CN109679532A - 一种用于鞋材头牌的热熔胶膜及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鞋材头牌的热熔胶膜,该热熔胶膜的各组分的重量百分比为:60%‑90%的基体树脂,5%‑35%的增粘树脂,0‑5%的功能助剂,其中,基体树脂为EVA树脂或聚烯烃树脂,增粘树脂为C5、C9、萜烯树脂、松香树脂中的一种或一种以上的混合物,功能助剂为辅助增加流动性助剂、抗氧剂中的一种或一种以上的混合物。将各组分原料按重量百分比放入混合仪器中充分搅拌,然后进行造粒、烘干,最后输送到挤出机挤出流延成膜。本发明的用于鞋材头牌的热熔胶膜符合现行的环保要求,避免了胶水操作对环境和人体的危害,同时贴合强度高,定型效果好;胶膜固化速度块,可以很快进入下一工段的使用,提高了贴合效率。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料领域,具体为一种用于鞋材头牌的热熔胶膜及其生产工艺。
背景技术
热熔胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品,可以方便地进行连续或间歇操作,具有粘结厚度均匀、易加工、粘结性好、环保等优点,广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合。
在现有技术中,鞋材头牌制作是由皮革+帆布、帆布+超纤或帆布+斜纹布使用胶水进行贴合的,而胶水对环境和人体都存在危害,同时贴合强度一般且定型效果一般。因此,需要研制一种更加环保且粘结效果可靠的用于鞋材头牌的热熔胶膜。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于鞋材头牌的热熔胶膜及其生产工艺,以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于鞋材头牌的热熔胶膜,所述热熔胶膜的各组分的重量百分比为:60%-90%的基体树脂,5%-35%的增粘树脂,0-5%的功能助剂;其中,所述基体树脂为EVA树脂或聚烯烃树脂,所述增粘树脂为C5、C9、萜烯树脂、松香树脂中的一种或一种以上的混合物,所述功能助剂为辅助增加流动性助剂、抗氧剂中的一种或一种以上的混合物。
优选的,所述聚烯烃树脂为聚乙烯。
再优选的,所述辅助增加流动性助剂为聚乙烯蜡或硅酮粉。
再优选的,所述抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂245。
根据本发明的另一目的,本发明提出一种用于鞋材头牌的热熔胶膜生产工艺,其包括以下步骤:
S1.根据上述的热熔胶膜的组分及含量准备原材料;
S2.将原材料放入混合仪器中充分搅拌,混合均匀;
S3.将混合材料进行造粒、烘干;
S4.将混合材料粒子输送到挤出机,挤出流延成膜。
优选的,所述步骤S2中的混合仪器为密炼机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的用于鞋材头牌的热熔胶膜符合现行的环保要求,避免了胶水操作对环境和人体的危害,同时贴合强度高,定型效果好;胶膜固化速度块,可以很快进入下一工段的使用,提高了贴合效率及生产效率。
附图说明
无。
具体实施方式
为使对本发明的目的、构造、特征及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
根据本发明的目的,本发明的一种用于鞋材头牌的热熔胶膜,所含组分及重量百分比为:60%-90%的基体树脂,5%-35%的增粘树脂,0-5%的功能助剂;其中,基体树脂为EVA树脂或聚烯烃树脂(比如聚乙烯),增粘树脂为C5、C9、萜烯树脂、松香树脂中的一种或一种以上的混合物,功能助剂为辅助增加流动性助剂、抗氧剂中的一种或一种以上的混合物;在优选实施方案中,所述辅助增加流动性助剂为聚乙烯蜡或硅酮粉;所述抗氧剂为抗氧剂1010(化学名为:四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)或抗氧剂245(二缩三乙二醇双[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯])。
上述的增粘树脂C5是由石脑油分解出的C5馏分进行阳离子聚合所得,组分包括异丁烯、1,3-二戊烯、甲基丁烯、戊烯、环戊二烯、戊烷、环戊烷等,其中也可以加入其他一些单体进行共聚;增粘树脂C9是石脑油分解出的C9馏分,其中包括茚、乙烯基甲苯、苯乙烯、甲基苯乙烯、DCPD等多种组分进行聚合而成。
根据本发明的另一目的,本发明提出一种用于鞋材头牌的热熔胶膜生产工艺,其包括以下步骤:
S1.根据上述的热熔胶膜的组分及含量准备原材料;
S2.将原材料放入混合仪器(密炼机)中充分搅拌,混合均匀;
S3.将混合材料进行挤出造粒、烘干;
S4.将混合材料粒子输送到挤出机,挤出流延成膜。
实施例1:
一种用于鞋材头牌的热熔胶膜,其各组分的重量百分比为:60%的EVA树脂,35%的C9树脂,2%的抗氧剂245,3%的聚乙烯蜡。
生产过程:先将各组分原料按重量百分比放入密炼机中充分搅拌,混合均匀,然后进行造粒、烘干,最后输送到挤出机,挤出流延成膜。
实施例2:
一种用于鞋材头牌的热熔胶膜,其各组分的重量百分比为:70%的EVA树脂,26%的C9树脂,1.5%的抗氧剂245,2.5%的聚乙烯蜡。
生产过程:先将各组分原料按重量百分比放入密炼机中充分搅拌,混合均匀,然后进行造粒、烘干,最后输送到挤出机,挤出流延成膜。
实施例3:
一种用于鞋材头牌的热熔胶膜,其各组分的重量百分比为:75%的EVA树脂,20%的C9树脂,1.8%的抗氧剂1010,3.2%的硅酮粉。
生产过程:先将各组分原料按重量百分比放入密炼机中充分搅拌,混合均匀,然后进行造粒、烘干,最后输送到挤出机,挤出流延成膜。
实施例4:
一种用于鞋材头牌的热熔胶膜,其各组分的重量百分比为:80%的EVA树脂,16%的C5树脂,2%的抗氧剂1010,2%的硅酮粉。
生产过程:先将各组分原料按重量百分比放入密炼机中充分搅拌,混合均匀,然后进行造粒、烘干,最后输送到挤出机,挤出流延成膜。
将制得的热熔胶膜以皮革+热熔胶膜+帆布、帆布+热熔胶膜+超纤和帆布+热熔胶膜+斜纹布三种三层结构通过鞋材复合机进行加热复合,形成熔化成一体的新三明治结构,冷却固化后裁切成相同规格进行性能测试。
性能测试结果如下:
由性能测试结果可知,本发明的用于鞋材头牌的热熔胶膜贴合强度高,制得的鞋材头牌各层之间贴合质量高;热熔胶膜采用环保材料制成,产品符合国内及出口产品的环保标准。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于鞋材头牌的热熔胶膜,其特征在于,所述热熔胶膜的各组分的重量百分比为:60%-90%的基体树脂,5%-35%的增粘树脂,0-5%的功能助剂;其中,所述基体树脂为EVA树脂或聚烯烃树脂,所述增粘树脂为C5、C9、萜烯树脂、松香树脂中的一种或一种以上的混合物,所述功能助剂为辅助增加流动性助剂、抗氧剂中的一种或一种以上的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种用于鞋材头牌的热熔胶膜,其特征在于,所述聚烯烃树脂为聚乙烯。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于鞋材头牌的热熔胶膜,其特征在于,所述辅助增加流动性助剂为聚乙烯蜡或硅酮粉。
4.根据权利要求3所述的一种用于鞋材头牌的热熔胶膜,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂245。
5.一种用于鞋材头牌的热熔胶膜生产工艺,其特征在于,所述的生产工艺包括以下步骤:
S1.按权利要求1-4任一项所述的热熔胶膜的组分及含量准备原材料;
S2.将原材料放入混合仪器中充分搅拌,混合均匀;
S3.将混合材料进行造粒、烘干;
S4.将混合材料粒子输送到挤出机,挤出流延成膜。
6.根据权利要求5所述的一种用于鞋材头牌的热熔胶膜的生产工艺,其特征在于,步骤S2中所述混合仪器为密炼机。
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