CN109703833A - 一种食品生产用的生产车间高效杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品生产用的生产车间高效杀菌装置，包括高效杀菌装置本体，高效杀菌装置本体的表面开设有投料口，投料口的内壁上粘接有橡胶封片，高效杀菌装置本体的内部开设有输料仓，输料仓与投料口相通，输料仓的内壁上焊接有导向筒，导向筒的底面粘接有柔性档条，输料仓的内壁上转动连接有驱动辊，驱动辊的表面设置有平板传送带，且输料仓的内壁上开设有对接槽，高效杀菌装置本体的内部开设有杀菌仓；本发明提出的食品生产用的生产车间高效杀菌装置在投料口设置橡胶封片避免高效杀菌装置内部的热气大量外散，导向筒对罐装食品起到输送作用，柔性档条对罐装食品起到缓冲作用，使罐装食品轻落在平板传送带上。

Description

一种食品生产用的生产车间高效杀菌装置

技术领域

本发明涉及食品生产杀菌技术领域，具体为一种食品生产用的生产车间高效杀菌装置。

背景技术

罐装，是一种储存食品的方法，先将食物进行高温处理，再被放进瓶罐内，并进行真空处理，罐装后的食品要进行杀菌处理，否则，细菌容易繁殖，使得罐装食品腐烂变质，细菌在一定温度范围内，温度越低繁殖越慢，温度越高繁殖越快，一般微生物生长的适宜温度为28℃～37℃，如果温度太高，细菌就会死亡，巴氏杀菌其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭；

现有技术中，对罐装食品进行杀菌时，采用高温蒸汽对罐装食品表面加热杀菌，起热快，但杀菌不均匀；且将罐装食品放入杀菌仓杀菌后需开启杀菌仓将其取出，降低生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品生产用的生产车间高效杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品生产用的生产车间高效杀菌装置，包括高效杀菌装置本体，所述高效杀菌装置本体的表面开设有投料口，所述投料口的内壁上粘接有橡胶封片，所述高效杀菌装置本体的内部开设有输料仓，输料仓与投料口相通，输料仓的内壁上焊接有导向筒，所述导向筒的底面粘接有柔性档条，输料仓的内壁上转动连接有驱动辊，所述驱动辊的表面设置有平板传送带，且输料仓的内壁上开设有对接槽，高效杀菌装置本体的内部开设有杀菌仓，杀菌仓与输料仓之间开设有进料口，且输料仓的内壁上粘接有垫板，杀菌仓的内壁上焊接有围护架，所述围护架的表面开设有透水孔，所述透水孔的端部焊接有挡板，且透水孔的底端焊接有输送筒，高效杀菌装置本体的底面焊接有储水箱，所述储水箱的表面开设有输料口，所述输料口的内壁插接有链板传送组件，且储水箱的表面焊接有水泵，所述水泵的进水端与出水端均设置有输水管，输水管分别插接在高效杀菌装置本体和储水箱内，高效杀菌装置本体的顶面焊接有高温蒸汽机，且高效杀菌装置本体的顶面焊接有注水管。

优选的，所述投料口呈圆形柱体结构，投料口设置有两个，两个投料口关于高效杀菌装置本体的长边中心对称分布，橡胶封片呈扇形板状结构，橡胶封片设置有四个，四个橡胶封片拼成圆形板状结构。

优选的，所述导向筒呈圆筒形结构，柔性档条呈条状结构，柔性档条自导向筒的边缘向导向筒的圆形倾斜设置，柔性档条设置有多个，多个柔性档条呈圆周形排列在导向筒的底面上。

优选的，所述垫板呈截面为直角三角形的板状结构，垫板处于平板传送带的上部，垫板的一个直角面与输料仓连接，垫板的另一个直角面朝向平板传送带。

优选的，所述围护架呈圆筒形结构，围护架自杀菌仓的边缘至杀菌仓的中心向下倾斜设置，围护架设置有两个，两个围护架关于高效杀菌装置本体的长边中心对称设置，挡板处于两个围护架之间，挡板尺寸截面为“Y”字形的板状结构。

优选的，所述输送筒呈圆筒形结构，输送筒贯穿高效杀菌装置本体的底面设置，储水箱呈矩形框体结构，输料口设置有两个，两个输料口关于储水箱的中心对称分布。

优选的，所述链板传送组件包括支撑架、链板传送带以及支撑腿，链板传送带安装在支撑架的表面，支撑腿焊接在支撑架的底面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本发明提出的食品生产用的生产车间高效杀菌装置在投料口设置橡胶封片避免高效杀菌装置内部的热气大量外散，导向筒对罐装食品起到输送作用，柔性档条对罐装食品起到缓冲作用，使罐装食品轻落在平板传送带上；

2.本发明提出的食品生产用的生产车间高效杀菌装置在杀菌仓的内部设置带有透水孔的围护架，围护架的大部分区域浸泡在高温水中，对罐装食品进行杀菌；

3.本发明提出的食品生产用的生产车间高效杀菌装置下部设置链板传送组件对下落的罐装食品进行输送，储水箱对下落的高温水收集并通过水泵抽提至杀菌仓内部。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明橡胶封片结构示意图；

图3为图1中A处结构放大示意图；

图4为图1中A处结构放大示意图。

图中：高效杀菌装置本体1、投料口2、橡胶封片3、导向筒4、柔性档条5、驱动辊6、平板传送带7、对接槽8、进料口9、垫板10、围护架11、透水孔12、挡板13、输送筒14、储水箱15、输料口16、链板传送组件17、水泵18、高温蒸汽机19、注水管20。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种食品生产用的生产车间高效杀菌装置，包括高效杀菌装置本体1，高效杀菌装置本体1的表面开设有投料口2，投料口2的内壁上粘接有橡胶封片3，高效杀菌装置本体1的内部开设有输料仓，输料仓与投料口2相通，投料口2呈圆形柱体结构，投料口2设置有两个，两个投料口2关于高效杀菌装置本体1的长边中心对称分布，橡胶封片3呈扇形板状结构，橡胶封片3设置有四个，四个橡胶封片3拼成圆形板状结构，将罐装食品从投料口2向下投放，投放过程中挤压橡胶封片3，当罐装食品进入导向筒4后，四个橡胶封片3均回弹拼成圆形板状结构，对投料口2进行封堵；

输料仓的内壁上焊接有导向筒4，导向筒4的底面粘接有柔性档条5，导向筒4呈圆筒形结构，柔性档条5呈条状结构，柔性档条5自导向筒4的边缘向导向筒4的圆形倾斜设置，柔性档条5设置有多个，多个柔性档条5呈圆周形排列在导向筒4的底面上，罐装食品在重力作用下沿着导向筒4下滑，并将柔性档条5顶弯，罐装食品落在平板传送带7的表面，柔性档条5对罐装食品起到缓冲作用，输料仓的内壁上转动连接有驱动辊6，高效杀菌装置本体1的外壁焊接有驱动电机带动驱动辊6转动，驱动辊6的表面设置有平板传送带7，且输料仓的内壁上开设有对接槽8，高效杀菌装置本体1的内部开设有杀菌仓，杀菌仓与输料仓之间开设有进料口9，且输料仓的内壁上粘接有垫板10，垫板10呈截面为直角三角形的板状结构，垫板10处于平板传送带7的上部，垫板10的一个直角面与输料仓连接，垫板10的另一个直角面朝向平板传送带7，平板传送带7将罐装食品向前输送，罐装食品输送至平板传送带7靠近进料口9的端部时，被抬升到垫板10上，并进入进料口9中，滑落至围护架11内部；

杀菌仓的内壁上焊接有围护架11，围护架11的表面开设有透水孔12，透水孔12的端部焊接有挡板13，围护架11呈圆筒形结构，围护架11自杀菌仓的边缘至杀菌仓的中心向下倾斜设置，围护架11设置有两个，两个围护架11关于高效杀菌装置本体1的长边中心对称设置，挡板13处于两个围护架11之间，挡板13尺寸截面为“Y”字形的板状结构，且透水孔12的底端焊接有输送筒14，高效杀菌装置本体1的底面焊接有储水箱15，输送筒14呈圆筒形结构，输送筒14贯穿高效杀菌装置本体1的底面设置，储水箱15呈矩形框体结构，输料口16设置有两个，两个输料口16关于储水箱15的中心对称分布，沿着围护架11的倾斜方向滑动，在此过程中高效杀菌装置本体1内部的高温水对罐装食品高温杀菌，罐装食品与挡板13的垂直板面接触时掉落至输送筒14内，并随水流向储水箱15下落，罐装食品下落至链板传送组件17的链板传送带上从输料口16输送出去，高温水下落至储水箱15底部，并经水泵18抽提进杀菌仓的内部；

储水箱15的表面开设有输料口16，输料口16的内壁插接有链板传送组件17，链板传送组件17包括支撑架、链板传送带以及支撑腿，链板传送带安装在支撑架的表面，支撑腿焊接在支撑架的底面上，且储水箱15的表面焊接有水泵18，水泵18的进水端与出水端均设置有输水管，输水管分别插接在高效杀菌装置本体1和储水箱15内，高效杀菌装置本体1的顶面焊接有高温蒸汽机19，且高效杀菌装置本体1的顶面焊接有注水管20，高温蒸汽机19对杀菌仓内部的水持续输送高温蒸汽，不仅对水加热，且带动水滚沸，使罐装食品杀菌更加均匀。

工作原理：实际使用时，将罐装食品从投料口2向下投放，投放过程中挤压橡胶封片3，当罐装食品进入导向筒4后，四个橡胶封片3均回弹拼成圆形板状结构，对投料口2进行封堵，罐装食品在重力作用下沿着导向筒4下滑，并将柔性档条5顶弯，罐装食品落在平板传送带7的表面，柔性档条5对罐装食品起到缓冲作用，平板传送带7将罐装食品向前输送，罐装食品输送至平板传送带7靠近进料口9的端部时，被抬升到垫板10上，并进入进料口9中，滑落至围护架11内部，沿着围护架11的倾斜方向滑动，在此过程中高效杀菌装置本体1内部的高温水对罐装食品高温杀菌，罐装食品与挡板13的垂直板面接触时掉落至输送筒14内，并随水流向储水箱15下落，罐装食品下落至链板传送组件17的链板传送带上从输料口16输送出去，高温水下落至储水箱15底部，并经水泵18抽提进杀菌仓的内部。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种食品生产用的生产车间高效杀菌装置，包括高效杀菌装置本体（1），其特征在于：所述高效杀菌装置本体（1）的表面开设有投料口（2），所述投料口（2）的内壁上粘接有橡胶封片（3），所述高效杀菌装置本体（1）的内部开设有输料仓，输料仓与投料口（2）相通，输料仓的内壁上焊接有导向筒（4），所述导向筒（4）的底面粘接有柔性档条（5），输料仓的内壁上转动连接有驱动辊（6），所述驱动辊（6）的表面设置有平板传送带（7），且输料仓的内壁上开设有对接槽（8），高效杀菌装置本体（1）的内部开设有杀菌仓，杀菌仓与输料仓之间开设有进料口（9），且输料仓的内壁上粘接有垫板（10），杀菌仓的内壁上焊接有围护架（11），所述围护架（11）的表面开设有透水孔（12），所述透水孔（12）的端部焊接有挡板（13），且透水孔（12）的底端焊接有输送筒（14），高效杀菌装置本体（1）的底面焊接有储水箱（15），所述储水箱（15）的表面开设有输料口（16），所述输料口（16）的内壁插接有链板传送组件（17），且储水箱（15）的表面焊接有水泵（18），所述水泵（18）的进水端与出水端均设置有输水管，输水管分别插接在高效杀菌装置本体（1）和储水箱（15）内，高效杀菌装置本体（1）的顶面焊接有高温蒸汽机（19），且高效杀菌装置本体（1）的顶面焊接有注水管（20）。

2.根据权利要求1所述的一种食品生产用的生产车间高效杀菌装置，其特征在于：所述投料口（2）呈圆形柱体结构，投料口（2）设置有两个，两个投料口（2）关于高效杀菌装置本体（1）的长边中心对称分布，橡胶封片（3）呈扇形板状结构，橡胶封片（3）设置有四个，四个橡胶封片（3）拼成圆形板状结构。

3.根据权利要求1所述的一种食品生产用的生产车间高效杀菌装置，其特征在于：所述导向筒（4）呈圆筒形结构，柔性档条（5）呈条状结构，柔性档条（5）自导向筒（4）的边缘向导向筒（4）的圆形倾斜设置，柔性档条（5）设置有多个，多个柔性档条（5）呈圆周形排列在导向筒（4）的底面上。

4.根据权利要求1所述的一种食品生产用的生产车间高效杀菌装置，其特征在于：所述垫板（10）呈截面为直角三角形的板状结构，垫板（10）处于平板传送带（7）的上部，垫板（10）的一个直角面与输料仓连接，垫板（10）的另一个直角面朝向平板传送带（7）。

5.根据权利要求1所述的一种食品生产用的生产车间高效杀菌装置，其特征在于：所述围护架（11）呈圆筒形结构，围护架（11）自杀菌仓的边缘至杀菌仓的中心向下倾斜设置，围护架（11）设置有两个，两个围护架（11）关于高效杀菌装置本体（1）的长边中心对称设置，挡板（13）处于两个围护架（11）之间，挡板（13）尺寸截面为“Y”字形的板状结构。

6.根据权利要求1所述的一种食品生产用的生产车间高效杀菌装置，其特征在于：所述输送筒（14）呈圆筒形结构，输送筒（14）贯穿高效杀菌装置本体（1）的底面设置，储水箱（15）呈矩形框体结构，输料口（16）设置有两个，两个输料口（16）关于储水箱（15）的中心对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种食品生产用的生产车间高效杀菌装置，其特征在于：所述链板传送组件（17）包括支撑架、链板传送带以及支撑腿，链板传送带安装在支撑架的表面，支撑腿焊接在支撑架的底面上。