CN109668292A - 一种机架空调防凝露方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机架空调防凝露方法及装置，该方法包括：在卸载或关闭压缩机时，对压缩机进行降频之后对所述压缩机进行停机处理，从而起到防凝露的作用；和/或在机组运行过程中，检测送风口的送风温度、回风口的回风温度及回风湿度，依据所述送风温度、所述回风温度及所述回风湿度确定进入或退出防凝露模式，从而起到防凝露的作用。本发明的有益效果是，通过对压缩机的降频控制，在卸载或关闭压缩机时控制系统能够比较准确的预判系统的结露温度，以及在机组运行时压缩机的蒸发量减小，蒸发器位置的温度上升，空调的出风温度也随着上升，避免出风温度低于露点温度以下，从而起到防凝露的作用。
Description
技术领域
本发明涉及基于变频压缩机的机架空调防凝露技术领域，尤其涉及一种机架空调防凝露方法及装置。
背景技术
基于变频压缩机的机架空调的微模块是用产品化思路为数据中心提供一种解决方案，采用整体设计、工厂预制、集成一体化实施部署，具有分批次可复制部署，配置灵活，扩展能力强，安装便捷，交付快速工期短，满足响应客户不同需求等诸多特点。
模块化数据中心产品主要由机组中机柜和冷热通道封闭、行间制冷空调单元-CCU、供配电系统以及微模块管理系统等组成，实现IT设备、空调、配电等系统模块化、标准化、产品化的配置，具备灵活、快速部署、低成本、高效节能、标准化等优势，满足第四代数据中心时代，对于机房设施(分布式电源、行间制冷、冷热通道封闭及微模块管理系统)与IT设施统一设计的要求，形成行业融合、技术融合、产品融合、结构融合，实现按需部署。
模块化数据中心因空间较小，且数据中心存在，分段部署的情况，在前期数据中心的负荷可能会比较小，在后期，加入较多设备后，数据中心的负荷会增加。因此数据中心空调的能力会按照较大负荷选择安装。在前期低负荷情况下，数据中心存在容易结露的问题，且凝露对数据中心本身存在较大的安全隐患，因此微模块数据中心防凝露变成一个非常迫切解决的产品问题。
现有技术存在以下缺点：
1)机柜内温度满足后，空调压缩机会卸载停机，此时回风温度直接接触原出风口位置，容易在设备出风口表面形成凝露。
2)对于定频压缩机，出风口温度有系统设计时就基本固定步变。此时若出风口位置的板金或者玻璃另一面为高温，则容易在板金或者玻璃表面形成凝露。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机架空调防凝露方法及装置，解决现有技术中卸载或关闭压缩机时或机组运行时存在防凝露的问题。
本发明的技术方案实现如下：
一方面，本发明提供一种机架空调防凝露方法，包括：
在卸载或关闭压缩机时，对压缩机进行降频之后对所述压缩机进行停机处理，从而起到防凝露的作用；和/或
在机组运行过程中，检测送风口的送风温度、回风口的回风温度及回风湿度，依据所述送风温度、所述回风温度及所述回风湿度确定进入或退出防凝露模式，从而起到防凝露的作用。
在本发明所述的机架空调防凝露方法中，所述在卸载或关闭压缩机时，对压缩机进行降频之后对所述压缩机进行停机处理，从而起到防凝露的作用，包括：
以预设的速度对所述压缩机进行降频；
当所述压缩机的频率达到预设的最低运行频率后，将所述压缩机运行于所述最低运行频率并持续预设的时间；
对所述压缩机进行停机处理。
在本发明所述的机架空调防凝露方法中，所述在机组运行过程中，检测送风口的送风温度、回风口的回风温度及回风湿度，依据所述送风温度、所述回风温度及所述回风湿度确定进入或退出防凝露模式，从而起到防凝露的作用，包括：
检测送风口的送风温度、回风口的回风温度及回风湿度，并设置防凝露开始偏差值及防凝露结束偏差值；
依据所述回风温度及所述回风湿度计算回风露点；
当送风温度≤回风露点+防凝露开始偏差值时，进入防凝露模式；当送风温度≥回风露点+防凝露结束偏差值时，退出防凝露模式。
在本发明所述的机架空调防凝露方法中，所述在机组运行过程中，检测送风口的送风温度、回风口的回风温度及回风湿度，依据所述送风温度、所述回风温度及所述回风湿度确定进入或退出防凝露模式，从而起到防凝露的作用，还包括：
当所述机组处于所述防凝露模式时，降低压缩机的容量输出，直到所述压缩机的容量输出值为预设的最低转速值或者所述机组退出所述防凝露模式。
在本发明所述的机架空调防凝露方法中，所述依据所述回风温度及所述回风湿度计算回风露点，包括：
计算回风露点：
其中，Td为回风露点，a为预设的第一常数，b为预设的第二常数，T为回风温度，RH为回风湿度。
另一方面，提供一种机架空调防凝露装置，其中存储有多条指令，所述指令适于由处理器加载并执行，包括：
在卸载或关闭压缩机时，对压缩机进行降频之后对所述压缩机进行停机处理，从而起到防凝露的作用；和/或
在机组运行过程中，检测送风口的送风温度、回风口的回风温度及回风湿度，依据所述送风温度、所述回风温度及所述回风湿度确定进入或退出防凝露模式，从而起到防凝露的作用。
在本发明所述的机架空调防凝露装置中，所述在卸载或关闭压缩机时，对压缩机进行降频之后对所述压缩机进行停机处理，从而起到防凝露的作用，包括：
以预设的速度对所述压缩机进行降频；
当所述压缩机的频率达到预设的最低运行频率后，将所述压缩机运行于所述最低运行频率并持续预设的时间；
对所述压缩机进行停机处理。
在本发明所述的机架空调防凝露装置中，所述在机组运行过程中，检测送风口的送风温度、回风口的回风温度及回风湿度，依据所述送风温度、所述回风温度及所述回风湿度确定进入或退出防凝露模式，从而起到防凝露的作用，包括：
检测送风口的送风温度、回风口的回风温度及回风湿度，并设置防凝露开始偏差值及防凝露结束偏差值；
依据所述回风温度及所述回风湿度计算回风露点；
当送风温度≤回风露点+防凝露开始偏差值时，进入防凝露模式；当送风温度≥回风露点+防凝露结束偏差值时，退出防凝露模式。
在本发明所述的机架空调防凝露装置中，所述在机组运行过程中，检测送风口的送风温度、回风口的回风温度及回风湿度，依据所述送风温度、所述回风温度及所述回风湿度确定进入或退出防凝露模式，从而起到防凝露的作用，还包括：
当所述机组处于所述防凝露模式时，降低压缩机的容量输出，直到所述压缩机的容量输出值为预设的最低转速值或者所述机组退出所述防凝露模式。
在本发明所述的机架空调防凝露装置中，所述依据所述回风温度及所述回风湿度计算回风露点，包括：
计算回风露点：
其中，Td为回风露点，a为预设的第一常数，b为预设的第二常数，T为回风温度，RH为回风湿度。
因此，本发明的有益效果是，通过对压缩机的降频控制，在卸载或关闭压缩机时控制系统能够比较准确的预判系统的结露温度，以及在机组运行时压缩机的蒸发量减小，蒸发器位置的温度上升，空调的出风温度也随着上升，避免出风温度低于露点温度以下，从而起到防凝露的作用。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1为本发明一实施例提供的一种机架空调防凝露方法的流程图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，以下将对照附图详细说明本发明的具体实施方式。应当理解，以下说明仅为本发明实施例的具体阐述，不应以此限制本发明的保护范围。
参见图1，图1为本发明一实施例提供的一种机架空调防凝露方法的流程图，该机架空调防凝露方法包括步骤S1-S2，由于步骤S1及S2的执行条件不相同且相互独立，因此步骤S1及S2可以分别独立运行。
S1、在卸载或关闭压缩机时，对压缩机进行降频之后对所述压缩机进行停机处理，从而起到防凝露的作用；步骤S1包括子步骤S11-S13：
S11、以预设的速度对所述压缩机进行降频；例如：当压缩机有卸载要求时，先对压缩机进行降频，以1Hz/s的速度进行降频。
S12、当所述压缩机的频率达到预设的最低运行频率后，将所述压缩机运行于所述最低运行频率并持续预设的时间；例如：当频率降低到压缩机最低运行频率后，压缩机在此频率下保持运行60秒。
S13、对所述压缩机进行停机处理。对压缩机进行停机处理在压缩机降频后，出风温度会随之升高，出风口位置的板金温度会随之上升，如此在压缩机关闭后，因空调无制冷效果，出风温度基本等于回风温度，因此不会在出风口位置形成较大的温差。避免压缩机停机后，在设备表面形成凝露的问题。
S2、在机组运行过程中，检测送风口的送风温度、回风口的回风温度及回风湿度，依据所述送风温度、所述回风温度及所述回风湿度确定进入或退出防凝露模式，从而起到防凝露的作用。步骤S2包括子步骤S21-S23：
S21、检测送风口的送风温度、回风口的回风温度及回风湿度，并设置防凝露开始偏差值及防凝露结束偏差值；回风温度及及回风湿度通过温湿度传感器检测得出。温湿度传感器设置于空调设备回风口。一般情况下，现有的基于变频压缩机的机架空调都会包括压缩机、送风口、回风口等，由于本机架空调防凝露方法适用于任一机架空调，因此机架空调的具体结构在此不再赘述。
S22、依据所述回风温度及所述回风湿度计算回风露点；其中，通过以下两式计算回风露点：
其中，Td为回风露点，a为预设的第一常数，b为预设的第二常数，T为回风温度，RH为回风湿度。其中，Td及T的单位是摄氏度，RH的单位是百分比，a＝17.27，b＝237.7。
此外，回风露点、回风湿度及回风温度应当处于一下范围之中：
0℃＜Td＜50℃
0℃＜T＜60℃
1％＜RH＜100％
本发明提供如下实现计算回风露点的代码：
S23、当送风温度≤回风露点+防凝露开始偏差值时，进入防凝露模式；当送风温度≥回风露点+防凝露结束偏差值时，退出防凝露模式。
优选的，步骤S2还包括子步骤S24：
S24、当所述机组处于所述防凝露模式时，降低压缩机的容量输出，直到所述压缩机的容量输出值为预设的最低转速值或者所述机组退出所述防凝露模式。例如：当机组进入防凝露模式时，压缩机在当前容量的基础上，根据可设定参数【防凝露压机降速】的数值降低压缩机的容量输出，直到压缩机容量输出为压缩机最低转速或机组退出防凝露模式。随着压缩机频率的降低，压缩机的蒸发量减小，蒸发器位置的温度上升，空调的出风温度也随着上升。如此，避免出风温度低于露点温度以下，从而起到防凝露的作用。
此外，本发明还提供一种机架空调防凝露装置，其中存储有多条指令，所述指令适于由处理器加载并执行，从而实现上述机架空调防凝露方法。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种机架空调防凝露方法，其特征在于，包括：
在卸载或关闭压缩机时，对压缩机进行降频之后对所述压缩机进行停机处理，从而起到防凝露的作用；和/或
在机组运行过程中，检测送风口的送风温度、回风口的回风温度及回风湿度，依据所述送风温度、所述回风温度及所述回风湿度确定进入或退出防凝露模式，从而起到防凝露的作用。
2.根据权利要求1所述的机架空调防凝露方法，其特征在于，所述在卸载或关闭压缩机时，对压缩机进行降频之后对所述压缩机进行停机处理，从而起到防凝露的作用，包括：
以预设的速度对所述压缩机进行降频；
当所述压缩机的频率达到预设的最低运行频率后，将所述压缩机运行于所述最低运行频率并持续预设的时间；
对所述压缩机进行停机处理。
3.根据权利要求1所述的机架空调防凝露方法，其特征在于，所述在机组运行过程中，检测送风口的送风温度、回风口的回风温度及回风湿度，依据所述送风温度、所述回风温度及所述回风湿度确定进入或退出防凝露模式，从而起到防凝露的作用，包括：
检测送风口的送风温度、回风口的回风温度及回风湿度，并设置防凝露开始偏差值及防凝露结束偏差值；
依据所述回风温度及所述回风湿度计算回风露点；
当送风温度≤回风露点+防凝露开始偏差值时，进入防凝露模式；当送风温度≥回风露点+防凝露结束偏差值时，退出防凝露模式。
4.根据权利要求3所述的机架空调防凝露方法，其特征在于，所述在机组运行过程中，检测送风口的送风温度、回风口的回风温度及回风湿度，依据所述送风温度、所述回风温度及所述回风湿度确定进入或退出防凝露模式，从而起到防凝露的作用，还包括：
当所述机组处于所述防凝露模式时，降低压缩机的容量输出，直到所述压缩机的容量输出值为预设的最低转速值或者所述机组退出所述防凝露模式。
5.根据权利要求3或4所述的机架空调防凝露方法，其特征在于，所述依据所述回风温度及所述回风湿度计算回风露点，包括：
计算回风露点：
其中，Td为回风露点，a为预设的第一常数，b为预设的第二常数，T为回风温度，RH为回风湿度。
6.一种机架空调防凝露装置，其中存储有多条指令，所述指令适于由处理器加载并执行，其特征在于，包括：
在卸载或关闭压缩机时，对压缩机进行降频之后对所述压缩机进行停机处理，从而起到防凝露的作用；和/或
在机组运行过程中，检测送风口的送风温度、回风口的回风温度及回风湿度，依据所述送风温度、所述回风温度及所述回风湿度确定进入或退出防凝露模式，从而起到防凝露的作用。
7.根据权利要求6所述的机架空调防凝露装置，其特征在于，所述在卸载或关闭压缩机时，对压缩机进行降频之后对所述压缩机进行停机处理，从而起到防凝露的作用，包括：
以预设的速度对所述压缩机进行降频；
当所述压缩机的频率达到预设的最低运行频率后，将所述压缩机运行于所述最低运行频率并持续预设的时间；
对所述压缩机进行停机处理。
8.根据权利要求6所述的机架空调防凝露装置，其特征在于，所述在机组运行过程中，检测送风口的送风温度、回风口的回风温度及回风湿度，依据所述送风温度、所述回风温度及所述回风湿度确定进入或退出防凝露模式，从而起到防凝露的作用，包括：
检测送风口的送风温度、回风口的回风温度及回风湿度，并设置防凝露开始偏差值及防凝露结束偏差值；
依据所述回风温度及所述回风湿度计算回风露点；
当送风温度≤回风露点+防凝露开始偏差值时，进入防凝露模式；当送风温度≥回风露点+防凝露结束偏差值时，退出防凝露模式。
9.根据权利要求8所述的机架空调防凝露装置，其特征在于，所述在机组运行过程中，检测送风口的送风温度、回风口的回风温度及回风湿度，依据所述送风温度、所述回风温度及所述回风湿度确定进入或退出防凝露模式，从而起到防凝露的作用，还包括：
当所述机组处于所述防凝露模式时，降低压缩机的容量输出，直到所述压缩机的容量输出值为预设的最低转速值或者所述机组退出所述防凝露模式。
10.根据权利要求8或9所述的机架空调防凝露装置，其特征在于，所述依据所述回风温度及所述回风湿度计算回风露点，包括：
计算回风露点：
其中，Td为回风露点，a为预设的第一常数，b为预设的第二常数，T为回风温度，RH为回风湿度。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190423 |