CN109685998A - 防泄漏加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防泄漏加热装置，包括微波加热容器与启闭密闭门，所述微波加热容器具有容器开口，所述启闭密闭门用于运动启闭所述容器开口，所述容器开口与所述启闭密闭门之间具有液冷扼流槽，所述液冷扼流槽内设置液冷屏蔽管，所述液冷屏蔽管内通流液体冷媒。该防泄漏加热装置可有效地吸收泄漏的微波，屏蔽良好而避免对周围环境造成辐射污染，保证使用安全。

Description

防泄漏加热装置

技术领域

本发明属于自动售货机技术领域，具体地来说，是一种防泄漏加热装置。

背景技术

随着现代商业的迅速发展，消费形态出现了很大变化。传统的零售行业需要人手进行结算，效率十分低下，常常引起排队拥堵，已难以适应现代商业的发展趋势。

为了适应新的商业发展趋势，自动售货机应运而生，并呈现出勃勃生机。现有的自动售货机应用场景较为单一，其商品种类多限于常温位置的包装商品，例如瓶装饮料、糖果零食等，对于需要现场加热的食品类型涉及较少。

少数涉及食材加热的自动售货机，多采用微波方式实现加热。现有的微波加热，在加热仓密封不良时，容易发生微波泄漏，对周围环境造成辐射污染。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种防泄漏加热装置，可有效地吸收泄漏的微波，屏蔽良好而避免对周围环境造成辐射污染，保证使用安全。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种防泄漏加热装置，包括微波加热容器与启闭密闭门，所述微波加热容器具有容器开口，所述启闭密闭门用于运动启闭所述容器开口，所述容器开口与所述启闭密闭门之间具有液冷扼流槽，所述液冷扼流槽内设置液冷屏蔽管，所述液冷屏蔽管内通流液体冷媒。

作为上述技术方案的改进，所述液冷屏蔽管位于所述液冷扼流槽外部的管段由金属屏蔽层包裹；

和/或，所述液冷扼流槽环绕于所述容器开口的外周侧液冷扼流槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述微波加热容器设有导向轨，所述启闭密闭门可直线往复运动地保持于所述导向轨上而实现对所述容器开口的启闭。

作为上述技术方案的进一步改进，所述启闭密闭门与所述导向轨之间具有弹性部，所述弹性部弹性变形而将所述启闭密闭门压紧于所述容器开口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性部为复数个，并沿所述启闭密闭门的直线往复运动方向阵列设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导向轨的横截面沿所述启闭密闭门的滑动开启方向逐渐收缩。

作为上述技术方案的进一步改进，所述微波加热容器设有导向槽，所述启闭密闭门可直线往复运动地保持于所述导向槽上而实现对所述容器开口的启闭，所述导向槽至少一端末端倾斜地接近所述微波加热容器的内腔而形成倾斜端槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述容器开口为复数个，复数个容器开口至少包括相互连通的第一开口与第二开口，所述第一开口与所述第二开口之间依次阵列设置复数个滚动体，所述复数个滚动体的轴向相互平行，所述第一开口与所述第二开口的连接线为开口连接线，所述滚动体的轴向与所述开口连接线相交。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一开口与所述第二开口保持相对，所述开口连接线与水平面之间具有锐角夹角；

和/或，所述滚动体的轴向垂直于所述第一开口与所述第二开口的连接线。

作为上述技术方案的进一步改进，所述复数个滚动体包括主动滚动体与至少一个从动滚动体，所述主动滚动体与所述从动滚动体由挠性件张紧连接。

本发明的有益效果是：

于微波加热容器的容器开口与启闭密闭门之间设置液冷扼流槽，用以消耗微波而实现对微波泄露的抑制；于液冷扼流槽内设置液冷屏蔽管，由液冷屏蔽管及其中的液体冷媒进一步吸收自缝隙泄漏的微波，从而完全抑制微波泄漏，具有良好的屏蔽作用而避免对周围环境造成辐射污染，保证加热装置的使用安全。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例1提供的防泄漏加热装置的轴测示意图；

图2是本发明实施例1提供的防泄漏加热装置的微波引流示意图；

图3是本发明实施例2提供的防泄漏加热装置的导向轨结构的轴测示意图；

图4是图2中防泄漏加热装置的M处放大示意图；

图5是本发明实施例2提供的防泄漏加热装置的导向槽结构的第一轴测示意图；

图6是本发明实施例2提供的防泄漏加热装置的导向槽结构的第二轴测示意图；

图7是本发明实施例3提供的防泄漏加热装置去除启闭密闭门后的轴测结构示意图；

图8是本发明实施例3提供的防泄漏加热装置的轴测示意图；

主要元件符号说明：

1000-防泄漏加热装置，1100-微波加热容器，1110-容器开口，1111-第一开口，1112-第二开口，1120-液冷扼流槽，1130-导向轨，1131-弹性部，1140-导向槽，1141-倾斜端槽，1150-滚动体，1161-主动滚动体，1162-从动滚动体，1163-挠性件，1164-驱动源，1200-启闭密闭门，1210-滑轮，1300-液冷屏蔽管，1400-金属屏蔽层。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对防泄漏加热装置进行更全面的描述。附图中给出了防泄漏加热装置的优选实施例。但是，防泄漏加热装置可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对防泄漏加热装置的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在防泄漏加热装置的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请参阅图1～2，本实施例公开一种防泄漏加热装置1000，该防泄漏加热装置1000包括微波加热容器1100与启闭密闭门1200，可有效地吸收泄漏的微波，实现良好的微波屏蔽而避免对周围环境造成辐射污染，保证加热过程的使用安全。

其中，微波加热容器1100具有容器开口1110，容器开口1110连通微波加热容器1100之内外；启闭密闭门1200用于运动启闭容器开口1110，使微波加热容器1100的内腔闭合或开启。可以理解，当启闭密闭门1200闭合于容器开口1110时，微波加热容器1100与启闭密闭门1200包围而成闭合腔，提供加热对象的加热场所。

启闭密闭门1200的启闭方式众多，主要包括旋转启闭与滑动启闭等类型。于旋转启闭方式下，启闭密闭门1200铰接于容器开口1110的侧壁；于滑动启闭方式下，启闭密闭门1200直线往复运动地保持于容器开口1110上，通过后者的相对位置变更而使容器开口1110暴露开启或覆盖闭合。

容器开口1110与启闭密闭门1200之间具有液冷扼流槽1120，用于抑制微波泄漏。于容器开口1110与启闭密闭门1200密封不严时，自二者之间的配合间隙泄漏的微波，由液冷扼流槽1120消耗而避免进一步外泄，保证周围环境安全。

可以理解，液冷扼流槽1120可设于微波加热容器1100和/或启闭密闭门1200上。示范性地，液冷扼流槽1120环绕于容器开口1110的外周侧，保证对容器开口1110与启闭密闭门1200之间的配合间隙的完全覆盖。液冷扼流槽1120的数量可为一至复数个，当其为复数个时，复数个液冷扼流槽1120可沿容器开口1110的开口方向层叠设置，亦可共轴套设于容器开口1110的外周侧。其中，液冷扼流槽1120设置可吸收微波的固态材料，例如是碳化硅等类型。

液冷扼流槽1120内设置液冷屏蔽管1300，液冷屏蔽管1300内通流液体冷媒，由液冷屏蔽管1300及其中的液体冷媒进一步吸收残余微波，补充液冷扼流槽1120的消耗缺口，使泄漏微波被完全吸收殆尽，屏蔽良好而杜绝辐射污染，保证加热装置的使用安全。

同时，液体冷媒于液冷屏蔽管1300内循环流动，可吸收加热装置连续工作时的多余热量而实现冷却目的，使加热装置保持于理想的温度状态，避免发生机械过热而影响正常工作。示范性地，液冷屏蔽管1300两端分别连接于冷媒供应源，由冷媒供应源提供循环流动的液体冷媒并实现液体冷媒的冷却。

示范性地，液冷屏蔽管1300由弹性材料制成，例如硅胶、橡胶、塑料等类型。示范性地，液冷屏蔽管1300位于液冷扼流槽1120外部的管段由金属屏蔽层1400包裹。示范性地，金属屏蔽层1400具有金属网管构造，套设于位于液冷扼流槽1120外部的管段的外周侧，用于吸收微波，防止微波自液冷屏蔽管1300内泄漏。

示范性地，液冷屏蔽管1300沿液冷扼流槽1120的延伸方向延伸，实现对液冷扼流槽1120的完全覆盖。于同一液冷扼流槽1120内设置的液冷屏蔽管1300的数量根据实际需要而决定，可为一至复数个。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例进一步公开防泄漏加热装置1000的其他构造。示范性地，在启闭密闭门1200的滑动启闭方式下，微波加热容器1100设有用于实现运动导向的导向件。

请参阅图3，第一种示范，导向件为设置于微波加热容器1100上的导向轨1130，启闭密闭门1200可直线往复运动地保持于导向轨1130上，通过位置变换而实现对容器开口1110的启闭。导向轨1130的数量根据实际需要而决定，可为一至复数个。当导向轨1130为复数个时，其分居容器开口1110的两侧，保证均匀导向承载。

其中，导向轨1130的延伸方向与启闭密闭门1200所需的直线往复运动方向一致。例如，导向轨1130的延伸方向与容器开口1110的开口方向一致，实现正向压合式启闭；又如，导向轨1130的延伸方向与容器开口1110的开口方向互不平行，实现侧向开覆式启闭。

请参阅图4，示范性地，启闭密闭门1200与导向轨1130之间具有弹性部1131，弹性部1131弹性变形而将启闭密闭门1200压紧于容器开口1110。换言之，弹性部1131对启闭密闭门1200的弹性力沿容器开口1110的开口方向，并自启闭密闭门1200指向容器开口1110。

于正向压合方式下，弹性部1131为弹簧，于启闭密闭门1200与容器开口1110闭合时，弹簧的弹性力使二者紧密压合，最大限度地减小配合间隙而降低微波泄漏；于侧向开覆方式下，弹性部1131为启闭密闭门1200或导向轨1130具有的弹性片，于滑动挤压时弹性变形而施加压合作用力。

示范性地，于侧向开覆方式下，启闭密闭门1200可滑动地套设于导向轨1130上。例如，启闭密闭门1200具有“C”型截面，其基板部滑动地保持于容器开口1110上，凸缘部套设于导向轨1130背离容器开口1110的一侧表面。相应地，弹性部1131位于该凸缘部或导向轨1130背离容器开口1110的一侧表面。当启闭密闭门1200滑动地自侧向接近容器开口1110时，弹性部1131发生弹性变形而对启闭密闭门1200施加沿容器开口1110的开口方向的弹性力，使启闭密闭门1200沿容器开口1110的开口方向压紧于容器开口1110上，进一步增强启闭密闭门1200与容器开口1110的密封贴合程度。

弹性部1131的数量可为一至复数个，根据实际所需的压合力决定。示范性地，弹性部1131为复数个。示范性地，于侧向开覆方式下，复数个弹性部1131沿启闭密闭门1200的直线往复运动方向阵列设置，具有连续多点作用而保证压合紧密。

示范性地，导向轨1130的横截面沿启闭密闭门1200的滑动开启方向逐渐收缩。当启闭密闭门1200滑动闭合时，导向轨1130的横截面逐渐增大，使导向轨1130与启闭密闭门1200之间的挤压作用增大，弹性部1131的弹性变形加剧而弹性力增大，启闭密闭门1200与容器开口1110闭合更为紧密可靠。示范性地，导向轨1130接近容器开口1110的一侧表面与该侧表面的背侧表面之间的夹角为3°～5°，既保证弹性压紧作用又避免运动阻碍。示范性地，启闭密闭门1200与导向轨1130的变化趋势一致。

请参阅图5，第二种示范，导向件为开设于微波加热容器1100上的导向槽1140。启闭密闭门1200可直线往复运动地保持于导向槽1140上而实现对容器开口1110的启闭，导向槽1140的延伸方向与容器开口1110的开口方向互不平行。示范性地，启闭密闭门1200具有滑轮1210，滑轮1210保持于导向槽1140内，通过导向槽1140对滑轮1210的约束作用而实现直线运动导向。

示范性地，导向槽1140至少一端末端倾斜地接近微波加热容器1100的内腔而形成倾斜端槽1141。换言之，倾斜端槽1141与导向槽1140的主槽体保持连通，且二者互不平行。当启闭密闭门1200进入倾斜端槽1141时，受后者约束导引而压紧于容器开口1110上，实现良好密封。请参阅图6，示范性地，导向槽1140为复数个并沿启闭密闭门1200的滑动方向依次分布，共同实现对启闭密闭门1200的导向与限位约束。

实施例3

在实施例1或2的基础上，本实施例公开一种具有自动送料功能的防泄漏加热装置1000。请结合参阅图7～8，示范性地，防泄漏加热装置1000具有复数个容器开口1110。在该复数个容器开口1110中，至少存在相互连通的第一开口1111与第二开口1112。第一开口1111与第二开口1112分别可供加热对象通过而实现取放，且二者之间依次阵列设置复数个滚动体1150。

其中，该复数个滚动体1150的轴向相互平行，间距设置而保证各自的滚动独立性。第一开口1111与第二开口1112的连接线，即开口连接线，与滚动体1150的轴向保持相交。

换言之，开口连接线与滚动体1150的轴向互不平行，可具有锐角、直角或钝角夹角。当加热对象自第一开口1111进入微波加热容器1100内部时，加热对象落到复数个滚动体1150的表面，由滚动体1150的转动而实现加热对象的传递输送。示范性地，滚动体1150的轴向垂直于第一开口1111与第二开口1112的连接线，使输送更为顺畅。其中，滚动体1150于微波加热下保持物化性状稳定，可由陶瓷、玻璃、PP塑料等材料制成。

示范性地，第一开口1111与第二开口1112保持相对，开口连接线与水平面之间具有锐角夹角。换言之，第一开口1111位于第二开口1112的斜上方，使复数个滚动体1150倾斜向下阵列分布。加热对象由自重驱动而依次经过复数个滚动体1150的表面，实现自动上下料，无需复杂的传动结构。该锐角夹角的角度值可根据实际需要而决定，示范性地，可为5°～25°。

另一种示范，滚动体1150主动转动，实现对加热对象的传输。示范性地，在复数个滚动体1150，存在一个主动滚动体1161与至少一个从动滚动体1162，主动滚动体1161与从动滚动体1162由挠性件1163张紧连接。

主动滚动体1161由驱动源1164驱动而主动旋转，通过挠性件1163而驱动从动滚动体1162旋转，提供加热对象所需的传输驱动力。特别地，在主动滚动体1161的正反转驱动下，加热对象可实现往复移动，使之受热均匀而改善加热效果。

补充说明，挠性件1163可为传动带、传动链和传动绳中的一种类型。驱动源1164的种类众多，包括旋转电机、液压马达等类型。可以理解，主动滚动体1161与从动滚动体1162分别具有传动轮，传动轮可为带轮、链轮和绳轮中的一种类型，与挠性件1163形成挠性传动关系。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种防泄漏加热装置，其特征在于，包括微波加热容器与启闭密闭门，所述微波加热容器具有容器开口，所述启闭密闭门用于运动启闭所述容器开口，所述容器开口与所述启闭密闭门之间具有液冷扼流槽，所述液冷扼流槽内设置液冷屏蔽管，所述液冷屏蔽管内通流液体冷媒。

2.根据权利要求1所述的防泄漏加热装置，其特征在于，所述液冷屏蔽管位于所述液冷扼流槽外部的管段由金属屏蔽层包裹；和/或，所述液冷扼流槽环绕于所述容器开口的外周侧液冷扼流槽。

3.根据权利要求1所述的防泄漏加热装置，其特征在于，所述微波加热容器设有导向轨，所述启闭密闭门可直线往复运动地保持于所述导向轨上而实现对所述容器开口的启闭。

4.根据权利要求3所述的防泄漏加热装置，其特征在于，所述启闭密闭门与所述导向轨之间具有弹性部，所述弹性部弹性变形而将所述启闭密闭门压紧于所述容器开口。

5.根据权利要求4所述的防泄漏加热装置，其特征在于，所述弹性部为复数个，并沿所述启闭密闭门的直线往复运动方向阵列设置。

6.根据权利要求4所述的防泄漏加热装置，其特征在于，所述导向轨的横截面沿所述启闭密闭门的滑动开启方向逐渐收缩。

7.根据权利要求1所述的防泄漏加热装置，其特征在于，所述微波加热容器设有导向槽，所述启闭密闭门可直线往复运动地保持于所述导向槽上而实现对所述容器开口的启闭，所述导向槽至少一端末端倾斜地接近所述微波加热容器的内腔而形成倾斜端槽。

8.根据权利要求1所述的防泄漏加热装置，其特征在于，所述容器开口为复数个，复数个容器开口至少包括相互连通的第一开口与第二开口，所述第一开口与所述第二开口之间依次阵列设置复数个滚动体，所述复数个滚动体的轴向相互平行，所述第一开口与所述第二开口的连接线为开口连接线，所述滚动体的轴向与所述开口连接线相交。

9.根据权利要求8所述的防泄漏加热装置，其特征在于，所述第一开口与所述第二开口保持相对，所述开口连接线与水平面之间具有锐角夹角；和/或，所述滚动体的轴向垂直于所述第一开口与所述第二开口的连接线。

10.根据权利要求8所述的防泄漏加热装置，其特征在于，所述复数个滚动体包括主动滚动体与至少一个从动滚动体，所述主动滚动体与所述从动滚动体由挠性件张紧连接。