低，具有良好的导线性能，拉伸断裂强度和抗压强度好，连接的稳定性好，能够有效防止线束发生扭曲，便于布线和整理。

Description

一种运动器械线束

技术领域

本发明涉及线缆领域，特别涉及一种运动器械线束。

背景技术

现代电子技术领域，线束被广泛应用于各类电子、电器产品元器件间的连接。随着现代社会的高度发展，人们因运动不足或摄取过多而容易患上现代病。尤其是，因僵硬的姿势或工作过度或者随着年龄的增长，人的身体容易患上腰、背、腹部、膝盖等产生异常的退变型腰椎间盘突出症、脊柱弯曲的脊椎侧凸症、髋关节腰痛症的肌筋膜疼痛症候群、紧张性发育不良、腹部肥胖等症，而现代人们为解决这些问题，做很多时间的运动，或者利用各种各样运动器械或在专业教练的帮助下进行运动。

现有的运动器械线束都采用常规的导电线束，抗扭曲性能差，抗拉伸强度差，在运动器械线束在使用过程中，经常会发生踩踏、拉伸等状况，易导致运动器械线束出现断裂，使用寿命短，耐久性差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种运动器械线束，采用扁平结构的线束本体，在线束本体内分隔设置有双股芯线，解决了现有的运动器械线束强度差，易扭曲，成本高，抗拉伸断裂性能和抗扭曲断裂性能差，使用寿命短的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种运动器械线束，包括线束本体；所述线束本体呈扁平结构，所述线束本体包括芯线、芳纶包缠层和绝缘外层；所述芯线由铝合金导电丝和碳纤维导电丝并股绞合而成；所述铝合金导电丝的直径为0.25-0.85mm；所述碳纤维导电丝的直径为0.15-0.65mm；所述芯线为两根，相互间隔并排平行设置；单根所述芯线内包括至少3根所述碳纤维导电丝和至少6根铝合金导电丝；所述芳纶包缠层环绕所述芯线设置；所述芳纶包缠层由芳纶丝螺旋包缠在所述芯线外形成；所述芳纶包缠层的厚度为0.5-1.2mm；所述绝缘外层包覆在所述芳纶包缠层外，并连接两所述芳纶包缠层；所述芯线的线径为1.5-4mm；两所述芯线之间的间距不小于3mm。

作为本发明的一种优选方案，所述绝缘外层由增韧改性PA和PEEK混合后，热熔注塑而成；所述绝缘外层中，所述PEEK和所述增韧改性PA的质量比7:3。

作为本发明的一种优选方案，所述芳纶丝的直径为0.08-0.15mm。

作为本发明的一种优选方案，所述铝合金导电丝为加入0.003-3％的稀土金属的铝线。

作为本发明的一种优选方案，单根所述芯线内包括15-48根所述铝合金导电丝。

通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：本发明结构简单，用于运动器械导电连接线，具有良好的导线性能，芯线以铝材为主，较铜芯线成本大大降低，同时通过铝合金导电丝和碳纤维导电丝并股绞合，大大提高的芯线的拉伸断裂强度和抗压强度，同时导热性能好，能够避免局部过热，导致芯线熔断，提高了连接的稳定性；在芯线外包覆芳纶包缠层，能够有效提高本发明的强度和阻燃性能，提高发明的安全性，并且能够避免线束拉扯过程中，芯线与绝缘外层之间发生蠕动；绝缘外层采用新型绝缘材料制成，绝缘性能好，并且大大提升了绝缘外层的韧性和抗压性能，同时可以有效避免两芯线之间相互干扰。本发明采用两芯纱平行设置的扁平结构，能够有效防止线束发生扭曲，便于布线和整理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.芯线 2.芳纶包缠层 3.绝缘外层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

结合图1，本发明公开了一种运动器械线束，包括线束本体。线束本体呈扁平结构，能够有效防止线束出现扭曲打结，便于整理。线束本体包括芯线1、芳纶包缠层2和绝缘外层3。芯线1由铝合金导电丝和碳纤维导电丝并股绞合而成。芯线1以铝材为主，代替传统的铜芯线1，提高了芯线1的柔软性和重量，大大提高了芯线1的弯曲性能。而碳纤维导电丝一方面能够起到结构补强的作用，提高芯线1的强度，另一方面能够提高芯线1的导热性能。铝合金导电丝的直径为0.25-0.85mm；碳纤维导电丝的直径为0.15-0.65mm。芯线1为两根，相互间隔并排平行设置。单根芯线1内包括至少3根碳纤维导电丝和至少6根铝合金导电丝。芳纶包缠层2环绕芯线1设置。芳纶包缠层2由芳纶丝螺旋包缠在芯线1外形成。优选的，芳纶丝的直径为0.08-0.15mm。芳纶包缠层2的厚度为0.5-1.2mm。绝缘外层3包覆在芳纶包缠层2外，并连接两芳纶包缠层2。芯线1的线径为1.5-4mm；两芯线1之间的间距不小于3mm。

为了提高绝缘外层3的韧性和抗压性能，使绝缘外层3能够适应反复踩踏，提高本发明的使用寿命，绝缘外层3由增韧改性PA和PEEK混合后，热熔注塑而成；绝缘外层3中，PEEK和增韧改性PA的质量比7:3。

为了提高铝合金导电丝的导电性能，铝合金导电丝为加入0.003-3％的稀土金属的铝线。由于稀土元素比较活泼，极易填补合金相的表面缺陷，降低新旧两相界面的表面张力，使得晶核生长速度增长，同时还在晶粒与合金液之间形成膜，阻止晶粒生长，使合金的组织细化，提高铝合金导电丝的性能。

为了保证本发明的连接的稳定性，提高电导率，单根芯线1内包括15-48根铝合金导电丝。

通过上述具体实施例，本发明的有益效果是：本发明结构简单，用于运动器械导电连接线，具有良好的导线性能，芯线1以铝材为主，较铜芯线1成本大大降低，同时通过铝合金导电丝和碳纤维导电丝并股绞合，大大提高的芯线1的拉伸断裂强度和抗压强度，同时导热性能好，能够避免局部过热，导致芯线1熔断，提高了连接的稳定性；在芯线1外包覆芳纶包缠层2，能够有效提高本发明的强度和阻燃性能，提高发明的安全性，并且能够避免线束拉扯过程中，芯线1与绝缘外层3之间发生蠕动；绝缘外层3采用新型绝缘材料制成，绝缘性能好，并且大大提升了绝缘外层3的韧性和抗压性能，同时可以有效避免两芯线1之间相互干扰。本发明采用两芯纱平行设置的扁平结构，能够有效防止线束发生扭曲，便于布线和整理。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种运动器械线束，其特征在于，包括线束本体；所述线束本体呈扁平结构，所述线束本体包括芯线、芳纶包缠层和绝缘外层；所述芯线由铝合金导电丝和碳纤维导电丝并股绞合而成；所述铝合金导电丝的直径为0.25-0.85mm；所述碳纤维导电丝的直径为0.15-0.65mm；所述芯线为两根，相互间隔并排平行设置；单根所述芯线内包括至少3根所述碳纤维导电丝和至少6根铝合金导电丝；所述芳纶包缠层环绕所述芯线设置；所述芳纶包缠层由芳纶丝螺旋包缠在所述芯线外形成；所述芳纶包缠层的厚度为0.5-1.2mm；所述绝缘外层包覆在所述芳纶包缠层外，并连接两所述芳纶包缠层；所述芯线的线径为1.5-4mm；两所述芯线之间的间距不小于3mm。

2.根据权利要求1所述的运动器械线束，其特征在于，所述绝缘外层由增韧改性PA和PEEK混合后，热熔注塑而成；所述绝缘外层中，所述PEEK和所述增韧改性PA的质量比7:3。

3.根据权利要求1所述的运动器械线束，其特征在于，所述芳纶丝的直径为0.08-0.15mm。

4.根据权利要求3所述的运动器械线束，其特征在于，所述铝合金导电丝为加入0.003-3％的稀土金属的铝线。

5.根据权利要求4所述的运动器械线束，其特征在于，单根所述芯线内包括15-48根所述铝合金导电丝。