CN109675339A - 用于中药成份检验液的制取装置和方法 - Google Patents

Abstract

一种用于中药成份检验液的制取装置和方法，包含有具有加热片(9)的制取装置本体、设置为与制取装置本体联接的底座(1)、设置在底座(1)上并且用于带动加热片(9)进行上下移动的位移装置，通过底座(1)，对制取装置本体和位移装置进行支撑，通过制取装置本体，制动检验液，通过位移装置，调节加热片(9)的高度，调节加热点的位置，不再是把中药药材放到容器中并且加热器对容器的底端端面进行加热，因此缩短了检验液的蒸发时间，提高了检验液的浓度和成份含量的准确度。

Description

用于中药成份检验液的制取装置和方法

技术领域

本发明涉及一种制取装置和方法，尤其是一种用于中药成份检验液的制取装置和方法。

背景技术

对中药药材含有的成份分析时，需要把中药药材进行煮制，从而得到中药成份检验液体，因此用于中药成份检验液的制取装置和方法是一种重要的试验装置，在现有的用于中药成份检验液的制取装置和方法中，还都是把中药药材放到容器中，加热器对容器的底端端面进行加热，由于对中药药材的检验液进行单向的向上进行热交换，从而延长了对检验液的加热时间，增加了检验液的蒸发时间，从而影响了检验液的浓度和成份含量的准确度。

基于申请人于2018年11月10日的技术交底书和通过检索得到相近的专利文献其中专利号：ZL201810074481.9和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本发明的申请技术方案。

发明内容

本发明的客体是一种用于中药成份检验液的制取装置，

本发明的客体是一种用于中药成份检验液的制取方法。

为了克服上述技术缺点，本发明的目的是提供一种用于中药成份检验液的制取装置和方法，因此缩短了检验液的蒸发时间，提高了检验液的浓度和成份含量的准确度。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：一种用于中药成份检验液的制取装置，包含有具有加热片的制取装置本体、设置为与制取装置本体联接的底座、设置在底座上并且用于带动加热片进行上下移动的位移装置。

由于设计了底座、制取装置本体和位移装置，通过底座，对制取装置本体和位移装置进行支撑，通过制取装置本体，制动检验液，通过位移装置，调节加热片的高度，调节加热点的位置，不再是把中药药材放到容器中并且加热器对容器的底端端面进行加热，因此缩短了检验液的蒸发时间，提高了检验液的浓度和成份含量的准确度。

本发明设计了，按照调节加热点的位置的方式把底座、制取装置本体和位移装置相互联接。

本发明设计了，按照加热源进行侧面辐射热量的方式把位移装置与底座和制取装置本体联接。

本发明设计了，制取装置本体设置为还包含有盒壳和盖壳。

本发明设计了，位移装置设置为包含有移动块、门架和转动螺杆。

本发明设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在加热片与位移装置之间，第一附件装置设置为包含有滑动杆和压缩弹簧。

本发明设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在底座与制取装置本体之间，第二附件装置设置为包含有立柱、密封环和斗壳。

本发明设计了，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在底座与制取装置本体之间，第三附件装置设置为包含有转动钩和压紧螺杆。

本发明设计了，还包含有第四附件装置并且第四附件装置设置在制取装置本体上，第四附件装置设置为包含有竖散热片和横散热片。

本发明设计了，在底座上分别设置有立柱、门架和转动钩并且盒壳设置在底座上，盖壳分别设置在立柱和盒壳上并且在盖壳和盒壳之间分别设置有密封环和斗壳，竖散热片和横散热片分别设置在盖壳上并且竖散热片和横散热片分别设置为与盒壳连通，加热片设置在滑动杆上并且滑动杆设置在移动块中，在滑动杆和移动块之间设置有压缩弹簧，转动螺杆设置在门架和底座之间并且移动块设置在转动螺杆上，在转动钩与盖壳之间设置有压紧螺杆并且在盒壳上设置有加热片。

本发明设计了，在底座的座部的上端端面部设置有连接耳部并且在连接耳部上设置有串接孔体，串接孔体设置为通过销轴与转动钩联接，在座部的上端端面部设置有包容孔体并且包容孔体设置为与转动螺杆联接，座部的上端端面部分别设置为与立柱和门架联接并且座部的上端端面部设置为与盒壳接触式联接，座部设置为圆形盘状体并且在座部的下端端面部设置有台阶体，连接耳部设置为矩形块状体并且串接孔体设置为圆形孔状体，包容孔体设置为T字形孔状体并且连接耳部和包容孔体分别设置为沿座部的周边间隔分布。

本发明设计了，立柱设置为圆形杆状体并且立柱的底端头设置为与底座联接，立柱设置为与盖壳串接式联接并且立柱设置为沿座部的周边间隔分布。

本发明设计了，盒壳设置为包含有下盒部、中间盒部和上盒部并且中间盒部的上端敞口部设置为与上盒部联接，中间盒部的下端端口部设置为与下盒部联接并且下盒部的下端端面部设置为与底座联接，下盒部的侧面部设置为与加热片联接并且中间盒部的侧面部设置为与盖壳联接，上盒部的侧面部设置为与密封环接触式联接并且上盒部的上端敞口部设置为与斗壳联接，下盒部和中间盒部分别设置为圆形管状体并且中间盒部与下盒部设置为呈T字形分布，上盒部设置为锥形管状体。

本发明设计了，盖壳设置为包含有盖部和耳部并且盖部的外侧面的下端部设置为与耳部的内端头联接，在盖部上设置有蒸气孔道体并且在耳部中设置有滑动孔体，盖部的外侧面的上端部设置为与竖散热片联接并且盖部的上端端面部设置为与横散热片联接，蒸气孔道体分别设置为与竖散热片和横散热片连通并且滑动孔体设置为与立柱联接，盖部的腔体内壁分别设置为与密封环和斗壳联接并且耳部设置为与压紧螺杆接触式联接，盖部设置为圆形盲管体，耳部设置为矩形条状体并且滑动孔体和蒸气孔道体分别设置为圆形孔状体。

本发明设计了，密封环设置为锥形管状体并且密封环的上端端口部设置为与盖壳联接，密封环的下端端口部设置为与盒壳联接。

本发明设计了，斗壳设置为Y字形管状体并且斗壳的上端端口部设置为与盖壳联接，斗壳的下端端口部设置为与盒壳联接。

本发明设计了，在竖散热片的第一片部中设置有第一内腔体并且在第一片部上分别设置有第一孔道体和第二孔道体，第一孔道体和第二孔道体分别设置为与第一内腔体连通并且第一孔道体设置为与盖壳连通，第二孔道体的外端口部设置为与大气连通并且第一片部的内侧面部设置为与盖壳联接，第一片部设置为矩形块状体并且第一片部设置为沿盖壳的周边间隔排列分布，第一孔道体和第二孔道体分别设置为圆形孔状体并且第一孔道体和第二孔道体分别设置在第一片部的内侧面部，第一内腔体设置为梯形空间体并且第一孔道体设置为与第一内腔体的底端端面部相对应分布。

本发明设计了，在横散热片的第二片部中设置有第二内腔体并且在第二片部上设置有第三孔道体，第三孔道体分别设置为与第二内腔体和盖壳连通并且第二片部的下端端面部设置为与盖壳联接，第二片部设置为设置为矩形块状体并且第二片部设置为沿盖壳的上端端面部的径向线间隔排列分布，第三孔道体设置为圆形孔状体并且第二内腔体设置为矩形空间体。

本发明设计了，加热片设置为电加热片并且加热片的外侧面部设置为与滑动杆联接，加热片的内侧面部设置为与盒壳接触式联接并且加热片的电源线设置为与外接电源连接。

本发明设计了，滑动杆设置为T字杆状体并且滑动杆的大端头设置在移动块中，滑动杆的小端头设置为与移动块串接式联接并且滑动杆的外端头设置为与加热片联接，滑动杆的内端头设置为与压缩弹簧接触式联接。

本发明设计了，压缩弹簧设置为柱形弹簧并且压缩弹簧的其中一个端头设置为与滑动杆接触式联接，压缩弹簧的其中另一个端头设置为与移动块接触式联接。

本发明设计了，移动块设置为矩形块状体并且移动块设置在门架中，移动块的侧面部设置为与门架接触式联接，在移动块的内端端面部设置有容纳腔体并且移动块的容纳腔体分别设置为与滑动杆和压缩弹簧联接，在移动块的中间部设置有螺纹孔体并且移动块的螺纹孔体设置为与转动螺杆联接，移动块的容纳腔体设置为T字形孔状体。

本发明设计了，在门架的横部上设置有转动孔体并且门架的第一竖部的下端头和门架的第二竖部的下端头分别设置为与底座联接，横部的端头分别设置为与第一竖部的上端头和第二竖部的上端头联接并且在第一竖部和第二竖部之间设置有移动块，转动孔体设置为与转动螺杆联接并且第一竖部、第二竖部和横部分别设置为矩形条状体，转动孔体设置为圆形孔状体。

本发明设计了，在转动螺杆的中间部设置有螺纹体并且转动螺杆的螺纹体设置为与移动块联接，转动螺杆的上端头设置为矩形杆状体并且转动螺杆的矩形杆状体设置为与扳手联接，转动螺杆的螺纹体的上段部设置为圆形杆状体并且转动螺杆的圆形杆状体设置为与门架联接，转动螺杆的下端头设置为T形杆状体并且转动螺杆的T形杆状体设置为与底座转动式联接。

本发明设计了，转动钩设置为L字形杆状体并且转动钩的竖向部的下端头设置为通过销轴与底座联接，在转动钩的横向部上设置有螺纹孔体并且转动钩的螺纹孔体设置为与压紧螺杆联接。

本发明设计了，压紧螺杆设置为六角螺栓并且压紧螺杆设置为与转动钩螺纹式联接，压紧螺杆的下端头设置为与盖壳接触式联接。

本发明设计了，盒壳和盖壳与加热片、移动块、门架、转动螺杆和转动钩设置为按照对加热部位进行调节的方式分布并且盒壳、盖壳、加热片、移动块、门架、转动螺杆和转动钩与滑动杆和压缩弹簧设置为按照伸缩接头的方式分布，盒壳和盖壳与底座、立柱、密封环和斗壳设置为按照圈口密封的方式分布并且盒壳和盖壳与转动钩和压紧螺杆设置为按照下压固定的方式分布，盒壳和盖壳与竖散热片和横散热片设置为按照散热降温的方式分布并且底座的中心线、盒壳的中心线、盖壳的中心线、密封环的中心线、斗壳的中心线设置在同一条直线上，至少三个立柱设置在底座上，一个加热片、一个移动块、一个门架、一个转动螺杆、一个滑动杆和一个压缩弹簧设置为组成一组加热部件并且至少三组加热部件设置在盒壳上，一个转动钩和一个压紧螺杆设置为组成一组下压固定部件并且至少三组下压固定部件设置在盖壳上。

本发明设计了，一种用于中药成份检验液的制取方法，其步骤是：

把待需要分析成份的中药药材放到下盒部中，在下盒部和中间盒部中注入纯净水，根据药液液面的高度，使用扳手，使转动螺杆在转动孔体和包容孔体中转动，由转动螺杆带动移动块在第一竖部和第二竖部之间进行上下移动，使加热片处于药液的中间部，在压缩弹簧作用下，滑动杆向外移动，把加热片与下盒部的外侧面部接触，把盖部向下移动，滑动孔体沿立柱向下移动，使密封环与上盒部接触，斗壳放到上盒部中，把转动钩在串接孔体中翻转到耳部上，把压紧螺杆挂在耳部上，转动压紧螺杆，使压紧螺杆向下移动并且对耳部进行压紧，从而把盖部与上盒部密封，启动加热片进行工作，加热片对药液进行加热，使中药药材的成份释放到药液中，当药液被加热过程中产生药液蒸气时，药液蒸气聚集在斗壳中，药液蒸气的其中一部分通过蒸气孔道体和第三孔道体进入到第二内腔体中，通过第二片部的散热，由第二片部进行降温处理，药液蒸气的其中一部分转换成液体并且通过蒸气孔道体和第三孔道体回流到上盒部中，药液蒸气的其中另一部分通过蒸气孔道体和第一孔道体进入到第一内腔体中，通过第一片部的散热，由第一片部进行降温处理，药液蒸气的其中另一部分转换成液体并且通过蒸气孔道体和第一孔道体回流到上盒部中，通过第二孔道体排出药液蒸气，保证下盒部、中间盒部和上盒部的压力与大气相稳定，当对药液熬制完毕后形成检验液时，关闭加热片，静止一段时间，第一内腔体和第二内腔体的药液都回流到上盒部中，转动压紧螺杆，使压紧螺杆向上移动并且与耳部进行分离，

滑动孔体沿立柱向上移动，使密封环和斗壳与上盒部分离，把下盒部、中间盒部和上盒部从座部上取出，在下盒部、中间盒部和上盒部中得到检验液。

在本技术方案中，调节加热点的位置的底座、制取装置本体和位移装置为重要技术特征，在用于中药成份检验液的制取装置和方法的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的示意图，

图2为图1的俯视图，

图3为底座1、立柱2、盒壳3、盖壳4、密封环5、斗壳6、竖散热片7和横散热片8的连接关系示意图，

图4为加热片9、移动块91、门架92、转动螺杆93、滑动杆96和压缩弹簧97的连接关系示意图，

图5为门架92的结构示意图，

底座-1、立柱-2、盒壳-3、盖壳-4、密封环-5、斗壳-6、竖散热片-7、横散热片-8、加热片-9、移动块-91、门架-92、转动螺杆-93、转动钩-94、压紧螺杆-95、滑动杆-96、压缩弹簧-97、座部-11、连接耳部-12、串接孔体-13、包容孔体-14、下盒部-31、中间盒部-32、上盒部-33、盖部-41、耳部-42、滑动孔体-43、蒸气孔道体-44、第一片部-71、第一孔道体-72、第一内腔体-73、第二孔道体-74、第二片部-81、第三孔道体-82、第二内腔体-83、第一竖部-921、第二竖部-922、横部-923、转动孔体-924。

具体实施方式

根据审查指南，对本发明所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为一般表述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种用于中药成份检验液的制取装置，图1为本发明的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有底座1、立柱2、盒壳3、盖壳4、密封环5、斗壳6、竖散热片7、横散热片8、加热片9、移动块91、门架92、转动螺杆93、转动钩94、压紧螺杆95、滑动杆96和压缩弹簧97，

在底座1上分别设置有立柱2、门架92和转动钩94并且盒壳3设置在底座1上，盖壳4分别设置在立柱2和盒壳3上并且在盖壳4和盒壳3之间分别设置有密封环5和斗壳6，竖散热片7和横散热片8分别设置在盖壳4上并且竖散热片7和横散热片8分别设置为与盒壳3连通，加热片9设置在滑动杆96上并且滑动杆96设置在移动块91中，在滑动杆96和移动块91之间设置有压缩弹簧97，转动螺杆93设置在门架92和底座1之间并且移动块91设置在转动螺杆93上，在转动钩94与盖壳4之间设置有压紧螺杆95并且在盒壳3上设置有加热片9。

在本实施例中，在底座1的座部11的上端端面部设置有连接耳部12并且在连接耳部12上设置有串接孔体13，串接孔体13设置为通过销轴与转动钩94联接，在座部11的上端端面部设置有包容孔体14并且包容孔体14设置为与转动螺杆93联接，座部11的上端端面部分别设置为与立柱2和门架92联接并且座部11的上端端面部设置为与盒壳3接触式联接，座部11设置为圆形盘状体并且在座部11的下端端面部设置有台阶体，连接耳部12设置为矩形块状体并且串接孔体13设置为圆形孔状体，包容孔体14设置为T字形孔状体并且连接耳部12和包容孔体14分别设置为沿座部11的周边间隔分布。

通过底座1，形成了对立柱2、盒壳3、门架92、转动螺杆93和转动钩94的支撑连接点，由座部11，实现了与立柱2的连接，实现了与盒壳3的连接，实现了与门架92的连接，由连接耳部12和串接孔体13，实现了与转动钩94的连接，由包容孔体14，实现了与转动螺杆93的连接，其技术目的在于：用于支撑载体。

在本实施例中，立柱2设置为圆形杆状体并且立柱2的底端头设置为与底座1联接，立柱2设置为与盖壳4串接式联接并且立柱2设置为沿座部11的周边间隔分布。

通过立柱2，形成了对底座1和盖壳4的支撑连接点，由立柱2，实现了与底座1的连接，实现了与盖壳4的连接，其技术目的在于：用于作为盖壳4上下移动的导轨。

在本实施例中，盒壳3设置为包含有下盒部31、中间盒部32和上盒部33并且中间盒部32的上端敞口部设置为与上盒部33联接，中间盒部32的下端端口部设置为与下盒部31联接并且下盒部31的下端端面部设置为与底座1联接，下盒部31的侧面部设置为与加热片9联接并且中间盒部32的侧面部设置为与盖壳4联接，上盒部33的侧面部设置为与密封环5接触式联接并且上盒部33的上端敞口部设置为与斗壳6联接，下盒部31和中间盒部32分别设置为圆形管状体并且中间盒部32与下盒部31设置为呈T字形分布，上盒部33设置为锥形管状体。

通过盒壳3，形成了对底座1、盖壳4、密封环5、斗壳6和加热片9的支撑连接点，由下盒部31，实现了与底座1的连接，实现了与加热片9的连接，由中间盒部32，实现了与盖壳4的连接，由上盒部33，实现了与密封环5的连接，实现了与斗壳6的连接，其技术目的在于：用于对中药药材进行煮制形成中药成份检验液。

在本实施例中，盖壳4设置为包含有盖部41和耳部42并且盖部41的外侧面的下端部设置为与耳部42的内端头联接，在盖部41上设置有蒸气孔道体44并且在耳部42中设置有滑动孔体43，盖部41的外侧面的上端部设置为与竖散热片7联接并且盖部41的上端端面部设置为与横散热片8联接，蒸气孔道体44分别设置为与竖散热片7和横散热片8连通并且滑动孔体43设置为与立柱2联接，盖部41的腔体内壁分别设置为与密封环5和斗壳6联接并且耳部42设置为与压紧螺杆95接触式联接，盖部41设置为圆形盲管体，耳部42设置为矩形条状体并且滑动孔体43和蒸气孔道体44分别设置为圆形孔状体。

通过盖壳4，形成了对立柱2、密封环5、斗壳6、竖散热片7、横散热片8和压紧螺杆95的支撑连接点，由滑动孔体43，实现了与立柱2的连接，由耳部42，实现了与压紧螺杆95的连接，由蒸气孔道体44，实现了与竖散热片7的连接，实现了与横散热片8的连接，由盖部41，实现了与密封环5的连接，实现了与斗壳6的连接，其技术目的在于：用于对盒壳3进行密封和作为支撑载体。

在本实施例中，密封环5设置为锥形管状体并且密封环5的上端端口部设置为与盖壳4联接，密封环5的下端端口部设置为与盒壳3联接。

通过密封环5，形成了对盒壳3和盖壳4的支撑连接点，由密封环5，实现了与盒壳3的连接，实现了与盖壳4的连接，其技术目的在于：用于对盒壳3进行压紧。

在本实施例中，斗壳6设置为Y字形管状体并且斗壳6的上端端口部设置为与盖壳4联接，斗壳6的下端端口部设置为与盒壳3联接。

通过斗壳6，形成了对盒壳3和盖壳4的支撑连接点，由斗壳6，实现了与盒壳3的连接，实现了与盖壳4的连接，其技术目的在于：用于对盒壳3产生的蒸汽进行聚集。

在本实施例中，在竖散热片7的第一片部71中设置有第一内腔体73并且在第一片部71上分别设置有第一孔道体72和第二孔道体74，第一孔道体72和第二孔道体74分别设置为与第一内腔体73连通并且第一孔道体72设置为与盖壳4连通，第二孔道体74的外端口部设置为与大气连通并且第一片部71的内侧面部设置为与盖壳4联接，第一片部71设置为矩形块状体并且第一片部71设置为沿盖壳4的周边间隔排列分布，第一孔道体72和第二孔道体74分别设置为圆形孔状体并且第一孔道体72和第二孔道体74分别设置在第一片部71的内侧面部，第一内腔体73设置为梯形空间体并且第一孔道体72设置为与第一内腔体73的底端端面部相对应分布。

通过竖散热片7，形成了对盖壳4的支撑连接点，由第一片部71，实现了与盖壳4的连接，由第一孔道体72、第一内腔体73和第二孔道体74，实现了对蒸气的散热处理，其技术目的在于：用于对盒壳3产生的蒸汽进行散热和恒压。

在本实施例中，在横散热片8的第二片部81中设置有第二内腔体83并且在第二片部81上设置有第三孔道体82，第三孔道体82分别设置为与第二内腔体83和盖壳4连通并且第二片部81的下端端面部设置为与盖壳4联接，第二片部81设置为设置为矩形块状体并且第二片部81设置为沿盖壳4的上端端面部的径向线间隔排列分布，第三孔道体82设置为圆形孔状体并且第二内腔体83设置为矩形空间体。

通过横散热片8，形成了对盖壳4的支撑连接点，由第二片部81，实现了与盖壳4的连接，由第三孔道体82和第二内腔体83，实现了对蒸气的散热处理，其技术目的在于：用于对盒壳3产生的蒸汽进行散热。

在本实施例中，加热片9设置为电加热片9并且加热片9的外侧面部设置为与滑动杆96联接，加热片9的内侧面部设置为与盒壳3接触式联接并且加热片9的电源线设置为与外接电源连接。

通过加热片9，形成了对盒壳3和滑动杆96的支撑连接点，由加热片9，实现了与盒壳3的连接，实现了与滑动杆96的连接，其技术目的在于：用于对盒壳3进行加热。

在本实施例中，滑动杆96设置为T字杆状体并且滑动杆96的大端头设置在移动块91中，滑动杆96的小端头设置为与移动块91串接式联接并且滑动杆96的外端头设置为与加热片9联接，滑动杆96的内端头设置为与压缩弹簧97接触式联接。

通过滑动杆96，形成了对加热片9、移动块91和压缩弹簧97的支撑连接点，由加热片9，实现了与加热片9的连接，实现了与移动块91的连接，实现了与压缩弹簧97的连接，其技术目的在于：用于作为伸缩杆。

在本实施例中，压缩弹簧97设置为柱形弹簧并且压缩弹簧97的其中一个端头设置为与滑动杆96接触式联接，压缩弹簧97的其中另一个端头设置为与移动块91接触式联接。

通过压缩弹簧97，形成了对移动块91和滑动杆96的支撑连接点，由压缩弹簧97，实现了与移动块91的连接，实现了与滑动杆96的连接，其技术目的在于：用于作为滑动杆96的复位的弹性体。

在本实施例中，移动块91设置为矩形块状体并且移动块91设置在门架92中，移动块91的侧面部设置为与门架92接触式联接，在移动块91的内端端面部设置有容纳腔体并且移动块91的容纳腔体分别设置为与滑动杆96和压缩弹簧97联接，在移动块91的中间部设置有螺纹孔体并且移动块91的螺纹孔体设置为与转动螺杆93联接，移动块91的容纳腔体设置为T字形孔状体。

通过移动块91，形成了对门架92、转动螺杆93、滑动杆96和压缩弹簧97的支撑连接点，由移动块91，实现了与门架92的连接，实现了与转动螺杆93的连接，实现了与滑动杆96的连接，实现了与压缩弹簧97的连接，其技术目的在于：用于带动调节加热片9的高度。

在本实施例中，在门架92的横部923上设置有转动孔体924并且门架92的第一竖部921的下端头和门架92的第二竖部922的下端头分别设置为与底座1联接，横部923的端头分别设置为与第一竖部921的上端头和第二竖部922的上端头联接并且在第一竖部921和第二竖部922之间设置有移动块91，转动孔体924设置为与转动螺杆93联接并且第一竖部921、第二竖部922和横部923分别设置为矩形条状体，转动孔体924设置为圆形孔状体。

通过门架92，形成了对移动块91和转动螺杆93的支撑连接点，由第一竖部921和第二竖部922，实现了与移动块91的连接，由横部923和转动孔体924，实现了与转动螺杆93的连接，其技术目的在于：用于规范移动块91的上下移动。

在本实施例中，在转动螺杆93的中间部设置有螺纹体并且转动螺杆93的螺纹体设置为与移动块91联接，转动螺杆93的上端头设置为矩形杆状体并且转动螺杆93的矩形杆状体设置为与扳手联接，转动螺杆93的螺纹体的上段部设置为圆形杆状体并且转动螺杆93的圆形杆状体设置为与门架92联接，转动螺杆93的下端头设置为T形杆状体并且转动螺杆93的T形杆状体设置为与底座1转动式联接。

通过转动螺杆93，形成了对底座1、移动块91和门架92的支撑连接点，由转动螺杆93，实现了与底座1的连接，实现了与门架92的连接，实现了与移动块91的连接，其技术目的在于：用于产生移动块91的上下移动的传动力。

在本实施例中，转动钩94设置为L字形杆状体并且转动钩94的竖向部的下端头设置为通过销轴与底座1联接，在转动钩94的横向部上设置有螺纹孔体并且转动钩94的螺纹孔体设置为与压紧螺杆95联接。

通过转动钩94，形成了对底座1和压紧螺杆95的支撑连接点，由转动钩94，实现了与底座1的连接，实现了与压紧螺杆95的连接，其技术目的在于：用于对盖壳4进行固定。

在本实施例中，压紧螺杆95设置为六角螺栓并且压紧螺杆95设置为与转动钩94螺纹式联接，压紧螺杆95的下端头设置为与盖壳4接触式联接。

通过压紧螺杆95，形成了对盖壳4和转动钩94的支撑连接点，由压紧螺杆95，实现了与盖壳4的连接，实现了与转动钩94的连接，其技术目的在于：用于对盖壳4进行压紧固定。

在本实施例中，盒壳3和盖壳4与加热片9、移动块91、门架92、转动螺杆93和转动钩94设置为按照对加热部位进行调节的方式分布并且盒壳3、盖壳4、加热片9、移动块91、门架92、转动螺杆93和转动钩94与滑动杆96和压缩弹簧97设置为按照伸缩接头的方式分布，盒壳3和盖壳4与底座1、立柱2、密封环5和斗壳6设置为按照圈口密封的方式分布并且盒壳3和盖壳4与转动钩94和压紧螺杆95设置为按照下压固定的方式分布，盒壳3和盖壳4与竖散热片7和横散热片8设置为按照散热降温的方式分布并且底座1的中心线、盒壳3的中心线、盖壳4的中心线、密封环5的中心线、斗壳6的中心线设置在同一条直线上，至少三个立柱2设置在底座1上，一个加热片9、一个移动块91、一个门架92、一个转动螺杆93、一个滑动杆96和一个压缩弹簧97设置为组成一组加热部件并且至少三组加热部件设置在盒壳3上，一个转动钩94和一个压紧螺杆95设置为组成一组下压固定部件并且至少三组下压固定部件设置在盖壳4上。

本发明的第二个实施例，按照调节加热点的位置的方式把底座1、制取装置本体和位移装置相互联接。

在本实施例中，按照加热源进行侧面辐射热量的方式把位移装置与底座1和制取装置本体联接。

在本实施例中，制取装置本体设置为还包含有盒壳3和盖壳4。

在本实施例中，位移装置设置为包含有移动块91、门架92和转动螺杆93。

在本实施例中，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在加热片9与位移装置之间，第一附件装置设置为包含有滑动杆96和压缩弹簧97。

在本实施例中，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在底座1与制取装置本体之间，第二附件装置设置为包含有立柱2、密封环5和斗壳6。

在本实施例中，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在底座1与制取装置本体之间，第三附件装置设置为包含有转动钩94和压紧螺杆95。

在本实施例中，还包含有第四附件装置并且第四附件装置设置在制取装置本体上，第四附件装置设置为包含有竖散热片7和横散热片8。

本发明的第二个实施例是以第一个实施例为基础。

下面结合实施例，对本发明进一步描述，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。

一种用于中药成份检验液的制取方法，其步骤是：

把待需要分析成份的中药药材放到下盒部31中，在下盒部31和中间盒部32中注入纯净水，根据药液液面的高度，使用扳手，使转动螺杆93在转动孔体924和包容孔体14中转动，由转动螺杆93带动移动块91在第一竖部921和第二竖部922之间进行上下移动，使加热片9处于药液的中间部，在压缩弹簧97作用下，滑动杆96向外移动，把加热片9与下盒部31的外侧面部接触，把盖部41向下移动，滑动孔体43沿立柱2向下移动，使密封环5与上盒部33接触，斗壳6放到上盒部33中，把转动钩94在串接孔体13中翻转到耳部42上，把压紧螺杆95挂在耳部42上，转动压紧螺杆95，使压紧螺杆95向下移动并且对耳部42进行压紧，从而把盖部41与上盒部33密封，启动加热片9进行工作，加热片9对药液进行加热，使中药药材的成份释放到药液中，当药液被加热过程中产生药液蒸气时，药液蒸气聚集在斗壳6中，药液蒸气的其中一部分通过蒸气孔道体44和第三孔道体82进入到第二内腔体83中，通过第二片部81的散热，由第二片部81进行降温处理，药液蒸气的其中一部分转换成液体并且通过蒸气孔道体44和第三孔道体82回流到上盒部33中，药液蒸气的其中另一部分通过蒸气孔道体44和第一孔道体72进入到第一内腔体73中，通过第一片部71的散热，由第一片部71进行降温处理，药液蒸气的其中另一部分转换成液体并且通过蒸气孔道体44和第一孔道体72回流到上盒部33中，通过第二孔道体74排出药液蒸气，保证下盒部31、中间盒部32和上盒部33的压力与大气相稳定，当对药液熬制完毕后形成检验液时，关闭加热片9，静止一段时间，第一内腔体73和第二内腔体83的药液都回流到上盒部33中，转动压紧螺杆95，使压紧螺杆95向上移动并且与耳部42进行分离，

滑动孔体43沿立柱2向上移动，使密封环5和斗壳6与上盒部33分离，把下盒部31、中间盒部32和上盒部33从座部11上取出，在下盒部31、中间盒部32和上盒部33中得到检验液。

在对本发明验证时，由于盒壳3和斗壳6的形状的配合，使得中药成份检验液的蒸汽回流效果更好，通过竖散热片7和横散热片8的再次冷却处理，保证了中药成份检验液的原始浓度。

本发明具有下特点：

1、由于设计了底座1、制取装置本体和位移装置，通过底座1，对制取装置本体和位移装置进行支撑，通过制取装置本体，制动检验液，通过位移装置，调节加热片9的高度，调节加热点的位置，不再是把中药药材放到容器中并且加热器对容器的底端端面进行加热，因此缩短了检验液的蒸发时间，提高了检验液的浓度和成份含量的准确度。

2、由于设计了盒壳3和盖壳4，实现了对检验液的熬制。

3、由于设计了移动块91、门架92和转动螺杆93，实现了对加热片9的高度的调节。

4、由于设计了滑动杆96和压缩弹簧97，形成触头装置，提高了加热片9对盒壳3的加热效果。

5、由于设计了立柱2、密封环5和斗壳6，形成了下压部件，提高了对盒壳3的密封效果。

6、由于设计了转动钩94和压紧螺杆95，形成了挂钩部件，提高了对盖壳4的固定效果。

7、由于设计了竖散热片7和横散热片8，形成了散热部件，减少了药液蒸气量的损失。

8、由于设计了本发明的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本发明的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与调节加热点的位置的底座1、制取装置本体和位移装置联接的技术特征都是本发明的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

上述实施例只是本发明所提供的用于中药成份检验液的制取装置和方法的一种实现形式，根据本发明所提供的方案的其他变形，增加或者减少其中的成份或步骤，或者将本发明用于其他的与本发明接近的技术领域，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于中药成份检验液的制取装置，其特征是：包含有具有加热片(9)的制取装置本体、设置为与制取装置本体联接的底座(1)、设置在底座(1)上并且用于带动加热片(9)进行上下移动的位移装置。

2.根据权利要求1所述的用于中药成份检验液的制取装置，其特征是：按照调节加热点的位置的方式把底座(1)、制取装置本体和位移装置相互联接。

3.根据权利要求2所述的用于中药成份检验液的制取装置和方法，其特征是：按照加热源进行侧面辐射热量的方式把位移装置与底座(1)和制取装置本体联接。

4.根据权利要求1所述的用于中药成份检验液的制取装置，其特征是：制取装置本体设置为还包含有盒壳(3)和盖壳(4)，

或，位移装置设置为包含有移动块(91)、门架(92)和转动螺杆(93)，

或，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在加热片(9)与位移装置之间，第一附件装置设置为包含有滑动杆(96)和压缩弹簧(97)，

或，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在底座(1)与制取装置本体之间，第二附件装置设置为包含有立柱(2)、密封环(5)和斗壳(6)，

或，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在底座(1)与制取装置本体之间，第三附件装置设置为包含有转动钩(94)和压紧螺杆(95)，

或，还包含有第四附件装置并且第四附件装置设置在制取装置本体上，第四附件装置设置为包含有竖散热片(7)和横散热片(8)。

5.根据权利要求4所述的用于中药成份检验液的制取装置，其特征是：在底座(1)上分别设置有立柱(2)、门架(92)和转动钩(94)并且盒壳(3)设置在底座(1)上，盖壳(4)分别设置在立柱(2)和盒壳(3)上并且在盖壳(4)和盒壳(3)之间分别设置有密封环(5)和斗壳(6)，竖散热片(7)和横散热片(8)分别设置在盖壳(4)上并且竖散热片(7)和横散热片(8)分别设置为与盒壳(3)连通，加热片(9)设置在滑动杆(96)上并且滑动杆(96)设置在移动块(91)中，在滑动杆(96)和移动块(91)之间设置有压缩弹簧(97)，转动螺杆(93)设置在门架(92)和底座(1)之间并且移动块(91)设置在转动螺杆(93)上，在转动钩(94)与盖壳(4)之间设置有压紧螺杆(95)并且在盒壳(3)上设置有加热片(9)。

6.根据权利要求5所述的用于中药成份检验液的制取装置，其特征是：在底座(1)的座部(11)的上端端面部设置有连接耳部(12)并且在连接耳部(12)上设置有串接孔体(13)，串接孔体(13)设置为通过销轴与转动钩(94)联接，在座部(11)的上端端面部设置有包容孔体(14)并且包容孔体(14)设置为与转动螺杆(93)联接，座部(11)的上端端面部分别设置为与立柱(2)和门架(92)联接并且座部(11)的上端端面部设置为与盒壳(3)接触式联接，座部(11)设置为圆形盘状体并且在座部(11)的下端端面部设置有台阶体，连接耳部(12)设置为矩形块状体并且串接孔体(13)设置为圆形孔状体，包容孔体(14)设置为T字形孔状体并且连接耳部(12)和包容孔体(14)分别设置为沿座部(11)的周边间隔分布。

7.根据权利要求5所述的用于中药成份检验液的制取装置，其特征是：盒壳(3)设置为包含有下盒部(31)、中间盒部(32)和上盒部(33)并且中间盒部(32)的上端敞口部设置为与上盒部(33)联接，中间盒部(32)的下端端口部设置为与下盒部(31)联接并且下盒部(31)的下端端面部设置为与底座(1)联接，下盒部(31)的侧面部设置为与加热片(9)联接并且中间盒部(32)的侧面部设置为与盖壳(4)联接，上盒部(33)的侧面部设置为与密封环(5)接触式联接并且上盒部(33)的上端敞口部设置为与斗壳(6)联接，下盒部(31)和中间盒部(32)分别设置为圆形管状体并且中间盒部(32)与下盒部(31)设置为呈T字形分布，上盒部(33)设置为锥形管状体，

或，盖壳(4)设置为包含有盖部(41)和耳部(42)并且盖部(41)的外侧面的下端部设置为与耳部(42)的内端头联接，在盖部(41)上设置有蒸气孔道体(44)并且在耳部(42)中设置有滑动孔体(43)，盖部(41)的外侧面的上端部设置为与竖散热片(7)联接并且盖部(41)的上端端面部设置为与横散热片(8)联接，蒸气孔道体(44)分别设置为与竖散热片(7)和横散热片(8)连通并且滑动孔体(43)设置为与立柱(2)联接，盖部(41)的腔体内壁分别设置为与密封环(5)和斗壳(6)联接并且耳部(42)设置为与压紧螺杆(95)接触式联接，盖部(41)设置为圆形盲管体，耳部(42)设置为矩形条状体并且滑动孔体(43)和蒸气孔道体(44)分别设置为圆形孔状体。

8.根据权利要求5所述的用于中药成份检验液的制取装置，其特征是：立柱(2)设置为圆形杆状体并且立柱(2)的底端头设置为与底座(1)联接，立柱(2)设置为与盖壳(4)串接式联接并且立柱(2)设置为沿座部(11)的周边间隔分布，

或，密封环(5)设置为锥形管状体并且密封环(5)的上端端口部设置为与盖壳(4)联接，密封环(5)的下端端口部设置为与盒壳(3)联接，

或，斗壳(6)设置为Y字形管状体并且斗壳(6)的上端端口部设置为与盖壳(4)联接，斗壳(6)的下端端口部设置为与盒壳(3)联接，

或，在竖散热片(7)的第一片部(71)中设置有第一内腔体（73)并且在第一片部(71)上分别设置有第一孔道体（72)和第二孔道体(74)，第一孔道体（72)和第二孔道体(74)分别设置为与第一内腔体（73)连通并且第一孔道体（72)设置为与盖壳(4)连通，第二孔道体(74)的外端口部设置为与大气连通并且第一片部(71)的内侧面部设置为与盖壳(4)联接，第一片部(71)设置为矩形块状体并且第一片部(71)设置为沿盖壳(4)的周边间隔排列分布，第一孔道体（72)和第二孔道体(74)分别设置为圆形孔状体并且第一孔道体（72)和第二孔道体(74)分别设置在第一片部(71)的内侧面部，第一内腔体（73)设置为梯形空间体并且第一孔道体（72)设置为与第一内腔体（73)的底端端面部相对应分布，

或，在横散热片(8)的第二片部(81)中设置有第二内腔体(83)并且在第二片部(81)上设置有第三孔道体(82)，第三孔道体(82)分别设置为与第二内腔体(83)和盖壳(4)连通并且第二片部(81)的下端端面部设置为与盖壳(4)联接，第二片部(81)设置为设置为矩形块状体并且第二片部(81)设置为沿盖壳(4)的上端端面部的径向线间隔排列分布，第三孔道体(82)设置为圆形孔状体并且第二内腔体(83)设置为矩形空间体，

或，加热片(9)设置为电加热片(9)并且加热片(9)的外侧面部设置为与滑动杆(96)联接，加热片(9)的内侧面部设置为与盒壳(3)接触式联接并且加热片(9)的电源线设置为与外接电源连接，

或，滑动杆(96)设置为T字杆状体并且滑动杆(96)的大端头设置在移动块(91)中，滑动杆(96)的小端头设置为与移动块(91)串接式联接并且滑动杆(96)的外端头设置为与加热片(9)联接，滑动杆(96)的内端头设置为与压缩弹簧(97)接触式联接，

或，压缩弹簧(97)设置为柱形弹簧并且压缩弹簧(97)的其中一个端头设置为与滑动杆(96)接触式联接，压缩弹簧(97)的其中另一个端头设置为与移动块(91)接触式联接，

或，移动块(91)设置为矩形块状体并且移动块(91)设置在门架(92)中，移动块(91)的侧面部设置为与门架(92)接触式联接，在移动块(91)的内端端面部设置有容纳腔体并且移动块(91)的容纳腔体分别设置为与滑动杆(96)和压缩弹簧(97)联接，在移动块(91)的中间部设置有螺纹孔体并且移动块(91)的螺纹孔体设置为与转动螺杆(93)联接，移动块(91)的容纳腔体设置为T字形孔状体，

或，在门架(92)的横部(923)上设置有转动孔体(924)并且门架(92)的第一竖部(921)的下端头和门架(92)的第二竖部(922)的下端头分别设置为与底座(1)联接，横部(923)的端头分别设置为与第一竖部(921)的上端头和第二竖部(922)的上端头联接并且在第一竖部(921)和第二竖部(922)之间设置有移动块(91)，转动孔体(924)设置为与转动螺杆(93)联接并且第一竖部(921)、第二竖部(922)和横部(923)分别设置为矩形条状体，转动孔体(924)设置为圆形孔状体，

或，在转动螺杆(93)的中间部设置有螺纹体并且转动螺杆(93)的螺纹体设置为与移动块(91)联接，转动螺杆(93)的上端头设置为矩形杆状体并且转动螺杆(93)的矩形杆状体设置为与扳手联接，转动螺杆(93)的螺纹体的上段部设置为圆形杆状体并且转动螺杆(93)的圆形杆状体设置为与门架(92)联接，转动螺杆(93)的下端头设置为T形杆状体并且转动螺杆(93)的T形杆状体设置为与底座(1)转动式联接，

或，转动钩(94)设置为L字形杆状体并且转动钩(94)的竖向部的下端头设置为通过销轴与底座(1)联接，在转动钩(94)的横向部上设置有螺纹孔体并且转动钩(94)的螺纹孔体设置为与压紧螺杆(95)联接，

或，压紧螺杆(95)设置为六角螺栓并且压紧螺杆(95)设置为与转动钩(94)螺纹式联接，压紧螺杆(95)的下端头设置为与盖壳(4)接触式联接。

9.根据权利要求5所述的用于中药成份检验液的制取装置，其特征是：盒壳(3)和盖壳(4)与加热片(9)、移动块(91)、门架(92)、转动螺杆(93)和转动钩(94)设置为按照对加热部位进行调节的方式分布并且盒壳(3)、盖壳(4)、加热片(9)、移动块(91)、门架(92)、转动螺杆(93)和转动钩(94)与滑动杆(96)和压缩弹簧(97)设置为按照伸缩接头的方式分布，盒壳(3)和盖壳(4)与底座(1)、立柱(2)、密封环(5)和斗壳(6)设置为按照圈口密封的方式分布并且盒壳(3)和盖壳(4)与转动钩(94)和压紧螺杆(95)设置为按照下压固定的方式分布，盒壳(3)和盖壳(4)与竖散热片(7)和横散热片(8)设置为按照散热降温的方式分布并且底座(1)的中心线、盒壳(3)的中心线、盖壳(4)的中心线、密封环(5)的中心线、斗壳(6)的中心线设置在同一条直线上，至少三个立柱(2)设置在底座(1)上，一个加热片(9)、一个移动块(91)、一个门架(92)、一个转动螺杆(93)、一个滑动杆(96)和一个压缩弹簧(97)设置为组成一组加热部件并且至少三组加热部件设置在盒壳(3)上，一个转动钩(94)和一个压紧螺杆(95)设置为组成一组下压固定部件并且至少三组下压固定部件设置在盖壳(4)上。

10.一种用于中药成份检验液的制取方法，其特征是：其步骤是：

把待需要分析成份的中药药材放到下盒部(31)中，在下盒部(31)和中间盒部(32)中注入纯净水，根据药液液面的高度，使用扳手，使转动螺杆(93)在转动孔体(924)和包容孔体(14)中转动，由转动螺杆(93)带动移动块(91)在第一竖部(921)和第二竖部(922)之间进行上下移动，使加热片(9)处于药液的中间部，在压缩弹簧(97)作用下，滑动杆(96)向外移动，把加热片(9)与下盒部(31)的外侧面部接触，把盖部(41)向下移动，滑动孔体(43)沿立柱(2)向下移动，使密封环(5)与上盒部(33)接触，斗壳(6)放到上盒部(33)中，把转动钩(94)在串接孔体(13)中翻转到耳部(42)上，把压紧螺杆(95)挂在耳部(42)上，转动压紧螺杆(95)，使压紧螺杆(95)向下移动并且对耳部(42)进行压紧，从而把盖部(41)与上盒部(33)密封，启动加热片(9)进行工作，加热片(9)对药液进行加热，使中药药材的成份释放到药液中，当药液被加热过程中产生药液蒸气时，药液蒸气聚集在斗壳(6)中，药液蒸气的其中一部分通过蒸气孔道体(44)和第三孔道体(82)进入到第二内腔体(83)中，通过第二片部(81)的散热，由第二片部(81)进行降温处理，药液蒸气的其中一部分转换成液体并且通过蒸气孔道体(44)和第三孔道体(82)回流到上盒部(33)中，药液蒸气的其中另一部分通过蒸气孔道体(44)和第一孔道体（72)进入到第一内腔体（73)中，通过第一片部(71)的散热，由第一片部(71)进行降温处理，药液蒸气的其中另一部分转换成液体并且通过蒸气孔道体(44)和第一孔道体（72)回流到上盒部(33)中，通过第二孔道体(74)排出药液蒸气，保证下盒部(31)、中间盒部(32)和上盒部(33)的压力与大气相稳定，当对药液熬制完毕后形成检验液时，关闭加热片(9)，静止一段时间，第一内腔体（73)和第二内腔体(83)的药液都回流到上盒部(33)中，转动压紧螺杆(95)，使压紧螺杆(95)向上移动并且与耳部(42)进行分离，滑动孔体(43)沿立柱(2)向上移动，使密封环(5)和斗壳(6)与上盒部(33)分离，把下盒部(31)、中间盒部(32)和上盒部(33)从座部(11)上取出，在下盒部(31)、中间盒部(32)和上盒部(33)中得到检验液。