CN109706903B - 一种藻类自动清理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于水利发电的藻类自动清理设备，涉及水面污染物清理设备领域。解决了藻类缠绕清理设备以及无法根治藻类生长的问题。该用于水利发电的藻类自动清理设备，包括清理机构、动力轮组、支撑转轴、开水转轮、控制按钮，通过旋转轴与刷洗机构相配合，使毛刷不断刮蹭支撑框架内壁，以达到支撑框架自动清洁的目的；并通过旋转轴与熟石灰集装槽相配合，可将熟石灰粉末从腔体甩出排粉通道外，熟石灰粉末进入水中，与水中的氮磷元素反应，降低水中的氮磷含量，可根治藻类的大量繁殖；然后通过旋转轴与切割机构的配合，将藻类植物体积切成最小化，防止藻类植物过长缠绕清理设备，导致设备工作效率低下。
Description
技术领域
本发明涉及水面污染物清理设备领域，特别的为一种藻类自动清理设备。
背景技术
水面污染物是指使水质恶化的污染物质，它大概可以分为以下几种污染，例如，持久性污染物、非持久性污染物、酸碱污染、热污染、悬浮物、植物营养物、放射性物质、石油类、病原体等。现如今，人们在农田中大量使用氮磷肥，农田水流入江河中，就会引起水富营养化，导致藻类及其他浮游生物迅速繁殖，使水体溶解氧含量下降，不仅污染水资源，且严重威胁水中生物的正常生存。而现有的水面污染物自动清理设备在清理藻类时，由于藻类属藤蔓植物，会缠绕清理设备，导致设备无法正常运行，造成工作效率低下，耗时大，且不能从根本上解决藻类的生长，藻类仍然大量繁殖，在进行水利发电时，难免藻类会缠住水轮机，导致水轮机运转失常，降低水利发电效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种藻类自动清理设备，解决了藻类缠绕清理设备以及无法根治藻类生长的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种藻类自动清理设备，包括机体、座椅、集装箱、支架棚、清理机构、动力轮组、支撑转轴、开水转轮、控制按钮，其特征在于：所述机体右端焊接安装有座椅，所述集装箱为矩形结构，且嵌合安装于机体上端内部，所述支架棚下端通过嵌入方式安装于机体上端，所述清理机构位于机体内部中间位置，所述支撑转轴通过动力轮组与机体上端相连接，所述开水转轮共设有两个，且上端通过螺旋方式安装于支撑转轴下端，所述控制按钮设有两个，并嵌合安装于机体上端，且位于座椅左端；所述开水转轮包括支撑框架、旋转桨叶、连接杆、刷洗机构、旋转轴、切割机构，所述旋转轴通过螺旋的方式与支撑转轴相连接，所述支撑框架通过连接杆与旋转轴相连接，所述刷洗机构设有两个以上，并设于两个连接杆之间，所述切割机构卡合安装于支撑框架下端内部。
作为本发明再进一步的方案，所述刷洗机构包括毛刷、出料孔、支撑杆、熟石灰集装槽、螺旋刀片，所述支撑杆右端与旋转轴嵌合安装，所述毛刷嵌合安装于支撑杆左端，所述螺旋刀片焊接安装于支撑杆表面，所述熟石灰集装槽内嵌安装于支撑杆内部，所述出料孔设有两个以上，并嵌入安装于支撑杆表面。
作为本发明再进一步的方案，所述熟石灰集装槽包括排粉通道、腔体、进料口，所述腔体位于支撑杆内部中心处，所述排粉通道共设有多个，并内嵌安装于腔体和支撑杆之间，所述进料口嵌入安装于支撑杆右端，并与腔体上端相连接。
作为本发明再进一步的方案，所述切割机构包括活塞杆、活动套环、传动杆、切刀、支撑滑柱，所述活塞杆上端卡合安装于支撑框架内部下端，且下端嵌合安装有活动套环，所述活动套环通过套合的方式安装于支撑滑柱上端，所述传动杆设有两个以上，且上端与活动套环螺旋安装，下端与切刀相连接，所述切刀设有两个以上，并与支撑滑柱下端活动安装。
作为本发明再进一步的方案，所述切刀包括滑槽、双头刀片、活动刀架，所述活动刀架右端通过螺旋方式活动安装于支撑滑柱下端，所述滑槽设有两个以上，并嵌合安装于活动刀架表面，所述双头刀片设有多个，且等距嵌合安装于活动刀架表面。
作为本发明再进一步的方案，所述旋转桨叶为中间厚，边缘薄结构，且边缘锋利，可切断藻类植物。
作为本发明再进一步的方案，所述毛刷为弧形结构，并与支撑框架内壁紧紧贴合。
作为本发明再进一步的方案，所述进料口为可封闭式结构。
作为本发明再进一步的方案，所述活塞杆为“T”形结构，且左右两端包装有带粗糙花纹的软橡胶。
作为本发明再进一步的方案，所述旋转轴底部和活塞杆上端均设有一块永久性磁铁。
(三)有益效果
本发明提供了一种藻类自动清理设备。具备以下有益效果：
1、本发明中，该藻类自动清理设备，通过旋转轴旋转然后带动毛刷沿着支撑框架内壁转动，毛刷不断刮蹭支撑框架内壁，可将粘附在支撑框架内壁的藻类或浮游生物等刮掉，以达到支撑框架自动清洁的目的，防止影响装置正常运行。
2、本发明中，该藻类自动清理设备，通过旋转轴与熟石灰集装槽相配合，可将熟石灰粉末从腔体甩出排粉通道外，使熟石灰粉末进入水中，与水中的氮磷元素反应，降低水中的氮磷含量，防止水富营养化的恶化。
3、本发明中，该藻类自动清理设备，通过旋转轴与切割机构的配合，可使切刀收缩伸展，以便对藻类植物进行切割，防止藻类植物过长缠绕清理设备，导致设备工作效率低下。
4、本发明中，该藻类自动清理设备，双头刀片设有多个，且四周边缘均为锋利刀口，以实现对藻类植物360度全方位切割，提高藻类被切割率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明开水转轮的俯视结构剖面图；
图3为本发明刷洗机构的结构示意图；
图4为本发明熟石灰集装槽的内部结构示意图；
图5为本发明切割机构的结构示意图；
图6为本发明切割机构的第二形态示意图；
图7为本发明切刀的结构示意图。
图中：机体-1、座椅-2、集装箱-3、支架棚-4、清理机构-5、动力轮组-6、支撑转轴-7、开水转轮-8、支撑框架-81、旋转桨叶-82、连接杆-83、刷洗机构-84、毛刷-841、出料孔-842、支撑杆-843、熟石灰集装槽-844、排粉通道-8441、腔体-8442、进料口-8443、螺旋刀片-845、旋转轴-85、切割机构-86、活塞杆-861、活动套环-862、传动杆-863、切刀-864、滑槽-8641、双头刀片-8642、活动刀架-8643、支撑滑柱-865、控制按钮-9。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种藻类自动清理设备，如图1-7所示，包括机体1、座椅2、集装箱3、支架棚4、清理机构5、动力轮组6、支撑转轴7、开水转轮8、控制按钮9，其特征在于：所述机体1右端焊接安装有座椅2，所述集装箱3为矩形结构，且嵌合安装于机体1上端内部，所述支架棚4下端通过嵌入方式安装于机体1上端，所述清理机构5位于机体1内部中间位置，所述支撑转轴7通过动力轮组6与机体1上端相连接，所述开水转轮8共设有两个，且上端通过螺旋方式安装于支撑转轴7下端，所述控制按钮9设有两个，并嵌合安装于机体1上端，且位于座椅2左端；
所述开水转轮8包括支撑框架81、旋转桨叶82、连接杆83、刷洗机构84、旋转轴85、切割机构86，所述旋转轴85通过螺旋的方式与支撑转轴7相连接，所述支撑框架81通过连接杆83与旋转轴85相连接，所述刷洗机构84设有两个以上，并设于两个连接杆83之间，所述切割机构86卡合安装于支撑框架81下端内部。
所述刷洗机构84包括毛刷841、出料孔842、支撑杆843、熟石灰集装槽844、螺旋刀片845，所述支撑杆843右端与旋转轴85嵌合安装，所述毛刷841嵌合安装于支撑杆843左端，所述螺旋刀片845焊接安装于支撑杆843表面，所述熟石灰集装槽844内嵌安装于支撑杆843内部，所述出料孔842设有两个以上，并嵌入安装于支撑杆843表面。
所述熟石灰集装槽844包括排粉通道8441、腔体8442、进料口8443，所述腔体8442位于支撑杆843内部中心处，所述排粉通道8441共设有多个，并内嵌安装于腔体8442和支撑杆843之间，所述进料口8443嵌入安装于支撑杆843右端，并与腔体8442上端相连接。
所述切割机构86包括活塞杆861、活动套环862、传动杆863、切刀864、支撑滑柱865，所述活塞杆861上端卡合安装于支撑框架81内部下端，且下端嵌合安装有活动套环862，所述活动套环862通过套合的方式安装于支撑滑柱865上端，所述传动杆863设有两个以上，且上端与活动套环862螺旋安装，下端与切刀864相连接，所述切刀864设有两个以上，并与支撑滑柱865下端活动安装。
所述切刀864包括滑槽8641、双头刀片8642、活动刀架8643，所述活动刀架8643右端通过螺旋方式活动安装于支撑滑柱865下端，所述滑槽8641设有两个以上，并嵌合安装于活动刀架8643表面，所述双头刀片8642设有多个，且等距嵌合安装于活动刀架8643表面。
所述旋转桨叶82为中间厚，边缘薄结构，且边缘锋利，可切断藻类植物，防止藻类缠绕旋转桨叶82，影响设备运行。
所述毛刷841为弧形结构，并与支撑框架81内壁紧紧贴合，以便于达到支撑框架81内壁自动清洁目的。
所述进料口8443为可封闭式结构，防止熟石灰粉末飘出造成浪费。
所述活塞杆861为“T”形结构，且上端包装有带粗糙花纹的软橡胶，可吸附于支撑框架81内部。
所述旋转轴85底部和活塞杆861上端均设有一块永久性磁铁，利于旋转轴85带动活塞杆861运动。
本实施方案的特点为：一，通过旋转轴85与刷洗机构84相配合，旋转轴85带动毛刷841不断刮蹭支撑框架81内壁，可将粘附在支撑框架81内壁的藻类或浮游生物等刮掉，以达到支撑框架81自动清洁的目的，防止影响装置正常运行；二，通过旋转轴85与熟石灰集装槽844相配合，可将熟石灰粉末从腔体8442甩出排粉通道8441外，使熟石灰粉末进入水中，与水中的氮磷元素反应，降低水中的氮磷含量，防止水富营养化的恶化；通过旋转轴85与切割机构86的配合，可使切刀864收缩伸展，以便对藻类植物进行切割，防止藻类植物过长缠绕清理设备，导致设备工作效率低下；双头刀片8642设有多个，且四周边缘均为锋利刀口，以实现对藻类植物360度全方位切割，提高藻类被切割率。
在本实施方案中，启动控制按钮9，自动清理设备开始工作，动力轮组6带动支撑转轴7转动，从而带动旋转轴85旋转，开水转轮8转动，水形成旋涡状，大量的藻类和浮游生物被卷起，而旋转轴85旋转会带动刷洗机构84转动，毛刷841不断刮擦支撑框架81内壁，进而将粘附在支撑框架81内壁上的藻类和浮游生物刮蹭掉，以实现自动清洁的目的。
刷洗机构84在转动的过程中，熟石灰粉末受离心力作用，会从腔体8442中被甩出排粉通道8441外，并进入到水中，与水中的氮磷元素发生化学反应，且生成固体物质被清理机构5连同藻类等水面污染物一同清理掉，以防止水富营养化的进一步恶化，有效根治藻类的大量繁殖。
随着旋转轴85慢慢啮合向下转动，直到与活塞杆861相接触，并推动切割机构86整体向下滑动，活塞杆861迫使活动套环862沿着支撑滑柱865向下移动，使传动杆863将双头刀片8642撑开，并在旋转轴85的带动下，双头刀片8642不断旋转，将卷起的藻类全方位切割，藻类被切成小块，以利于清理机构5清理，提高设备工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连接”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可作机械连接，也可作电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“左端”、“右端”、“上端”、“底部”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定方位、以特定方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一号”、“二号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种藻类自动清理设备，包括机体(1)、座椅(2)、集装箱(3)、支架棚(4)、清理机构(5)、动力轮组(6)、支撑转轴(7)、开水转轮(8)、控制按钮(9)，其特征在于：所述机体(1)右端焊接安装有座椅(2)，所述集装箱(3)为矩形结构，且嵌合安装于机体(1)上端内部，所述支架棚(4)下端通过嵌入方式安装于机体(1)上端，所述清理机构(5)位于机体(1)内部中间位置，所述支撑转轴(7)通过动力轮组(6)与机体(1)上端相连接，所述开水转轮(8)共设有两个，且上端通过螺旋方式安装于支撑转轴(7)下端，所述控制按钮(9)设有两个，并嵌合安装于机体(1)上端，且位于座椅(2)左端；
所述开水转轮(8)包括支撑框架(81)、旋转桨叶(82)、连接杆(83)、刷洗机构(84)、旋转轴(85)、切割机构(86)，所述旋转轴(85)通过螺旋的方式与支撑转轴(7)相连接，所述支撑框架(81)通过连接杆(83)与旋转轴(85)相连接，所述刷洗机构(84)设有两个以上，并设于两个连接杆(83)之间，所述切割机构(86)卡合安装于支撑框架(81)下端内部。
2.根据权利要求1所述的一种藻类自动清理设备，其特征在于：所述刷洗机构(84)包括毛刷(841)、出料孔(842)、支撑杆(843)、熟石灰集装槽(844)、螺旋刀片(845)，所述支撑杆(843)右端与旋转轴(85)嵌合安装，所述毛刷(841)嵌合安装于支撑杆(843)左端，所述螺旋刀片(845)焊接安装于支撑杆(843)表面，所述熟石灰集装槽(844)内嵌安装于支撑杆(843)内部，所述出料孔(842)设有两个以上，并嵌入安装于支撑杆(843)表面。
3.根据权利要求2所述的一种藻类自动清理设备，其特征在于：所述熟石灰集装槽(844)包括排粉通道(8441)、腔体(8442)、进料口(8443)，所述腔体(8442)位于支撑杆(843)内部中心处，所述排粉通道(8441)共设有多个，并内嵌安装于腔体(8442)和支撑杆(843)之间，所述进料口(8443)嵌入安装于支撑杆(843)右端，并与腔体(8442)上端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种藻类自动清理设备，其特征在于：所述切割机构(86)包括活塞杆(861)、活动套环(862)、传动杆(863)、切刀(864)、支撑滑柱(865)，所述活塞杆(861)上端卡合安装于支撑框架(81)内部下端，且下端嵌合安装有活动套环(862)，所述活动套环(862)通过套合的方式安装于支撑滑柱(865)上端，所述传动杆(863)设有两个以上，且上端与活动套环(862)螺旋安装，下端与切刀(864)相连接，所述切刀(864)设有两个以上，并与支撑滑柱(865)下端活动安装。
5.根据权利要求4所述的一种藻类自动清理设备，其特征在于：所述切刀(864)包括滑槽(8641)、双头刀片(8642)、活动刀架(8643)，所述活动刀架(8643)右端通过螺旋方式活动安装于支撑滑柱(865)下端，所述滑槽(8641)设有两个以上，并嵌合安装于活动刀架(8643)表面，所述双头刀片(8642)设有多个，且等距嵌合安装于活动刀架(8643)表面。
6.根据权利要求1所述的一种藻类自动清理设备，其特征在于：所述旋转桨叶(82)为中间厚，边缘薄结构，且边缘锋利，可切断藻类植物。
7.根据权利要求2所述的一种藻类自动清理设备，其特征在于：所述毛刷(841)为弧形结构，并与支撑框架(81)内壁紧紧贴合。
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