CN109704541A - 一种集成卧式连续进料污泥深度脱水机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种集成卧式连续进料污泥深度脱水机，包括卧式脱水发酵机，卧式脱水发酵机的顶面上设置有加料口，加料口的上部设置有固定环，固定环通过螺钉固定在卧式脱水发酵机的板面上，加料口的内部设置有升降环，升降环的顶面与固定环的底面上均设置有隐藏孔，两组隐藏孔之间固定连接有拉伸弹簧，升降环的内壁上固定连接有受力板，且升降环的底面是上固定连接有刮料板，加料口的下端口与深度脱水机本体的进料口对接；本发明提出的集成卧式连续进料污泥深度脱水机在加料口设置的升降环在推持下，带动刮料板将加料口内壁上粘接的余料刮入深度脱水机本体内部，便于加料口的清理。
Description
技术领域
本发明涉及脱水机技术领域，具体为一种集成卧式连续进料污泥深度脱水机。
背景技术
安全的水资源是保证人类生存最基本的条件，因而保护水资源、防止污水对环境的污染，是人类造福于千秋万代的重要责任，为了改善我国水资源污染严重的现状，城市污水处理工程项目发展很快，然而对于随之产生的大量污泥，目前我国大多采用填埋处理，处理不当仍会造成对环境的二次污染，使污水处理功亏一篑，污泥的处理处置和利用已经越来越成为我国急需解决的大问题；
污泥是污水处理过程中产生的沉淀物质，它包括污水中的泥砂、纤维、动植物残体等固体颗粒及其凝结的絮状物，各种胶体、有机物及吸附的金属元素、微生物、病菌、虫卵、杂草种子等综合固体物质，由于城市污水处理厂的污泥中主要成份为有机物，因而其本身含有大量有机质和氮磷钾元素，就是很好的农用有机肥原料，可进行综合利用，将其变废为宝；但是现有技术中的污泥处理设备结构简单，功能性较差，无法实现对污泥脱水后的直接发酵，导致有机肥料的生产效率较低；
为此，本发明提出一种集成卧式连续进料污泥深度脱水机用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种集成卧式连续进料污泥深度脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种集成卧式连续进料污泥深度脱水机，包括卧式脱水发酵机，所述卧式脱水发酵机的顶面上设置有加料口，所述加料口的上部设置有固定环，所述固定环通过螺钉固定在卧式脱水发酵机的板面上，加料口的内部设置有升降环，所述升降环的顶面与固定环的底面上均设置有隐藏孔，两组隐藏孔之间固定连接有拉伸弹簧，升降环的内壁上固定连接有受力板，且升降环的底面是上固定连接有刮料板，加料口的下端口与深度脱水机本体的进料口对接，所述深度脱水机本体的出料口固定连接有废液管，且深度脱水机本体通过连接管与搅拌机的进料口连接，所述搅拌机的辅料口对接有辅料输送口，所述辅料输送口的内壁上固定连接有分料板，所述分料板的板面上设置有限位环槽，所述限位环槽的内部转动连接有转动环，所述转动环的另一端固定连接在连接环板的底面上，所述连接环板的板面上固定连接有四个拨料板，所述拨料板的顶面固定连接在顶板的底面上，所述顶板的板面上固定连接有手柄，搅拌机通过连接管与卧式发酵设备固定连接，所述卧式发酵设备的上部固定连接有排气筒，所述排气筒的内壁上固定连接有离心风机，且排气筒的内壁上固定连接有UV光解装置，所述UV光解装置处于离心风机的上部，且卧式发酵设备通过连接管与滚筒筛固定连接。
优选的，所述受力板呈圆环形结构，受力板的截面呈倒置的直角三角形结构，受力板的板面上设置有对接孔，刮料板呈圆台形环状结构，刮料板的底部设置有与加料口的内壁平行的侧壁，拉伸弹簧设置有多组，多组拉伸弹簧呈圆周形排列在加料口与升降环之间。
优选的，所述辅料输送口包括输料段和下落段，下落段呈倒置的圆台形结构，输料段处于下落段的底部，分料板的板面上设置有多个漏料口。
优选的，所述限位环槽与转动环均呈截面为“T”字形的圆形环状结构，转动环面积较大的端面处于限位环槽的内部，限位环槽对转动环进行限位。
优选的，所述连接环板呈圆形环状结构，四个拨料板呈“十”字形排列在连接环板与顶板之间，且拨料板的宽度大于连接环板的内、外壁之间的距离，且拨料板的一侧侧壁与连接环板的外壁共面。
优选的，所述手柄呈“匚”字形柱体结构，手柄设置有四个，四个手柄等距离等大小排列在顶板的板面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明提出的集成卧式连续进料污泥深度脱水机将城市污泥制成商品有机营养土，实现资源化利用，让污泥处置走上可持续发展的道路；
2.本发明提出的集成卧式连续进料污泥深度脱水机具有先进、实用、高效、节能、低成本的特点，既能保证污泥安全、环保、经济、可持续性的处理处置，又能为固体废弃物资源化利用起到示范作用，为当地发展循环经济、建设生态文明提供科技支持；
3.本发明提出的集成卧式连续进料污泥深度脱水机在加料口设置的升降环在推持下，带动刮料板将加料口内壁上粘接的余料刮入深度脱水机本体内部，便于加料口的清理；
4.本发明提出的集成卧式连续进料污泥深度脱水机在辅料输送口设置转动的搅拌结构，避免辅料的堵塞，确保辅料通畅的下落在搅拌机中。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明顶板与转动环连接结构示意图；
图3为图1中A出结构放大示意图；
图4为图1中B出结构放大示意图。
图中：卧式脱水发酵机1、加料口2、固定环3、拉伸弹簧4、升降环5、受力板6、刮料板7、深度脱水机本体8、废液管9、搅拌机10、辅料输送口11、分料板12、限位环槽13、转动环14、连接环板15、拨料板16、顶板17、手柄 18、卧式发酵设备19、排气筒20、离心风机21、UV光解装置22、滚筒筛23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种集成卧式连续进料污泥深度脱水机，包括卧式脱水发酵机1，卧式脱水发酵机1的顶面上设置有加料口 2，加料口2的上部设置有固定环3，固定环3通过螺钉固定在卧式脱水发酵机 1的板面上，加料口2的内部设置有升降环5，升降环5的顶面与固定环3的底面上均设置有隐藏孔，两组隐藏孔之间固定连接有拉伸弹簧4，升降环5的内壁上固定连接有受力板6，且升降环5的底面是上固定连接有刮料板7，加料口2 的下端口与深度脱水机本体8的进料口对接，深度脱水机本体8的出料口固定连接有废液管9，且深度脱水机本体8通过连接管与搅拌机10的进料口连接，搅拌机10的辅料口对接有辅料输送口11，辅料输送口11的内壁上固定连接有分料板12，分料板12的板面上设置有限位环槽13，限位环槽13的内部转动连接有转动环14，转动环14的另一端固定连接在连接环板15的底面上，连接环板15的板面上固定连接有四个拨料板16，拨料板16的顶面固定连接在顶板17 的底面上，顶板17的板面上固定连接有手柄18，搅拌机10通过连接管与卧式发酵设备19固定连接，卧式发酵设备19的上部固定连接有排气筒20，排气筒20的内壁上固定连接有离心风机21，且排气筒20的内壁上固定连接有UV光解装置22，UV光解装置22处于离心风机21的上部，且卧式发酵设备19通过连接管与滚筒筛23固定连接。
受力板6呈圆环形结构，受力板6的截面呈倒置的直角三角形结构，受力板6的板面上设置有对接孔，刮料板7呈圆台形环状结构，刮料板7的底部设置有与加料口2的内壁平行的侧壁，拉伸弹簧4设置有多组，多组拉伸弹簧4 呈圆周形排列在加料口2与升降环5之间，采用导杆对接在受力板6板面上的对接孔中，并向下推动受力板6，此时拉伸弹簧4处于拉伸状态，且刮料板7将加料口2内壁上的余料向下刮落。
辅料输送口11包括输料段和下落段，下落段呈倒置的圆台形结构，输料段处于下落段的底部，分料板12的板面上设置有多个漏料口，将辅料加入在辅料输送口11中，手握手柄18对顶板17转动，此时，连接环板15下部的转动环 14在分料板12板面的限位环槽13中转动，同时，拨料板16对辅料搅拌，避免其下下落过程中堵塞。
限位环槽13与转动环14均呈截面为“T”字形的圆形环状结构，转动环14 面积较大的端面处于限位环槽13的内部，限位环槽13对转动环14进行限位，实现连接环板15与顶板17的同步转动的同时，避免连接环板15脱落。
连接环板15呈圆形环状结构，四个拨料板16呈“十”字形排列在连接环板15与顶板17之间，且拨料板16的宽度大于连接环板15的内、外壁之间的距离，且拨料板16的一侧侧壁与连接环板15的外壁共面。
手柄18呈“匚”字形柱体结构，手柄18设置有四个，四个手柄18等距离等大小排列在顶板17的板面上，手柄18便于人们握持，对顶板17转动。
工作原理：实际工作时，自深度脱水机本体8脱水后的污泥进入卧式发酵设备19，加热装置开始加温，约一个小时左右将物料加热至50℃左右，专用微生物迅速激活，进入快速分解阶段，为了保证微生物在代谢过程中对氧气的消耗需求，整个发酵期间充氧机通过设在卧式发酵设备19底的曝气口给物料曝气，曝气口在设备内设计均匀排布，发酵菌种在高温作用下被迅速激活，进入活跃工作状态，快速对有机物进行分解，当系统的温度感应器侦测到电辅热系统温度升高到120℃时，自动切断加热系统电源，微生物依靠自身代谢所产生的热量使物料继续保持85℃左右的高温，发酵进行到37-38小时时，有机物基本分解完成，物料温度开始下降，出料时料温基本降至室温。有机物转化成稳定的腐殖质，致病菌、病毒、虫卵、杂草种子全部被杀灭，重金属在专用超高温发酵菌的作用下螯合成大分子结构，失去了离子态的活性，降低了重金属对环境的危害，重金属含量满足《城镇污水处理厂污泥泥质》(GB 24188-2009)要求，发酵物料指标符合《城镇污水处理厂污泥处置农用泥质》(CJT309-2009)标注中的理化指标，发酵后经滚筒筛23筛分后的成品料物输送出去，卧式发酵设备19 采用CF系列卧式超高温发酵设备，离心风机21带动废气上升，UV光解装置22 对废气分解处理，UV光解装置22型号为TJ-GY-0.5Q，离心风机21型号为 DZ125-0.09；采用导杆对接在受力板6板面上的对接孔中，并向下推动受力板6，此时拉伸弹簧4处于拉伸状态，且刮料板7将加料口2内壁上的余料向下刮落，将辅料加入在辅料输送口11中，手握手柄18对顶板17转动，此时，连接环板 15下部的转动环14在分料板12板面的限位环槽13中转动，同时，拨料板16 对辅料搅拌，避免其下下落过程中堵塞。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种集成卧式连续进料污泥深度脱水机，包括卧式脱水发酵机(1)，其特征在于：所述卧式脱水发酵机(1)的顶面上设置有加料口(2)，所述加料口(2)的上部设置有固定环(3)，所述固定环(3)通过螺钉固定在卧式脱水发酵机(1)的板面上，加料口(2)的内部设置有升降环(5)，所述升降环(5)的顶面与固定环(3)的底面上均设置有隐藏孔，两组隐藏孔之间固定连接有拉伸弹簧(4)，升降环(5)的内壁上固定连接有受力板(6)，且升降环(5)的底面是上固定连接有刮料板(7)，加料口(2)的下端口与深度脱水机本体(8)的进料口对接，所述深度脱水机本体(8)的出料口固定连接有废液管(9)，且深度脱水机本体(8)通过连接管与搅拌机(10)的进料口连接，所述搅拌机(10)的辅料口对接有辅料输送口(11)，所述辅料输送口(11)的内壁上固定连接有分料板(12)，所述分料板(12)的板面上设置有限位环槽(13)，所述限位环槽(13)的内部转动连接有转动环(14)，所述转动环(14)的另一端固定连接在连接环板(15)的底面上，所述连接环板(15)的板面上固定连接有四个拨料板(16)，所述拨料板(16)的顶面固定连接在顶板(17)的底面上，所述顶板(17)的板面上固定连接有手柄(18)，搅拌机(10)通过连接管与卧式发酵设备(19)固定连接，所述卧式发酵设备(19)的上部固定连接有排气筒(20)，所述排气筒(20)的内壁上固定连接有离心风机(21)，且排气筒(20)的内壁上固定连接有UV光解装置(22)，所述UV光解装置(22)处于离心风机(21)的上部，且卧式发酵设备(19)通过连接管与滚筒筛(23)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种集成卧式连续进料污泥深度脱水机，其特征在于：所述受力板(6)呈圆环形结构，受力板(6)的截面呈倒置的直角三角形结构，受力板(6)的板面上设置有对接孔，刮料板(7)呈圆台形环状结构，刮料板(7)的底部设置有与加料口(2)的内壁平行的侧壁，拉伸弹簧(4)设置有多组，多组拉伸弹簧(4)呈圆周形排列在加料口(2)与升降环(5)之间。
3.根据权利要求(1)所述的一种集成卧式连续进料污泥深度脱水机，其特征在于：所述辅料输送口(11)包括输料段和下落段，下落段呈倒置的圆台形结构，输料段处于下落段的底部，分料板(12)的板面上设置有多个漏料口。
4.根据权利要求1所述的一种集成卧式连续进料污泥深度脱水机，其特征在于：所述限位环槽(13)与转动环(14)均呈截面为“T”字形的圆形环状结构，转动环(14)面积较大的端面处于限位环槽(13)的内部，限位环槽(13)对转动环(14)进行限位。
5.根据权利要求1所述的一种集成卧式连续进料污泥深度脱水机，其特征在于：所述连接环板(15)呈圆形环状结构，四个拨料板(16)呈“十”字形排列在连接环板(15)与顶板(17)之间，且拨料板(16)的宽度大于连接环板(15)的内、外壁之间的距离，且拨料板(16)的一侧侧壁与连接环板(15)的外壁共面。
6.根据权利要求1所述的一种集成卧式连续进料污泥深度脱水机，其特征在于：所述手柄(18)呈“匚”字形柱体结构，手柄(18)设置有四个，四个手柄(18)等距离等大小排列在顶板(17)的板面上。
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- 2018-12-28 CN CN201811620352.1A patent/CN109704541A/zh active Pending
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