CN109696456A - 一种避免氢气分析仪误动作的检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种避免氢气分析仪误动作的检测方法,用于判断CO产品气中氢气含量的检测方法,具体检测方法如下:1)在CO输送管道上,安装有氢气分析仪(1),以及与氢气分析仪(1)并联的甲烷分析仪(2);2)CO产品气同时进入氢气分析仪(1)和甲烷分析仪(2),如氢气分析仪(1)输出信号表明氢气含量符合标准,则管路通畅;3)若氢气分析仪(1)输出信号异常,结合甲烷分析仪(2)传输的信号,进一步判断是否是甲烷对氢气分析仪(1)产生影响。与现有技术相比,本发明通过增加甲烷分析仪和PLC控制器,避免甲烷和氩气对氢气分析仪的干扰。
Description
技术领域
本发明涉及分析系统及方法,尤其是涉及一种避免氢气分析仪误动作的检测系统及方法。
背景技术
合成气分离装置生产一氧化碳产品,采用的管道输送方式向华林气体的客户供应一氧化碳产品,一氧化碳产品质量指标要求如下。
一氧化碳产品:
氢气分析仪一般为热导分析仪,热导分析仪测量原理是基于气体导热系数值与其成分量有关的物理特性,被测气体通过热导池,检测热导池中热丝电阻的变化,得出其中各成分的含量。现有气体中各种组分气体的热导率值如图2所示。
现有一氧化碳中的氢气的分析仪系统,测量气体中甲烷达到一定值时,会对氢气分析仪产生干扰,而氩气的存在会造成氢气分析仪产生负值,从而触发一氧化碳中氢气分析仪的连锁,导致产品生产中断。这不符合既要确保一氧化碳质量又要确保对下游客户的一氧化碳联系供应的要求。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种避免氢气分析仪误动作的检测系统及方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种避免氢气分析仪误动作的检测方法,用于判断CO产品气中氢气含量的检测方法,具体检测方法如下:
1)在CO输送管道上,安装有氢气分析仪,以及与氢气分析仪并联的甲烷分析仪;
2)CO产品气同时进入氢气分析仪和甲烷分析仪,如氢气分析仪输出信号表明氢气含量符合标准,则管路通畅;
3)若氢气分析仪输出信号异常,结合甲烷分析仪传输的信号,进一步判断是否是甲烷对氢气分析仪产生影响。
进一步的,所述氢气分析仪设有三台,采用三取二联锁进行判断。
进一步的,所述氢气分析仪的报警值为10000Vppm。
进一步的,所述甲烷分析仪采用色谱分析仪。
进一步的,步骤3)中:如果甲烷含量过高导致氢气分析仪信号异常,则管路通畅,若确认不是由于甲烷含量的影响导致,则系统切断报警。
进一步的,所述氢气分析仪外接控制输出电流的控制组件,避免氩气导致的氢气分析仪信号异常导致仪表联锁。
更进一步的,所述控制组件采用PLC控制器。
更进一步的,所述控制组件控制输出电流为4-20mA的信号,切断小于4mA和大于20mA的电流,由于氩气存在导致氢气分析仪产生负值,负值对应的电流信号不在4-20mA,为了避免氩气对氢气分析仪产生的干扰,切断小于4mA和大于20mA的电流信号。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、能够对一氧化碳产品中的甲烷进行实时监控,避免了甲烷对一氧化碳中氢气分析仪联锁造成的生产中断;
2、通过对氩气造成氢气分析仪异常信号输出的控制,避免氩气的含量对一氧化碳产品中氢气分析仪的不正常联锁。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为CO产品气中各组分的热导率值条形图。
图中标号所示:
1、氢气分析仪,2、甲烷分析仪,3、PLC控制器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
一:通过一系列的类比的方法测定CH4对一氧化碳中氢气热导表的含量的影响,得出相关的影响因子。
采用设备:
一氧化碳产品中氢气含量分析仪(3-1711AT050.01,ABB EL3060Caldos27,0-12500ppm),原料合成气中氢气分析仪1(1501AT072,CALOMAT 6F,0-100%),原料合成气中一氧化碳分析仪(1501AT073,ULTRAMAT 6F,0-100%),原料合成气中甲烷分析仪2(1501AT074,ULTRAMAT 6F,0-0.5%)。
采用步骤:
1.配备一氧化碳中甲烷含量分别为1%、3.7%、5.9%的标准气;
2.同时由分析仪表1501AT072,1501AT073,1501AT074,3-1711AT050.01对各种标准气进行分析得出如下数据:
3.得出结论:甲烷含量大于5.8%会导致一氧化碳中氢气的连锁
二:通过配备不同纯度的标准气测定氩气对一氧化碳中氢气分析仪1的影响。
分别配备一氧化碳中氩气含量为1%和5%的标气,同时由一氧化碳中氢气的热导仪分别对上述标气进行测定,测定一氧化碳中氢气分析仪1的显示值,并同时检查现场是否有报警和控制室有断线报警,试验记录如下:
氩气浓度 | 一氧化碳中氢气为显示值 | 小屋仪表故障报警 | 控制室显示断线报警 |
1% | -1000ppm | 无 | 有 |
4.95% | -5094ppm | 无 | 有 |
结论是当氩气含量超过1%时,一氧化碳中氢气分析仪1的显示值为-1000ppm,此时信号输出电流不在4-20mA范围内,即信号异常,控制室显示断线报警,而导致仪表联锁。
如图1所示,为了避免CO产品气中甲烷和氩气的含量对氢气分析仪1的干扰,
一种避免氢气分析仪误动作的检测方法,具体检测方法如下:
1)在CO输送管道上,并联安装有三台氢气分析仪1,采用三取二联锁模式,还安装有与氢气分析仪并联的甲烷分析仪;
2)CO产品气同时进入氢气分析仪和甲烷分析仪,如氢气分析仪输出信号表明氢气含量符合标准,则管路通畅;
3)若氢气分析仪1输出信号异常,结合甲烷分析仪2传输的信号,经过进一步判断是否是甲烷对氢气分析仪1产生影响的影响,如果是由于甲烷的影响,则管路运输通畅,若确实是氢气超标,则管路切断;
4)氢气分析仪1外接PLC控制器,若有氩气存在导致氢气分析仪1产生负值,则输出信号的电流超过4-20mA,被切断,不会产生断线报警,从而避免氩气导致的氢气分析仪1信号异常为负值时导致的仪表联锁。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种避免氢气分析仪误动作的检测方法,用于判断CO产品气中氢气含量的检测方法,其特征在于,具体检测方法如下:
1)在CO输送管道上,安装有氢气分析仪(1),以及与氢气分析仪(1)并联的甲烷分析仪(2);
2)CO产品气同时进入氢气分析仪(1)和甲烷分析仪(2),如氢气分析仪(1)输出信号表明氢气含量符合标准,则管路通畅;
3)若氢气分析仪(1)输出信号异常,结合甲烷分析仪(2)传输的信号,进一步判断是否是甲烷对氢气分析仪(1)产生影响。
2.根据权利要求1所述的一种避免氢气分析仪误动作的检测方法,其特征在于,所述氢气分析仪(1)设有三台,采用三取二联锁进行判断。
3.根据权利要求1所述的一种避免氢气分析仪误动作的检测方法,其特征在于,所述氢气分析仪(1)的报警值为10000Vppm。
4.根据权利要求1所述的一种避免氢气分析仪误动作的检测方法,其特征在于,所述甲烷分析仪(2)采用色谱分析仪。
5.根据权利要求1所述的一种避免氢气分析仪误动作的检测方法,其特征在于,步骤3)中:如果甲烷含量过高导致氢气分析仪(1)信号异常,则管路通畅,若确认不是由于甲烷含量的影响导致,则系统切断报警。
6.根据权利要求1所述的一种避免氢气分析仪误动作的检测方法,其特征在于,所述氢气分析仪(1)外接控制输出电流的控制组件,避免氩气导致的氢气分析仪(1)信号异常导致仪表联锁。
7.根据权利要求6所述的一种避免氢气分析仪误动作的检测方法,其特征在于,所述控制组件采用PLC控制器(3)。
8.根据权利要求6所述的一种避免氢气分析仪误动作的检测方法,其特征在于,所述控制组件控制输出电流为4-20mA的信号,切断小于4mA和大于20mA的电流。
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