CN109707311B - 一种挖掘钻机防偏钻杆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种挖掘钻机防偏钻杆装置,包括钻杆、钻架和防偏组件,钻架为纵向延伸的支撑结构,钻杆设置在钻架上并能纵向延伸方向往复滑移实现钻孔作业,防偏组件包括防偏支座和伸缩杆,防偏支座滑设于机架上,防偏支座上设有钻杆孔以使钻杆穿设定位,伸缩杆对称设置于钻杆两侧并与防偏支座形成联合平衡机构,两伸缩杆的尾端和前端分别固定设置以防止钻杆钻孔时发生偏斜,钻杆前移时同步带动伸缩杆以防偏支座为节点自后向前递缩。本发明通过单链条带动钻杆伸缩进行钻孔作业,本发明的防偏结构设置在钻孔作业时作用效果明显,避免了钻头跑偏,钻杆断折问题。
Description
技术领域
本发明公开一种挖掘钻机防偏钻杆装置,按国际专利分类表(IPC)划分属于钻探工程机械制造技术领域。
背景技术
目前,道路修建、采石挖掘等过程中,考虑到安全等问题,需要精准的静态爆破施工,需要开凿炮眼,开凿炮眼一般通过风炮来完成,风炮是一种气动工具,因为它工作的时候噪音比较大如炮声,故而得名。风炮的动力来源是空压机输出的压缩空气,人工手动操作,存在效率低、钻孔深度浅等不足,并且操作人员的劳动强度非常大,并且钻探较深的孔时需要加接钻杆,不仅操作麻烦,而且会影响钻探的效率。
中国文献CN101575943A一种液压高速钻机,挖掘机机体的前端通过动臂与钻架座的下端铰接,钻架座固定于钻架的中部,在钻架上通过滑板安装动力头,该动力头的输出轴通过联轴器与钻杆的上端连接,钻杆的下端依次从活动定位架和固定定位架中穿过,在钻架的上端设有第一定滑轮,钻架的下端设有第二定滑轮,钻架的下部安装牵引油缸,该牵引油缸的活塞杆上通过支架装有两个上下布置的动滑轮;所述定滑轮与动滑轮之间配备有两根链条和两根钢绳,通过链条与滑轮的配合可拉动动力头及钻杆上下运动,而通过钢绳与滑轮的配合,可拉动活动定位架上下运动。然而,该钻机的钻杆伸缩是靠多滑轮组带动,尤其控制钻杆和活动定位架的行程比例,需要两条钢丝绳配合使用,而钢丝工作时,容易发生绕绳现象。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种挖掘钻机防偏钻杆装置,通过单链条带动钻杆伸缩,同时钻杆两侧设有防偏机构进行有效保护,具有结构合理、安全可靠等优点。
为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种挖掘钻机防偏钻杆装置,包括钻杆、钻架和防偏组件,钻架为纵向延伸的支撑结构,钻杆设置在钻架上并能纵向延伸方向往复滑移实现钻孔作业,防偏组件包括防偏支座和伸缩杆,防偏支座滑设于机架上,防偏支座上设有钻杆孔以使钻杆穿设定位,伸缩杆对称设置于钻杆两侧并与防偏支座形成联合平衡机构,两伸缩杆的尾端和前端分别固定设置以防止钻杆钻孔时发生偏斜,钻杆前移时同步带动伸缩杆以防偏支座为节点自后向前递缩。
进一步,钻架上设有动力座,动力座上设有驱动钻杆的动力装置,动力座两侧形成伸缩杆尾端的固定位,动力座能沿钻架前后滑移以使钻杆向前伸出进行钻孔作业或退回,同时动力座同步带动伸缩杆进行收缩或拉长以协助钻杆作业。
进一步,动力座前后滑移是通过链条和驱动电机控制完成,电机安装在钻架后端,链条一端连接在动力座前侧,链条另一端连接在动力座后侧,链条沿钻架向前延伸并绕过钻架前端的固定轮返回,并通过电机的输出轮形成链传动回路,通过电机的正反转控制动力座在钻架前后滑移。
进一步,动力座上动力装置是风动凿岩机或液压凿岩机,风动凿岩机或液压凿岩机连接钻杆,钻杆内设有水路并延伸到钻杆的钻头端,钻杆及防偏支座下侧为链传动回路。
进一步,钻架前端形成定位突起,钻架靠近前端处设有固定座,固定座上设有钻杆穿孔,固定座与伸缩杆前端配合处设有定位孔。
进一步,沿钻杆方向设有两个以上的防偏支座,防偏支座底部两侧与钻架上边沿配合形成滑动副,防偏支座中间位设有钻杆孔,防偏支座两侧设有阶梯孔分别对接伸缩杆的相邻管节,后侧管节在钻杆前移时同步移动同时推动防偏支座前移从而使前、后侧管节嵌套收缩。
本发明通过单链条带动钻杆伸缩进行钻孔作业,本发明的防偏结构设置,在钻孔作业时作用效果明显,避免了钻头跑偏,钻杆断折问题。
附图说明
图1是本发明实施例一示意图。
图2是本发明实施例另一示意图。
图3是本发明实施例俯视图。
图4是本发明与座总成装配整体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
实施例:请参阅图1至图4,一种挖掘钻机防偏钻杆装置100,包括钻杆1、钻架2和防偏组件3,钻架2为纵向延伸的支撑结构,钻杆1设置在钻架2上并能纵向延伸方向往复滑移实现钻孔作业,防偏组件3包括防偏支座31和伸缩杆32,防偏支座31滑设于机架2上,防偏支座31上设有钻杆孔以使钻杆1穿设定位,伸缩杆32对称设置于钻杆两侧并与防偏支座形成联合平衡机构,联合平衡机构包括钻杆、伸缩杆及防偏支座,两伸缩杆32的尾端和前端分别固定设置以防止钻杆钻孔时发生偏斜,钻杆1前移时同步带动伸缩杆32以防偏支座31为节点自后向前递缩。钻架2上设有动力座4,动力座4上设有驱动钻杆的动力装置,动力座4两侧形成伸缩杆32尾端的固定位,动力座4能沿钻架2前后滑移以使钻杆1向前伸出进行钻孔作业或退回,同时动力座4同步带动伸缩杆32进行收缩或拉长以协助钻杆作业。动力座4前后滑移是通过链条6和驱动电机7控制完成,电机7安装在钻架2后端,链条6一端连接在动力座前侧,链条另一端连接在动力座后侧,链条6沿钻架向前延伸并绕过钻架前端的固定轮返回,并通过电机的输出轮形成链传动回路,通过电机7的正反转控制动力座4在钻架2前后滑移。动力座4上动力装置是风动凿岩机5或液压凿岩机,也可以是电动凿岩机或其他相同功能的动力源,风动凿岩机也称为风钻,液压凿岩机的液压油由挖掘机液压系统供给,风动凿岩机或液压凿岩机连接钻杆1,钻杆内设有水路并延伸到钻杆的钻头端,钻杆及防偏支座下侧为链传动回路。钻架2前端形成定位突起21,钻架靠近前端处设有固定座22,固定座22上设有钻杆穿孔,固定座22与伸缩杆32前端配合处设有定位孔。沿钻杆1方向设有两个以上的防偏支座31,防偏支座31底部两侧与钻架2上边沿配合形成滑动副,防偏支座31中间位设有钻杆孔,防偏支座31两侧设有阶梯孔分别对接伸缩杆的相邻管节,后侧管节在钻杆1前移时同步移动同时推动防偏支座31前移从而使前、后侧管节嵌套收缩。
本发明挖掘钻机防偏钻杆装置100使用时,如图4所示,成对或成组装配,两挖掘钻机防偏钻杆装置的钻架装配在座总成200形成双头结构,座总成200的连接部直接与连接挖掘机的动臂铰接。本发明座总成具有两个以上自由度调节,可以是三个或四个,对两组钻头(双杆钻)钻孔时,调节定位精确。
本发明中防偏结构设置,在钻孔作业时作用效果明显,由于钻杆长度长,一般在3米以上,人工操作风炮深孔作业时,往往需要更换钻杆,而本发明一次性采用长钻杆即可,不需要更换钻杆,但长钻杆持续前移进行钻孔,容易出现跑偏或断折现象,本发明针对性的设计了两侧的伸缩杆及防偏支座,避免了钻头跑偏,钻杆断折问题。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (6)
1.一种挖掘钻机防偏钻杆装置,其特征在于:包括钻杆、钻架和防偏组件,钻架为纵向延伸的支撑结构,钻杆设置在钻架上并能纵向延伸方向往复滑移实现钻孔作业,所述钻杆通过单链条带动而实现纵向延伸方向往复滑移,防偏组件包括防偏支座和伸缩杆,防偏支座滑设于机架上,防偏支座上设有钻杆孔以使钻杆穿设定位,伸缩杆对称设置于钻杆两侧并与防偏支座形成联合平衡机构,两伸缩杆的尾端和前端分别固定设置以防止钻杆钻孔时发生偏斜,钻杆前移时同步带动伸缩杆以防偏支座为节点自后向前递缩。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘钻机防偏钻杆装置,其特征在于:钻架上设有动力座,动力座上设有驱动钻杆的动力装置,动力座两侧形成伸缩杆尾端的固定位,动力座能沿钻架前后滑移以使钻杆向前伸出进行钻孔作业或退回,同时动力座同步带动伸缩杆进行收缩或拉长以协助钻杆作业。
3.根据权利要求2所述的一种挖掘钻机防偏钻杆装置,其特征在于:动力座前后滑移是通过链条和驱动电机控制完成,电机安装在钻架后端,链条一端连接在动力座前侧,链条另一端连接在动力座后侧,链条沿钻架向前延伸并绕过钻架前端的固定轮返回,并通过电机的输出轮形成链传动回路,通过电机的正反转控制动力座在钻架前后滑移。
4.根据权利要求2所述的一种挖掘钻机防偏钻杆装置,其特征在于:动力座上动力装置是风动凿岩机或液压凿岩机,风动凿岩机或液压凿岩机连接钻杆,钻杆内设有水路并延伸到钻杆的钻头端,钻杆及防偏支座下侧为链传动回路。
5.根据权利要求1所述的一种挖掘钻机防偏钻杆装置,其特征在于:钻架前端形成定位突起,钻架靠近前端处设有固定座,固定座上设有钻杆穿孔,固定座与伸缩杆前端配合处设有定位孔。
6.根据权利要求1至5之一所述的一种挖掘钻机防偏钻杆装置,其特征在于:沿钻杆方向设有两个以上的防偏支座,防偏支座底部两侧与钻架上边沿配合形成滑动副,防偏支座中间位设有钻杆孔,防偏支座两侧设有阶梯孔分别对接伸缩杆的相邻管节,后侧管节在钻杆前移时同步移动同时推动防偏支座前移从而使前、后侧管节嵌套收缩。
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