CN109696771B - 偏光结构、显示面板及显示装置 - Google Patents

偏光结构、显示面板及显示装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种偏光结构、显示面板及显示装置。所述偏光结构包括第一偏光片、设置在所述第一偏光片上的第二偏光片及形成于所述第一偏光片与所述第二偏光片之间的腔体，所述腔体内填充有气态介质，所述腔体被配置为所述腔体内的气态介质的厚度可改变，进而改变所述偏光结构层对入射光的反射率。所示显示面板包括所述偏光结构。所述显示装置包括所述显示面板。

Description

偏光结构、显示面板及显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种偏光结构、显示面板及显示装置。
背景技术
随着科技的发展，平板显示技术也正逐渐被应用到不同的领域，需要满足不同的需求，例如应用在理发店时，需要显示屏既可以作为镜子使用，满足客户照镜子的需求，又可以显示画面，以给客户展示发型设计的相关画面。
现有技术中，通常在在显示屏上设置一层半透半反材料，半透半反材料可将入射光部分反射，从而显示屏可以作为镜子使用。但是显示屏在显示状态时，半透半反材料对环境光的反射降低了显示屏的亮度，影响显示效果。
发明内容
本申请的第一方面提供一种偏光结构，所述偏光结构包括第一偏光片、设置在所述第一偏光片上的第二偏光片及形成于所述第一偏光片与所述第二偏光片之间的腔体，所述腔体内填充有气态介质，所述腔体被配置为所述腔体内的气态介质的厚度可改变，进而改变所述偏光结构对入射光的反射率。
可选择地，所述第一偏光片包括第一基底、位于所述第一基底上的第一金属层和位于所述第一金属层上的多个间隔设置的第一线栅，所述第二偏光片包括第二基底、位于所述第二基底下的第二金属层和位于所述第二金属层下的多个间隔设置的第二线栅；所述第一金属层和所述第二金属层中的一个金属层的至少部分可发生形变，以在发生形变时可发生形变的金属层向另一个金属层靠近，从而使所述腔体内的气态介质的厚度减小，并在恢复形变后背离另一个金属层，从而使所述腔体内的气态介质的厚度增大。
可选择地，所述可发生形变的金属层包括主体部和设置在所述主体部周侧的至少两个悬臂，所述悬臂包括第一端和与所述第一端相对的第二端，所述第一端与所述主体部相连，所述第二端固定设置，所述悬臂可发生形变，以在所述悬臂发生形变时，带动所述主体部靠近另一个金属层，并在所述悬臂恢复变形时，带动所述主体部背离另一个金属层。
可选择地，两个金属层中不可发生形变的金属层所在的偏光片还包括与所述悬臂相对设置的导电层，所述悬臂与相对的所述导电层电性连接，且所述悬臂及相对的所述导电层分别与外部电源电连接，以在外部电源对所述悬臂及所述导电层施加电压时，所述悬臂与相对的所述导电层之间产生静电力，从而使所述悬臂发生形变；并在所述静电力消失时，所述悬臂恢复形变。
可选择地，所述偏光结构还包括设置在所述第一金属层与所述第二金属层之间且与所述悬臂一一对应的至少两个支撑柱，至少两个所述支撑柱设置在所述第一金属层与所述第二金属层的边缘处，所述悬臂的第二端与对应的所述支撑柱定连接。可选择地，所述第一线栅的材质为铝、银和金中的至少一种，所述第二线栅的材质为钛、铬和镍中的至少一种。
可选择地，所述第一线栅的厚度范围为5-20nm，所述第二线栅的厚度大于100nm。
可选择地，所述气态介质为空气，所述腔体与外部连通，以在所述腔体内的气态介质的厚度减小时，所述腔体内的部分空气向外运动，并在所述腔体内的气态介质的厚度增大时，外部空气进入到所述腔体中。
本申请的第二方面提供一种显示面板，包括上述的偏光结构。
本申请的第三方面提供一种显示装置，包括上述的显示面板。
本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本申请的实施例提供了一种偏光结构、显示面板及显示装置，该偏光结构包括第一偏光片和位于第一偏光片上的第二偏光片，并且两张偏光片之间形成腔体，腔体内填充有气态介质，并且腔体内的气态介质的厚度可改变，因此可通过改变腔体内气态介质的厚度来改变偏光结构对入射光的反射率，从而使得偏光结构可适用于不同的应用场景，扩大偏光结构的适用范围。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1为本申请实施例提供的一种偏光结构的结构示意图；
图2为图1所示的偏光结构的剖视图；
图3为一种偏光结构的结构示意图；
图4为图3所示的偏光结构中不同厚度的气态介质层与不同波长的光的反射率的关系曲线图；
图5为图1所示的偏光结构去掉第二基底的立体结构示意图；
图6为图5所示的偏光结构沿A-A方向的剖视图；
图7为图6所示的偏光结构在第二金属层发生形变时的剖视图；
图8为本发明实施例提供的一种显示面板的剖视图。
图中的附图标记分别为：
100、偏光结构；
200、显示面板；
1、第一偏光片；
11、第一基底；
11’、下基底；
12、第一金属层；
13、第一线栅；
13’、下金属线栅；
2、第二偏光片；
21、第二基底；
21’、上基底；
22、第二金属层；
221、主体部；
222、悬臂；
2221、第一端；
2222、第二端；
223、连接部；
23、第二线栅；
23’、上金属线栅；
3、腔体；
3’、气态介质层；
4、支撑柱；
5、第三偏光片；
6、第三基底；
7、第四基底；
8、第一PI取向层；
9、液晶层；
10、第二PI取向层；
11、彩膜层。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
图1为本申请实施例提供的一种偏光结构的结构示意图，图2为图1所示的偏光结构的剖视图，图3为一种偏光结构的结构示意图，图4为图3所示的偏光结构中不同厚度的气态介质层与不同波长的光的反射率的关系曲线图，图5为图1所示的偏光结构去掉第二基底的立体结构示意图，图6为图5所示的偏光结构沿A-A方向的剖视图，图7为图6所示的偏光结构在第二金属层发生形变时的剖视图，图8为本发明实施例提供的一种显示面板的剖视图。
参见图1，本申请实施例提供的偏光结构100包括第一偏光片1、设置在第一偏光片1上的第二偏光片2及形成于第一偏光片1与第二偏光片2之间的腔体3，腔体3内填充有气态介质，腔体3被配置为腔体3内的气态介质的厚度可改变，进而改变所述偏光结构对入射光的反射率。
本申请实施例提供的偏光结构，由于第一偏光片1与第二偏光片2之间的腔体3内填充有气态介质，且气态介质的厚度改变时偏光结构100对入射光的反射率改变，因此可通过改变腔体3内气态介质的厚度来改变偏光结构100对入射光的反射率，从而使得偏光结构100可适用于不同的应用场景，扩大偏光结构100的适用范围。
本申请实施例提供的偏光结构100，增大改变腔体3内气态介质的厚度，可使得偏光结构100对入射光的反射率增大，通过调整腔体3内气态介质的厚度，可使得偏光结构100对入射光的反射率的最大值达到90％以上；减小改变腔体3内气态介质的厚度，可使得偏光结构100对入射光的反射率减小，通过调整腔体3内气态介质的厚度，对入射光的发射率的最小值达到10％以下，可知，偏光结构100对入射光的反射率的范围较大，其适用范围较大。
下面结合图3和图4对图1所示的偏光结构100改变入射光的反射率的原理进行解释。如图3所示，偏光结构100包括下基底11’和设置在下基底11’上的上基底21’，位于下基底11’上的下金属线栅13’和位于上基底21’下的上金属线栅23’及形成于下基底11’与上基底21’之间的腔体3，腔体3内填充有气态介质层3’。其中，下基底11’和上基底21’之间的腔体3为法布里波罗谐振腔。
白光从上基底21’入射，通过上金属线栅23’和气态介质层3’，之后在下金属线栅13’的表面发生反射，然后依次通过气态介质层3’、上金属线栅23’及上基底21’出射。参见图4，曲线a是气态介质层3’的厚度为85nm时入射光的反射率与波长的关系曲线，b是气态介质层3’的厚度为100nm时入射光的反射率与波长的关系曲线，c是气态介质层3’的厚度为130nm时入射光的反射率与波长的关系曲线，d是气态介质层3’的厚度160nm时入射光的反射率与波长的关系曲线，e是气态介质层3’的厚度190nm时入射光的反射率与波长的关系曲线。由图4可以看出，气态介质层3’的厚度不同时，同一波长的入射光的反射率不同，并且，气态介质层3’的厚度一定时，不同波长的入射光的反射率也不同，因此可通过调整气态介质层3’的厚度调节不同波长的入射光的反射率。白光由多种不同波长的光组成，当不同波长的光的反射率改变时，白光的总反射率也随着改变，因此调整气态介质层3’的厚度可改变入射的白光的总反射率。具体地，气态介质层3’的厚度增大时，偏光结构100对白光的总反射率增大；气态介质层3’的厚度减小时，偏光结构100对白光的总反射率减小。
参见图2，第一偏光片1可包括第一基底11、位于第一基底11上的第一金属层12和位于第一金属层12上的多个间隔设置的第一线栅13。第二偏光片2可包括第二基底21、位于第二基底21下的第二金属层22和位于第二金属层22下的多个间隔设置的第二线栅23。第一金属层12和第二金属层22中的一个金属层的至少部分可发生形变，以在发生形变时可发生形变的金属层向另一个金属层靠近，从而使腔体3内的气态介质的厚度减小，在恢复形变后发生形变的金属层背离另一个金属层，从而使腔体3内的气态介质的厚度增大。通过控制第一金属层12及第二金属层22中的一个金属层发生变形来改变第一金属层12与第二金属层22之间的距离，进而改变腔体3内的气态介质的厚度，可使得对第一金属层12及第二金属层22的控制更加简单。
在一个实施例中，可发生形变的金属层可包括主体部和设置在主体部周侧的至少两个悬臂，悬臂可包括第一端和与第一端相对的第二端，第一端与主体部相连，第二端固定设置，悬臂可发生形变，悬臂发生形变时带动主体部靠近另一个金属层，并在悬臂恢复形变时带动主体部背离另一个金属层。主体部靠近另一个金属层时，腔体3位于主体部与另一个金属层之间的部分的气态介质层的厚度减小，因而可改变偏光结构对入射光的反射率。通过设置金属层的悬臂可发生形变来实现金属层的形变，使得可发生形变的金属层的结构比较简单，便于制备。
其中，可发生形变的金属层可以是第二金属层22。第二金属层22发生形变时，第二金属层22向第一金属层12靠近，腔体3中气态介质的厚度减小，第二金属层22恢复形变时背离第一金属层12，腔体3中气态介质的厚度增大。参见图5，第二金属层22包括主体部221和设置在主体部221周侧的四个悬臂222，悬臂222包括第一端2221和与第一端2221相对的第二端2222，悬臂222的第一端2221与主体部221相连，悬臂222的第二端2222固定设置，悬臂222可发生形变，以在发生变形时，带动主体部221移动而靠近第一金属层12，并在恢复形变时带动主体部221背离第一金属层12。
第二金属层22还可包括连接部223，悬臂222的第一端2221通过连接部223与主体部221连接，且连接部223与悬臂222垂直连接；第二金属层22的四个悬臂222可环绕主体部221均匀间隔设置，且四个悬臂222中的两个相对设置，另外两个相对设置，并且相对设置的两个悬臂222中，其中一个悬臂222的第一端2221与另一个悬臂222的第二端2222位于同一侧。连接部223的设置以及相对设置的两个悬臂222的设置方式可增大悬臂222形变的程度，更利于主体部221靠近第一金属层12。并且，四个悬臂222环绕主体部221均匀间隔设置，可使得主体部221受力均匀，避免主体部221向第一金属层21靠近或远离时发生倾斜。悬臂222的数量不限于四个，在其他实施例中悬臂222的数量也可以是六个、八个或者两个等。
参见图6，第二金属层22的悬臂222未发生形变时，第二金属层22的主体部221及悬臂222均与第一金属层12平行。参见图7，第二金属层22的悬臂222发生形变时，悬臂222和连接部223向下倾斜，带动主体部221靠近第一金属层12。
再次参见图5至图7，偏光结构100还可包括设置在第一金属层12与第二金属层22之间且与悬臂222一一对应的支撑柱4，支撑柱4设置在第一金属层12与第二金属层22的边缘处，悬臂222的第二端2222与对应的支撑柱4固定连接。由于悬臂222的第二端2222与支撑柱4固定连接，可将悬臂222的第二端2222固定。
在一个实施例中，悬臂222的形变可由静电力驱动。再次参见图5至图7，第一偏光片1还可包括与悬臂222相对设置的导电层14，悬臂222与导电层14电性连接，且悬臂222及相对设置的导电层14分别与外部电源电连接，以在外部电源对悬臂222及与悬臂222相对设置的导电层14施加电压时，悬臂222与相对设置的导电层14之间产生静电力，从而使悬臂222发生形变且悬臂222的第一端2221靠近导电层14；并在静电力消失时，悬臂222恢复形变。其中，导电层14可设置在第一线栅13之上。
悬臂222及相对设置的导电层14分别与外部电源电连接，以在外部电源对悬臂222及相对设置的导电层14施加电压时，悬臂222与相对设置的导电层14之间产生静电力，从而使悬臂222发生形变，则主体部221靠近第一金属层12；并当外部电源停止对悬臂222与相对设置的导电层14施加电压时，静电力消失，悬臂222恢复形变，主体部221远离第一金属层12。外部电源对悬臂222及相对设置的导电层14施加电压时，悬臂222的表面积累正电荷与负电荷中的一个，导电层14的表面积累正电荷与负电荷中的另一个，从而二者之间产生静电力，在静电力的带动下悬臂222发生形变。静电力一般很小，无法带动常规机械器件运动，但在尺寸比较小的器件中例如尺寸为微米级、纳米级的器件，静电力可使得其发生形变。本申请实施例中，悬臂222的厚度较薄，其尺寸一般为微米级、纳米级，因此悬臂222与相对设置的导电层14之间的静电力可带动悬臂222发生形变。其中，悬臂222与相对设置的导电层14之间的静电力可通过以下公式计算得到：
Figure BDA0001989899630000091
上述公式中，F为悬臂222与相对设置的导电层14之间的静电力，W为两个导电层存储的能量，d为悬臂222与相对设置的导电层14之间的距离，εr为气态介质的相对介电常数，ε0为真空介电常数，A为臂222与相对设置的导电层14之间产生静电力区域的面积，U为外部电源对臂222与相对设置的导电层14施加的电压。
通过对悬臂222及与悬臂222相对设置的导电层14施加电压，即可使得悬臂222发生变形，进而使得主体部221靠近第一金属层11，操作比较简单，易于控制。其中，外部电源对悬臂222与相对设置的导电层14施加的电压可为0-10V。支撑柱4的材质可为导电的金属，导电层11可与支撑柱4相邻，从而悬臂222与相对设置的导电层14通过支撑柱4电连接。悬臂222的材质例如可分别为金属铝，金属铝的导电性能好，并且有一定的柔韧性，其杨氏模量约为70GPa，屈服强度约为0.17GPa，可保证悬臂222的良好的导电性能，且易于发生形变。在其他实施例中，悬臂222的变形的驱动方式也可为电热式、电磁式或压电式等。
再次参见图6和图7，第二金属层22的第二线栅23可仅设置在主体部221下方，主体部221与第一金属层12之间的距离处处相等，可使得偏光结构100对入射光线的反射率相同。
需要说明的是，图5至图7以第二金属层22可发生变形为例进行示意。在其他实施例中，也可以是第一金属层12可发生变形。第一金属层12发生形变时，第一金属层12向第二金属层22靠近，腔体3中气态介质的厚度减小，第一金属层12恢复形变时背离第二金属层22，腔体3中气态介质的厚度增大。第一金属层12可发生形变时其结构与图5至图7中所示的第二金属层22的结构类似，不再进行赘述。
在本申请的一个实施例中，第一基底11和第二基底21的材质可为玻璃、塑料或者其他透明材质，可保证入射光的透过率较高。
在本申请的一个实施例中，腔体3与外部连通，气态介质为空气，当腔体3内的空气的厚度减小时，腔体3内的部分空气向外运动，当腔体3内的气态介质的厚度增大时，外部空气进入到腔体3中。在其他实施例中，气态介质也可为氢气、氦气或氮气，但并不限于此。
本申请实施例中，第一偏光片1的第一金属层12上设置的多个第一线栅13互相平行，第二偏光片2的主体部221下方设置的多个第二线栅23互相平行，且相邻的第一线栅13之间的距离与相邻的第二线栅23之间的距离相同，多个第一线栅13与多个第二线栅23一一对应，第一线栅13位于与其相对应的第二线栅23的正下方。如此可保证第一偏光片1与第二偏光片2允许通过的光的偏振方向相同。
本申请实施例提供的偏光结构100，第一线栅13的材质可为铝、银和金中的至少一种，第二线栅23的材质可为钛、铬和镍中的至少一种。第一线栅13的厚度范围可为5-20nm，第二线栅23的厚度可大于100nm。如此设置，第一偏光片1与第二偏光片2之间的腔体3可形成法布里波罗谐振腔，从而腔体3内的气态介质改变时实现对入射光的反射率的改变。本申请实施例中，第一线栅13及第二线栅23可采用溅射、电子束蒸发、热蒸发、化学气相沉积等工艺制作而成。
本申请实施例还提供了一种显示面板200，显示面板200包括上述的偏光结构100。由于偏光结构100的腔体3中的气态介质的厚度可改变，且腔体3中的气态介质的厚度改变时，偏光结构100对入射光的反射率改变，则显示面板200在偏光结构100对入射光的反射率不同时，可用于不同的场景，可提高显示面板的适用性。
例如，改变偏光结构100中气态介质的厚度使得偏光结构100对入射光的反射率为90％以上时，显示面板可作为镜子使用；改变偏光结构100中气态介质的厚度使得偏光结构100对入射光的反射率为10％以下时，显示面板可正常显示。则显示面板200在理发店中使用时，既可以作为镜子使用，满足客户照镜子的需求，又可以显示画面，以给客户展示发型设计的相关画面。
在一个实施例中，显示面板200可以是液晶显示面板。显示面板200为液晶显示面板时，参见图8，显示面板200还可包括第三偏光片5、位于第三偏光片5之上的第三基底6、位于第三基底6上方的第一PI(PolyimideFilm，聚酰亚胺)取向层8、位于第一PI取向层8上方的液晶层9、位于液晶层9上的第二PI取向层10、位于第二PI取向层10上的彩膜层11及位于彩膜层11上的第四基底7，偏光结构100位于第四基底7上方。在其他实施例中，显示面板200也可以是OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示面板。
本申请实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述的显示面板200。显示装置还可包括外壳，显示面板200覆盖在外壳上。
本申请实施例提供的显示装置，由于其偏光结构100的腔体3中的气态介质的厚度可改变，且腔体3中的气态介质的厚度改变时，偏光结构100对入射光的反射率改变，则显示面板200在偏光结构100对入射光的反射率不同时，可用于不同的场景，可提高显示面板的适用性。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的技术方案后，将容易想到本公开的其他实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种偏光结构，其特征在于，所述偏光结构包括第一偏光片(1)、设置在所述第一偏光片(1)上的第二偏光片(2)及形成于所述第一偏光片(1)与所述第二偏光片(2)之间的腔体(3)，所述腔体(3)内填充有气态介质，所述腔体(3)被配置为所述腔体(3)内的气态介质的厚度可改变，进而改变所述偏光结构对入射光的反射率。
2.根据权利要求1所述的偏光结构，其特征在于，所述第一偏光片(1)包括第一基底(11)、位于所述第一基底(11)上的第一金属层(12)和位于所述第一金属层(12)上的多个间隔设置的第一线栅(13)，所述第二偏光片(2)包括第二基底(21)、位于所述第二基底(21)下的第二金属层(22)和位于所述第二金属层(22)下的多个间隔设置的第二线栅(23)；
所述第一金属层(12)和所述第二金属层(22)中的一个金属层的至少部分可发生形变，以在发生形变时可发生形变的金属层向另一个金属层靠近，从而使所述腔体(3)内的气态介质的厚度减小，并在恢复形变后背离另一个金属层，从而使所述腔体(3)内的气态介质的厚度增大。
3.根据权利要求2所述的偏光结构，其特征在于，所述可发生形变的金属层包括主体部(221)和设置在所述主体部(221)周侧的至少两个悬臂(222)，所述悬臂(222)包括第一端(2221)和与所述第一端(2221)相对的第二端(2222)，所述第一端(2221)与所述主体部(221)相连，所述第二端(2222)固定设置，所述悬臂(222)可发生形变，以在所述悬臂(222)发生形变时，带动所述主体部(221)靠近另一个金属层，并在所述悬臂(222)恢复变形时，带动所述主体部背离另一个金属层。
4.根据权利要求3所述的偏光结构，其特征在于，两个金属层中不可发生形变的金属层所在的偏光片还包括与所述悬臂(222)相对设置的导电层(14)，所述悬臂(222)与相对的所述导电层(14)电性连接，且所述悬臂(222)及相对的所述导电层(14)分别与外部电源电连接，以在外部电源对所述悬臂(222)及所述导电层(14)施加电压时，所述悬臂(222)与相对的所述导电层(14)之间产生静电力，从而使所述悬臂(222)发生形变；并在所述静电力消失时，所述悬臂(222)恢复形变。
5.根据权利要求4所述的偏光结构，其特征在于，所述偏光结构还包括设置在所述第一金属层(12)与所述第二金属层(22)之间且与所述悬臂(222)一一对应的至少两个支撑柱(4)，至少两个所述支撑柱(4)设置在所述第一金属层(12)与所述第二金属层(22)的边缘处，所述悬臂(222)的第二端(2222)与对应的所述支撑柱(4)固定连接。
6.根据权利要求2所述的偏光结构，其特征在于，所述第一线栅(13)的材质为铝、银和金中的至少一种，所述第二线栅(23)的材质为钛、铬和镍中的至少一种。
7.根据权利要求2所述的偏光结构，其特征在于，所述第一线栅(13)的厚度范围为5-20nm，所述第二线栅(23)的厚度大于100nm。
8.根据权利要求1所述的偏光结构，其特征在于，所述气态介质为空气，所述腔体(3)与外部连通，以在所述腔体(3)内的气态介质的厚度减小时，所述腔体(3)内的部分空气向外运动，并在所述腔体(3)内的气态介质的厚度增大时，外部空气进入到所述腔体(3)中。
9.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括权利要求1-8任一项所述的偏光结构。
10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括权利要求9所述的显示面板。
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