CN109680737B - 一种风力发电机组基础偏差修正施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风力发电机组基础偏差修正施工方法，包括以下步骤：S1、纠偏：测量基础环水平度，找到基础环水平度最低点，在该最低点对应一侧的基础环上法兰的下方均匀设置多个顶推件，多个顶推件同时对基础环上法兰施加向上的作用力，对基础环水平度进行调整，以满足规定值要求；S2、灌胶填补加固：对基础环与基础台柱之间的缝隙进行注浆；S3、基础台柱扩大加固：对基础环外侧的基础台柱扩大加固。本发明通过人工偏差修正基础环的水平度，不需要重建基础，只需要在原有的基础上进行偏差修正和加固，从而节约成本，减少风电机组发电损失。

Description

一种风力发电机组基础偏差修正施工方法

技术领域

本发明涉及风力发电机组的安装技术，尤其涉及一种风力发电机组基础偏差修正施工方法。

背景技术

随着风电装机容量不断增大，经常出现风电机组在投产运行后部分风机基础环与基础存在缝隙，且有相对位移，部分基础环晃动严重，水平偏差超标，影响了风电机组的正常运行。如果解决不够及时势必将愈演愈烈，甚至造成机组基础坍塌、机组倒塌。

目前，行业内处理此问题的经验和技术还未成熟，部分风电开发商被迫采取拆卸机组重新浇灌基础，其方法是：1)拆卸风机，按照吊装前的状态摆放塔筒、机舱、轮毂叶片等大部件；2)破解混泥土，挖出有问题偏差基础环；3)重新调整基础环水平度，并重新浇筑基础；4)吊安装塔筒、机舱、叶片、轮毂，恢复风机运行。此种方法成本非常高，对风电投资商造成的经济损失比较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种通过人工偏差修正基础环的水平度，不需要重建基础，只需要在原有的基础上进行偏差修正和加固，从而节约成本，减少风电机组发电损失的风力发电机组基础偏差修正施工方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种风力发电机组基础偏差修正施工方法，包括以下步骤：

S1、纠偏：测量基础环水平度，找到基础环水平度最低点，在该最低点对应一侧的基础环上法兰的下方，均匀设置多个顶推件，多个顶推件同时对基础环上法兰施加向上的作用力，对基础环水平度进行调整，以满足规定值要求；

S2、灌胶填补加固：对基础环与基础台柱之间的缝隙进行注浆；

S3、基础台柱扩大加固：对基础环外侧的基础台柱扩大加固。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述步骤S1中纠偏包括以下步骤：

S11、首次测量，找到基础环水平度最低点，在该最低点对应一侧的基础环上法兰的下方，均匀设置多个顶推件，多个顶推件同时对基础环上法兰施加向上的作用力，对基础环水平度进行第一次调整，顶推件每次上升调整量不大于1mm；

S12、判断基础环水平度有无变化，若无变化，继续向上调整顶推件；若有变化，则采用辅助支撑替换多个顶推件；

S13、继续测量基础环水平度，找到变化后的基础环水平度的新的最低点，将多个顶推件移至该最低点对应一侧基础环上法兰的下方，再次对基础环水平度进行调整；

S14、重复步骤S12和S13，直至基础环水平度满足规定值要求。

所述顶推件为千斤顶，所述千斤顶设置为六个。

所述步骤S2中，在进行灌胶填补加固前，在基础环上法兰较高和较低的部位各打一个水钻空，确认基础环下法兰上方区域混凝土破损情况，如混凝土存在压溃现象，则在进行灌胶加固施工前需进行修补加固施工；如混凝土不存在压溃现象，则只进行灌胶填补加固。

所述修补加固施工的步骤包括：

(1)注浆孔位置确定；

(2)钻孔；

(3)压力清孔；

(4)注浆；

(5)封孔。

所述注浆材料为无收缩水泥基注浆料。

所述灌胶填补加固步骤包括：

(1)注浆孔位置确定；

(2)钻孔；

(3)压力清孔；

(4)注浆孔验收检查；

(5)注浆；

(6)封孔。

所述注浆材料为环氧类注浆料。

所述基础台柱扩大加固的步骤包括：

S31、将基础台柱顶面、侧面及中间棱台顶面凿毛；

S32、旧混凝土表面清洁处理；

S33、钻孔注浆并绑扎、加固混凝土钢筋；

S34、冲洗旧混凝土表面；

S35、水平施工缝铺水泥砂浆；

S36、浇筑新混凝土；

S37、进行保温、保湿养护。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的风力发电机组基础偏差修正施工方法，首先通过人工纠偏，将基础环摆正，使其水平度满足要求，然后，对基础环与基础台柱混凝土之间的缝隙(该间隙由于在基础环摆正过程中，顶推件向上顶起基础环造成的开裂)进行填补加固，最后，对整个基础台柱进行加固施工，保证调整后的基础环稳固，通过人工偏差修正基础环的水平度，不需要重建基础，只需要在原有的基础上进行偏差修正和加固，从而节约成本，减少风电机组发电损失。

附图说明

图1是本发明偏差修正施工方法的流程示意图。

图2是本发明偏差修正施工方法中纠偏示意图。

图3是本发明偏差修正施工方法中灌胶填补加固的注浆孔位置确定示意图(主视)。

图4是本发明偏差修正施工方法中灌胶填补加固的注浆孔位置确定示意图(俯视)。

图中各标号表示：

1、基础台柱；2、基础环；3、基础环上法兰；4、顶推件；51、竖向注浆孔；52、斜向观察排气注浆孔；53、斜向注浆孔。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实施例的风力发电机组基础偏差修正施工方法，包括以下步骤：

S1、纠偏：测量基础环2水平度，找到基础环2水平度最低点，在该最低点对应的一侧的基础环上法兰3的下方，均匀设置多个顶推件4，多个顶推件4同时对基础环上法兰3施加向上的作用力，对基础环2水平度进行调整，以满足规定值要求；

S2、灌胶填补加固：对基础环2与基础台柱1之间的缝隙进行注浆；

S3、基础台柱扩大加固：对基础环2外侧的基础台柱1扩大加固。

本实施例中，考虑到基础环2的强度，顶推件4为千斤顶，设置为六个。

本发明中，首先通过人工纠偏，将基础环2摆正，使其水平度满足要求，然后，对基础环2与基础台柱1混凝土之间的缝隙(该间隙由于在基础环摆正过程中，千斤顶向上顶起基础环2造成的开裂)进行填补加固，最后，对整个基础台柱1进行加固施工，保证调整后的基础环2稳固，通过人工偏差修正基础环2的水平度，不需要重建基础，只需要在原有的基础上进行偏差修正和加固，从而节约成本，减少风电机组发电损失。

本实施例中，步骤S1中纠偏为人工纠偏，人工纠偏具体包括以下步骤：

S11、首次测量，找到基础环2水平度最低点，图2中a为首次测量的水平度最低点，在该最低点对应的一侧的基础环上法兰3的下方，均匀设置六千斤顶，六个千斤顶同时对基础环上法兰3施加向上的作用力，对基础环2水平度进行第一次调整，千斤顶每次上升调整量不大于1mm；

S12、判断基础环2水平度有无变化，若无变化，继续向上调整千斤顶；若有变化，则采用辅助支撑(图中未示出)替换六个千斤顶；

S13、继续测量基础环2水平度，找到变化后的基础环2水平度新的最低点，将六个千斤顶移至该最低点对应的一侧基础环上法兰3的下方，再次对基础环2水平度进行调整；

S14、重复步骤S12和S13，直至基础环2水平度满足规定值要求。

人工纠偏过程中，调整完上一个最低点后，用辅助支撑撑住基础环2，替换出千斤顶，然后再次找到新的最低点，将六个千斤顶同时移动至该最低点对应的一侧的基础环上法兰3的下方，同时向上支顶基础环上法兰3，进行调整水平度，如此反复，直到基础环2水平度满足要求后停止纠偏。

本实施例中，人工纠偏采用的工具如下表1所示：

表1

序号	工具名称	型号	数量
				1	手动液压千斤顶	100T	6
2	水准仪	S3	1
				3	活动扳手	15寸	6
4	钢板	10mm	6

本实施例中，步骤S2中，在进行灌胶填补加固前，在基础环上法兰3较高和较低的部位各打一个水钻空，确认基础环下法兰(图中未示出)上方区域混凝土破损情况，如混凝土存在压溃现象，则在进行灌胶加固施工前需进行修补加固施工；如混凝土不存在压溃现象，则只进行灌胶填补加固。

本实施例中，修补加固施工的步骤包括：

1)注浆孔位置确定，按加固设计图纸标定注浆孔及清灰孔位置；

2)钻孔，注浆孔应钻至压溃区域或下法兰侧面；

3)压力清孔，成孔后用高压水等方式进行清孔作业，清除灌浆区域的粉尘、渣屑等；

4)采用注浆，注浆材料为无收缩水泥基注浆料；

5)封孔，采用全孔灌浆法封孔，以置换孔内稀浆和积水。

本实施例中，灌胶填补加固步骤包括：

1)注浆孔位置确定，如图3和图4所示，按加固设计图纸标定注浆孔位置，其中，在注浆孔位置确定前需要对基础表面进行清理；

2)钻孔，钻孔直径30mm，深度抵达基础环2表面与混凝土缝隙处；

3)压力清孔，成孔后用压缩空气进行清孔作业，清除灌浆区域的粉尘、渣屑等；

4)注浆孔验收检查，检查注浆孔清洁、干燥满足化学注浆要求；

5)注浆，注浆材料采用环氧类注浆料，每个注浆孔在液面稳定后，保持压力1-2min；

6)封孔，灌浆孔灌浆结束后，进行封孔作业。其中，风速大于10米每秒时不许进行灌胶作业。图3和图4中，竖向注浆孔51为10-11个，孔径为32；斜向观察排气注浆孔52数量位置及孔径根据实际脱空情况现场确定，数量不少于5个；斜向注浆孔52为12个，孔径为32。

本实施例中，基础台柱1扩大加固的步骤包括：

S32、将基础台柱1顶面、侧面及中间棱台顶面1.2m范围凿毛；

S33、旧混凝土表面清洁处理，清除混凝土表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污等，并不得有积水；

S34、钻孔注浆并绑扎、加固混凝土钢筋，钻孔孔径应不小于所用钢筋直径的1.5倍，植筋采用化学植筋胶植筋；

S35、冲洗旧混凝土表面，用高压水(风)枪冲洗混凝土表面，使混凝土表面保持清洁；

S36、水平施工缝铺水泥砂浆，水平施工缝应先铺20～30mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与浇筑混凝土内的砂浆成分相同，竖向缝面应扫水泥浆；

S37、浇筑新混凝土，浇筑过程中，待混凝土界面处于饱和面干时，在施工缝面喷(涂刷)混凝土界面粘接剂，喷(涂刷)完成的界面在3～6h内完成混凝土浇筑，界面剂用量不小于1kg/m2，混凝土应细致振捣密实，以保证新旧混凝土的紧密结合；

S38、进行保温、保湿养护，混凝土加固完毕后，加强保温、保湿养护和保护，以确保新浇筑混凝土强度和施工质量满足要求。

在基础台柱1外侧和上部采用C40钢筋混凝土进行加固，将台柱半径由3m加大到4.2m，台柱顶部加高至基础环2顶面以下5cm位置。在加固基础台柱1整个过程中需做防水处理。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种风力发电机组基础偏差修正施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、纠偏：测量基础环水平度，找到基础环水平度最低点，在该最低点对应一侧的基础环上法兰的下方，均匀设置多个顶推件，多个顶推件同时对基础环上法兰施加向上的作用力，对基础环水平度进行调整，以满足规定值要求，纠偏包括以下步骤：

S11、首次测量，找到基础环水平度最低点，在该最低点对应一侧的基础环上法兰的下方，均匀设置多个顶推件，多个顶推件同时对基础环上法兰施加向上的作用力，对基础环水平度进行第一次调整，顶推件每次上升调整量不大于1mm；

S12、判断基础环水平度有无变化，若无变化，继续向上调整顶推件；若有变化，则采用辅助支撑替换多个顶推件；

S13、继续测量基础环水平度，找到变化后的基础环水平度的新的最低点，将多个顶推件移至该最低点对应一侧基础环上法兰的下方，再次对基础环水平度进行调整；

S14、重复步骤S12和S13，直至基础环水平度满足规定值要求；

S2、灌胶填补加固：对基础环与基础台柱之间的缝隙进行注浆；

S3、基础台柱扩大加固：对基础环外侧的基础台柱扩大加固。

2.根据权利要求1所述的风力发电机组基础偏差修正施工方法，其特征在于，所述顶推件为千斤顶，所述千斤顶设置为六个。

3.根据权利要求1所述的风力发电机组基础偏差修正施工方法，其特征在于，所述步骤S2中，在进行灌胶填补加固前，在基础环上法兰较高和较低的部位各打一个水钻孔，确认基础环下法兰上方区域混凝土破损情况，如混凝土存在压溃现象，则在进行灌胶加固施工前需进行修补加固施工；如混凝土不存在压溃现象，则只进行灌胶填补加固。

4.根据权利要求3所述的风力发电机组基础偏差修正施工方法，其特征在于，所述修补加固施工的步骤包括：

(1)注浆孔位置确定；

(2)钻孔；

(3)压力清孔；

(4)注浆；

(5)封孔。

5.根据权利要求4所述的风力发电机组基础偏差修正施工方法，其特征在于，所述注浆材料为无收缩水泥基注浆料。

6.根据权利要求1至3任意一项所述的风力发电机组基础偏差修正施工方法，其特征在于，所述灌胶填补加固步骤包括：

(1)注浆孔位置确定；

(2)钻孔；

(3)压力清孔；

(4)注浆孔验收检查；

(5)注浆；

(6)封孔。

7.根据权利要求6所述的风力发电机组基础偏差修正施工方法，其特征在于，所述注浆材料为环氧类注浆料。

8.根据权利要求1所述的风力发电机组基础偏差修正施工方法，其特征在于，所述基础台柱扩大加固的步骤包括：

S31、将基础台柱顶面、侧面及中间棱台顶面凿毛；

S32、旧混凝土表面清洁处理；

S33、钻孔注浆并绑扎、加固混凝土钢筋；

S34、冲洗旧混凝土表面；

S35、水平施工缝铺水泥砂浆；

S36、浇筑新混凝土；

S37、进行保温、保湿养护。

Images