CN109668023A - 自动升降机架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了自动升降机架，涉及缝纫机技术领域，包括，机架，所述的机架包括底架以及设置在底架上的竖向导向架；升降台，所述升降台为两个且分别设置在所述的两个竖向导向架上；其中两个竖向导向架之间连接有横向架；还包括位于所述横向架中间的电机，所述电机通过链带带动架设在横向架上的横向传动杆带动升降台下方和下降。本发明改变现有技术中的单侧动力，动力源居中设计，避免出现另一侧受力较大，两侧升降不一致的情况；同时，现有技术中丝杆底部受力较大，支撑在横向杆上，伞齿与齿轮啮合，极易出现挤压偏移，本发明竖向传动杆底部支撑在底架上，支撑更加稳定。
Description
技术领域：
本发明涉及缝纫机技术领域，具体涉及一种缝纫机自动升降机架。
背景技术：
人们在使用缝纫机的时候，由于缝纫的对象尺寸大小都有很大差别，因而需要不断调整缝纫机高度来适应不同的缝纫产品从而使得工人操作最方便。同时，不同工人习惯的缝纫机高度也有所不同。另外，缝纫机在检修的时候，如果需要检修缝纫机机台下面的零部件，维修工人往往需要蹲下身子把头探入缝纫机底下，操作十分麻烦。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种缝纫机自动升降机架。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
自动升降机架，包括，
机架，所述的机架包括底架以及设置在底架上的竖向导向架；
升降台，所述升降台为两个且分别设置在所述的两个竖向导向架上；
其中两个竖向导向架之间连接有横向架；
还包括位于所述横向架中间的电机，所述电机通过链带带动架设在横向架上的横向传动杆，机架内设有传动机构，横向传动杆为传动机构提供动力，所述竖向导向架内设有丝杆，所述丝杆通过传动机构带动转动，所述底架上方设有方形管，方形管内固定设有方形块，方形块内设有套管，所述丝杆螺旋穿过方形块和套管，套管顶在升降台下方。
进一步技术：所述传动机构具体为：竖向导向架侧壁设有竖向传动杆一，所述竖向传动杆一上设有伞齿，伞齿与所述横向传动杆两端的齿轮啮合传动，所述底架内设有竖向传动杆二，所述竖向传动杆一通过链带带动竖向传动杆二转动，所述竖向传动杆二顶端连接位于竖向导向架内的丝杆底端。
进一步技术：所述横向传动杆一端齿轮啮合的伞齿齿口朝上，横向传动杆另一端齿轮啮合的伞齿齿口朝下，保证两个竖向导向架内的丝杆旋转方向一致。
进一步技术：所述升降台下方设有定位架，定位架位于竖向导向架内，便于升降台左右平稳上升或下降，增强平稳性。
进一步技术：所述底架下方设有托架，托架内设有轴承，用于托举竖向传动杆二。
进一步技术：两个所述竖向导向板之间连接有横梁。
进一步技术：所述底架上设有滚轮和支座。
进一步技术：所述支座的支架为伸缩支架。
与现有技术相比本发明创造的优点在于：
本发明创造中提供了两个位置对称设置并同步升降的升降台，当缝纫机放于升降台上时，通过驱动装置以及联动装置同步提升两个升降台的位置，维修人员便可方便的对两个升降台之间的缝纫机底部的零部件进行检修。同时，升降台通过上下升降使得放在升降台上的缝纫机高度位置可以调节，便于适应不同产品以及工人操作习惯；
电机带动横向传动杆转动，横向转动杆两端的齿轮带动伞齿转动，从而控制竖向转动杆一带动竖向转动杆二转动，竖向转动杆二连接的丝杆随之转动，螺旋在丝杆上的方向块在方形管内随之上升，连接在方形块上的套管顶起升降台，反之，套管带动升降台下降，本发明创造通过上述驱动装置驱动升降台升降，具有结构简单，制造容易的特点；
本发明改变现有技术中的单侧动力，动力源居中设计，避免出现另一侧受力较大，两侧升降不一致的情况；同时，改变了现有技术中全齿轮连接，链带连接距离更长，传动更加稳定；同时，现有技术中丝杆底部受力较大，支撑在横向杆上，伞齿与齿轮啮合，极易出现挤压偏移，本发明竖向传动杆底部支撑在底架上，支撑更加稳定。
附图说明：
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本发明去外罩的内部结构示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图中标号：1-机架；2-升降台；3-横向架；4-电机；5-横向传动杆；6-传动机构；7-丝杆；8-滚轮；9-支座；10-套管；11-底架；12-竖向导向架；13-横梁；111-方形管；112-方形块；113-托架；61-竖向传动杆一；62-伞齿；63-竖向传动杆二；51-齿轮；21-定位架。
具体实施方式：
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-2，自动升降机架，包括，
机架1，机架1包括底架11以及设置在底架11上的竖向导向架12；
升降台2，升降台2为两个且分别设置在两个竖向导向架12上；
其中两个竖向导向架之间连接有横向架3；
还包括位于横向架3中间的电机4，电机4通过链带带动架设在横向架3上的横向传动杆5，机架1内设有传动机构6，横向传动杆5为传动机构6提供动力，竖向导向架12内设有丝杆7，丝杆7通过传动机构6带动转动，底架11上方设有方形管111，方形管111内固定设有方形块112，方形块112内设有套管10，丝杆7螺旋穿过方形块112和套管10，套管10顶在升降台2下方。
传动机构6具体为：竖向导向架12侧壁设有竖向传动杆一61，竖向传动杆一61上设有伞齿62，伞齿62与横向传动杆5两端的齿轮51啮合传动，底架11内设有竖向传动杆二63，竖向传动杆一61通过链带带动竖向传动杆二63转动，竖向传动杆二63顶端连接位于竖向导向架12内的丝杆7底端。
横向传动杆5一端齿轮51啮合的伞齿62齿口朝上，横向传动杆5另一端齿轮51啮合的伞齿62齿口朝下，保证两个竖向导向架内的丝杆旋转方向一致。
为了更进一步的便于便于升降台左右平稳上升或下降，增强平稳性，在升降台2下方设有定位架21，定位架21位于竖向导向架12内；
为了更进步一保证轴承转的稳定性，在底架11下方设有托架113，托架内设有轴承，用于托举竖向传动杆二63。
在竖向导向板较高的情况下，容易出现倾斜，偏移，为了避免该情况的方式，保证两个竖向导向板质检的间距固定，两个竖向导向板12之间连接有横梁13。
为了在车间内便于整机的移动底架上设有滚轮8；同时，避免滚轮随意滚动，底架上设有支座9。
在移动整机时，需要支座9不影响滚轮8，支座9的支架为伸缩支架。
电机带动横向传动杆转动，横向转动杆两端的齿轮带动伞齿转动，从而控制竖向转动杆一带动竖向转动杆二转动，竖向转动杆二连接的丝杆随之转动，螺旋在丝杆上的方向块随之上升，连接在方形块上的方形管顶起升降台，反之，方形管带动升降台下降。
一种缝纫机升降台，包括机架以及能相对机架进行升降的升降台，机架包括底架以及设置在底架上的竖向导向板，竖向导向板为两个且位置对称设置，升降台为两个且分别设置在两个竖向导向板上，升降台与竖向导向板之间都设有驱动升降台相对竖向导向板升降的驱动装置，两个驱动装置之间设置有当其中一个驱动装置驱动其中一个升降台相对竖向导向板升降时使得另一个驱动装置驱动另一个升降台相对竖向导向板同步升降的联动装置。
本申请，改变现有技术中的单侧动力，动力源居中设计，避免出现另一侧受力较大，两侧升降不一致的情况；同时，改变了现有技术中全齿轮连接，链带连接距离更长，传动更加稳定；同时，现有技术中丝杆底部受力较大，支撑在横向杆上，伞齿与齿轮啮合，极易出现挤压偏移，本发明竖向传动杆底部支撑在底架上，支撑更加稳定。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.自动升降机架，其特征在于：包括，
机架(1)，所述的机架(1)包括底架(11)以及设置在底架(11)上的竖向导向架(12)；
升降台(2)，所述升降台(2)为两个且分别设置在所述的两个竖向导向架(12)上；
其中两个竖向导向架之间连接有横向架(3)；
还包括位于所述横向架(3)中间的电机(4)，所述电机(4)通过链带带动架设在横向架(3)上的横向传动杆(5)，机架(1)内设有传动机构(6)，横向传动杆(5)为传动机构(6)提供动力，所述竖向导向架(12)内设有丝杆(7)，所述丝杆(7)通过传动机构(6)带动转动，所述底架(11)上方设有方形管(111)，方形管(111)内固定设有方形块(112)，方形块(112)内设有套管(10)，所述丝杆(7)螺旋穿过方形块(112)和套管(10)，套管(10)顶在升降台(2)下方。
2.根据权利要求1所述的自动升降机架，其特征在于：所述传动机构(6)具体为：竖向导向架(12)侧壁设有竖向传动杆一(61)，所述竖向传动杆一(61)上设有伞齿(62)，伞齿(62)与所述横向传动杆(5)两端的齿轮(51)啮合传动，所述底架(11)内设有竖向传动杆二(63)，所述竖向传动杆一(61)通过链带带动竖向传动杆二(63)转动，所述竖向传动杆二(63)顶端连接位于竖向导向架(12)内的丝杆(7)底端。
3.根据权利要求2所述的自动升降机架，其特征在于：所述横向传动杆(5)一端齿轮(51)啮合的伞齿(62)齿口朝上，横向传动杆(5)另一端齿轮(51)啮合的伞齿(62)齿口朝下。
4.根据权利要求1所述的自动升降机架，其特征在于：所述升降台(2)下方设有定位架(21)，定位架(21)位于竖向导向架(12)内。
5.根据权利要求1所述的自动升降机架，其特征在于：根据权利要求1所述的自动升降机架，其特征在于：所述底架(11)下方设有托架(113)，托架内设有轴承，用于托举竖向传动杆二(63)。
6.根据权利要求1所述的自动升降机架，其特征在于：两个所述竖向导向板(12)之间连接有横梁(13)。
7.根据权利要求1所述的自动升降机架，其特征在于：所述底架上设有滚轮(8)和支座(9)。
8.根据权利要求7所述的自动升降机架，其特征在于：所述支座(9)的支架为伸缩支架。
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