CN109708867A - 一种电磁阀刚度特性测试装置及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电磁阀刚度特性测试装置，包括电磁阀总成，还包括力传感器以及电磁阀定位装置，所述力传感器的受力面上设置有测量杆；所述电磁阀定位装置包括电磁阀定位器以及阀体固定螺纹套，所述阀体固定螺纹套的上端开设有第二定位孔，所述电磁阀定位器设置在第二定位孔内，所述电磁阀定位器套设在测量杆的外部，且所述测量杆的上端伸出所述电磁阀定位器，所述电磁阀定位器上设置有电磁阀定位面，当所述第一检测定位面与电磁阀定位面贴合时，所述第二检测定位面与测量受力面相贴合。本发明还公开了一种电磁阀刚度特性的测试方法。本发明有效降低了对电磁阀刚度特性测试的成本，且测试方便，耗时短。

Description

一种电磁阀刚度特性测试装置及测试方法

技术领域

本发明涉及电磁阀测试技术领域，特别是涉及一种电磁阀刚度特性测试装置及测试方法。

背景技术

某些高端电控减震器（如奥迪A8D3前减等）的电磁阀是内置于活塞杆下端的，其中电磁阀总成的机械部分结构简图见图1。这种结构的电磁阀性能直接影响到减震器的性能，因此电磁阀的制造过程中必须对电磁阀的性能进行测试，常规的做法有两种：1、通过流量试验台对电磁阀的工况进行模拟检测，这种方案成本稍高，一台流量试验台需要二十六万元左右；2、把电磁阀安装到减震器内部，在减震器专用的性能检测机上对阻尼力进行测试，这种方案操作麻烦，测试一支耗时2分钟以上，不利于大批量生产，如果不采取提前检测的话，势必给生产带来很大的麻烦，尤其当因电磁阀的原因出现不合格产品时，这种返工的麻烦就表现得更加突出。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种电磁阀刚度特性测试装置及测试方法，实现了低投入和线外快速便捷检测。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案如下：

一种电磁阀刚度特性测试装置，包括电磁阀总成，所述电磁阀总成内设置有电磁阀刚度调节螺杆、电磁阀主弹簧以及浮动阀体，所述电磁阀总成远离电磁阀刚度调节螺杆的一端设置有外螺纹，且该端部设置有第一定位孔，所述第一定位孔内设置有第一检测定位面，所述浮动阀体远离电磁阀刚度调节螺杆的一端设置有第二检测定位面，还包括用于测试电磁阀特性的力传感器以及用于固定电磁阀总成的电磁阀定位装置，所述力传感器的受力面上设置有测量杆，所述测量杆的上端面为测量受力面；所述电磁阀定位装置包括电磁阀定位器以及阀体固定螺纹套，所述阀体固定螺纹套套设在所述力传感器的外部，所述阀体固定螺纹套的上端开设有第二定位孔，所述第二定位孔内开设有与电磁阀总成端部外螺纹相匹配的内螺纹，所述电磁阀定位器设置在第二定位孔内，所述电磁阀定位器套设在测量杆的外部，且所述测量杆的上端伸出所述电磁阀定位器，所述电磁阀定位器上设置有与第一检测定位面相匹配的电磁阀定位面，所述电磁阀定位面位于第二定位孔内，当所述第一检测定位面与电磁阀定位面贴合时，所述第二检测定位面与测量受力面相贴合。

进一步地，电磁阀总成远离电磁阀刚度调节螺杆一端的外螺纹与第二定位孔内的内螺纹相匹配。

前所述的一种电磁阀刚度特性测试装置，电磁阀定位器的侧面设置有环形凸块，环形凸块的下端面与第二定位孔的下端面贴合。

前所述的一种电磁阀刚度特性测试装置，电磁阀定位器内开设有供测量杆伸出的空腔，所述测量杆的侧壁与空腔侧壁之间的间距为0.5～2.0mm。

前所述的一种电磁阀刚度特性测试装置，力传感器的下端固定安装在底座上，所述底座的下端固定设置有至少两个磁铁。

前所述的一种电磁阀刚度特性测试装置，阀体固定螺纹套的下端开设有至少两个螺纹孔一，所述底座上对应于螺纹孔一开设有螺纹孔二，所述螺纹孔一与螺纹孔二内设置有螺栓。

前所述的一种电磁阀刚度特性测试装置，力传感器为S型力传感器。

一种电磁阀刚度特性的测试方法，包括以下步骤：

S1：将压力传感器的输出端与力监控仪表连接；

S2：将电磁阀总成远离电磁阀刚度调节螺杆的一端旋入第二定位孔内，直至第一检测定位面与电磁阀定位面贴合，此时第二检测定位面与测量受力面相贴合；

S3：调整电磁阀刚度调节螺杆旋入电磁阀总成内的深度，观察力监控仪表内显示的数据变化，实现对电磁阀刚度特性的测试。

S4: 根据力监控仪表内测得的数据，调整电磁阀刚度调节螺杆旋入电磁阀总成内的深度，即可实现对电磁阀刚度进行调整及标定，从而为电磁阀刚度特性进行标定提供了一种简便快捷的方案，这样就可以确保产品的质量的稳定性。

本发明的有益效果是：

（1）本发明只需按要求将电磁阀总成与力传感器正确对接，然后调整电磁阀刚度调节螺杆旋入电磁阀总成内的深度，通过观察力监控仪表上显示的数据即可实现对电磁阀特性的测试，不仅有效降低了对电磁阀刚度特性测试的成本，而且测试方便，耗时短，有效提高了测试效率；

（2）本发明中电磁阀总成远离电磁阀刚度调节螺杆一端的外螺纹与第二定位孔内的内螺纹相匹配，保证了电磁阀总成与阀体固定螺纹套的安装稳定性，从而避免了在对电磁阀刚度特性的测试过程中，电磁阀的位置出现偏移而影响测试结果的精度；

（3）本发明中电磁阀定位器与测量杆之间为间隙配合，保证了在对电磁阀刚度特性的测试过程中，测量杆受力时电磁阀定位器与测量杆不会接触，从而避免电磁阀定位器与测量杆之间产生摩擦而影响测试结果的精度；

（4）本发明在底座上安装有多个磁铁，使该测试装置可方便地固定在工作台面上的任意位置；

（5）本发明还可根据电磁阀特性的测试结果对电磁阀的刚度特性进行调整，使电磁阀的刚度特性处于标准范围内。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为电磁阀总成的内部结构图；

图3为力传感器的安装示意图；

图4为图3的侧视图；

图5为阀体固定螺纹套的结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为电磁阀定位器的结构示意图；

其中：1、电磁阀总成；2、电磁阀刚度调节螺杆；3、电磁阀主弹簧；4、浮动阀体；5、第一定位孔；6、第一检测定位面；7、第二检测定位面；8、力传感器；9、测量杆；10、测量受力面；11、电磁阀定位器；12、阀体固定螺纹套；13、第二定位孔；14、电磁阀定位面；15、环形凸块；16、空腔；17、磁铁；18、螺纹孔一；19、螺纹孔二；20、底座；21、腔体。

具体实施方式

为使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本发明作出进一步详细的说明。

本实施例提供了一种电磁阀刚度特性测试装置，如图1所示，包括电磁阀总成1、用于测试电磁阀特性的力传感器8以及用于固定电磁阀总成1的电磁阀定位装置。

如图1所示，电磁阀总成1内由上向下依次设置有电磁阀刚度调节螺杆2、电磁阀主弹簧3以及浮动阀体4，电磁阀刚度调节螺杆2的下端抵接在电磁阀主弹簧3的上端，电磁阀主弹簧3通过电磁阀内锥芯抵接在浮动阀体4的上端，浮动阀体4的下端面为第二检测定位面7。电磁阀的下端设置有外螺纹。在电磁阀的下端开设有第一定位孔5，在第一定位孔5内设置有第一检测定位面6。

力传感器8为S型力传感器8。该S型力传感器8安装在底座20上。参见图3、图4，S型力传感器8的下端开设有螺纹孔，底座20上对应于该螺纹孔开设有螺纹孔，两个螺纹孔对接后选入螺栓实现S型力传感器8与底座20的固定连接。在S型力传感器8的上端固定安装有测量杆9，该测量杆9的上端面为测量受力面10。

电磁阀定位装置包括电磁阀定位器11和阀体固定螺纹套12。参见图5、图6，阀体固定螺纹套12内开设有供S型力传感器8伸入的腔体21，阀体固定螺纹套12通过该腔体21套设在S型力传感器8的外部。其中，阀体固定螺纹套12的下端对称开设有两个螺纹孔一18，对应地在底座20上开设有两个螺纹孔二19，将螺纹孔一18与螺纹孔二19对齐后旋入螺栓即可将阀体固定螺纹套12固定安装在底座20上。在阀体固定螺纹套12的上端开设有与腔体21连通的第二定位孔13，该第二定位孔13的内径等于电磁阀总成1右端的外径。在第二定位孔13内开设有与电磁阀总成1右端外螺纹相匹配的内螺纹。

参见图7，电磁阀定位器11的中部开设有供测量杆9伸入的空腔16，电磁阀定位器11通过该空腔16套设在测量杆9的外部。其中，测量杆9与电磁阀定位器11之间为间隙配合，测量杆9的侧壁与电磁阀定位器11内空腔16的侧壁之间的间距为0.5～2.0mm。测量杆上在较粗的圆柱区设置有垂直于其轴线的通孔，通过在该孔内插入加力杆就可以很牢固地将其与力传感器连接起来。电磁阀定位器11的下端过盈压装在阀体固定螺纹套12内腔体21的上端，从而实现电磁阀定位器11与阀体固定螺纹套12的固定连接。电磁阀定位器11的侧面设置有环形凸块15，该环形凸块15的外径大于阀体固定螺纹套12内腔体21的内径。环形凸块15的下端面与第二定位孔13的下端面贴合。

在电磁阀定位器11的侧面还开设有电磁阀定位面14，该电磁阀定位面14位于第二定位孔13内且与第一检测定位面6相配合。在电磁阀总成1的下端旋入第二定位孔13内的过程中，当第一检测定位面6与电磁阀定位面14相贴合时，电磁阀总成1内的第二检测定位面7与测量杆9上端的测量受力面10相贴合。此时，若调整电磁阀刚度调节螺杆2下端伸入电磁阀总成1内的深度，电磁阀主弹簧3的压缩程度会随之改变，从而使浮动阀体4上的第二检测定位面7对测量杆9上端施加压力，S型力传感器8可该外力转变成电信号，并将该电信号传输至外部的力监控仪表，通过该力监控仪表上的数据可对电磁阀总成1的刚度特性进行显示。

另外，将电磁阀定位器11的上端设置成与第一定位孔5内相匹配的形状，使电磁阀总成1与第二定位孔13连接后，电磁阀定位器11的上端可完全嵌入第一定位孔5内。

参见图1，在底座20的下端面固定安装有四个强力磁铁17，通过这四个强力磁铁17使该底座20可方便地固定在工作台面上的任意位置。

本实施例还提供了一种电磁阀刚度特性的测试方法，包括以下步骤：

S1：将S型压力传感器8的输出端与力监控仪表连接；

S2：将电磁阀总成1的下端外螺纹与第二定位孔13内螺纹的配合，将电磁阀总成1的下端旋入第二定位孔13内，直至第一检测定位面6与电磁阀定位面14贴合，此时第二检测定位面7与测量受力面10相贴合；

S3：通过螺丝刀对电磁阀刚度调节螺杆2旋入电磁阀总成1内的深度进行调整，并持续观察力监控仪表内显示的数据变化，根据力监控仪表测得的数据实现对电磁阀刚度特性的测试。

本实施例还提供了一种电磁阀刚度特性的调整方法，该方法为根据力监控仪表内测得的数据，通过螺丝刀对电磁阀刚度调节螺杆2的下端旋入电磁阀总成1内的深度，使电磁阀的刚度特性处于标准范围内。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种电磁阀刚度特性测试装置，包括电磁阀总成(1)，所述电磁阀总成(1)内设置有电磁阀刚度调节螺杆(2)、电磁阀主弹簧(3)以及浮动阀体(4)，所述电磁阀总成(1)远离电磁阀刚度调节螺杆(2)的一端设置有外螺纹，且该端部设置有第一定位孔(5)，所述第一定位孔(5)内设置有第一检测定位面(6)，所述浮动阀体(4)远离电磁阀刚度调节螺杆(2)的一端设置有第二检测定位面(7)，其特征在于： 还包括用于测试电磁阀刚度特性的力传感器(8)以及用于固定电磁阀总成(1)的电磁阀定位装置，所述力传感器(8)的受力面上设置有测量杆(9)，所述测量杆(9)的上端面为测量受力面(10)；

所述电磁阀定位装置包括电磁阀定位器(11)以及阀体固定螺纹套(12)，所述阀体固定螺纹套(12)套设在所述力传感器(8)的外部，所述阀体固定螺纹套(12)的上端开设有第二定位孔(13)，所述第二定位孔(13)内开设有与电磁阀总成(1)端部外螺纹相匹配的内螺纹，

所述电磁阀定位器(11)设置在第二定位孔(13)内，所述电磁阀定位器(11)套设在测量杆(9)的外部，且所述测量杆(9)的上端伸出所述电磁阀定位器(11)，所述电磁阀定位器(11)上设置有与第一检测定位面(6)相匹配的电磁阀定位面(14)，所述电磁阀定位面(14)位于第二定位孔(13)内，当所述第一检测定位面(6)与电磁阀定位面(14)贴合时，所述第二检测定位面(7)与测量受力面(10)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种电磁阀刚度特性测试装置，其特征在于：所述电磁阀总成(1)远离电磁阀刚度调节螺杆(2)一端的外螺纹与第二定位孔(13)内的内螺纹相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种电磁阀刚度特性测试装置，其特征在于：所述电磁阀定位器(11)的侧面设置有环形凸块(15)，所述环形凸块(15)的下端面与第二定位孔(13)的下端面贴合。

4.根据权利要求3所述的一种电磁阀刚度特性测试装置，其特征在于：所述电磁阀定位器(11)内开设有供所述测量杆(9)伸出的空腔(16)，所述测量杆(9)的侧壁与空腔(16)侧壁之间的间距为0.5～2.0mm。

5.根据权利要求1所述的一种电磁阀刚度特性测试装置，其特征在于：所述力传感器(8)的下端固定安装在底座(20)上，所述底座(20)的下端固定设置有至少两个磁铁(17)。

6.根据权利要求5所述的一种电磁阀刚度特性测试装置，其特征在于：所述阀体固定螺纹套(12)的下端开设有至少两个螺纹孔一(18)，所述底座(20)上对应于螺纹孔一(18)开设有螺纹孔二(19)，所述螺纹孔一(18)与螺纹孔二(19)内设置有螺栓。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种电磁阀刚度特性测试装置，其特征在于：所述力传感器(8)为S型力传感器(8)。

8.一种基于权利要求1所述的电磁阀刚度特性的测试方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将压力传感器(8)的输出端与力监控仪表连接；

S2：将电磁阀总成(1)远离电磁阀刚度调节螺杆(2)的一端旋入第二定位孔(13)内，直至第一检测定位面(6)与电磁阀定位面(14)贴合，此时第二检测定位面(7)与测量受力面(10)相贴合；

S3：调整电磁阀刚度调节螺杆(2)旋入电磁阀总成(1)内的深度，观察力监控仪表内显示的数据变化，从而实现对电磁阀刚度特性的测试；

S4: 根据力监控仪表内测得及显示的数据，调整电磁阀刚度调节螺杆(2)旋入电磁阀总成(1)内的深度，即可实现对电磁阀刚度进行调整及标定。