CN109692817B

CN109692817B - 石墨烯分拣检测结构及其检测方法

Info

Publication number: CN109692817B
Application number: CN201811648488.3A
Authority: CN
Inventors: 韩峰
Original assignee: Xuzhou Henghua Packaging Technology Co ltd
Current assignee: XUZHOU HENGHUA PACKAGING TECHNOLOGY Co.,Ltd.
Priority date: 2018-12-30
Filing date: 2018-12-30
Publication date: 2020-11-27
Anticipated expiration: 2038-12-30
Also published as: CN109692817A

Abstract

石墨烯分拣检测结构，包括接料框和电子显微镜系统，接料框的下方安装有底脚，其特征在于，所述接料框的上方安装有外框架，接料框与外框架之间安装有外挡板，所述外框架的内壁面上安装有进料料斗；外框架的内边沿均布安装有弹簧，所述弹簧上安装有底圈，本发明的有益效果：本发明利用合理的结构设计，可以自动上料出料，自动检测，自动出料，整个过程自动化，速度快，检测效率高，填补了国内技术空白，适合推广使用。

Description

石墨烯分拣检测结构及其检测方法

技术领域

本发明涉及一种石墨烯分拣检测结构及其检测方法，属于石墨烯技术领域。

背景技术

石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。

如一公布号为CN108084307A公开了涉及一种石墨烯的制备方法及其导静电石墨烯EPS的方法：用氧化插层剂对石墨进行插层，对此插层石墨进行高频率微波连续膨化及超声剥离制备单层石墨烯，对石墨烯进行改性，然后再与苯乙烯单体进行聚合，发泡后制备的石墨烯EPS模塑制品可达到导静电效果，力学性能也得到较大提高；考虑工艺成本，可先制备防静电石墨烯EPS模塑制品，然后再在表面喷涂一层石墨烯导电涂层，同样达到导静电效果。其表面电阻可达104～106Ω，抗拉强度达0.8～1.2Mpa，抗压强度达0.4～0.5Mpa，阻燃等级达B1级，可在军工、电力、汽车等特定领域发挥重要作用。

又如一公布号为CN106946246A公开了涉及一种氨基化石墨烯的制备方法，通过化学氧化法合成了氧化石墨烯，调整浓硫酸和浓磷酸的体积配比可以改变氧化石墨烯的氧化程度，然后用氯乙酸钠处理，得到羧基化石墨烯，再用氨水调pH＝10～12，羧基化石墨烯与氨水反应，生成酰胺化石墨烯，再将酰胺化石墨烯用三氯氧磷脱水生成氰基化石墨烯，随后进行催化加氢，得到氨基化石墨烯。本发明工艺简单，可用于合成高掺杂量的氨基化石墨烯。

目前通过论文寄现有技术中，对石墨烯的进行批量的快速检测确鲜有文献提及，同时国内市场也没有该种检测设备的出现。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的问题，提出了一种石墨烯分拣检测结构及其检测方法，本发明利用合理的结构设计，可以自动上料出料，自动检测，自动出料，整个过程自动化，速度快，检测效率高。

本发明的具体技术方案如下：

石墨烯分拣检测结构，包括接料框和电子显微镜，接料框的下方安装有底脚，其特征在于，

所述接料框的上方安装有外框架，接料框与外框架之间安装有外挡板，所述外框架的内壁面上安装有进料料斗；外框架的内边沿均布安装有弹簧，所述弹簧上安装有底圈，所述底圈上设有凹槽，放料板通过凸块插入凹槽内铰接布设在底圈内，所述放料板上设有轨道，外框架上通过横杆吊装有电机，所述电机的下方连接有平料刮板，所述电机上还安装有启动按钮，所述启动按钮上安装有连接架连接在底圈上，电子显微镜的镜筒对准外框架内部的放料板上；

所述外框架的侧边还安装有侧框，所述侧框内布设有电子显微镜的开启按钮和关闭按钮，所述侧框与外框架的连接处安装有轴杆，所述轴杆上安装有凸轮和齿轮；所述接料框上安装有振动电机，振动电机通过连接轴连接有弹簧杆，所述弹簧杆上安装有弧形板顶在放料板的底面。

优先地，所述平料刮板包括上挂条，所述上挂条的下方铰接有下挂条，所述上挂条的一端安装有单齿片，另一端安装有辅助平衡片，其中：单齿片与电机的传动轴上面还连接有加强筋。

优先地，所述横杆上还安装有U型槽，支脚架通过限位珠卡在U型槽内布设在横杆的下方，支脚架的两只脚与两块放料板对应铰接。所述电机和振动电机均为PLC控制电机。

基于上述装置，本发明还提出一种石墨烯分拣检测方法，其特征在于，包括如下步骤，

1)将待检测的多层石墨烯原料放入进料料斗内，之后原料落入放料板上：

2)启动按钮启动电机，通过电机带动平料刮板整体旋转，在此过程中：平料刮板在轨道内运动，通过下挂条以电机中心为轴心旋转将多层石墨烯原料在放料板上进行摊平；

3)平料刮板在旋转过程中通过单齿片与齿轮进行啮合从而驱动齿轮旋转，这样便通过轴杆的连接带动了凸轮旋转，当凸轮旋转一定角度的时候便触动开启按钮启动将电子显微镜的开启，此时通过PLC控制的设定，电机停止一段时间，电子显微镜开始对放料板上摊平的多层石墨烯原料进行拍照检测；

4)拍照完成后，电机通过设定再次自动启动，同时振动电机也启动，这样振动电机带动弹簧杆振动驱动弧形板振动，此时，放料板被撬开，在此过程中：平料刮板进行旋转，凸轮继续旋转，下挂条旋转将多层石墨烯原料顺着放料板之间撬开的间隙摊出，同时当凸轮旋转到关闭按钮时并触碰将电子显微镜关闭，之后电机关闭，检测完成；

5)多层石墨烯原料落入接料框内，之后工作人员将其收集回来。

本发明的有益效果：本发明利用合理的结构设计，可以自动上料出料，自动检测，自动出料，整个过程自动化，速度快，检测效率高，填补了国内技术空白，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明石墨烯分拣检测结构的结构图；

图2为图1进一步拆解图；

图3为图2另一个视图方向的结构图；

图4为图2剖开内部结构图；

图5为底部仰视结构图；

图6为外框架的结构图；

图7为平料刮板的结构图；

图8为底部仰视拆解的结构图；

图9为底圈的结构图；

图10为放料板的结构图；

图11为外框架的剖开的结构图；

图12为支脚架的结构图。

具体实施方式

实施例1

如图所示，石墨烯分拣检测结构，包括接料框30和电子显微镜50，接料框30的下方安装有底脚20，所述接料框30的上方安装有外框架10，接料框30与外框架10之间安装有外挡板51，外挡板51起到密封作用，防止检测样料洒出，所述外框架10的内壁面上安装有进料料斗1；外框架10的内边沿均布安装有弹簧9，所述弹簧9上安装有底圈8，所述底圈8上设有凹槽22，放料板12通过凸块21插入凹槽22内铰接布设在底圈8内，所述放料板12上设有轨道7，外框架10上通过横杆32吊装有电机17，所述电机17的下方连接有平料刮板18，所述电机17上还安装有启动按钮6，所述启动按钮6上安装有连接架34连接在底圈8上，电子显微镜50的镜筒对准外框架10内部的放料板12上。电子显微镜50通过设定对放料板12进行拍照检测。

外框架10的侧边还安装有侧框60，所述侧框60内布设有电子显微镜50的开启按钮14和关闭按钮15，所述侧框与外框架10的连接处安装有轴杆36，所述轴杆36上安装有凸轮16和齿轮19；所述接料框30上安装有振动电机4，振动电机4通过连接轴连接有弹簧杆24，所述弹簧杆24上安装有弧形板23顶在放料板12的底面。电子显微镜50的开启按钮14和关闭按钮15均为复位开关，通过凸轮16的按压进行触发。

平料刮板18包括上挂条1802，所述上挂条1802的下方铰接有下挂条1804，所述上挂条1802的一端安装有单齿片1803，另一端安装有辅助平衡片1801，其中：单齿片1803与电机17的传动轴上面还连接有加强筋33。

横杆32上还安装有U型槽35，支脚架26通过限位珠27卡在U型槽35内布设在横杆32的下方，支脚架26的两只脚与两块放料板12对应铰接。通过此种设置，当放料板12没检测料时，通过铰接放料板12可以自动拼接。所述电机17和振动电机4均为PLC控制电机。

基于上述装置，本发明还提出一种石墨烯分拣检测方法，包括如下步骤，

1)将待检测的多层石墨烯原料放入进料料斗1内，之后原料落入放料板12上：

2)启动按钮6启动电机17，通过电机17带动平料刮板18整体旋转，在此过程中：平料刮板18在轨道7内运动，通过下挂条1804以电机17中心为轴心旋转将多层石墨烯原料在放料板12上进行摊平；

3)平料刮板18在旋转过程中通过单齿片1803与齿轮19进行啮合从而驱动齿轮19旋转，这样便通过轴杆36的连接带动了凸轮16旋转，当凸轮16旋转一定角度的时候便触动开启按钮14启动将电子显微镜50的开启，此时通过PLC控制的设定，电机17停止一段时间，电子显微镜50开始对放料板12)上摊平的多层石墨烯原料进行拍照检测；

4)拍照完成后，电机17通过设定再次自动启动，同时振动电机4也启动，这样振动电机4带动弹簧杆24振动驱动弧形板23振动，此时，放料板12被撬开，在此过程中：平料刮板18进行旋转，凸轮16继续旋转，下挂条1804旋转将多层石墨烯原料顺着放料板12之间撬开的间隙摊出，同时当凸轮16旋转到关闭按钮15时并触碰将电子显微镜50关闭，之后电机17关闭，检测完成；

5)多层石墨烯原料落入接料框30内，之后工作人员将其收集回来。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims

1.石墨烯分拣检测结构，包括接料框（30）和电子显微镜（50），接料框（30）的下方安装有底脚（20），其特征在于，

所述接料框（30）的上方安装有外框架（10），接料框（30）与外框架（10）之间安装有外挡板（51），所述外框架（10）的内壁面上安装有进料料斗（1）；外框架（10）的内边沿均布安装有弹簧（9），所述弹簧（9）上安装有底圈（8），所述底圈（8）上设有凹槽（22），放料板(12)通过凸块（21）插入凹槽（22）内铰接布设在底圈（8）内，所述放料板(12)上设有轨道（7），外框架（10）上通过横杆（32）吊装有电机（17），所述电机（17）的下方连接有平料刮板（18），所述电机（17）上还安装有启动按钮（6），所述启动按钮（6）上安装有连接架（34）连接在底圈（8）上，电子显微镜（50）的镜筒对准外框架（10）内部的放料板(12)上；

所述外框架（10）的侧边还安装有侧框(60），所述侧框(60）内布设有电子显微镜（50）的开启按钮（14）和关闭按钮（15），所述侧框与外框架（10）的连接处安装有轴杆（36），所述轴杆（36）上安装有凸轮（16）和齿轮（19），凸轮旋转可触碰开启按钮（14）与关闭按钮（15）；所述接料框（30）上安装有振动电机（4），振动电机（4）通过连接轴连接有弹簧杆（24），所述弹簧杆（24）上安装有弧形板（23）顶在放料板(12)的底面。

2.如权利要求1所述的石墨烯分拣检测结构，其特征在于，所述平料刮板（18）包括上挂条（1802），所述上挂条（1802）的下方铰接有下挂条（1804），所述上挂条（1802）的一端安装有单齿片（1803），单齿片（1803）旋转可与齿轮（19）啮合，另一端安装有辅助平衡片（1801），其中：单齿片（1803）与电机（17）的传动轴上面还连接有加强筋（33）。

3.如权利要求1所述的石墨烯分拣检测结构，其特征在于，所述横杆（32）上还安装有U型槽（35），支脚架(26）通过限位珠（27）卡在U型槽（35）内布设在横杆（32）的下方，支脚架(26）的两只脚与两块放料板(12)对应铰接。

4.如权利要求1所述的石墨烯分拣检测结构，其特征在于，所述电机（17）和振动电机（4）均为PLC控制电机。