CN109667384A - 型钢柱及其施工方法 - Google Patents
型钢柱及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109667384A CN109667384A CN201811575616.6A CN201811575616A CN109667384A CN 109667384 A CN109667384 A CN 109667384A CN 201811575616 A CN201811575616 A CN 201811575616A CN 109667384 A CN109667384 A CN 109667384A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vertical muscle
- muscle
- fashioned iron
- dowel
- construction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
- E04C3/32—Columns; Pillars; Struts of metal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
Abstract
本发明公开了一种型钢柱及其施工方法，涉及建筑结构的技术领域，其技术方案的要点是：包括被混凝土浇筑的型钢、位于型钢周边的加强纵筋、靠近型钢周边且位于型钢与加强纵筋之间的构造纵筋，所述构造纵筋以及与之相对的加强纵筋之间固定连接有连接筋。本发明解决了在连接箍筋时，需要在型钢上打孔供箍筋穿过，进而影响型钢强度的技术问题，具有增加型钢强度的优点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑结构的技术领域，特别涉及一种型钢柱及其施工方法。
背景技术
型钢柱是钢筋混凝土材料以及型钢制成的柱，是房屋、桥梁、水工等各种工程结构中最基本的承重构件，常用作楼盖的支柱、桥墩、基础柱、塔架和桁架的压杆，在实际施工过程中，型钢柱需要与钢筋混凝土拼接。
参照图1，现有型钢柱包括，加强纵筋1、以及位于型钢柱中心的型钢3，纵筋周边包覆有锁紧箍筋5，相对的两个纵筋之间连接有连接筋4，现有技术中，连接筋4为箍筋，由于型钢柱中具有型钢3，在连接箍筋时，需要在型钢3上打孔供箍筋穿过。
上述现有技术中存在的不足之处在于：型钢上打孔将会影响型钢的承力能力，导致型钢柱的承力能力降低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于：提供一种型钢柱，它具有增加型钢柱承力能力的优点。
上述技术目的是通过以下技术方案实现的，一种型钢柱，包括被混凝土浇筑的型钢、位于型钢周边的加强纵筋、靠近型钢周边且位于型钢与加强纵筋之间的构造纵筋，所述构造纵筋以及与之相对的加强纵筋之间固定连接有连接筋。
通过上述技术方案，通过构造纵筋的设置，让加强纵筋与构造纵筋之间用连接筋连接，代替现有技术中将连接筋穿过型钢，取消了型钢上打孔，一方面减少了打孔工作，加工施工更加方便，另一方面，保持了型钢的完整性，避免了由于在型钢上打孔导致的对钢筋混凝土应力的影响。
进一步的，所述连接筋包括缠绕在构造纵筋以及与之相对的加强纵筋的短箍筋。
通过上述技术方案，短箍筋能够让构造纵筋以及加强纵筋之间的连接更加牢固。
进一步的，所述连接筋包括固定连接在构造纵筋以及加强纵筋之间的短拉筋。
通过上述技术方案，短拉筋的安装更加方便，由于在型钢柱中，加强纵筋较多，构造纵筋较多，所以不方便将短箍筋缠绕在加强纵筋与构造纵筋之间，短拉筋的设置能够方便连接，只需要将短拉筋端部的弯钩拉住构造纵筋后再将短拉筋另一端的弯钩，套在加强纵筋上，在进行固定，施工更方便，提高了施工的进度。
进一步的，加强纵筋远离构造纵筋一侧缠绕有锁紧箍筋。
通过上述技术方案，通过锁紧箍筋能够增加型钢柱的抗剪力，同时在施工过程中，将纵筋立起之后，通过锁紧箍筋将纵筋固定，能够方便施工，减少了由于纵筋立不稳，而影响的施工不方便。
进一步的，所述加强纵筋数量多于所述连接筋，所述连接筋均匀分部在加强纵筋上，所述构造纵筋与连接筋数量相同。
通过上述技术方案，由于型钢柱内的钢筋较多，连接筋过多将会导致施工不方便。
进一步的，所述连接筋与加强纵筋之间通过锁紧钢丝固定。
通过上述技术方案，通过锁紧钢丝固定，能够是连接筋与加强纵筋连接更稳定，同时施工更加方便。
进一步的，所属连接筋与构造纵筋通过锁紧钢丝固定。
通过上述技术方案，通过锁紧钢丝固定，能够是连接筋与构造纵筋连接更稳定，同时施工更加方便。
一种型钢柱的施工方法，其特征在于：包括一下步骤：
S1：将型钢竖直立在预设位置；
S2：将构造纵筋立在型钢外侧；
S3：将加强纵筋立在构造纵筋远离型钢一侧；
S4：将锁紧箍筋套在加强纵筋外侧；
S5：将锁紧箍筋固定在加强纵筋上；
S6：将连接筋的两端固定在加强纵筋以及构造纵筋上；
S7：在加强纵筋外侧贴放辅助板，并将辅助板固定在预设位置上；
S8：向辅助板内侧浇筑混凝土；
S9：取下辅助板。
通过上述技术方案，由于型钢质量较大，所以当钢筋搭建好后再放入型钢并不方便，所以，先将型钢搭建好，施工更加方便，由于构造纵筋位于加强纵筋内侧，所以想将构造纵筋搭建更加方便，搭建好构造纵筋后将加强纵筋搭建好，方便连接筋的搭建，先将锁紧箍筋套在加强纵筋上后方便将加强纵筋固定，减少加强纵筋的晃动，后面的施工更加方便，通过连接筋将构造纵筋与加强纵筋固定，减少后面混凝土浇筑过程中加强纵筋以及构造纵筋被混凝土的冲击移动位置，让型钢柱的更加牢固，通过辅助板将混凝土限制在辅助板内，方便混凝土与钢筋形成型钢柱，并与钢筋一体连接，增加了钢筋混凝土的应力。
综上所述本发明具有以下技术效果：
1、通过构造纵筋的设置，让加强纵筋与构造纵筋之间用连接筋连接，代替现有技术中将连接筋穿过型钢，取消了型钢上打孔，一方面减少了打孔工作，加工施工更加方便，另一方面，保持了型钢的完整性，避免了由于在型钢上打孔导致的对钢筋混凝土应力的影响；
2、通过将连接筋选用短拉筋，短拉筋的安装更加方便，由于在型钢柱中，加强纵筋较多，构造纵筋较多，所以不方便将短箍筋缠绕在加强纵筋与构造纵筋之间，短拉筋的设置能够方便连接，只需要将短拉筋端部的弯钩拉住构造纵筋后再将短拉筋另一端的弯钩，套在加强纵筋上，在进行固定，施工更方便，提高了施工的进度；
3、通过将连接筋选用为短箍筋，短箍筋能够让构造纵筋以及加强纵筋之间的连接更加牢固。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为实施例1的结构示意图；
图3为实施例2的结构示意图。
附图标记：1、加强纵筋；2、构造纵筋；3、型钢；30、腹板；31、翼板；4、连接筋；40、短箍筋；41、短拉筋；42、长拉筋；43、长箍筋；5、锁紧箍筋。
具体实施方式
实施例1，参照图2，一种型钢柱包括，型钢3、加强纵筋1、构造纵筋2以及连接筋4。
参照图2，本实施例中，型钢3设置固定在型钢柱的中心，型钢3两侧固定有构造纵筋2，型钢3周边均匀分部有竖直设置的加强纵筋1，型钢3与加强纵筋1间隙内向对的加强纵筋1之间连接有连接筋4，连接筋4包括长箍筋43以及短箍筋40，两个相对的加强纵筋1之间选用长箍筋43，通过长箍筋43对加强纵筋1之间有固定作用，同时增加了型钢柱的强度。
参照图2，构造纵筋2以及与其相对的加强纵筋1之间连接有短箍筋40，与现有技术相比取消了在型钢3上打孔，减少了对型钢3的损坏，进而减少了型钢3应力的损坏，提高了型钢柱的强度。
参照图2，本实施例中，型钢3包括翼板31以及腹板30，翼板31设置为工字型，能够增加型钢3的支撑力，增加了型钢3相对型钢柱的增加占有面积。
具体实施过程，将构造纵筋2立在型钢3周围，在型钢3外侧竖直固定加强纵筋1，在相对的加强纵筋1之间连接有长箍筋43，型钢3两侧的构造箍筋与加强纵筋1之间连接有短箍筋40，加强纵筋1外侧缠绕有水平的锁紧箍筋5，在锁紧箍筋5外侧固定有辅助板，辅助板内浇筑混凝土，将钢筋、混凝土、以及型钢3一体浇筑在一起。
实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于：参照图3，两个相对的加强纵筋1之间的连接筋4为长拉筋42，构造纵筋2与加强纵筋1之间连接的连接筋4为端拉筋。
一种型钢柱的施工方法，包括以下步骤：一种型钢柱的施工方法，其特征在于：包括一下步骤：
S1：将型钢3竖直立在预设位置，具体如下：
将型钢3立在柱基础内，并通过混凝土将其固定。
S2：将构造纵筋2立在型钢3外侧，具体如下：
将构造纵筋2贴在型钢3两侧并固定在柱基础内。
S3：将加强纵筋1立在构造纵筋2远离型钢3一侧，具体如下：
将加强纵筋1分部在构造纵筋2远离型钢3一侧，并分部在型钢3周边，且与柱基础固定。
S4：将锁紧箍筋5套在加强纵筋1外侧，具体如下：
将多个锁紧箍筋5依次套在加强纵筋1上。
S5：将锁紧箍筋5固定在加强纵筋1上。
S6：将连接筋4的两端固定在加强纵筋1以及构造纵筋2上，具体如下：
连接筋4包括长箍筋43以及短箍筋40，或长拉筋42以及短拉筋41，将连接筋4通过钢丝与加强纵筋1和构造纵筋2固定连接。
S7：在加强纵筋1外侧贴放辅助板，并将辅助板固定在预设位置上，具体如下：
将辅助板暂时固定在柱基础上，且位于锁紧箍筋5的外侧。
S8：向辅助板内侧浇筑混凝土。
S9：取下辅助板。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种型钢柱，其特征在于：包括被混凝土浇筑的型钢(3)、位于型钢(3)周边的加强纵筋(1)、靠近型钢(3)周边且位于型钢(3)与加强纵筋(1)之间的构造纵筋(2)，所述构造纵筋(2)以及与之相对的加强纵筋(1)之间固定连接有连接筋(4)。
2.根据权利要求1所述的型钢柱，其特征在于：所述连接筋(4)包括缠绕在构造纵筋(2)以及与之相对的加强纵筋(1)的短箍筋(40)。
3.根据权利要求2所述的型钢柱，其特征在于：所述连接筋(4)包括固定连接在构造纵筋(2)以及加强纵筋(1)之间的短拉筋(41)。
4.根据权利要求2所述的型钢柱，其特征在于：加强纵筋(1)远离构造纵筋(2)一侧缠绕有锁紧箍筋(5)。
5.根据权利要求3所述的型钢柱，其特征在于：所述加强纵筋(1)数量多于所述连接筋(4)，所述连接筋(4)均匀分部在加强纵筋(1)上，所述构造纵筋(2)与连接筋(4)数量相同。
6.根据权利要求5所述的型钢柱，其特征在于：所述连接筋(4)与加强纵筋(1)之间通过锁紧钢丝固定。
7.根据权利要求2所述的型钢柱，其特征在于：所属连接筋(4)与构造纵筋(2)通过锁紧钢丝固定。
8.一种权利要求1-7任意一项所述的型钢柱的施工方法，其特征在于：包括，
S1：将型钢(3)竖直立在预设位置；
S2：将构造纵筋(2)立在型钢(3)外侧；
S3：将加强纵筋(1)立在构造纵筋(2)远离型钢(3)一侧；
S4：将锁紧箍筋(5)套在加强纵筋(1)外侧；
S5：将锁紧箍筋(5)固定在加强纵筋(1)上；
S6：将连接筋(4)的两端固定在加强纵筋(1)以及构造纵筋(2)上；
S7：在加强纵筋(1)外侧贴放辅助板，并将辅助板固定在预设位置上；
S8：向辅助板内侧浇筑混凝土；
S9：取下辅助板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811575616.6A CN109667384A (zh) | 2018-12-22 | 2018-12-22 | 型钢柱及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811575616.6A CN109667384A (zh) | 2018-12-22 | 2018-12-22 | 型钢柱及其施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109667384A true CN109667384A (zh) | 2019-04-23 |
Family
ID=66147127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811575616.6A Pending CN109667384A (zh) | 2018-12-22 | 2018-12-22 | 型钢柱及其施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109667384A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02252831A (ja) * | 1989-03-28 | 1990-10-11 | Taisei Corp | 先組十字型梁工法 |
| CN204401881U (zh) * | 2014-12-09 | 2015-06-17 | 宿迁华夏建设(集团)工程有限公司 | 一种钢筋混凝土-型钢混凝土柱组合异形柱 |
| CN105937289A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-14 | 四川省建筑设计研究院 | 一种大长宽比钢骨混凝土短柱及其安装方法 |
| JP6050968B2 (ja) * | 2012-06-22 | 2016-12-21 | 矢作建設工業株式会社 | 鉄骨鉄筋コンクリート造建物へのアンカー設置工法 |
| CN106869327A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-06-20 | 深圳市建筑设计研究总院有限公司 | 型钢‑钢筋的组合结构及制造方法、型钢混凝土结构 |
| CN107605101A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-01-19 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 一种保温承重一体钢‑混凝土组合异形柱及其施工方法 |
| CN207160415U (zh) * | 2017-04-07 | 2018-03-30 | 深圳市建筑设计研究总院有限公司 | 一种型钢‑钢筋的组合结构及型钢混凝土结构 |
-
2018
- 2018-12-22 CN CN201811575616.6A patent/CN109667384A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02252831A (ja) * | 1989-03-28 | 1990-10-11 | Taisei Corp | 先組十字型梁工法 |
| JP6050968B2 (ja) * | 2012-06-22 | 2016-12-21 | 矢作建設工業株式会社 | 鉄骨鉄筋コンクリート造建物へのアンカー設置工法 |
| CN204401881U (zh) * | 2014-12-09 | 2015-06-17 | 宿迁华夏建设(集团)工程有限公司 | 一种钢筋混凝土-型钢混凝土柱组合异形柱 |
| CN105937289A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-14 | 四川省建筑设计研究院 | 一种大长宽比钢骨混凝土短柱及其安装方法 |
| CN106869327A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-06-20 | 深圳市建筑设计研究总院有限公司 | 型钢‑钢筋的组合结构及制造方法、型钢混凝土结构 |
| CN207160415U (zh) * | 2017-04-07 | 2018-03-30 | 深圳市建筑设计研究总院有限公司 | 一种型钢‑钢筋的组合结构及型钢混凝土结构 |
| CN107605101A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-01-19 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 一种保温承重一体钢‑混凝土组合异形柱及其施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106088337B (zh) | 带拉杆的大悬挑钢框架结构及其施工方法 | |
| CN106284840B (zh) | 一种二次浇注钢构架混凝土梁及其施工方法 | |
| US10106973B1 (en) | Precast concrete building elements and assemblies thereof, and related methods | |
| CN104831818A (zh) | 预制钢筋混凝土梁和叠合柱的连接节点 | |
| CN209670127U (zh) | 一种预制型钢混凝土剪力墙的装配式结构 | |
| CN205637144U (zh) | 一种复式圆钢管约束混凝土柱与混凝土梁节点结构 | |
| CN105649213B (zh) | 一种密集布筋区大型钢结构预埋件的施工方法 | |
| CN108797791B (zh) | 一种上、下自保温外墙与楼板的装配方法 | |
| CN105937289B (zh) | 一种大长宽比钢骨混凝土短柱及其安装方法 | |
| CN108265824A (zh) | 一种装配式高延性混凝土梁柱节点及连接方法 | |
| CN105781142B (zh) | 用于建筑结构顶层抽柱的加固结构及加固方法 | |
| CN106522467A (zh) | 焊接箍筋钢骨梁柱 | |
| CN109183983A (zh) | 一种上、下内墙与楼板的装配方法 | |
| CN205531016U (zh) | 一种预制混凝土柱构件及连接节点 | |
| CN110258927A (zh) | 一种正交钢筋网架叠合板的制作方法 | |
| CN207436503U (zh) | 高效预制楼板施工的吊模组件 | |
| CN206110489U (zh) | 一种建筑柱用钢筋笼组件 | |
| CN109667384A (zh) | 型钢柱及其施工方法 | |
| CN109837924B (zh) | 基坑支护格构柱与主体结构交插部位的施工方法 | |
| CN109826232A (zh) | 地铁车站的施工方法 | |
| CN209211621U (zh) | 一种装配整体式混凝土框架顶层端节点 | |
| CN210420839U (zh) | 一种匝道桥钢筋结构 | |
| CN210483031U (zh) | 一种钢筋混凝土交叉斜柱施工模板 | |
| CN209227841U (zh) | 墙体与梁平面内连接结构及装配式建筑结构体系 | |
| CN208586761U (zh) | 一种钢管混凝土柱环梁节点 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190423 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |