CN109667695A - 具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统 - Google Patents

具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统 Download PDF

Info

Publication number
CN109667695A
CN109667695A CN201811447510.8A CN201811447510A CN109667695A CN 109667695 A CN109667695 A CN 109667695A CN 201811447510 A CN201811447510 A CN 201811447510A CN 109667695 A CN109667695 A CN 109667695A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flow
horn shape
suona horn
water stream
increasing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811447510.8A
Other languages
English (en)
Inventor
张玉全
臧伟
郑源
张付林
张智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hohai University HHU
Original Assignee
Hohai University HHU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hohai University HHU filed Critical Hohai University HHU
Priority to CN201811447510.8A priority Critical patent/CN109667695A/zh
Publication of CN109667695A publication Critical patent/CN109667695A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B3/00—Machines or engines of reaction type; Parts or details peculiar thereto
    • F03B3/04—Machines or engines of reaction type; Parts or details peculiar thereto with substantially axial flow throughout rotors, e.g. propeller turbines
    • F03B3/06—Machines or engines of reaction type; Parts or details peculiar thereto with substantially axial flow throughout rotors, e.g. propeller turbines with adjustable blades, e.g. Kaplan turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B13/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of machines or engines with driving or driven apparatus; Power stations or aggregates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B15/00—Controlling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B15/00—Controlling
    • F03B15/02—Controlling by varying liquid flow
    • F03B15/04—Controlling by varying liquid flow of turbines
    • F03B15/06—Regulating, i.e. acting automatically
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B3/00—Machines or engines of reaction type; Parts or details peculiar thereto
    • F03B3/12—Blades; Blade-carrying rotors
    • F03B3/14—Rotors having adjustable blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B3/00—Machines or engines of reaction type; Parts or details peculiar thereto
    • F03B3/12—Blades; Blade-carrying rotors
    • F03B3/14—Rotors having adjustable blades
    • F03B3/145—Mechanisms for adjusting the blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B3/00—Machines or engines of reaction type; Parts or details peculiar thereto
    • F03B3/16—Stators
    • F03B3/18—Stator blades; Guide conduits or vanes, e.g. adjustable
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2270/00—Control
    • F05B2270/40—Type of control system
    • F05B2270/402—Type of control system passive or reactive, e.g. using large wind vanes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2270/00—Control
    • F05B2270/60—Control system actuates through
    • F05B2270/604—Control system actuates through hydraulic actuators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20—Hydro energy

Abstract

本发明涉及具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统，包括贯流式水轮发电机组，其特征在于，还包括唢呐形尾水流增流装置和尾水流状态控制器，所述唢呐形尾水流增流装置由受力感应单元、增流传动单元、增流释放单元和带唢呐形转轮叶片的唢呐形转轮单元依次平行轴向设置，所述唢呐形转轮叶片是根据唢呐线沿唢呐形转轮轮毂轴向逐渐拉伸，呈空间交叉扭曲形状均匀布置在唢呐形转轮轮毂的周向内壁上，所述尾水流状态控制器分别控制贯流式水轮发电机组转轮叶片的叶片角度β1的大小、唢呐形转轮叶片的叶片角度β2的大小以及感应驱动杆的移动距离x的大小。本发明能够充分利用贯流式水轮发电机组尾水流中的剩余动能提供发电机转输出品质优良的电能。

Description

具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统
技术领域
本发明属于水力发电技术领域，特别是涉及一种具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统。
背景技术
我国低水头水力资源十分丰富，该资源一般处于江河中下游的经济发达地区。近些年，这些地区经济发展迅速，用电需求增速飞快。但是这些地区一般都是能源紧张地区，可开发的中、高水头水力资源早在20世纪90年代以前就已开发完毕。为了满足该地区经济迅速发展的需要，人们又转而开发低水头资源。贯流式水电站是开发低水头水力资源最好的方式，一般应用于25m水头以下。它与中、高水头电站、低水头立式轴流电站相比，具有流道简单、过流通道的水力损失小、机组结构紧凑、建设周期短、投资小、收效快、淹没移民少等优点。
但是，贯流式水轮发电机组结构复杂、体型庞大、机械效率偏低，统计资料表明：贯流式水轮机转轮出口水流的动能约占总水头的45％以上，最大可达90％。虽然有尾水管回收这部分动能，但是由于尾水管的水力设计以及考虑实际工程的开挖量问题，其回收能量的能力还是非常有限的。
中国专利申请200810072478.X公开了一种“组合式水能发电装置”，该装置包括若干列安装框，所述各列安装框沿纵向设有若干个横向通水孔道，所述各列安装框上对应设有用以启闭该列安装框的升降阻水板，所述各横向通水孔道上分别设有叶轮，设于同一列的各叶轮转轴后端分别经一对圆锥换向齿轮与一竖向动力传动轴传动连接，以经竖向动力传动轴带动设于竖向动力传动轴上端的发电机工作。该装置虽然可根据河道实际情况，组合形成相适应的坝体式水力发电装置，且结构简单，水流量易于控制，但是该装置并未考虑不同工况时，叶轮的效率会有较大的差别，由此造成整个装置的效率不高，水力性能较差。
中国专利申请201410205181.1公开了一种“岸基聚能式波浪能发电装置”，该装置能够聚集波浪能并把波浪转换成管道内的海流，利用海流驱动涡轮发电。同时，岸边收缩水道呈喇叭口型，开口处是椭圆形而透平处是圆形，两者有很大的面积比，因此透平处的水流速度是开口处数倍，起到聚能的作用。该装置施工简单，发电机与海水不接触，可靠性高，而且有效地提高了水流的转换效率。但是，该聚能装置进出口面积固定，不能根据来流速度的大小，动态调整聚能的多少，导致输出的电能频率不稳，品质较差。
中国专利申请201510601845.0公开了一种“导流聚能式海浪、潮汐、洋流及风力四合一发电系统”，该系统在基座上设若干个沿圆周均布的弧形导流板，当海浪、潮汐、洋流经过本装置时，海水将在弧形导流板的导向作用下形成海水涡流，由于海水涡流作用使其上方的空气同时形成空气涡流，在海水涡流推动叶轮、空气涡流推动风叶的共同作用下传动管高速旋转，传动管将动能传递给增速机，增速机驱动发电机高速旋转产生电能。该装置克服了现有发电方式单一、发电效率低的问题，实现了大功率发电。但是本装置仅依靠横截面形状为半月牙形的弧形导流板来导流、聚能，其聚能效果微乎其微，因此不能充分利用水能，造成资源的浪费。
综上所述，现有的组合式水力发电装置仅为不同数量发电装置的串联，并未考虑工况的改变所造成的装置效率降低的问题，因此均未能充分发挥装置的最大性能。同时，聚能装置仅仅依靠断面面积的缩小来增流，并不能根据来流流量的大小动态调整增流的多少，导致输出的电能频率不定，性能不佳。如何克服现有技术的不足已成为当今水力发电技术领域中亟待解决的重要难题之一。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术的不足而提供一种具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统，本发明的唢呐形尾水流增流装置能够根据上游贯流式水轮发电机组排出的尾水流量大小动态调整增流效果，并通过尾水流状态控制器来分别控制贯流式水轮发电机组和唢呐形尾水流增流装置，从而保证唢呐形尾水流增流装置能够充分利用贯流式水轮发电机组排出的尾水流能量，在提高水能利用率的同时又能够使外部发电机输出品质优良的电能。
根据本发明提出的一种具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统，包括带尾水管的贯流式水轮发电机组，其特征在于，还包括唢呐形尾水流增流装置和尾水流状态控制器，所述唢呐形尾水流增流装置由受力感应单元、增流传动单元、增流释放单元和带唢呐形转轮叶片的唢呐形转轮单元依次平行轴向设置；所述唢呐形尾水流增流装置设置在贯流式水轮发电机组的尾水管的出口端，所述尾水流状态控制器分别控制贯流式水轮发电机组转轮叶片的叶片角度β1的大小、唢呐形转轮叶片的叶片角度β2的大小以及感应驱动杆的移动距离x的大小，且所得偏差Δβ1、Δβ2和Δx能够对结果进行校正，从而实现增流式水轮机系统的动态调整；所述唢呐形转轮单元包括导流罩进水侧、唢呐形转轮叶片、唢呐形转轮轮毂、导流罩、导流罩出水侧、转轮支撑，所述唢呐形转轮叶片、唢呐形转轮轮毂置于导流罩内，所述唢呐形转轮叶片是根据唢呐线沿唢呐形转轮轮毂轴向逐渐拉伸，呈空间交叉扭曲形状均匀布置在唢呐形转轮轮毂的周向内壁上，不同轴向距离的翼型截面曲线关键点坐标如下表所示，X、Y分别代表关键点的空间坐标值，距离轮毂前缘轴向45cm处的坐标如表1所示：
表1
序号 X Y 序号 X Y
1 -1.650 0.803 11 -1.650 -9.197
2 -1.538 0.779 12 -1.538 -9.221
3 -1.426 0.755 13 -1.426 -9.246
4 -1.314 0.730 14 -1.314 -9.270
5 -1.202 0.706 15 -1.202 -9.294
6 -1.090 0.682 16 -1.090 -9.318
7 -0.977 0.658 17 -0.977 -9.342
8 -0.865 0.634 18 -0.865 -9.366
9 -0.753 0.610 19 -0.753 -9.390
10 -0.641 0.586 20 -0.641 -9.414
拟合后的两条曲线方程为：
左弦：y＝0.0024x2-0.2097x+0.4507；
右弦：y＝0.0027x2-0.2088x-9.5487；
距离轮毂的前缘轴向90cm处的坐标如表2所示：
表2
拟合后的两条曲线方程分别为：
左弦：y＝-0.4402x+0.524；
右弦：y＝-0.4402x-9.476；
距离轮毂的前缘轴向180cm处的坐标如表3所示：表3
序号 X Y 序号 X Y
1 14.233 30.434 11 18.864 30.465
2 15.777 33.778 12 17.320 27.122
3 17.320 37.122 13 20.407 33.809
4 18.864 40.465 14 25.038 43.840
5 20.407 43.809 15 14.233 20.434
6 21.951 47.152 16 15.777 23.778
7 23.494 50.496 17 28.125 50.527
8 25.038 53.840 18 21.951 37.152
9 26.581 57.183 19 26.581 47.183
10 28.125 60.527 20 23.494 40.496
拟合后的两条曲线方程分别为：
左弦：y＝2.1662x-0.3982；
右弦：y＝2.1662x-10.398。
所述增流式水轮机系统的输出功率P与贯流式水轮发电机组转轮叶片的叶片角度β1、唢呐形转轮叶片的叶片角度β2和感应驱动杆的移动距离x的关系式为：式中：ρ为水的密度，ρ取值为1000kg/m3、Q为通过增流式水轮机系统的流量；增流式水轮机系统的控制参数如表4所示：
表4
所述唢呐形尾水流增流装置的受力感应单元包括受力感应板和感应驱动杆，所述增流传动单元包括齿轮、齿条、增流平衡弹簧，所述增流释放单元包括上活动连杆、下活动连杆、上滑轮、下滑轮、上轨道、下轨道、上控流板、下控流板；所述受力感应板与感应驱动杆连接，所述感应驱动杆与齿轮固定连接，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条的右端与增流平衡弹簧的左端连接，所述齿条的左端分别与上活动连杆的一端和下活动连杆的一端连接，所述上活动连杆通过上滑轮与上控流板连接，所述下活动连杆通过下滑轮与下控流板连接，所述上控流板与上滑轮镶嵌在上轨道中，所述下控流板与下滑轮镶嵌在下轨道中。
所述尾水流状态控制器包括功率控制器、信号处理器、液压控制器和执行机构，所述执行机构包括推盘和转动杆，所述贯流式水轮发电机组轮毂和唢呐形转轮轮毂内分别设置执行机构，所述推盘通过转动杆分别与贯流式水轮发电机组转轮叶片、唢呐形转轮叶片的中心连接，所述转动杆绕贯流式水轮发电机组转轮叶片及唢呐形转轮叶片中心转动，所述液压控制器活塞杆与推盘连接，所述唢呐形尾水流增流装置中的受力感应板受信号处理器的控制信号控制。
本发明的实现原理是：增流式水轮机系统启动后，水流首先经过贯流式水轮发电机组的进水流道，绕过竖井和灯泡体，在贯流式水轮发电机组的导叶处形成速度环量后汇合并进入转轮，水流冲击贯流式水轮发电机组转轮叶片，通过贯流式水轮发电机组转轮叶片将水流的能量转换为旋转机械能，同时通过置于灯泡体内的组合轴承带动发电机转子旋转，将机械能转换为电能，随后水流进入到贯流式水轮发电机组的尾水管，由于尾水中有大量的剩余动能，因此水流继续进入到唢呐形尾水流增流装置；由受力感应板根据来流流量Q的大小，将信号传递给尾水流状态控制器，信号处理器对信号进行处理并反馈，反馈的信号对感应驱动杆进行控制，由感应驱动杆依次带动齿轮、齿条、上活动连杆、下活动连杆，进而对上控流板、下控流板的位置进行调节，实现实时改变增流效果的目的；最后水流通过导流罩进水侧进入唢呐形转轮单元，对唢呐形转轮叶片做功，使剩余的动能转换为唢呐形转轮的旋转机械能，然后将力矩传递给与之相连的外部发电机进行发电，从而实现将机械能再次转换为电能，对贯流式水轮发电机组转轮出口处存在的大量剩余动能进行充分利用。在所述增流式水轮机系统运行过程中，尾水流状态控制器根据流量的大小，通过功率控制器计算出实时的贯流式水轮发电机组及唢呐形转轮单元的最佳叶片角度，与实时的贯流式水轮发电机组转轮叶片的叶片角度β1及唢呐形转轮叶片的叶片角度β2比较，所得偏差Δβ1和Δβ2经PI校正环节后转换为电流信号传递给液压控制器；液压控制器通过与实时的电流对比，控制液压控制器活塞杆进行运动，进而带动推盘运动，通过转动杆最终对贯流式水轮发电机组及唢呐形转轮单元的叶片角度进行调节，使贯流式水轮发电机组和唢呐形转轮单元在不同流量下均可以保持最高效率，从而保证整个增流式水轮机系统在不同工况下的水能利用率最高，输出功率最大。
本发明与现有技术相比其显著优点是：
第一，本发明提出的具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统是在贯流式水轮发电机组的基础上，增设唢呐形尾水流增流装置和尾水流状态控制器，有效地解决了现有技术普遍存在的贯流式水轮机尾水动能剩余过大的难题，为贯流式水轮发电机组的发展提供了新的解决方案，填补了本领域的技术空白。
第二，本发明提出的唢呐形尾水流增流装置，能够根据上游流量的大小，自适应地调节两个控流板的位置，使其在不同的流量下，产生对应的增流效果，为唢呐形转轮单元更好地利用尾水能且输出品质优良的电能提供保障。
第三，本发明提出的唢呐形转轮单元的结构简单，尺寸小，加工方便，经济成本低，且唢呐形转轮叶片之间的流道内部水流变化平缓，水流之间的相互作用力小，能保持较高的效率，可作为现有技术的升级换代产品。
第四，本发明提出的尾水流状态控制器既能够调节控制唢呐形尾水流增流装置的增流效果，又能够根据流量的不同，动态调整贯流式水轮发电机组和唢呐形转轮单元的叶片角度，从而使增流式水轮机系统在不同流量下的水流能利用率最高、输出功率最大。
附图说明
图1是本发明提出的具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统的整体结构示意图。
图2是本发明提出的唢呐形尾水流增流装置处于全关闭状态时的结构示意图。
图3是本发明提出的唢呐形尾水流增流装置处于半开启状态时的结构示意图。
图4是本发明提出的唢呐形尾水流增流装置处于全开启状态时的结构示意图。
图5是本发明提出的唢呐形转轮的立体结构示意图。
图6是本发明提出的唢呐形转轮单元的流道尺寸标注位置示意图。
图7是本发明提出的尾水流状态控制器的工作原理方框流程示意图。
图8是本发明提出的液压控制器与执行机构的连接位置示意图。
附图中的编号说明：进水流道1、竖井2、组合轴承3、导叶4、灯泡体5、发电机6、管形座7、贯流式水轮发电机组转轮叶片8、转轮9、轮毂10、尾水管11、尾水流状态控制器12、唢呐形尾水流增流装置13、受力感应板13-1、感应驱动杆13-2、齿轮13-3、增流平衡弹簧13-4、齿条13-5、上活动连杆13-7、下活动连杆13-6、上滑轮13-8、下滑轮13-9、上控流板13-10、下控流板13-13、上轨道13-11、下轨道13-12、导流罩进水侧13-14、唢呐形转轮叶片13-15、唢呐形转轮轮毂13-16、导流罩13-17、导流罩出水侧13-18、转轮支撑13-19、转动杆14、推盘15、液压控制器活塞杆16、液压控制器17、唢呐形转轮叶片13-15的最小直径D4、唢呐形转轮叶片13-15的最大直径D5、导流罩13-17的进口内径D1、导流罩13-17的进口外径D2、导流罩13-17的出口直径D3、唢呐形转轮轮毂13-16的直径Dh。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式作进一步的详细描述。
结合图1，本发明提出了一种具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统，包括带尾水管11贯流式水轮发电机组，还包括唢呐形尾水流增流装置13和尾水流状态控制器12，所述唢呐形尾水流增流装置13由受力感应单元、增流传动单元、增流释放单元和带唢呐形转轮叶片13-15的唢呐形转轮单元依次平行轴向设置；所述唢呐形尾水流增流装置13设置在贯流式水轮发电机组的尾水管11的出口端，所述尾水流状态控制器12分别控制贯流式水轮发电机组转轮叶片8的叶片角度β1的大小、唢呐形转轮叶片13-15的叶片角度β2的大小以及感应驱动杆13-2的移动距离x的大小，且所得偏差Δβ1、Δβ2和Δx能够对结果进行校正，从而实现增流式水轮机系统的动态调整；所述唢呐形转轮单元包括导流罩进水侧13-14、唢呐形转轮叶片13-15、唢呐形转轮轮毂13-16、导流罩13-17、导流罩出水侧13-18、转轮支撑13-19，所述唢呐形转轮叶片13-15、唢呐形转轮轮毂13-16置于导流罩13-17内，所述唢呐形转轮叶片13-15的数量为2～5片，所述唢呐形转轮叶片13-15是根据唢呐线沿唢呐形转轮轮毂13-16轴向逐渐拉伸，呈空间交叉扭曲形状均匀布置在唢呐形转轮轮毂13-16的周向内壁上，不同轴向距离的翼型截面曲线关键点坐标如下表所示，X、Y分别代表关键点的空间坐标值，距离轮毂前缘轴向45cm处的坐标如表1所示：
表1
序号 X Y 序号 X Y
1 -1.650 0.803 11 -1.650 -9.197
2 -1.538 0.779 12 -1.538 -9.221
3 -1.426 0.755 13 -1.426 -9.246
4 -1.314 0.730 14 -1.314 -9.270
5 -1.202 0.706 15 -1.202 -9.294
6 -1.090 0.682 16 -1.090 -9.318
7 -0.977 0.658 17 -0.977 -9.342
8 -0.865 0.634 18 -0.865 -9.366
9 -0.753 0.610 19 -0.753 -9.390
10 -0.641 0.586 20 -0.641 -9.414
拟合后的两条曲线方程为：
左弦：y＝0.0024x2-0.2097x+0.4507；
右弦：y＝0.0027x2-0.2088x-9.5487；
距离轮毂的前缘轴向90cm处的坐标如表2所示：
表2
拟合后的两条曲线方程分别为：
左弦：y＝-0.4402x+0.524；
右弦：y＝-0.4402x-9.476；
距离轮毂的前缘轴向180cm处的坐标如表3所示：表3
序号 X Y 序号 X Y
1 14.233 30.434 11 18.864 30.465
2 15.777 33.778 12 17.320 27.122
3 17.320 37.122 13 20.407 33.809
4 18.864 40.465 14 25.038 43.840
5 20.407 43.809 15 14.233 20.434
6 21.951 47.152 16 15.777 23.778
7 23.494 50.496 17 28.125 50.527
8 25.038 53.840 18 21.951 37.152
9 26.581 57.183 19 26.581 47.183
10 28.125 60.527 20 23.494 40.496
拟合后的两条曲线方程分别为：
左弦：y＝2.1662x-0.3982；
右弦：y＝2.1662x-10.398；
所述贯流式水轮发电机组包括进水流道1、竖井2、灯泡体5、发电机6、组合轴承3、管形座7、导叶4、转轮9、贯流式水轮发电机组转轮叶片8、轮毂10、尾水管11，所述发电机6与转轮9通过组合轴承3连接，所述发电机6与组合轴承3置于灯泡体5中，所述灯泡体5以管形座7为主支撑，机组所受到的所有力和力矩都通过支撑传递到混凝土基础上。
结合图2、图3和图4，本发明所述的唢呐形尾水流增流装置的受力感应单元包括受力感应板13-1和感应驱动杆13-2，所述增流传动单元包括齿轮13-3、齿条13-5、增流平衡弹簧13-4，所述增流释放单元包括上活动连杆13-7、下活动连杆13-6、上滑轮13-8、下滑轮13-9、上轨道13-11、下轨道13-12、上控流板13-10、下控流板13-13；所述受力感应板13-1的面积a满足关系式：式中：ρ为水的密度，ρ取值为1000kg/m3、A为上控流板13-10或下控流板13-13的面积、Q0为额定功率时的流量、F为额定功率时受力感应板13-1受到的力；所述受力感应板13-1与感应驱动杆13-2连接，所述感应驱动杆13-2的长度为50～90cm，所述感应驱动杆13-2与齿轮13-3固定连接，所述齿轮13-3的齿数为35～55个，所述齿轮13-3中心与壁面固定，使齿轮13-3只可旋转不可左右移动，所述齿轮13-3与齿条13-5啮合，所述齿条13-5的长度30～90cm，所述齿条13-5的右端与增流平衡弹簧13-4的左端连接，所述增流平衡弹簧13-4的长度为20～35cm，所述齿条13-5的左端分别与上活动连杆13-7的一端和下活动连杆13-6的一端连接，所述上活动连杆13-7通过上滑轮13-8与上控流板13-10连接，所述下活动连杆13-6通过下滑轮13-9与下控流板13-13连接，所述上控流板13-10与上滑轮13-8镶嵌在上轨道13-11中，所述下控流板13-13与下滑轮13-9镶嵌在下轨道13-12中。
结合图5和图6，本发明所述的唢呐形转轮轮毂13-16的直径Dh与唢呐形转轮叶片13-15的最小直径D4的比值为1.12～1.62；所述唢呐形转轮叶片13-15的最大直径D5与唢呐形转轮叶片13-15的最小直径D4的比值为2.12～2.64；所述导流罩13-17的进口内径D1与唢呐形转轮叶片13-15的最小直径D4的比值为4.10～5.50；所述导流罩13-17的进口外径D2与唢呐形转轮叶片13-15的最小直径D4的比值为4.34～5.65；所述导流罩13-17的出口直径D3与唢呐形转轮叶片13-15的最小直径D4的比值为5.46～6.78。
结合图7，本发明所述的尾水流状态控制器12包括功率控制器、信号处理器、液压控制器17和执行机构，所述唢呐形尾水流增流装置13中的受力感应板13-1受信号处理器的控制信号控制，所述尾水流状态控制器12分别控制贯流式水轮发电机组转轮叶片8的叶片角度β1的大小、唢呐形转轮叶片13-15的叶片角度β2的大小以及感应驱动杆13-2的移动距离x的大小，且所得偏差Δβ1、Δβ2和Δx能够对结果进行校正，从而实现增流式水轮机系统的动态调整；增流式水轮机系统的输出功率P与贯流式水轮发电机组转轮叶片8的叶片角度β1、唢呐形转轮叶片13-15的叶片角度β2及感应驱动杆13-2的移动距离x的关系式为：式中：Q为通过增流式水轮机系统的流量；所述增流式水轮机系统的控制参数如表4所示：
表4
尾水流状态控制器12的配置要求为：所述功率控制器可采用PLC功率控制器等；所述信号处理器可采用数字信号处理器等；所述液压控制器17可采用电气液压控制器等。
结合图8，本发明所述的贯流式水轮发电机组轮毂10和唢呐形转轮轮毂13-16内分别设置执行机构，所述执行机构包括推盘15与转动杆14，所述推盘15为圆盘形结构，所述推盘15通过转动杆14分别与贯流式水轮发电机组转轮叶片8及唢呐形转轮叶片13-15的中心连接，所述转动杆14为直角结构，所述转动杆14的数量分别与贯流式水轮发电机组转轮叶片8及唢呐形转轮叶片13-15的数量相等，所述转动杆14绕贯流式水轮发电机组转轮叶片8及唢呐形转轮叶片13-15的中心转动，所述转动杆14与推盘15采用螺栓连接，螺栓的数量为3～6个，所述液压控制器活塞杆16和执行机构的推盘15连接，所述推盘15的运动方向与活塞杆22的运动方向一致。
本发明提出的一种具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统的应用实施例如下：
实施例1的设计方案与本发明上述的总体技术方案完全相同，其主要部件的设计参数公布如下：
本发明的唢呐形转轮叶片13-15的数量为2片；唢呐形转轮叶片13-15的最小直径D4为38cm；唢呐形转轮轮毂13-16的直径Dh为57cm；唢呐形转轮叶片13-15的最大直径D5为95cm；导流罩13-17的进口内径D1为190cm、导流罩13-17的进口外径D2为200cm、导流罩13-17的出口直径D3为2280cm；受力感应板13-1的面积a为20cm2；推盘15的直径为300cm；转动杆14的短边长100cm、长边长200cm；液压控制器活塞杆16的长度为300cm；感应驱动杆13-2的长度为60cm；齿轮13-3的齿数为40个；增流平衡弹簧13-4的长度为25cm；流量为1.4m3/s、β1为69.75°、β2为58°时，增流式水轮机系统的输出功率为551.5kW。
实施例2的设计方案与本发明上述的总体技术方案完全相同，其主要部件的设计参数公布如下：
本发明的唢呐形转轮叶片13-15的数量为3片；唢呐形转轮叶片13-15的最小直径D4为50cm；唢呐形转轮轮毂13-16的直径Dh为70cm；唢呐形转轮叶片13-15的最大直径D5为120cm；导流罩13-17的进口内径D1为245cm、导流罩13-17的进口外径D2为260cm、导流罩13-17的出口直径D3为310cm；受力感应板13-1的面积a为25cm2；推盘15的直径为350cm；转动杆14的短边长150cm、长边长250cm；液压控制器活塞杆16的长度为320cm；感应驱动杆13-2的长度为60cm；齿轮13-3的齿数为40个；增流平衡弹簧13-4的长度为30cm；流量为3.2m3/s、β1为63.0°、β2为49°时，增流式水轮机系统的输出功率为611.6kW。
实施例3的设计方案与本发明上述的总体技术方案完全相同，其主要部件的设计参数公布如下：
本发明的唢呐形转轮叶片13-15的数量为5片；唢呐形转轮叶片13-15的最小直径D4为55cm；唢呐形转轮轮毂13-16的直径Dh为82.5cm；唢呐形转轮叶片13-15的最大直径D5为137.5cm；导流罩13-17的进口内径D1为275cm、导流罩13-17的进口外径D2为285cm、导流罩13-17的出口直径D3为320cm；受力感应板13-1的面积a为30cm2；推盘15的直径为400cm；转动杆14的短边长160cm、长边长200cm；液压控制器活塞杆16的长度为360cm；感应驱动杆13-2的长度为50cm；齿轮13-3的齿数为50个；增流平衡弹簧13-4的长度为35cm；流量为4m3/s、β1为60°、β2为45°时，增流式水轮机系统的输出功率为618kW。
本发明的实施过程为：增流式水轮机系统启动后，水流首先经过贯流式水轮发电机组的进水流道1，绕过竖井2和灯泡体5，在贯流式水轮发电机组的导叶4处形成速度环量后汇合并进入转轮9，水流冲击贯流式水轮发电机组转轮叶片8，通过贯流式水轮发电机组转轮叶片8将水流的能量转换为旋转机械能，同时通过置于灯泡体5内的组合轴承3带动发电机6转子旋转，将机械能转换为电能，随后水流进入到贯流式水轮发电机组的尾水管11，由于尾水中有大量的剩余动能，因此水流继续进入到唢呐形尾水流增流装置13；由受力感应板13-1根据来流流量Q的大小，将信号传递给尾水流状态控制器12，信号处理器对信号进行处理并反馈，反馈的信号对感应驱动杆13-2进行控制，由感应驱动杆13-2依次带动齿轮13-3、齿条13-5和上活动连杆13-7、下活动连杆13-6，进而对上控流板13-10、上控流板13-13的位置进行调节，实现实时改变增流效果的目的。当流量较大时，感应驱动杆13-2向右运动，感应驱动杆13-2带动齿轮13-3顺时针转动，齿条13-5左移，通过上活动连杆13-7与下活动连杆13-6使控流板之间的开口变大；当流量减小时，增流平衡弹簧13-4使齿条13-5左移，进而使控流板之间的开口减小，其增流效果也随之增加；之后水流通过导流罩进水侧13-14进入唢呐形转轮单元，对唢呐形转轮叶片13-15做功，使剩余的动能转换为唢呐形转轮的旋转机械能，然后将力矩传递给与之相连的外部发电机进行发电，从而实现将机械能再次转换为电能，最后水流经过导流罩出水侧13-18流出。在所述增流式水轮机系统运行过程中，尾水流状态控制器12根据流量大小，通过功率控制器计算出实时的贯流式水轮发电机组及唢呐形转轮单元的最佳叶片角度，与实时的贯流式水轮发电机组转轮叶片8的叶片角度β1及唢呐形转轮叶片13-15的叶片角度β2比较，所得偏差Δβ1和Δβ2经PI校正环节后转换为电流信号传递给液压控制器17；液压控制器17通过与实时的电流对比，控制液压控制器活塞杆16进行运动，进而带动推盘15运动，通过转动杆14最终对贯流式水轮发电机组及唢呐形转轮单元的叶片角度进行调节，从而保证整个增流式水轮机系统在不同工况下的水能利用率最高，输出功率最大。
本发明的具体实施方式中未涉及的说明属于本领域公知的技术，可参考公知技术加以实施。
本发明经反复试验验证，取得了满意的试用效果。
以上具体实施方式及实施例是对本发明提出的一种具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统技术思想的具体支持，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在本技术方案基础上所做的任何等同变化或等效的改动，均仍属于本发明技术方案保护的范围。

Claims (13)

1.具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统，包括带尾水管(11)的贯流式水轮发电机组，其特征在于，还包括唢呐形尾水流增流装置(13)和尾水流状态控制器(12)，所述唢呐形尾水流增流装置(13)由受力感应单元、增流传动单元、增流释放单元和带唢呐形转轮叶片(13-15)的唢呐形转轮单元依次平行轴向设置；所述唢呐形尾水流增流装置(13)设置在贯流式水轮发电机组的尾水管(11)的出口端，所述尾水流状态控制器(12)分别控制贯流式水轮发电机组转轮叶片(8)的叶片角度β1的大小、唢呐形转轮叶片(13-15)的叶片角度β2的大小以及感应驱动杆(13-2)的移动距离x的大小，且所得偏差Δβ1、Δβ2和Δx能够对结果进行校正；所述唢呐形转轮单元包括导流罩进水侧(13-14)、唢呐形转轮叶片(13-15)、唢呐形转轮轮毂(13-16)、导流罩(13-17)、导流罩出水侧(13-18)、转轮支撑(13-19)，所述唢呐形转轮叶片(13-15)、唢呐形转轮轮毂(13-16)置于导流罩(13-17)内，所述唢呐形转轮叶片(13-15)是根据唢呐线沿唢呐形转轮轮毂(13-16)轴向逐渐拉伸，呈空间交叉扭曲形状均匀布置在唢呐形转轮轮毂(13-16)的周向内壁上，不同轴向距离的翼型截面曲线关键点坐标如下表所示，X、Y分别代表关键点的空间坐标值，距离轮毂前缘轴向45cm处的坐标如表1所示：
表1
序号 X Y 序号 X Y 1 -1.650 0.803 11 -1.650 -9.197 2 -1.538 0.779 12 -1.538 -9.221 3 -1.426 0.755 13 -1.426 -9.246 4 -1.314 0.730 14 -1.314 -9.270 5 -1.202 0.706 15 -1.202 -9.294 6 -1.090 0.682 16 -1.090 -9.318 7 -0.977 0.658 17 -0.977 -9.342 8 -0.865 0.634 18 -0.865 -9.366 9 -0.753 0.610 19 -0.753 -9.390 10 -0.641 0.586 20 -0.641 -9.414
拟合后的两条曲线方程为：
左弦：y＝0.0024x2-0.2097x+0.4507；
右弦：y＝0.0027x2-0.2088x-9.5487；
距离轮毂的前缘轴向90cm处的坐标如表2所示：
表2
序号 X Y 序号 X Y 1 5.720 -1.994 11 5.720 -11.994 2 6.315 -2.256 12 6.315 -12.256 3 6.910 -2.518 13 6.910 -12.518 4 7.505 -2.780 14 7.505 -12.780 5 8.100 -3.042 15 8.100 -13.042 6 8.696 -3.304 16 8.696 -13.304 7 9.291 -3.566 17 9.291 -13.566 8 9.886 -3.828 18 9.886 -13.828 9 10.481 -4.090 19 10.481 -14.090 10 11.076 -4.352 20 11.076 -14.352
拟合后的两条曲线方程分别为：
左弦：y＝-0.4402x+0.524；
右弦：y＝-0.4402x-9.476；
距离轮毂的前缘轴向180cm处的坐标如表3所示：
表3
拟合后的两条曲线方程分别为：
左弦：y＝2.1662x-0.3982；
右弦：y＝2.1662x-10.398。
2.根据权利要求1所述的具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统，其特征在于，增流式水轮机系统的输出功率P与贯流式水轮发电机组转轮叶片(8)的叶片角度β1、唢呐形转轮叶片(13-15)的叶片角度β2和感应驱动杆(13-2)的移动距离x的关系式为：式中：ρ为水的密度，ρ取值为1000kg/m3、Q为通过增流式水轮机系统的流量；增流式水轮机系统的控制参数如表4所示：
表4
3.根据权利要求2所述的具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统，其特征在于，所述唢呐形尾水流增流装置(13)的受力感应单元包括受力感应板(13-1)和感应驱动杆(13-2)，所述增流传动单元包括齿轮(13-3)、齿条(13-5)、增流平衡弹簧(13-4)，所述增流释放单元包括上活动连杆(13-7)、下活动连杆(13-6)、上滑轮(13-8)、下滑轮(13-9)、上轨道(13-11)、下轨道(13-12)、上控流板(13-10)、下控流板(13-13)；所述受力感应板(13-1)与感应驱动杆(13-2)连接，所述感应驱动杆(13-2)与齿轮(13-3)固定连接，所述齿轮(13-3)与齿条(13-5)啮合，所述齿条(13-5)的右端与增流平衡弹簧(13-4)的左端连接，所述齿条(13-5)的左端分别与上活动连杆(13-7)的一端和下活动连杆(13-6)的一端连接，所述上活动连杆(13-7)通过上滑轮(13-8)与上控流板(13-10)连接，所述下活动连杆(13-6)通过下滑轮(13-9)与下控流板(13-13)连接，所述上控流板(13-10)与上滑轮(13-8)镶嵌在上轨道(13-11)中，所述下控流板(13-13)与下滑轮(13-9)镶嵌在下轨道(13-12)中。
4.根据权利要求3所述的具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统，其特征在于，所述尾水流状态控制器(12)包括功率控制器、信号处理器、液压控制器(17)和执行机构，所述执行机构包括推盘(15)和转动杆(14)，所述贯流式水轮发电机组轮毂(10)和唢呐形转轮轮毂(13-16)内分别设置执行机构，所述推盘(15)通过转动杆(14)分别与贯流式水轮发电机组转轮叶片(8)、唢呐形转轮叶片(13-15)的中心连接，所述转动杆(14)绕贯流式水轮发电机组转轮叶片(8)及唢呐形转轮叶片(13-15)中心转动，所述液压控制器活塞杆(16)与推盘(15)连接，所述唢呐形尾水流增流装置(13)中的受力感应板(13-1)受信号处理器的控制信号控制。
5.根据权利要求4所述的具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统，其特征在于，所述唢呐形转轮叶片(13-15)的数量为2～5片。
6.根据权利要求5所述的具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统，其特征在于，所述唢呐形转轮轮毂(13-16)的直径Dh与唢呐形转轮叶片(13-15)的最小直径D4的比值为1.12～1.62。
7.根据权利要求6所述的具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统，其特征在于，所述唢呐形转轮叶片(13-15)的最大直径D5与唢呐形转轮叶片(13-15)的最小直径D4的比值为2.12～2.64。
8.根据权利要求7所述的具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统，其特征在于，所述导流罩(13-17)的进口内径D1与唢呐形转轮叶片(13-15)的最小直径D4的比值为4.10～5.50。
9.根据权利要求8所述的具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统，其特征在于，所述导流罩(13-17)的进口外径D2与唢呐形转轮叶片(13-15)的最小直径D4的比值为4.34～5.65。
10.根据权利要求9所述的具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统，其特征在于，所述导流罩(13-17)的出口直径D3与唢呐形转轮叶片(13-15)的最小直径D4的比值为5.46～6.78。
11.根据权利要求10所述的具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统，其特征在于，所述受力感应板(13-1)的面积a满足关系式：式中：A为上控流板(13-10)或下控流板(13-13)的面积、Q0为额定功率时的流量、F为额定功率时受力感应板(13-1)受到的力。
12.根据权利要求11所述的具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统，其特征在于，所述感应驱动杆(13-2)的长度为50～90cm，所述齿轮(13-3)的齿数为35～55个，所述齿条(13-5)的长度30～90cm，所述增流平衡弹簧(13-4)的长度为20～35cm。
13.根据权利要求12所述的具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统，其特征在于，所述转动杆(14)与推盘(15)采用螺栓连接，螺栓的数量为3～6个；所述转动杆(14)的结构为直角结构，所述转动杆(14)的数量分别与贯流式水轮发电机组转轮叶片(8)及唢呐形转轮叶片(13-15)的数量相等。
CN201811447510.8A 2018-11-29 2018-11-29 具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统 Pending CN109667695A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811447510.8A CN109667695A (zh) 2018-11-29 2018-11-29 具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811447510.8A CN109667695A (zh) 2018-11-29 2018-11-29 具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109667695A true CN109667695A (zh) 2019-04-23

Family

ID=66143394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811447510.8A Pending CN109667695A (zh) 2018-11-29 2018-11-29 具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109667695A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008019879A (ja) * 2007-10-19 2008-01-31 Matsuura Matsue 低圧タービンによる水力発電方法とその水力発電装置
CN202707347U (zh) * 2012-07-20 2013-01-30 重庆同利实业有限公司 可调节浮管式水力发电机
CN204186526U (zh) * 2014-11-08 2015-03-04 广东梅雁吉祥水电股份有限公司 一种高效率水轮机
CN105736227A (zh) * 2016-02-02 2016-07-06 河海大学 一种带连锁螺旋形叶片的水平轴潮流能水轮机
CN106593744A (zh) * 2017-01-13 2017-04-26 西安理工大学 一种布置了潮流能转轮的竖井贯流式水轮机
CN106988952A (zh) * 2017-03-28 2017-07-28 天津市永亮水电设备制造有限公司 一种漂浮式管流微水发电机
CN206555071U (zh) * 2016-09-30 2017-10-13 崨豹科技股份有限公司 外罩式流体发电装置
CN107524557A (zh) * 2017-09-26 2017-12-29 河海大学 一种基于实时可调导流罩转角的多级潮流能水轮机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008019879A (ja) * 2007-10-19 2008-01-31 Matsuura Matsue 低圧タービンによる水力発電方法とその水力発電装置
CN202707347U (zh) * 2012-07-20 2013-01-30 重庆同利实业有限公司 可调节浮管式水力发电机
CN204186526U (zh) * 2014-11-08 2015-03-04 广东梅雁吉祥水电股份有限公司 一种高效率水轮机
CN105736227A (zh) * 2016-02-02 2016-07-06 河海大学 一种带连锁螺旋形叶片的水平轴潮流能水轮机
CN206555071U (zh) * 2016-09-30 2017-10-13 崨豹科技股份有限公司 外罩式流体发电装置
CN106593744A (zh) * 2017-01-13 2017-04-26 西安理工大学 一种布置了潮流能转轮的竖井贯流式水轮机
CN106988952A (zh) * 2017-03-28 2017-07-28 天津市永亮水电设备制造有限公司 一种漂浮式管流微水发电机
CN107524557A (zh) * 2017-09-26 2017-12-29 河海大学 一种基于实时可调导流罩转角的多级潮流能水轮机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107524557B (zh) 一种基于实时可调导流罩转角的多级潮流能水轮机
CN103742351B (zh) 一种利用潮汐发电的双向贯流式水轮机
CN103742337B (zh) 一种设有椭圆形流道的双侧导叶贯流式水轮机
CN104454631A (zh) 一种带有不对称sx型叶片的低扬程大流量可逆贯流泵
CN203146200U (zh) 一种洋流发电用涡轮动力装置
CN102182622A (zh) 一种六工况双向潮汐发电水轮机
CN109505723A (zh) 一种利用尾水流再生发电的增流式智能水轮机系统
CN107237718A (zh) 一种吸收潮汐能的多级叶轮转动装置
CN107514290A (zh) 一种适用于亚洲海域振荡水柱式波能发电装置的非对称式空气透平
CN201568196U (zh) 内外套轴单灯泡体贯流式的两级转轮水轮机
CN109441691B (zh) 一种尾水管带整流板混流式水轮机
CN103742334B (zh) 一种带有前后对称等宽活动导叶的贯流式水轮机
CN109681366A (zh) 带有连锁线形尾水流增流装置的智能水轮机系统
CN109854440A (zh) 一种带流线形尾水流增流装置的增流式智能水轮机系统
CN109681369A (zh) 一种带等径螺线形尾水流增流装置的增流式智能水轮机系统
CN204253278U (zh) 一种基于变桨距控制原理的s型风力机
CN109854439A (zh) 带有伯努利螺线形尾水流增流装置的增流式水轮机系统
CN109667695A (zh) 具有唢呐形尾水流增流装置的增流式水轮机系统
CN203239485U (zh) 一种用于微水头电站的灯泡贯流式水轮机
CN105370479B (zh) 一种利用海洋能发电的水轮机系统
CN109611264A (zh) 一种带渐伸线形尾水流增流装置的增流式智能水轮机系统
CN109404200A (zh) 具有黄金螺线形尾水流增流装置的智能水轮机系统
CN107829874B (zh) 一种基于复合式多级潮流能发电的水轮机
CN107829873A (zh) 一种基于双转轮的潮流能水轮机
CN202140236U (zh) 一种六工况双向潮汐发电水轮机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190423

RJ01 Rejection of invention patent application after publication