CN109696060A - 气氛炉烧结炉高温环境下辊棒断棒检测装置及气氛炉 - Google Patents

气氛炉烧结炉高温环境下辊棒断棒检测装置及气氛炉 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种气氛炉烧结炉高温环境下辊棒断棒检测装置及气氛炉,检测装置包括反馈头以及用于感应反馈头姿态的感应器,感应器分为接收部和发射部,接收部和发射部之间形成检测区域,各反馈头上分别具有一段检测段,在辊棒正常工作时,处于同一检测区域内的各检测段的姿态保持一致,当辊棒发生异常时,该辊棒上的检测段随辊棒异常动作或停止动作,此时该检测段与其他检测段呈现的姿态不同,从而发现异常的电信号,由此触发报警信号,传输给报警器件,并记录报警次数同时提供历史记录查询,维护方便。

Description

气氛炉烧结炉高温环境下辊棒断棒检测装置及气氛炉
技术领域
本发明涉及技术领域电磁材料生产设备领域,尤其是涉及一种气氛炉烧结炉高温环境下辊棒断棒检测及气氛炉。
背景技术
传统的非气氛辊道式电阻烧结炉断棒检测系统:炉体内均匀设置有若干辊棒,辊棒两端均穿过炉体内壁设置在炉体两侧,辊棒主动端与传动机构连接,另一从动端架设在支撑轮上且端部上还设置有反馈头,反馈头一端设置为信号阻挡端,信号阻挡端伸出至辊棒的本体外部,若干辊棒的上部和下部均设置有对射光电开关,反馈头用于触发对射光电开关,通过对射光电开关不断地去检测区域内辊棒是否断棒 。但这一技术无法适用于气氛模式的辊道式电阻烧结炉,原因如下:1、气氛状态下辊棒主动端和从动端在高温(150℃-280℃)环境中,对射光电开关及电缆无法在此高温状态下工作;2、传统对射光电开关也存在安装空间狭小,数量较多、不便于维护调节误报警多等等使用过程中的问题;3、传统检测系统需使用的检测周期长,误动作和不动作次数较多。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气氛炉烧结炉高温环境下辊棒断棒检测装置。
为达到上述目的,本发明提供了一种气氛炉烧结炉高温环境下辊棒断棒检测装置,各所述辊棒共面且相平行设置,所述辊棒的轴向为前后方向,在所有所述辊棒的轴线共面的平面上与所述前后方向相垂直的方向为左右方向,垂直所述辊棒的轴线共面的平面为上下方向,检测装置包括设于所述辊棒的前端部和/或后端部的反馈头以及用于感应反馈头姿态并在有反馈头与其他反馈头姿态不同时发出报警信号的感应器,所述感应器分为接收部和发射部,接收部和发射部之间形成检测区域,所述辊棒同一侧端部上的反馈头形成一组反馈组,每一组所述反馈组设有至少一个感应器,各反馈头上分别具有一段检测段,在辊棒正常工作时,处于同一检测区域内的各检测段的姿态保持一致,当辊棒发生异常时,该辊棒上的检测段随辊棒异常动作或停止动作,此时该检测段与其他检测段呈现的姿态不同。
优化的,每个所述感应器的接收部和发射部分别位于同一组反馈头的左侧和右侧或右侧和左侧。
进一步地,所述检测段上平行于所述辊棒的轴线或大致平行于所述辊棒的轴线的侧面为周侧面,正常工作状态时,检测段的周侧面所经过的空间最高点的连线和最低点的连线分别为高位检测点和低位检测点,所述接收部和发射部的信号传感范围至少覆盖所述高位检测点和低位检测点。
更进一步地,所述反馈头包括与所述辊棒的前端部或后端部相固定连接的连接段,所述检测段与所述连接段相固定连接,所述检测段为关于各自所在的辊棒轴线对称设置的两个弓形柱体。
再进一步地,每个所述发射部具有两个发射头,每个所述接收部具有两个接收头,一个发射头和一个接收头形成一个检测组,每个检测组分别检测其中一个弓形柱的高位检测点和低位检测点。
优化的,所述感应器为光纤传感器。
优化的,每个所述感应器的接收部和发射部分别位于同一组所述反馈头的上方和下方或下方和上方。
进一步地,每个所述反馈头分别设有一个感应器。
优化的,检测装置还包括用于调节感应器上下位置且开设有腰型孔的支架与可调节得安装于所述支架上的安装套,所述发射头和接收头穿设于所述安装套并穿过所述腰型孔。
本发明还提供了一种气氛炉,其包括由密封板构成的炉体,所述气氛炉还包括上述任一所述检测装置以及、连接于所述炉体和检测装置之间的密封件与所述检测装置的传感器相连接的报警器件,所述检测装置的接收部和发射部分别有一端部密封设于所述密封板上且位于所述炉体内部。
本发明与现有技术相比具有以下优点:炉体内辊棒的端部设有反馈头,反馈头阻挡端伸出至辊棒外部,与反馈头对应位置设有传感器,反馈头用于触发传感器的照射信号,在辊棒周期性的转动过程中,传感器的照射信号也是同样周期性变化。以上部分会密封在气氛炉两侧封板内,而周期性照射信号会通过密封板然后由接收头接收并转化为电信号,传输至新型可编程控制器,通过周期性的数据对比发现异常的电信号,由此触发报警信号,传输给报警器件,并记录报警次数同时提供历史记录查询,维护方便。
附图说明
附图1为本气氛炉的主视图;
附图2为本气氛炉的左视图;
附图3为附图1的局部视图A;
附图4为附图2的局部视图B。
具体实施方式
下面将结合附图实施例对本发明进行进一步说明。
如图1、2所示,气氛炉包括由密封板1构成的炉体0,所述气氛炉还包括气氛炉烧结炉高温环境下辊棒5断棒检测装置2、连接于所述炉体0和检测装置2之间的密封件以及与所述检测装置2的传感器相连接的报警器件,所述检测装置2的接收部和发射部分别有一端部密封设于所述密封板1上且位于所述炉体0内部。
各所述辊棒5共面且相平行设置,所述辊棒5的轴向为前后方向,在所有所述辊棒5的轴线共面的平面上与所述前后方向相垂直的方向为左右方向,垂直所述辊棒5的轴线共面的平面为上下方向,检测装置2包括设于所述辊棒5的前端部和/或后端部的反馈头以及用于感应反馈头姿态并在有反馈头与其他反馈头姿态不同时发出报警信号的感应器,所述感应器分为接收部和发射部,接收部和发射部之间形成检测区域,所述辊棒5同一侧端部上的反馈头形成一组反馈组,每一组所述反馈组设有至少一个感应器,各反馈头上分别具有一段检测段10,在辊棒5正常工作时,处于同一检测区域内的各检测段10的姿态保持一致,当辊棒5发生异常时,该辊棒5上的检测段10随辊棒5异常动作或停止动作,此时该检测段10与其他检测段10呈现的姿态不同。
每个所述感应器的接收部和发射部分别位于同一组反馈头的左侧和右侧或右侧和左侧。所述检测段10上平行于所述辊棒5的轴线或大致平行于所述辊棒5的轴线的侧面为周侧面,正常工作状态时,检测段10的周侧面所经过的空间最高点的连线和最低点的连线分别为高位检测点和低位检测点,所述接收部和发射部的信号传感范围至少覆盖所述高位检测点和低位检测点。所述反馈头包括与所述辊棒5的前端部或后端部相固定连接的连接段9,所述检测段10与所述连接段9相固定连接,所述检测段10为关于各自所在的辊棒5轴线对称设置的两个弓形柱体。每个所述发射部具有两个发射头4,每个所述接收部具有两个接收头3,一个发射头4和一个接收头3形成一个检测组,每个检测组分别检测其中一个弓形柱的高位检测点和低位检测点。
所述感应器为光纤传感器。检测装置2还包括用于调节感应器上下位置且开设有腰型孔8的支架6与可调节得安装于所述支架6上的安装套7,所述发射头4和接收头3穿设于所述安装套7并穿过所述腰型孔8,所述安装套通过位于支架两侧且均与安装套螺纹连接的螺母可调节的固定于支架上也可以通过安装套与腰型孔的过盈配合卡接于腰型孔内。
采用传感器能在高温微腐蚀条件下对辊棒进行检测、调节灵活方便,采用信号器提高检测响应速度,采用密封件对检测装置进行隔离保证气氛炉体的密封效果,采用双弓形柱体的反馈头加快检测扫描频率、缩短检测周期,采用可编程控制器对检测数据进行周期性对比判断来减少误动作提高可靠性,避免了断棒无法正常报警情况下所生产材料直接掉落烧结炉内部造成大额损失。
也可以每个所述感应器的接收部和发射部分别位于同一组所述反馈头的上方和下方或下方和上方。每个所述反馈头分别设有一个感应器。但该设置成本过高,不适宜大批量投产。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气氛炉烧结炉高温环境下辊棒断棒检测装置,各所述辊棒共面且相平行设置,所述辊棒的轴向为前后方向,在所有所述辊棒的轴线共面的平面上与所述前后方向相垂直的方向为左右方向,垂直所述辊棒的轴线共面的平面为上下方向,其特征在于:检测装置包括设于所述辊棒的前端部和/或后端部的反馈头以及用于感应反馈头姿态并在有反馈头与其他反馈头姿态不同时发出报警信号的感应器,所述感应器分为接收部和发射部,接收部和发射部之间形成检测区域,所述辊棒同一侧端部上的反馈头形成一组反馈组,每一组所述反馈组设有至少一个感应器,各反馈头上分别具有一段检测段,在辊棒正常工作时,处于同一检测区域内的各检测段的姿态保持一致,当辊棒发生异常时,该辊棒上的检测段随辊棒异常动作或停止动作,此时该检测段与其他检测段呈现的姿态不同。
2.根据权利要求1所述的气氛炉烧结炉高温环境下辊棒断棒检测装置,其特征在于:每个所述感应器的接收部和发射部分别位于同一组反馈头的左侧和右侧或右侧和左侧。
3.根据权利要求2所述的气氛炉烧结炉高温环境下辊棒断棒检测装置,其特征在于:所述检测段上平行于所述辊棒的轴线或大致平行于所述辊棒的轴线的侧面为周侧面,正常工作状态时,检测段的周侧面所经过的空间最高点的连线和最低点的连线分别为高位检测点和低位检测点,所述接收部和发射部的信号传感范围至少覆盖所述高位检测点和低位检测点。
4.根据权利要求3所述的气氛炉烧结炉高温环境下辊棒断棒检测装置,其特征在于:所述反馈头包括与所述辊棒的前端部或后端部相固定连接的连接段,所述检测段与所述连接段相固定连接,所述检测段为关于各自所在的辊棒轴线对称设置的两个弓形柱体。
5.根据权利要求4所述的气氛炉烧结炉高温环境下辊棒断棒检测装置,其特征在于:每个所述发射部具有两个发射头,每个所述接收部具有两个接收头,一个发射头和一个接收头形成一个检测组,每个检测组分别检测其中一个弓形柱的高位检测点和低位检测点。
6.根据权利要求1所述的气氛炉烧结炉高温环境下辊棒断棒检测装置,其特征在于:所述感应器为光纤传感器。
7.根据权利要求1所述的气氛炉烧结炉高温环境下辊棒断棒检测装置,其特征在于:每个所述感应器的接收部和发射部分别位于同一组所述反馈头的上方和下方或下方和上方。
8.根据权利要求7所述的气氛炉烧结炉高温环境下辊棒断棒检测装置,其特征在于:每个所述反馈头分别设有一个感应器。
9.根据权利要求1所述的气氛炉烧结炉高温环境下辊棒断棒检测装置,其特征在于:检测装置还包括用于调节感应器上下位置且开设有腰型孔的支架与可调节得安装于所述支架上的安装套,所述发射头和接收头穿设于所述安装套并穿过所述腰型孔。
10.一种气氛炉,其包括由密封板构成的炉体,其特征在于:所述气氛炉还包括权利要求1~9中任一所述检测装置、连接于所述炉体和检测装置之间的密封件以及与所述检测装置的传感器相连接的报警器件,所述检测装置的接收部和发射部分别有一端部密封设于所述密封板上且位于所述炉体内部。
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