CN109672009A - 一种基于相变材料板的分离式电池散热装置及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于相变材料板的分离式电池散热装置，包括若干个叠放在一起的电芯组成的电池组和若干个叠放在一起的相变材料板，相邻两个电芯之间设有铝均热板，铝均热板的两侧面分别与两个电芯的侧面贴合，铝均热板从电芯之间向外延伸出一段距离，铝均热板延伸出的部分设置在相变材料板之间，相变材料板与铝均热板间隔设置，相邻的两个相变材料板之间还设有紫铜鳍片。整体提高电池的动力性能和使用安全性。一种基于相变材料板的分离式电池散热装置的制造方法，步骤一、将石蜡熔融呈液态备用；步骤二、将熔融状态的石蜡加压填充至聚氨酯软泡沫铜内；步骤三、待冷却凝固后对样件上下表面进行校平，制成相变材料板。
Description
技术领域
本发明涉及动力电池领域，特别是涉及一种基于相变材料板的分离式电池散热装置及其制造方法。
背景技术
目前人们普遍将石蜡作为相变材料应用于电池热管理的研究中，但在传统的方式中，相变材料均填充在电池组的间隙，相变材料无法得到良好的散热，一旦相变材料完全熔化呈液态，电池组散热性能快速恶化，容易引起安全事故。
采用分离式电池散热装置则可以很好的解决以上问题。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的之一是：提供一种基于相变材料板的分离式电池散热装置，相变材料板与电池组分离，相变材料散热良好。
针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的之二是：提供一种基于相变材料板的分离式电池散热装置的制造方法，能够制造出散热性能良好的基于相变材料板的分离式电池散热装置。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种基于相变材料板的分离式电池散热装置，包括若干个叠放在一起的电芯组成的电池组和若干个叠放在一起的相变材料板，相邻两个电芯之间设有铝均热板，铝均热板的两侧面分别与两个电芯的侧面贴合，铝均热板从电芯之间向外延伸出一段距离，铝均热板延伸出的部分设置在相变材料板之间，相变材料板与铝均热板间隔设置，相邻的两个相变材料板之间还设有紫铜鳍片，紫铜鳍片由相变材料板之间向远离电芯的方向延伸出一段距离。
进一步，电池组外设有包覆住电池组的外壳，外壳朝向相变材料板的一侧设有若干个通孔，铝均热板从通孔中穿过。
进一步，电芯之间设有若干个隔热板。
进一步，相邻两个相变材料板之间设有两个紫铜鳍片，两个紫铜鳍片分别位于铝均热板的两侧，且与相变材料板紧密贴合。
进一步，两个紫铜鳍片均通过单组分室温硫化硅胶粘接于相变材料板。
进一步，铝均热板通过单组分室温硫化硅胶分别粘接于电芯和相变材料板。
进一步，相变材料板为石蜡聚氨酯软泡沫铜材质的相变材料板。
一种基于相变材料板的分离式电池散热装置的制造方法，
步骤一、将石蜡熔融呈液态备用；
步骤二、将熔融状态的石蜡加压填充至聚氨酯软泡沫铜内；
步骤三、待冷却凝固后对样件上下表面进行校平，制成相变材料板。
进一步，采用单组分室温硫化硅胶将铝均热板分别与电芯和相变材料板粘接。
进一步，采用单组分室温硫化硅胶将紫铜鳍片与相变材料板粘接。
总的说来，本发明具有如下优点：
一种基于相变材料板的分离式电池散热装置，包括若干个叠放在一起的电芯组成的电池组和若干个叠放在一起的相变材料板，相邻两个电芯之间设有铝均热板，铝均热板的两侧面分别与两个电芯的侧面贴合，铝均热板从电芯之间向外延伸出一段距离，铝均热板延伸出的部分设置在相变材料板之间，相变材料板与铝均热板间隔设置，相邻的两个相变材料板之间还设有紫铜鳍片，紫铜鳍片由相变材料板之间向远离电芯的方向延伸出一段距离。将相变材料板与电池组分开设置，中间通过铝均热板导热，结构设计合理，安装使用便捷，相变材料散热良好，使风冷散热成为可能；另外加装紫铜鳍片，利用自然对流或强制对流对延伸出相变材料板外的紫铜鳍片进行空气冷却，从而加速对相变材料板的散热，这样既保证电池组在相互隔离且密闭的环境中，也能得到良好的散热，又保证某一电芯发生热失控时，不会诱发附近的电芯发生热失控，整体提高电池的动力性能和使用安全性。
一种基于相变材料板的分离式电池散热装置的制造方法，步骤一、将石蜡熔融呈液态备用；步骤二、将熔融状态的石蜡加压填充至聚氨酯软泡沫铜内；步骤三、待冷却凝固后对样件上下表面进行校平，制成相变材料板。将熔融状态的石蜡加压填充至聚氨酯软泡沫铜内得到导热性能良好的相变材料板，使分离相变材料板与电池组成为可能。
附图说明
图1为本发明一种基于相变材料板的分离式电池散热装置的立体结构示意图。
图2为本发明一种基于相变材料板的分离式电池散热装置的分解结构示意图。
图3为本发明一种基于相变材料板的分离式电池散热装置的部分结构示意图。
其中图1至图3中包括有：
1——电芯、2——铝均热板、3——相变材料板、4——紫铜鳍片、5——隔热板、6——外壳、7——通孔。
具体实施方式
下面来对本发明做进一步详细的说明。
如图1至图3所示，一种基于相变材料板的分离式电池散热装置，包括若干个叠放在一起的电芯1组成的电池组和若干个叠放在一起的相变材料板3。相变材料板3为石蜡聚氨酯软泡沫铜材质的相变材料板3。电池组外设有包覆住电池组的外壳6。电芯1之间设有若干个隔热板5。用于分隔相邻电芯1之间的空间。相邻两个电芯1之间设有铝均热板2，铝均热板2的两侧面分别与两个电芯1的侧面贴合，铝均热板2从电芯1之间向外延伸出一段距离，铝均热板2延伸出的部分设置在相变材料板3之间，相变材料板3与铝均热板2间隔设置。铝均热板2通过单组分室温硫化硅胶分别粘接于电芯1和相变材料板3。外壳6朝向相变材料板3的一侧设有若干个通孔7，铝均热板2从通孔7中穿过。相邻的两个相变材料板3之间还设有紫铜鳍片4，紫铜鳍片4由相变材料板3之间向远离电芯1的方向延伸出一段距离。相邻两个相变材料板3之间设有两个紫铜鳍片4，两个紫铜鳍片4分别位于铝均热板2的两侧，且与相变材料板3紧密贴合。两个紫铜鳍片4均通过单组分室温硫化硅胶粘接于相变材料板3。将相变材料板3与电池组分开设置，中间通过铝均热板2导热，结构设计合理，安装使用便捷，相变材料散热良好，使风冷散热成为可能；另外加装紫铜鳍片4，利用自然对流或强制对流对延伸出相变材料板3外的紫铜鳍片4进行空气冷却，从而加速对相变材料板3的散热，这样既保证电池组在相互隔离且密闭的环境中，也能得到良好的散热，又保证某一电芯1发生热失控时，不会诱发附近的电芯1发生热失控，整体提高电池的动力性能和使用安全性。
一种基于相变材料板的分离式电池散热装置的制造方法，步骤一、将石蜡熔融呈液态备用；步骤二、将熔融状态的石蜡加压填充至聚氨酯软泡沫铜内；步骤三、待冷却凝固后对样件上下表面进行校平，制成相变材料板3。将熔融状态的石蜡加压填充至聚氨酯软泡沫铜内得到导热性能良好的相变材料板3，使分离相变材料板3与电池组成为可能。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于相变材料板的分离式电池散热装置，其特征在于：包括若干个叠放在一起的电芯组成的电池组和若干个叠放在一起的相变材料板，相邻两个电芯之间设有铝均热板，铝均热板的两侧面分别与两个电芯的侧面贴合，铝均热板从电芯之间向外延伸出一段距离，铝均热板延伸出的部分设置在相变材料板之间，相变材料板与铝均热板间隔设置，相邻的两个相变材料板之间还设有紫铜鳍片，紫铜鳍片由相变材料板之间向远离电芯的方向延伸出一段距离。
2.按照权利要求1所述的一种基于相变材料板的分离式电池散热装置，其特征在于：电池组外设有包覆住电池组的外壳，外壳朝向相变材料板的一侧设有若干个通孔，铝均热板从通孔中穿过。
3.按照权利要求1所述的一种基于相变材料板的分离式电池散热装置，其特征在于：电芯之间设有若干个隔热板。
4.按照权利要求1所述的一种基于相变材料板的分离式电池散热装置，其特征在于：相邻两个相变材料板之间设有两个紫铜鳍片，两个紫铜鳍片分别位于铝均热板的两侧，且与相变材料板紧密贴合。
5.按照权利要求4所述的一种基于相变材料板的分离式电池散热装置，其特征在于：两个紫铜鳍片均通过单组分室温硫化硅胶粘接于相变材料板。
6.按照权利要求1所述的一种基于相变材料板的分离式电池散热装置，其特征在于：铝均热板通过单组分室温硫化硅胶分别粘接于电芯和相变材料板。
7.按照权利要求1所述的一种基于相变材料板的分离式电池散热装置，其特征在于：相变材料板为石蜡聚氨酯软泡沫铜材质的相变材料板。
8.一种权利要求1至7任意一项基于相变材料板的分离式电池散热装置的制造方法，其特征在于：
步骤一、将石蜡熔融呈液态备用；
步骤二、将熔融状态的石蜡加压填充至聚氨酯软泡沫铜内；
步骤三、待冷却凝固后对样件上下表面进行校平，制成相变材料板。
9.按照权利要求8所述的一种基于相变材料板的分离式电池散热装置的制造方法，其特征在于：采用单组分室温硫化硅胶将铝均热板分别与电芯和相变材料板粘接。
10.按照权利要求9所述的一种基于相变材料板的分离式电池散热装置，其特征在于：采用单组分室温硫化硅胶将紫铜鳍片与相变材料板粘接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Country or region after: China Address after: 528000 Foshan Institute of science and technology, Xianxi reservoir West Road, Shishan town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province Applicant after: Foshan University Address before: 528000 Foshan Institute of science and technology, Xianxi reservoir West Road, Shishan town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province Applicant before: FOSHAN University Country or region before: China |