CN109683562A - 一种混合生产自动调度控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及车间调度技术领域，且公开了一种混合生产自动调度控制方法，步骤一：编号，对加工车间的机械设备进行标号，在每台机械设备的壳体上贴上数字标签N，步骤二：机械设备能耗，步骤三：额外设备能耗，步骤四：工作时间记录，步骤五：机械能耗＝W(机械)x T(机械)，额外能耗＝W(额外)x T(额外)，W(总)＝机械能耗xN+额外能耗，步骤六：分析并做出处理，工作人员通过步骤五得出加工车间的总的能耗，然后将数据反馈给上级，由上级做出相应的决定。该混合生产自动调度控制方法，能够自动计算出加工车间的能耗，从而并反馈给上级领导对其下达相应的解决通知书，从而有力度的推进社会经济的发展和环境保护需求。
Description
技术领域
本发明涉及车间调度技术领域，具体为一种混合生产自动调度控制方法。
背景技术
混合流水车间调度问题(hybrid flow-shop scheduling problem，HFSP)，又称柔性流水车间调度问题，广泛存在于机械、物流、钢铁和纺织等工业领域。目前，以流水车间内机床批量化加工工件为例，HFSP研究主要集中在如何最小化总完工时间与最小化总流程时间等问题上，这些指标侧重于生产效率。
但是，随着生产力的不断提高以及经济的快速发展，全球对能源的需求量日益增加，能源消耗所造成的环境问题也日益突出。但是，现有的加工车间的能耗控制还没有有效的解决方案。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种混合生产自动调度控制方法具备能够自动计算出加工车间的能耗，从而并反馈给上级领导对其下达相应的解决通知书，从而有力度的推进社会经济的发展和环境保护需求的优点，解决了加工车间的能耗控制还没有有效的解决方案的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种混合生产自动调度控制方法，所述方法包括：
步骤一：编号，对加工车间的机械设备进行标号，在每台机械设备的壳体上贴上数字标签N；
步骤二：机械设备能耗，记录每台机械设备的能耗，每台机械设备在制造出厂时，都会在说明书上或者机械设备的外壳上注明有型号以及工作功率，此刻记录为W(机械)；
步骤三：额外设备能耗，在任何一个加工车间中除了相应的机械设备外还会设置有额外的一些设备，例如：照明灯、监控设备、防火设备等其他非机械设备，这些设备的也需要通过工作人员将其额定功率记录下来并进行统计W(额外)；
步骤四：工作时间记录，由于工作人员的工作时间不固定，甚至出现工作人员加工的情况，因此为了方便统计，在每台机械设备中上都安装有时间记录仪，当打开机械设备工作时，相应的每台机械设备上的时间记录仪也被打开并记录相应机械设备的工作时间T(机械)，另外由于照明灯、监控设备、防火设备等其他非机械设备是用来对加工车间的安全进行防护的，所以照明灯、监控设备、防火设备等其他非机械设备的工作时间为全天24小时T(额外)；
步骤五：机械能耗＝W(机械)x T(机械)，额外能耗＝W(额外)x T(额外)，W(总)＝机械能耗xN+额外能耗；
步骤六：分析并做出处理，工作人员通过步骤五得出加工车间的总的能耗，然后将数据反馈给上级，由上级做出相应的决定，当加工车间的总的能耗超出一定的范围时，上级给加工车间下通知书，通知每个加工车间的负责人要减少不必要的能耗，当加工车间的总的能耗未超出一定的范围时，上级不会做出任何的决定和下通知书。
优选的，所述步骤五的计算公式由计算机负责人将算法公式输入进计算机中，通过所述步骤二、步骤三和步骤四，将记录的数据对应输入至计算机中，并由计算机自动得出最终的加工车间的总能耗W(总)。
优选的，所述步骤六工作人员直接通过计算机可明确的看出加工车间的总能耗W(总)，而且由于计算机和上级的计算机是联网设置的，因此工作人员只需要将加工车间的总能耗W(总)提交至上级的计算机中，上级领导也是通过计算机将通知书下达至各个加工车间的负责人计算机中。
优选的，所述步骤四中的照明灯、监控设备、防火设备等其他非机械设备的工作时间为全天24小时，因此在计算T(额外)时，只需要输入起始工作时间的总和和最终工作时间的总和即可，并由计算机将事先输入的计算公式直接得出T(额外)＝T(最终)-T(起始)。
优选的，所述步骤四中的时间记录仪，可自动累加时间。
优选的，所述步骤五中的计算机不在额外能耗的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种混合生产自动调度控制方法，具备以下有益效果：
1、该混合生产自动调度控制方法，通过步骤一：编号，对加工车间的机械设备进行标号，在每台机械设备的壳体上贴上数字标签N，步骤二：机械设备能耗，步骤三：额外设备能耗，步骤四：工作时间记录，步骤五：机械能耗＝W(机械)x T(机械)，额外能耗＝W(额外)xT(额外)，W(总)＝机械能耗xN+额外能耗，步骤六：分析并做出处理，能够自动计算出加工车间的能耗，从而并反馈给上级领导对其下达相应的解决通知书，从而有力度的推进社会经济的发展和环境保护需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种混合生产自动调度控制方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种混合生产自动调度控制方法，方法包括：
步骤一：编号，对加工车间的机械设备进行标号，在每台机械设备的壳体上贴上数字标签N；
步骤二：机械设备能耗，记录每台机械设备的能耗，每台机械设备在制造出厂时，都会在说明书上或者机械设备的外壳上注明有型号以及工作功率，此刻记录为W(机械)；
步骤三：额外设备能耗，在任何一个加工车间中除了相应的机械设备外还会设置有额外的一些设备，例如：照明灯、监控设备、防火设备等其他非机械设备，这些设备的也需要通过工作人员将其额定功率记录下来并进行统计W(额外)；
步骤四：工作时间记录，由于工作人员的工作时间不固定，甚至出现工作人员加工的情况，因此为了方便统计，在每台机械设备中上都安装有时间记录仪，当打开机械设备工作时，相应的每台机械设备上的时间记录仪也被打开并记录相应机械设备的工作时间T(机械)，另外由于照明灯、监控设备、防火设备等其他非机械设备是用来对加工车间的安全进行防护的，所以照明灯、监控设备、防火设备等其他非机械设备的工作时间为全天24小时T(额外)；
步骤五：机械能耗＝W(机械)x T(机械)，额外能耗＝W(额外)x T(额外)，W(总)＝机械能耗xN+额外能耗；
步骤六：分析并做出处理，工作人员通过步骤五得出加工车间的总的能耗，然后将数据反馈给上级，由上级做出相应的决定，当加工车间的总的能耗超出一定的范围时，上级给加工车间下通知书，通知每个加工车间的负责人要减少不必要的能耗，当加工车间的总的能耗未超出一定的范围时，上级不会做出任何的决定和下通知书。
步骤五的计算公式由计算机负责人将算法公式输入进计算机中，通过步骤二、步骤三和步骤四，将记录的数据对应输入至计算机中，并由计算机自动得出最终的加工车间的总能耗W(总)。
步骤六工作人员直接通过计算机可明确的看出加工车间的总能耗W(总)，而且由于计算机和上级的计算机是联网设置的，因此工作人员只需要将加工车间的总能耗W(总)提交至上级的计算机中，上级领导也是通过计算机将通知书下达至各个加工车间的负责人计算机中。
步骤四中的照明灯、监控设备、防火设备等其他非机械设备的工作时间为全天24小时，因此在计算T(额外)时，只需要输入起始工作时间的总和和最终工作时间的总和即可，并由计算机将事先输入的计算公式直接得出T(额外)＝T(最终)-T(起始)。
步骤四中的时间记录仪，可自动累加时间。
步骤五中的计算机不在额外能耗的内部。
综上所述，该混合生产自动调度控制方法，在使用时，通过步骤一：编号，对加工车间的机械设备进行标号，在每台机械设备的壳体上贴上数字标签N，步骤二：机械设备能耗，步骤三：额外设备能耗，步骤四：工作时间记录，步骤五：机械能耗＝W(机械)x T(机械)，额外能耗＝W(额外)x T(额外)，W(总)＝机械能耗xN+额外能耗，步骤六：分析并做出处理，能够自动计算出加工车间的能耗，从而并反馈给上级领导对其下达相应的解决通知书，从而有力度的推进社会经济的发展和环境保护需求。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混合生产自动调度控制方法，其特征在于：所述方法包括：
步骤一：编号，对加工车间的机械设备进行标号，在每台机械设备的壳体上贴上数字标签N；
步骤二：机械设备能耗，记录每台机械设备的能耗，每台机械设备在制造出厂时，都会在说明书上或者机械设备的外壳上注明有型号以及工作功率，此刻记录为W(机械)；
步骤三：额外设备能耗，在任何一个加工车间中除了相应的机械设备外还会设置有额外的一些设备，例如：照明灯、监控设备、防火设备等其他非机械设备，这些设备的也需要通过工作人员将其额定功率记录下来并进行统计W(额外)；
步骤四：工作时间记录，由于工作人员的工作时间不固定，甚至出现工作人员加工的情况，因此为了方便统计，在每台机械设备中上都安装有时间记录仪，当打开机械设备工作时，相应的每台机械设备上的时间记录仪也被打开并记录相应机械设备的工作时间T(机械)，另外由于照明灯、监控设备、防火设备等其他非机械设备是用来对加工车间的安全进行防护的，所以照明灯、监控设备、防火设备等其他非机械设备的工作时间为全天24小时T(额外)；
步骤五：机械能耗＝W(机械)xT(机械)，额外能耗＝W(额外)xT(额外)，W(总)＝机械能耗xN+额外能耗；
步骤六：分析并做出处理，工作人员通过步骤五得出加工车间的总的能耗，然后将数据反馈给上级，由上级做出相应的决定，当加工车间的总的能耗超出一定的范围时，上级给加工车间下通知书，通知每个加工车间的负责人要减少不必要的能耗，当加工车间的总的能耗未超出一定的范围时，上级不会做出任何的决定和下通知书。
2.根据权利要求1所述的一种混合生产自动调度控制方法，其特征在于：所述步骤五的计算公式由计算机负责人将算法公式输入进计算机中，通过所述步骤二、步骤三和步骤四，将记录的数据对应输入至计算机中，并由计算机自动得出最终的加工车间的总能耗W(总)。
3.根据权利要求1所述的一种混合生产自动调度控制方法，其特征在于：所述步骤六工作人员直接通过计算机可明确的看出加工车间的总能耗W(总)，而且由于计算机和上级的计算机是联网设置的，因此工作人员只需要将加工车间的总能耗W(总)提交至上级的计算机中，上级领导也是通过计算机将通知书下达至各个加工车间的负责人计算机中。
4.根据权利要求1所述的一种混合生产自动调度控制方法，其特征在于：所述步骤四中的照明灯、监控设备、防火设备等其他非机械设备的工作时间为全天24小时，因此在计算T(额外)时，只需要输入起始工作时间的总和和最终工作时间的总和即可，并由计算机将事先输入的计算公式直接得出T(额外)＝T(最终)-T(起始)。
5.根据权利要求1所述的一种混合生产自动调度控制方法，其特征在于：所述步骤四中的时间记录仪，可自动累加时间。
6.根据权利要求1所述的一种混合生产自动调度控制方法，其特征在于：所述步骤五中的计算机不在额外能耗的内部。
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